清水混凝土模板施工方案

1、清水混凝土模板施工方案编 制： 初 审： 审 核： 批 准： 目 录第一节 编制说明11.1编制说明11.2编制依据1第二节 工程概况22.1总体概况22.2混凝土概况2第三节 施工准备33.1施工路线33.2原材料准备43.3施工机具准备5混凝土工程施工主要机械投入表53.4劳动力准备5第四节 施工工艺54.1工艺流程54.2施工注意事项7第五节 质量标准75.1质量标准75.2质量保证措施8第六章 成品保护8第七章 职业健康安全、环保措施9第一节 编制说明1.1编制说明本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方

2、法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2编制依据1.中华人民共和国建筑法及其它相关法律法规。（1）清水混泥土应用技术规程（JGJ169-2009，J858-2009）（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（

3、GB50204-2002）。2.鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。4.XXX三期56栋工程项目设计图纸。5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。第二节 工程概况2.1总体概况XXX三期56栋工程位于XX市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建

4、建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。工程名称XXX三期56栋工程工程地点XX省XX市宝安区龙华镇建设单位XX市住宅发展事务中心代建总承包单位XX市万科房地产有限公司设计单位XX市华阳国际工程设计有限公司监理单位XX市邦迪工程顾问有限公司施工单位XX市鹏城建筑集团有限公司结构类

5、型结构层数地上27层/地下1层结构高度m81层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高0.000相当于绝对标高83.25m建筑结构安全等级二级耐火等级一级抗震抗震设防烈度为七度2.2混凝土概况混凝土标号 构件部位砼强度等级构件部位砼强度等级垫层C2013层墙柱C40承台C3548层墙柱C35地下室外墙C35927层墙柱C30地下室梁、板C35227层梁板C30地下室墙柱C40楼梯梁、板、柱C35地下生活水箱C30高位水箱C30地下消防水箱C35构造柱、圈梁C20防水混凝土抗渗等级：地下室与土壤接触的构件，钢筋砼水箱，均采用集料级配的

6、防水砼，抗渗等级为：部位或构件地下室底板（含承台及基础梁等）地下室外墙地下室消防水箱地下室顶板（含室内顶板）地下生活水箱地下消防水箱地面以上高位水箱抗渗等级P6P6P6P6P6塔楼屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为P6。第三节 施工准备3.1施工路线根据本工程结构特点将墙柱砼与梁板砼一起浇筑，墙柱砼采用塔吊浇筑，梁板砼采用泵送浇筑。现场施工流程：墙柱钢筋梁板模板墙柱模板梁板钢筋墙柱砼浇筑梁板砼浇筑。以楼板砼浇筑为例，对砼浇筑施工进行部署，详见下图：3.2原材料准备（1）混凝土原材料准备本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、

7、工作性、强度和体积稳定性。由于我们采用的是商品混凝土，我们对搅拌站提如下的供货要求：1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实，并且始终均匀。2）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。6）地下室部分为抗渗混凝土，按设计要求须掺UEA。不同等级、不同要求的商品混凝土施工时再向搅拌站作具体的

8、申请。（2）模板原材料准备1）模板体系的选型应符合设计要求,满足清水混凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理。2）模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应满足强度、刚度和周转使用要求，加工性能好。3）模板骨架材料应顺直、规格一致，同面板紧贴，连接牢固，有足够的强度、刚度，满足模板受力要求。以胶合板为面板的饰面清水混凝土模板，宜选择能从背面钉螺钉的骨架材料。4）清水混凝土模板之间的连接可采用螺栓、模板夹具等连接件。5）对拉螺栓应根据模板面板和防水、人防等要求选用，应有足够的强度。6）对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料

9、。3.3施工机具准备 混凝土工程施工主要机械投入表设备名称型号参数数量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2台车载式混凝土泵30m3/h1台50米混凝土泵车SY5385THB 5030m3/h1台塔吊ST7027703060m2台混凝土输送管6m300m振捣棒HZ-50H5030支3.4劳动力准备 根据本工程楼层砼数量和设计的要求，配备两个砼施工班组进行轮换流水施工。每一队施工人员安排如下： 泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；砼浇筑工18人；砼振捣工10人；砼面括平抹压4人；砼试验员2 人；砼养护工3人。砼工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业，确保整个工程砼工程施工顺

10、利有序的进行。第四节 施工工艺4.1工艺流程 清水混凝土技术交底测量放线插筋整修找平层（检查支模部位平整度）钢筋绑扎模板安装模板验收混凝土浇捣拆模混凝土养护。4.1.1清水混凝土技术交底为保障本工程的清水混凝土施工的质量，在施工前，对清水混凝土的施工班组进行了相应的技术交底。4.1.2测量放线为保证施工的精确性，在清水混凝土施工前，在楼层的结构楼板上弹射相应的平面、标高控制线，以保证施工质量。4.1.3插筋调整 清水混凝土施工前，对墙柱等竖向插进行校正，保证钢筋保护层的厚度。4.1.4找平层由于混凝土楼板面的不平整，在支设模板的过程中，对出现不平整楼板面用砂浆进行找平，保证模板的支设质量。4.

11、1.5钢筋绑扎 先绑扎竖向钢筋，待模板支设完成后，绑扎水平钢筋，钢筋的绑扎须符合相关的技术规范。4.1.6模板的安装根据结构上弹射的平面控制线和标高线，进行模板的安装，模板的安装保证标高的准确性和支撑加固体系的牢固性，模板安装前须涂刷脱模剂。4.1.7模板验收在模板支设完成后，对模板安装及加固体系进行相应的验收，并符合模板的相关规范要求。4.1.8混凝土浇捣选择合理的浇筑路线，浇筑混凝土，混凝土浇筑时应分段分层进行，竖向混凝土浇筑采用振捣棒振捣，振捣时做到快插慢拔，混凝土振捣一般振捣至表面不再下沉，表面无气泡溢出位置，振捣时间一般为2030s，移动间距不得大于振捣作用的1.25倍，振捣上一层应

12、插入下一层510cm，以使两层混凝土结合牢固，横向混凝土浇筑宜采用平板振动器振动。4.1.9拆模对于板类构件，当跨度2m时，强度50方可拆模；当跨度 2m,8m时，强度75方可拆模；当跨度 8m时，强度100，方可拆模； 对于梁、拱、壳：当跨度8m时，强度75方可拆模；当跨度8m时，强度100，方可拆模。对于悬臂构件：不管跨度多大，拆模强度均必须达到100。（10）混凝土养护 混凝土浇筑12h内，进行混凝土的养护，保证混凝土的养护到位。4.2施工注意事项在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：（1）做好方案技术交底、安全交底工作；（2）检查机具、材料准备及水电的供应情况；（3）掌握天气

13、季节的变化情况；（4）模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；（5）安全设施必须完好；（6）劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。（7）模板充分浇水湿润；（8）混凝土浇注令签发后方可浇注。第五节 质量标准5.1质量标准尺寸质量检查表项目检查结果检验方法轴线位置墙、梁、柱钢尺检查剪力墙垂直度层高5m经纬仪或吊线、钢尺检查5m全高（H）经纬仪标高层高水准仪或拉线、钢尺检查全高截面尺寸钢尺检查电梯井井筒长宽对定位中心线同上井筒全高（H）垂直度经纬仪、钢尺检查表面平整度用2m垂直检测尺检查立面垂直度用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查角、线顺直线坠阳台、雨罩位置钢尺检查接缝错台

14、钢尺检查分格条（缝）直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件钢尺检查预埋螺栓预埋管、预留孔预留洞口中心线位置位置偏差钢尺检查对角线偏差5.2质量保证措施1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸准确，密封严密，防止漏浆；3、绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间,以防因折向外面露出表面后锈蚀污染清水混凝土表面；4、合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度；5、振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝

15、土的深度,6、混凝土浇注时，对预留线盒、埋管的位置，要提前对振捣工进行技术交底在这些位置进行均匀振捣，以免使预埋件错位或边口不直；7、控制合理的浇注速度，以防止混凝土表面出现麻面；8、缩短浇注时间间隔，及时除去水泥浆液，防止混凝土冷缝出现。第六章 成品保护1、墙体模板拆除，松大螺栓时应先转动23圈，防止螺栓孔周边混凝土炸开。2、大模板、角模吊运时应垂直起钩，防止碰撞混凝土表面形成外伤。3、阴阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其它材料做好保护，以防继续施工对口角的破损。4、顶板混凝土浇筑后待达到一定强度后（同条件试块达到1.2Mpa）方可上人进行下道工序。进行下道工序前应做好对板面的保护。特别

16、是吊运钢筋时不能集中堆放，底部必须垫木枋，落钩时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。此外浇筑墙体混凝土时散落的混凝土应及时清理干净，防止二次污染。5、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。6、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。7、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考见下表。普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考值外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限（h）外界温度水泥品

17、种及强度等级混凝土强度等级期限（h）15普通42.5C20361015普通42.5C2016C2532C2514矿渣32.5C2046矿渣32.5C2026C2536C2520510普通42.5C202115以上普通42.5C2014C2516C2512矿渣32.5C2036矿渣32.5C2016小时以上C2526C2516小时以上注：根据XX市气候特点，混凝土浇筑完毕后，对于夏季等平均温度在15度以上的季节，一般12小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工，对于冬季等温度较低的季节，一般14小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工。但不得安装结构用的支架和模板及钢筋。第七章 职业健康

18、安全、环保措施1、配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。2、混凝土运输车辆应定时检查，防止遗洒，及时清理运输过程中遗洒的混凝土；废弃物要及时清理，运至指定地点。3、夜间施工时应按当地要求办理相关手续。夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。4、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。5、混凝土必须采用预拌混凝土，浇灌操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。6、施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘 鞋，防止漏电伤人。7、大型机械操作人员要持证上岗。8、振动棒操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏

19、电伤人，两台振动棒在同一作业面振动时，前后保证一定的距离，振动时严禁振动电线，以防触电。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力

20、决定是否需要外部资源的援助。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。我司安排有专门材料采购人员负责本

21、工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安

22、装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。深基坑临时水支撑拆除对

23、周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体

24、、详细，具有实际性可操作性。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求

25、内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全

26、网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、

27、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢

28、柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板，补浇筑此区域楼板混凝土。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔

29、吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般1836小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大

30、钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前

31、一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提

32、高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。 当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业

33、，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。

34、电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管

35、径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。为保证滑移过程

36、结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结

37、构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保

38、证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与

39、设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理