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文档简介
1、文明安全工地现场检查评分汇总表 文明安全工地和达标考评检查评分汇总表施工单位工程名称建筑面积结构类型结构层次开工日期在施部位工程地点序号项 目检查情况和存在问题标准分值得分率拆合标准分值1安全防护152临时用电103机械安全104保卫消防155现场管理156料具管理157环境保护108环卫卫生10总评分:检查组长签字: 检查日期 年 月 日项目负责人签字: 施工现场检查评分记录表 (安全防护部分) 表1施工单位: 工程名称: 年 月 日序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场管理土方工程安全防护符合标准。52脚手架支搭符合标准。103脚手架作业面安全防护齐全有效。54安全网支搭符合标准。10
2、5防护棚、架设置合理,符合要求。56楼梯安全防护牢固可靠。57孔、洞、坑有牢固防护措施。58阳台、楼层、屋面、临边防护措施可靠。59电梯井口有固定防护门。510井字架、龙门架、照明架支搭符合标准。511高车吊笼、卸料平台安全防护措施可靠。512材料、设备放置安全合理。513施工现场无违章作业。514资料安全措施方案符合实际并能贯彻实施。515高大异形架子有设计审批、验收手续。516安全技术交底资料齐全。517安全检查资料齐全。518职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (临时用电安全部分) 表2施工单位: 工程名称: 年 月 日序号检查项目
3、检查情况标准分值评定分值1线路照明配电箱施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范。52施工区、生活区按规范装设照明设备。53照明灯具和低压变压器的安装使用符合规定。34特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护。55施工区实行分级配电,配电箱、开关箱位置合理。56配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定。57箱内电器完好,选型定值合理,标明用途。58箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号、停用后断电加锁。59保护配电系统按规范采用接零或接地保护系统。510电力施工机具做可靠接零或接地。511现场的高大设施按规范要求装设避雷装置。512配电箱、开关箱设两级漏电保护,选型符合规定。813值班电工个人防护用品
4、穿戴齐全,持证上岗。314机具施工机具电源入线压接牢固整齐,无乱拉、扯压砸现象。515手持电动工具绝缘完好,电源线无接头破损。516电焊机及一、二次线防护齐全,焊把线双线到位,无破损。817资料临时用电有设计书(方案)和管理制度。518配电系统有线路走向,配电箱分布及接线图。519电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。320职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (机械安全部分) 表3施工单位: 工程名称: 年 月 日序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场状况路基轨道铺设要求符合规定。82塔式卷线器运转正常,电缆线无破损、压接牢固。
5、43塔式等起重机的安全装置齐全有效。84附着式、内爬式起重机的锚固应符合规定。55信号指挥人员有明显标志,不能兼作其它工作。46施工电梯的限位装置应灵敏有效。57施工电梯有可靠的机动器。48施工电梯导轨、井架及附墙拉接点符合规定。49起重机械运行中按规定保持安全距离。410中小型机械的使用应符合规定。511搅拌机设置及安装应符合规定。512卷扬机的地锚及设置符合规定。413机械设备传动外露部分要有防护装置。414机械设备维护保养符合规定。515机械设备电气控制箱齐全有效。416吊索具应按规定使用。517资料机械设备布置应符合平面图。518塔式起重机有安装、路基验收手续。419施工电梯有安装验收
6、手续。420操作人员持证上岗。421职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (保卫、消防管理部分) 表4施工单位: 工程名称: 年 月 日序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场状况现场重要出入口设警卫室昼夜有值班人和记录。42建筑物内外消防道路和通道通畅。53现场有明显的防火标志。44消防设施、工具、器材设置符合规定。65施工现场内外禁止吸烟,或设吸烟室。46工程内不准做仓库,不堆积存易燃材料。57工程内不准安排职工和他人居住。58现场临时建筑符合防火规定。59仓库内易燃性油料和料具不能混放。510剧毒、易燃物应有严格的领退手续。411油
7、漆库和油工配料房分开设置。312氧气瓶、乙炔瓶(罐)使用符合规定。41324米以上建筑按规定设置消防立管和专用水泵电源。614明火作业符合规定要求。615建筑材料、机具和成口保卫措施健全有效。516施工现场未经批准,不准使用电热器具。317电、气焊工必须持证上岗。418资料保防消防设施的布置要符合平面图。419施工现场有保卫消防制度、方案和预案。420有保卫消防负责人和组织。421保卫消防检查要有记录和整改措施。522职工应知考核5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (现场管理) 表5施工单位: 工程名称: 年 月 日 序号检查项目检查情况标准分值评定分
8、值1现场状况施工现场大门和围挡牢固整齐,符合要求。52临设工程牢固整齐,材质符合要求。53工地主要出入口有施工单位标牌。44大门内有一图三板。85现场运输道路平整、畅通,有排水措施。56料具和构配件码放整齐,符合要求。57楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物。58施工现场内无随地大小便痕迹。59建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时。510成品保护措施健全有效511责任区分片包干,个人岗位责任制健全。412施工区和生活区域有明确的划分。413资料施组编制、审批手续齐全,内容科学合理。1014施组变更手续齐全,有原审批人签字。515流水段、工序流程、设备配置符合施组。516季节性施工方案和措施齐全
9、、针对性强切实可行。517施工平面布置图符合规定,现场状况与图相符。1018职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (料具管理部分) 表6施工单位: 工程名称: 年 月 日 序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场状况现场堆料要有批准手续并码放整齐,不妨碍交通和影响市容。52建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐,符合要求。103材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。44贵重物品应及时入库。45水泥库内外散落灰必须及时清运。56现场和搅拌机四周无废弃砂浆和混 凝土。107砖成丁,砂石和散料成堆,随用随清,不留料底。108钢材,木材等料具合理使
10、用,优材不劣用。49工人操作能做到活完料净脚下清。1010施工垃圾集中存放,及时分拣,回收,清运。1011现场余料、包装容器回收及时,堆放整齐。412现场无长流水,无长明灯。513资料施工组织设计有技术节约措施并能实施。514材料管理严格,进出场手续齐全。415实行限额领料,领退料手续齐全。516职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 表7 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场状况施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运。102应有防扬尘措施。53搅拌机应按规定安装除尘装置。54茶炉
11、、大灶整治。105冬施锅炉整治。56沥清锅整治。57烟尘黑度监控。58搅拌机前台及运输车冲洗应设沉淀池。59防水污染水磨石污水应经沉淀池沉淀后外排。410忆炔污水应经沉淀池沉淀后外排。411食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排。412油料库应有防渗漏措施。413防噪声污染强噪声机械设备应有降噪措施。1014人为活动噪声应有控制措施。515低噪声小区噪声监控。516资料施工组织设计中要有针对性环保措施。517环保工作自我保障体系有检查记录。418职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表 (环卫、卫生、管理) 表8施工单位: 工程名称: 年 月 日
12、序号检查项目检查情况标准分值评定分值1现场施工现场整齐清洁,无积水。52车辆不带泥沙出现场。53办公室内清洁整齐,窗明地净。44生活区宿舍、更衣室要清洁,床铺上下整齐卫生。85生活区周围不随意泼污水、倒污物。56生活垃圾按指定地点集中,及时清理。47冬季取暖炉设施齐全,有验收合格证。58伙房食堂伙房内外整洁卫生,饮具干净,无腐烂变质食品。59伙房要有食品卫生许可证。510炊事人员要有身体健康证。511炊事人员上岗必须穿戴工作服帽,保持个人卫生。412操作间仓库食堂清洁卫生,无蝇无鼠无蛛网。513加工、保管生熟食品要分开,食品有遮盖。514职工饮水要卫生。515厕所厕所屋顶墙壁严密,门窗齐全有效
13、。516现场厕所按规定采用冲水或加盖措施。417厕所有专人清扫保洁,有灭蝇、蛆措施。418资料工地有卫生管理制度。419卫生责任区划分明确。420工地有卫生检查记录。421职工应知考核。5应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 安全文明施工检查记录工程项目名称:检查时间: 年 月 日参加单位部门人员:检查整改内容:整改落实人员和完成日期:实际完成情况摘要和日期:复验人: 日期:由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼,然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利,因此在验算过程,根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算,再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数
14、,可采用1.11.3,吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000(9.1.6版)进行结构静力非线性分析,计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架,模型构件截面按实际截面尺寸建立。施工总面布置要符合工程整体施工要求,既要满足施工管理,又同时要根据施工现场的特点。根据,钢结构进场施工时,土建大部分结构已施工完成,但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时,要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求,同时遵循下列施工总面布置依据。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼,然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利,因此在验算过程,根据实际情况首先对桁架进行翻转过程
15、验算,再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数,可采用1.11.3,吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000(9.1.6版)进行结构静力非线性分析,计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架,模型构件截面按实际截面尺寸建立。施工总面布置要符合工程整体施工要求,既要满足施工管理,又同时要根据施工现场的特点。根据,钢结构进场施工时,土建大部分结构已施工完成,但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时,要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求,同时遵循下列施工总面布置依据。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据,除钢
16、骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外,其余构件均不作预变形;安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形,以逐环复位(钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位)来逐步逼近设计位形。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底,以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响;对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施,在业主、监理认可后,积极配合落实相关技术保障,使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t;40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t;40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t,4
17、0m范围内,塔吊起重量12.00t;30m范围内,塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析,确保满足塔吊起重性能,深化图完成后现场技术员复核,再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。理协调内部人与人,各部门之间的工作关系,充分调动每个人的工作热情,使得人尽其才,用人之长,责任分明,使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调,诸如劳动力、材料、机械设备、动力等,求得的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工。预埋件的施工属于隐蔽工程,在进行预埋时首先要进行测量,将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内;在完成埋设后,砼浇注前,要对其进行复测;当土建在浇注砼
18、时,我方人员须得到通知,并且应在场监测,防止砼浇注时引起埋件偏移等,遇到技术上的问题及时向总工反映。泵送开始前,当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时,加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土,应坚决拒绝泵送,以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时,要注意观察泵机液压表各部位工作状态,防止堵塞现象。加强机械设备日常定期检修维护,确保机械设备不带故障作业,道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志,严格控制重车车速15km/h,空车速度20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明,在交通道口及转弯处设专人值班,负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破
19、器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处免遭洪水冲淹并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理,电气设备及线路配有电工常检修,设备器具应有防雨措施。楼层清理垃圾时,预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫,各楼层垃圾集堆放,并及时用劳动车从施工升降机清运至地面,为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘,在使用劳动车清运时,每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾,更不准从结构外围抛扔垃圾。事故应急指挥部下设专业组:技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组,由施工人员组成,负责查明事故真相,提出事故处理方案并参加处理;工程组由施工
20、人员组成,配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响,恢复正常生活;医疗组由医护人员组成,配备救护车、医疗器械设备,负责抢救伤员;警戒组由警卫人员组成,配备通讯器材,负责现场警戒;通讯组由通讯人员组成,配备通讯器材,负责沟通信息联系。支座的养护维修:滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯)、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理,在室内能正常使用50年,不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯),能满足50年的使用要求。钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,现问题应及时在回单上说明
21、并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸,螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网,采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递,建立测量继站;在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位,必要时通过两个测站互相测校;以千斤顶组进行构件校正纠偏,以临时装配板高强螺栓作临时固定;适时采用GPS定位系统进行定
22、位复核。通过仔细分析幕墙图纸,对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图,小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线(图6),方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线(即钢支座心线),从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。配电箱、开关箱安装要正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m,移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱导线的进线口设在箱体底面,进出线口处加护套,要求各箱进出线排列整齐,电源线引出线都注明每条线路的名称走向。封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时
23、保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,只需将外墙模在一个面内轻微倾斜,如果有两个方向生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。先根据在测量观测台上架设全站仪,后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标(或测量柱心及牛腿心坐标),比对柱顶设计坐标,校正钢柱垂直度、倾斜度及标高;比对观测数据XY坐标,校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度,松开安装螺栓螺母,用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成,复核整体或片区标高无误后,移交焊接施工工序。1配合土建施工预留预埋时,应首先弄
24、清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号,严防漏配。桁架设置的支撑架,其状况相当于给桁架节点荷载,而临时支座分批逐步下降,其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施,局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力,宜根据各支撑点的结构自重挠度值,
25、采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。针对本工程的特点,应制定合理的吊装顺序焊接顺序,同时加强测量控制,以减少积累焊接变形,保证安装精度。本工程工期紧、任务重,应正确处理工期与质量的关系,以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理,针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组,广泛开展群众性的质量管理活动。拼装胎架搭设时测量工作:测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度,胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响
26、所引起的变形值,并做出标记供施工人员拼装就位。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔,定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3,同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右,间距300-600mm,定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时,预热温度应高于正式施焊预热温度。实施理责任制,对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外,建立由理,负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的
27、质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。 本工程基础底板厚度分别为1000、16001800,由于本工程按后浇带施工,均施工分区1000厚板最大面积为3500,1600厚板最大面积为4300,1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区,两施工区各布置7个测温点,每个点设上、下三个测温小点,共计42个测温小点。以上
28、测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图,具体布置时,可根据现场具体情况作适当调整,测温管在砼浇筑之前预埋在筏板,与筏板钢筋焊接牢固。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊,龙门吊的固定机构设置在场内地坪上,并随着吊装区域的不同而进行移位;固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上,局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m,跨度达到108m。以南北为起点,依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。加强预留孔洞位置处理,预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积挤塑板粘贴过程,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程,对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性
29、水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则,在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理
30、措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”,对达不到样板标准要求的工序彻底返工。根据现场实际情况,外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求,主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D,臂长55米,最大吊装半径52.5米,最大起重量100t;1台ZSL2700,臂长58.5米,最大吊装半径55米,最大起重量100t;1台ZSL750,臂长48米,最大吊装半径45米,最大起重量50t;1台ZSL380,臂长42.5米,最大吊装半径40米,最大起重量32t。架体顶部悬臂部分超过6m,必须与结构间有可
31、靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结,对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时,在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右,间距不大于6m,架体提升后,用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用,需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生,避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载;浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘,以保证压型钢板砼之间的良好结合;施工前做好压型钢板的固定措施,防止压型钢板被风掀起。根据面布置,设好出土大门,本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上;本基坑的出土台共
32、设三个,此3个出土台均设在基坑北侧,另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路,各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。在工程施工,以投标工期的按时完成为前提,以确保工程质量为目标,建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系;编制详细的总进度计划、月计划、周计划,并根据施工情况适当调整;选用精干的合格分包商施工队伍,配备精良机械设备;编制工程用款、用料计划,确保资金、材料的正常供应。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.
33、6m0.6m,步距1.2m,搭设高度8m,钢管类型48.33.6mm(计算书钢管按482.75mm计算),扣件连接方式:台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,台板底钢管间距600mm。下一层浇注混凝土以后,上一次模外围护板都是必须安装的,一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板,作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接:安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔,浇筑之前,将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓
34、将锚固在凝固的砼里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度,这也可以控制模板的垂直度。嵌入式荧光灯安装要求根据设计要求确定安装方式(一般为吊杆式或吊链式)如采用吊杆式,固定的吊杆圆钢灯具的型材配件均为镀锌,非镀锌圆钢要做耐腐处理,吊杆直径不能小于6mm;根据灯具与接线盒的距离配置金属软管,软管长度不得超过1.2m;将灯具紧贴建筑面上安装,吊顶内严禁导线明露。根据前述考虑,需搭设下图所示的焊接操作台,用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时,必须系双钩安全带,作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上,并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方,有焊接作业时,配备专职看火人两个
35、灭火器。针对本工程,共布置8个操作台,每个操作台重复利用一次。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据,也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便;通视条件好,检校方便,满足施工精度要求。由于该工程量巨大,而且工况复杂,因而必须设置多级面控制网,而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。根据现场实际调查及以上排列图分析显示,“气孔”出现缺陷的频率为84.4%,如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝,焊接一次合格率能达到84.4%+(1-84.4%)64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响,我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+(1-84.4%)64.1%80%=92.3%。用C20细实混凝土做300mm(结构面)高翻边内置植筋6300与楼面锚固,厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm(结构面)。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm(建筑地面上),厚度同所在位置处墙厚。东边为市政规
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