风电施工方案

1、,所以本工程风机部分拟布设三长(km)050500010001e.便于和高级控制点进行联测；先计算出始边和终边的方位角，然后根据公式：=前左3终终XY=y,DX2DLa.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡b.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(2)基础验收应由基础验收小组进行。600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。定型钢角模：阴阳角模、连接角模。连接件：U允许偏差（mm）20m

2、L50m50mL250m75%以b.模板拆除后应及时进行砼的养护,用塑料布全面包裹并加草帘或岩棉被,起到大量的木屑、木块及其它杂物,不得影响下道工序的施工。(3)底板钢筋绑扎：为了钢筋间距均匀正确，绑扎前应提前在砼垫层上弹好边合用水标准JGJ63-89；GBJ175-99。3%，含云1.0%，石子中严禁混入锻烧的白云石和石灰石等杂质。骨1/2。35，砼凝固时的内部温度不超过70；7d，对掺有砼缓凝剂和抗渗剂的砼养护时间不小于14d，浇水次数应保持砼处5不得浇水养护，采用塑料布覆盖养护应严GB50204-92、GBJ50164-92、GBJ301-8830-45斜支撑加固。单个支座加固完毕后，用

3、10200mm，并紧固螺栓。基础环中心线应与基础垫层的风机塔筒中心3mm,水平误差1mm。45斜支撑，以保持20mm，标高小于等于mm。平面水平度小于等于mm。c.垫层砼在浇筑时首先用水将基层湿润，但不宜过多的浇水，砼在搅拌时严格a.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落50cm。c.用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器e.混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过h.混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在A、B、C、C（1）（2）框架梁下部钢筋在支座处连接；框架梁、次梁及基础拉梁的

4、上部钢筋在b钢筋绑扎（1）弹线：为保证钢筋均匀一致，在测量并弹好基础轴线、地梁轴线后，并（2）钢筋绑扎：用平板车将钢筋运至现场绑扎地点。按此弹线铺放绑扎底筋。（3）绑扎注意事项（1）弹线：首先是经过测量、定位，并弹出柱双向轴线和柱边线，以便确保柱（2）搭设简易脚手架。（3）把钢筋运至现场，检查钢筋规格，直径是否正确，清除油污和泥土。（4）绑扎箍筋。注意加密区尺寸和箍口相互错开。（5）绑好保护层垫块。（6）经工程师验收检查后，方可支模。（1）条件：当柱的砼浇筑完毕，梁底模板支设完成并检验合格后进行。（2）方法：为保证梁、柱结点核心区柱箍的位置正确，框架井字梁钢筋采用底（1）弹线：在楼板模板上，弹

5、双色线以区分上下钢筋位置。（2）先铺放底层短向钢筋再铺放长向钢筋并全部锚入梁内。（3）绑扎底层筋：双向板钢筋全部绑扎，单向板靠近梁两排全部绑扎，其他（4）架设并点焊固定马凳，摆放上层负筋，铰点绑扎。模板支设应弹好定位线之后进行,支设前模板应涂刷隔离剂。为保证砼的外观质量，模板品种和使用部位如下：基础及0.00100100c.支架搭设：全部支架均用481m，1.51.8231.1m1.5m，竖杆间距600mm，并用双扣件锁定横杆。600，柱上二分之一范围可700800，当柱断面600时，在柱断面中央用12e.接缝处理：为防漏浆，模板接缝作如下处理：柱模与下面砼楼板交接处加垫h.拆模时间：不受力模

6、板：当拆模不粘掉砼时（养护一天后）即可拆除，如梁受力模板：梁：75%R28；板：跨2m75%方可拆除。i.拆模与维修：利用原支架、搭脚手板人工逐块轻轻拆除用绳吊下，不得乱扔，15-30s，并在2m，超过1m，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。e.混凝土试块必须按照施工规范留置，并在同条件下养护。15mm，立缝20mm，上下皮搭接长度15cm240mm。2626造柱、框架柱拉结一次，26毫米，压墙长度10001/5。当隔墙高度4mb.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度e.保温层铺设：eqoac(,1)eqoac(,2)eqoac(,3)a、b、eqoac(,1)e

7、qoac(,2)eqoac(,1)eqoac(,2)l2ml2m20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。eqoac(,3)13，拌合稠度控制在7cm。eqoac(,4)养护：找平层抹平、压实以后24h铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；b.涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，80mm，条e.卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外a.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在b.门窗口的水平位置应以楼层+50cmc.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确

8、定铝合金门窗在e.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题180mm，铁脚间距应小于600mm。5i.门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。j.安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安（mm）用深度尺或钢用拉线和钢板222427用楔形塞尺检2mm，最后用干水泥扫缝嵌实，并用锯屑或棉纱擦洗干净。铺后10%的（2）施工方法：加气混凝土基层，先用水湿润，修补缺棱掉角处。修补前先1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，1：1：6（3）应注意的质量问题：b装修前对基层认真处理，加强对打底工作的检查，合格后方可进入下

9、道工c.在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊e.竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连h.安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻i.安盖口条和装饰压条.贴梁底敷设。要严格按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）施工。（1）进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。（2）给水管道立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校（3）给水管支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，（1）本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。（3）立管安装：首先按

10、设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清（4）支管安装：首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按（5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法、厚度，找出预留口坐（6）排水管道每层设伸缩节。（7）排水安装完后按规定要求必须进行闭水试验，隐蔽暗装管道必须按分项/60TYZ-6-6、TZY3-3-6（1）卫生器具必须有出厂产品合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、（2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、螺纹清晰、锁母松（3）卫生洁具在安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫（4）卫生洁具安装应先按设计要求复查坐标是否准确，安装应平稳、牢固，（1）熟悉图

11、纸资料，弄清设计图纸的设计内容，对图中选用的电气设备、灯（2）准备机具材料和加工件计划。（3）考虑与土建工程的配合问题，确定施工方法（4）根据电气工程的规模和工期要求做出劳力计划（6）根据土建工程进度和条件合理安排电气施工人员及时到位和土建做到密（1）焊接钢管的管壁、壁厚应均匀，焊缝均匀无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁现（2）铁制接线盒、开关盒、灯头盒、金属板材厚度不应小于1.2mm，其镀锌（3）所有电气安装用的螺栓、胀管螺柱等紧固件，均应采用镀锌制品。（4）镀锌角钢、圆钢、扁钢等材质应符合国家标准及有关规定要求，并有产（5）导线、配管的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。（6）电缆的型号、规格

12、及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。（7）到达施工现场后的电缆上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出（1）设备运到现场后，应组织开箱检查，检查内容：检查设备型号、规格应（2）开箱后的电气设备应及时运到室内相应位置或库内，不得露天存放，把（3）盘、箱安装前建筑工程应具备下列条件：b结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。e（4）配电箱安装应符合以下规定：安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，(5)各式动力、照明及其他小型配电箱的安装、无论是明装还是暗装，允许误(1)电气管路暗配时，电线管宜沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲，埋入砼层50mm。241.53(5)钢管煨制方法为冷煨和热煨两种方

13、法。无论采用何种方法均应符合规范要1/10。6mm。(5)各型开关、插座的型号必须符合设计要求并有产品合格证，开关、插座在线），RVB-20.5SYWV-75-9，分支线采用31.5d/a，属第三类防雷建筑物，利用构造柱内10。低压配电系统采用2440.6m，其相互间的间距一般不小于5m。3/1000，但全长不得超过10mm。4m，坡度不大于根据已作好的坐标控制网及调和控制网，放出道路的中点，然后用钢尺量出道路的边线。3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。25m4mM30260b）底段上法兰上的吊装工

14、具的定位号为1，且剩下的孔从第一个开始沿顺时针方向编号直到参考线、4、420的角，从而确保该部件熟练有效的安装。长26mm的钢丝绳（2b）底段下法兰上的吊装工具的定位对于下法兰，两套工具按照编号方法，定位在编号为515和在运输期间固定这一部分到卡车上.M1065（P630242）的螺钉、M10（P650024）的垫圈和一颗规格为b）机舱密封塔法兰连接法兰，以对连接处进行密封。外面部分到法兰之间的距离应该为大约10mm。密封连接的最大尺寸：4mm。片被吊起。将叶片放在软木上，在吊车的帮助下转到安装位置（5）。保持这一EP0090004，用扭矩计量工具施加合适的扭矩。在整流罩的衬垫配件的位置必将叶

15、片用螺栓连接到轮毂使之处在5。这时，一个处在轮毂内部的工人将放连接棒就位后，去掉圆锥形工具。放置垫圈和螺母并施加300Nm色。用紧固件调整叶片上的防尘件。在叶片防尘件和紧固件之间安装4顶的帮助下，抬起横梁直到叶片放到标记位置。放置3e.转子的吊装f.安装转子到主轴上将组件吊离支承架，50吨汽车吊慢慢释放负荷，250WP580A、WP580B、WP580C米/秒。35kV，台。电压等级：110/35kV。110kV回，至沽源变电所。35kV组，124.6km。20、一般山地%。线161830，各1%1.5%的升b.所有紧固件是否有松动和脱落。铁心各处应清洁、无金属异物。c.引线的夹持、捆绑、支撑

16、和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等e.器身出现位移时。应检查其绝缘是否有损伤；引线与套管、开关与箱盖上构h.以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证。B、Cb.套管安装，安装前应进行下的检查：瓷套表面无裂缝、伤痕；套管、法兰颈a.在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。b.有载开关头上的联管与抽真空管路并联联接起来，以便使开关油室与变压器20时，应将器身加热到20以上（用热油循环加e.真空注油不宜在雨天或雾天进行。b.风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、e.注油时要在油面至油枕1/4。(8)压力释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁,密封良好。i.净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确，并在出口(4)母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有12mm(9)位置指示动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分合状态。具(7)金属氧化物避雷器的排气通道应畅通；排出的气体不致引起相间或对地闪变电站内沿变电站电缆沟内的电缆桥架敷设，35KV(9)电缆敷设完毕后.应及时清除电缆沟杂物,盖好盖板,并将盖板缝隙密封。25mm2。(1)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢