碗扣式钢管脚手架工程安全风险告知书

1、碗扣式钢管脚手架工程安全风险告知书编号：033 同志：您在我项目部即将从事 碗扣式钢管脚手架作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理 工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。一、存在的危险源及防范措施序号部位或名称危险源潜在事故防范措施1施工方案未编制专项施工方案或未行设计计算；专项施工方案未按规定审核、审批；架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案未组

2、织专家论证高处坠落物体打击坍塌触电等编制专项施工方案和行设计计算；专项施工方案按规定审核、审批；架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应组织专家论证2架体基础架体底部未按规范要求设置底座；架体底部未按规范要求设置扫地杆；未采取排水措施高处坠落物体打击坍塌架体底部按规范要求设置底座；架体底部按规范要求设置扫地杆；采取排水措施3架体稳定架体与建筑结构未按规范要求拉结；架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定；连墙件未采用刚性杆件；未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑；专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣节点处；专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置

3、或角度不符合要求高处坠落物体打击坍塌架体与建筑结构按规范要求拉结；架体底层第一步水平杆处按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定；连墙件采用刚性杆件；按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑；专用斜杆两端固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣节点处；专用斜杆或八字形斜撑沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求4杆件锁件未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆；高处坠落物体打击坍塌按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层按规定设置水平

4、斜杆；5脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳；脚手板规格或材质不符合要求；采用挂钩式钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂钩未处于锁住状态高处坠落物体打击脚手板满铺且铺设牢固、稳定；脚手板规格或材质符合要求；采用挂钩式钢脚手板时挂钩应挂扣在横向水平杆上且挂钩处于锁住状态6交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录；架体分段搭设、分段使用未进行分段验收；架体搭设完毕未办理验收手续；确认内容未进行量化，或未经责任人签字确认高处坠落物体打击坍塌架体搭设前进行交底，交底留有记录；架体分段搭设、分段使用应进行分段验收；架体搭设完毕办理验收手续；确认内容进行量化，经责任人签字确认7架体防护作业层防护栏杆

5、不符合规范要求；作业层外侧未设置高度不小于180的挡脚板；作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未用安全平网封闭高处坠落物体打击作业层防护栏杆符合规范要求；作业层外侧设置高度不小于180的挡脚板；作业层脚手板下采用安全平网兜底且作业层以下每隔10m用安全平网封闭8构配件材质杆件弯曲、变形、锈蚀严重；钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求高处坠落物体打击坍塌不使用弯曲、变形、锈蚀严重杆件；钢管、构配件的规格、型号、材质和产品质量符合规范要求9荷载施工荷载超过设计规定；荷载堆放不均匀坍塌施工荷载不超过设计规定；荷载堆放均匀10通道未设置人员上下专用通道；通道设置不符

6、合要求高处坠落物体打击设置人员上下专用通道；通道设置符合要求11安全带高空作业未系安全带；安全带系挂不符合要求；安全带不符合标准；坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；不按规定设置安全绳高处坠落高空作业必须系安全带；安全带应高挂低用求；不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；使用符合标准的安全带；按规定设置安全绳12架空输电线在架空输电线路下面工作未停电；不能停电时，也未采用隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离不符合规定触电在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离应符合规定13吸烟作业时随意吸烟，乱扔烟蒂火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的

7、吸烟点吸烟二、碗扣式钢管脚手架工程安全措施1、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。2、脚手架搭设(拆除)前对搭设（拆除）人员进行安全技术交底，交底内容应有针对性，交底双方履行签字手续。3、六级及以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时应暂停室外脚手架搭设和拆除。4、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。验收合格并挂合格牌后方可使用。5、应对脚手架进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改。6、应在脚手架施工前编制脚手架施

8、工专项方案，专项方案应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。其主要内容应包括：工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期等。编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。7、专项方案由

9、公司组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人审批签字。8、架体搭设超过规范允许高度，专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。9、严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需要调整的，修改后的专项方案应重新审核审批。需要专家论证的，应当重新组织专家进行论证。 10、碗扣式钢管脚手架宜采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235A级普通钢管，钢管壁厚度不得小于3.50.025mm。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜

10、色应力求环境美观。11、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合钢管脚手扣件标准（GB15831）的规定。扣件应有生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。12、钢管脚手架扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。13、施工荷载均匀分布，施工总荷载应满足施工方案要求，不得超载使用。一般结构脚手架不得超过3.0KNm2，装饰脚手架不超过2.0 KNm2。建筑垃圾或废弃的物料必须及时清除。14、在脚手架上张挂广告布或其他宣传条幅应考虑风荷载作用效应，应采取架体稳定的加强措施。15、作业层上的施工

11、荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。16、应考虑台风时的风荷载，并应在台风时期有架体稳定临时加强措施。17、立杆基础设置应符合下列规定：基础应平整夯实，表面应进行混凝土硬化。落地立杆应垂直稳放在金属底座或坚固底板上。立杆下部应设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆基础

12、外侧应设置截面不小于200200mm的排水沟，保持立杆基础不积水，并在外侧800mm宽范围内采用混凝土硬化。外脚手架不宜支设在屋面、雨棚、阳台等处。确因需要，因分别对屋面、雨棚、阳台等部位的结构安全性进行验算，并在专项施工方案中明确。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。当必须开挖时，应采取加固措施。18、立杆搭设应符合下列规定：钢管脚手架底步步距高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m。横距宜为0.85m或1.05m。搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，双立杆中的副立杆的高度不应低于3步，且不少于6m。底步立杆必须

13、设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。底排立杆、扫地杆、剪刀撑均漆黄黑或红白相间色。19、杆件设置应符合以下规定：脚手架立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆，两端固定在立杆上，确保安全受力。立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接。搭接时搭接长度不小于1m，且不少于三只旋转扣件紧固。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。当采用对接扣件连接时，纵向水平杆的对接扣件应交错

14、布置。当采用搭接时，纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆两端各伸出扣件盖板边缘长度不应少于100mm，并应尽量保持一致。相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。20、剪刀撑与横向斜撑设置应符合下列规定：剪刀撑应从底部边角沿长度和高度方向连续设置至顶部；剪刀撑斜杆应与立杆或横向水平杆的伸出端进行连接。斜杆的接长应采用搭接，倾角为4560（优先采用45），每道剪刀撑跨越立杆根数为57根，宽度不应小于4跨，且不应小于6m。一字型、开口型双排脚手架的两端均应设置横向斜撑；中间宜

15、每隔6跨设置一道横向斜撑。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于三只旋转扣件紧固。21、脚手片与防护栏杆应符合下列规定：外脚手架脚手片应每步满铺。脚手片应垂直墙面横向铺设。脚手片应满铺到位，不留空位。脚手片应采用18#铅丝双股并联4角绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片破损时应及时更换。脚手架外侧应采用合格的密目式安全网封闭。安全网应采用18#铅丝固定在脚手架外立杆内侧。脚手架外侧每步设180mm挡脚板（杆），在高0.6m与1.2m处各设一道同材质的防护栏杆。脚手架内侧形成临边的，应按脚手架外侧防护做法。平屋面脚手架外立杆应高

16、于檐口上皮1.2m。坡屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮1.5m。22、架体与建筑物拉结应符合下列规定：连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，当大于300mm时，应有加强措施。当连墙件位于立杆步距的1/2附近时，须予以调整。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠固定措施。连墙件宜菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件应采用刚性连墙件与建筑物连接。连墙杆宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应向下斜连接，不应采用向上斜连接。连墙件间距应符合专项施工方案的要求，水平方向不应大于3跨，垂直方向不应大于3步，也不应大于4米（架体高度在

17、50m以上时不应大于2步）。连墙件在建筑物转角1m以内和顶部800mm以内应加密。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m或2步；脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。在脚手架使用期间，严禁拆除连墙件。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。因施工需要需拆除原连墙件时，应采取可靠、有效的临时拉结措施，以确保外架安全可靠。架体高度超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。23、架体内封闭应符合下列规定：脚手架

18、内立杆距墙体净距一般不应大于200mm。当不能满足要求时，应铺设站人片。站人片设置平整牢固。脚手架在施工层及以下每隔3步与建筑物之间应进行水平封闭隔离，首层及顶层应设置水平封闭隔离。24、外脚手架宜设置上下走人斜道。斜道应符合下列规定：斜道附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不应大于13，宽度不应小于1m，转角处平台面积不宜小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道两侧及转角平台外围均应设180mm挡脚板（杆），在高0.6m与1.2m处各设一道同材质的防护栏杆，并用合格的密目式安全网封闭。斜道侧面及平

19、台外侧应设置剪刀撑。斜道脚手片应采用横铺，每隔300mm设一防滑条。防滑条宜采用2040mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。25、门洞（八字撑）的搭设应符合下列规定：脚手架门洞口宜采用上升斜杆、平行弦桁架结构形式，斜杆与地面倾角应在4560之间；八字撑杆宜采用通长杆；八字撑杆应采用旋转扣件规定在与之相交的小横杆伸出端或跨间小横杆上；门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞12步；门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应设一个防滑扣件。防滑扣件宜紧靠主节点处的扣件。三、项目部重点控制内容1、进行合理的设计和计算（1）研究脚手架支撑在各种施工荷载下的受力分析及稳定性验算。根据脚手架支撑的结构构

20、造和实际受力情况，略去一些因素，简化一些因素，给出较为合理的计算简图和计算公式或给出试验统计式及必要的调整系数，并尽量利于现行的结构规范的习惯设计程序、相关公式和计算资料。在统计资料不充分时，可参考经验给出，并用传统的安全系数和国际上的规定予以对比和校验。（2）脚手架必须具有受力明确的稳定结构和足够的整体与单肢的稳定超载能力。对荷载超限和构架尺寸加大的部位，应根据计算结果对其结构予以加强。（3）在确定脚手架构架的适宜形式和尺寸时，应充分考虑工程结构的造型、作业面的宽度、高度等施工要求，对重荷载应根据具体使用条件，采用缩小立杆间距、下部使用双立杆等措施，在采用双立杆时，应对其构造进行设计并提出搭

21、设、使用、拆除的相应要求。（4）按现行脚手架及其他相关安全技术规范的规定，对脚手架杆配件的规格、质量，允许缺陷，构架节点的构造，脚手架的搭设和拆除作业，以及其他技术和安全方面的管理要求，做出具体的要求和规定。2、组装上的要求（1）地基处理。地基发生整体或局部沉降是脚手架倒塌的重要原因，因此搭设前一定要进行地基处理，确保地基具有良好的承载力。地基应夯实，抄平后加设垫木或垫板，或做现浇条形基础，不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上架设底梁。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止极水浸泡地基，引起脚手架不均匀沉降。（2）底座。在已处理好的地基上安放

22、立杆底座（垫座或可调座），然后将立杆插在其上。架设在坚实平整的地基基础上的脚手架，其立杆底座可直接用立杆垫座，地地势不平或承重脚手架底部应用立杆可调底座，当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间距，使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在脚手架底部焊接一块100mm100mm5mm的钢板，压在混凝土块或枕木上。当加载后，由于上部荷载较大支撑底部具有很大的摩擦力，立杆不会滑动。（3）立杆和横杆。采用3.0m和1.8m两种不同长度立杆相互交错、参差布置，上面各层均采用3.0m长立杆接长，顶部再采用1.8m长立杆找齐（或同一层用同一种规格立杆，最后

23、找齐），以避免立杆接头处于同一水平面上。在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定的，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装 好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管沉插而成，插好立杆后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插好立杆连接销并锁定。对立杆的垂直高度必须加以限制：30m以下按1/200控制；30m以上按1/4001/600控制，且全高度的垂直偏差不应大于10cm。（4）斜杆。斜杆有节点斜杆和非节点斜杆两种形式。根据资料，斜杆可

24、使脚手架的稳定强度提高2倍以上，是非常重要的构件。一般节点斜杆比非节点斜杆的抗侧能力高，但应用范围两者截然不同，节点斜杆只能用于边跨，而非节点斜杆可用于任何位置。斜撑杆对于加强脚手架支撑的整体刚度和承载力的关系很大，应按要求设置，不应随意拆去。因工作需要暂时拆去时，应控制根数，并随时装上。脚手架底部的斜撑在施工期不允许拆除。（5）支撑顶部枕木与脚手架的连接。在施工过程中：支撑顶部所使用的枕木尺寸一般为85mm110mm。在支撑结构顶层端点焊接一个铁槽，将横向枕木崁入铁槽中间即可。碗扣式脚手架支撑的底层组架最为关键，其组装的质量直接影响到整架的质量，因此，要严格控制搭设质量，当组架完两层横杆后，

25、首先，应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度（对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置）；其次，应检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于L/400；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求时，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。四、潜在突发安全事故及应急措施序号安全事故描述应急措施常备物品1高处坠落迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采

26、取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架或床（

27、木）板、止血带、氧气袋2物体打击抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位的处理上。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持伤者呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。消毒用品、

28、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架或床（木）板、止血带、氧气袋3坍塌事故发生后应立即报告项目部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。尽组织人员若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。现场安全员应对脚手架倒塌事故进行原因分析，制定相应的整改措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）、干净毛巾及各种常

29、用小夹板、担架或床（木）板、止血带、氧气袋等物资2触电现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司领导汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、绝缘棒、担架或床（木）

30、板、止血带、氧气袋5火灾发现人员应大声呼叫，并立即拨打现场负责人电话及“119”火警电话。断绝可燃物，将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。切断流向燃烧点的可燃气体和液体的源头。使用灭火器、水桶等工具进行扑救。如火势威胁到电气线路、电气设备，或电气影响灭火人员安全时，首先要切断电源。灭火器、毛巾、逃生绳、烫伤药五、从业人员的权利和义务1、享有的权利 享有人身伤害索赔权； 危害因素和应急措施的知情权； 安全管理的批评、检举、控告权； 拒绝违章指挥和强令冒险权； 危险情况下的停止作业和紧急撤离权； 获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权； 获得安全生产教育和培训的权利； 对本单位安全生产工

31、作的建议权。2、应遵守的义务 自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规则，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品； 自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 危害义务报告，即发生事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。承认本人已清楚了解所从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守及落实相关措施，关注自身及施工安全。告 知 人（签名）：被告知人（签名）：日期：201 年 月 日针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量

32、控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确

33、处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊

34、装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀

35、，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其

36、底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变

37、化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。即首先将整个作为一个整体进行施工

38、部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工

39、员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运

40、输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架

41、节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。高园区站总体呈东北-西南向布置

42、，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道68m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。施工单位工

43、程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。本工程设计深基坑的区域为A1区、B

44、2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁

45、架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施

46、工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等，钢梁截面形式为H型，最大截面尺寸为H10005001840mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后，安装钢梁，钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮，与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清除玻璃铝框粘结表面的尘埃、油渍其它

47、污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊

48、顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。当气候

49、有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。现场设置的二级箱分别从施工现场周围四台一级柜引出。现场设置二级配电箱位于建筑物四周不

50、积水场地，与火源、水源、震源保持安全距离，所有一级柜、二级箱必须加设电箱防护栏。电缆主要布置在基坑上口防护拦下，配电电缆线采用电缆沟埋地敷设，变压器控制的设备回路要标识，做到有序出线，线路不混乱，保证一目了然。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁

51、杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘