某项目卸料平台施工方案

1、某项目卸料平台施工方案一、工程概述 1、编制依据 1.1、施工图纸； 1.2、施工现场平面布置图； 1.3、高层民用建筑设计规范（GB50045-95） 1.4、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准； 1.5、时代国际建设项目（一期）施工组织设计； 1.6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.8、钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程JGJ3-2002 1.9、建筑安装工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 2、工程概况 工程名称：济南荣盛.时代国际商业综合体项目 建设单位：济南荣

2、商房地产开发有限公司 设计单位：山东省建筑设计研究院 监理单位：山东省众成建设项目管理有限公司 施工单位：宝腾建设集团有限公司 建设地点：济南市历城区全福立交桥北侧路西100米2.2设计概况：1建筑面积总建筑面积63838.47m2地下面积11415.25m2地上面积52423.22m22层数地下2层地上1#楼27层2#楼4层3结构形式基础形式筏板基础结构形式主楼剪力墙结构、群房框架结构三、平台搭设位置及安装程序3.1 平台体系选用与性能1）本工程檐口高度为94.64m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力

3、墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。3）1#楼设随层卸料平台2个，2#楼不设卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。3.2 安装程序 平台吊装就位平台与建筑物固定钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑）吊环与钢丝固定（卡环）自检加荷试验验收使用每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。四、构造要求4.1 卸料钢平台的设计1）平台宽为2000mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积5m。2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过500

4、kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2，3） 卸料平台主次梁工字钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。4.2 材料要求1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。2）牵引钢丝绳为：18钢丝绳端头设

5、4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度变形1/250。4.3 卸料钢平台的安装当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支撑点牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。4.4 卸料钢平台的设置要求新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。五、安全要求1）周围临边三面用钢管设

6、置1.2米高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护身栏下设180mm高木挡脚板。2）在钢平台显著位置标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。3）钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。4）钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。5）在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。7）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定。

7、8台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。六、平台架验算计算依据建筑施工安全检查标准和钢结构设计规范、建筑结构荷载规范等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的

8、距离(m)：1.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.50； 钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：固支； 预埋件的直径(mm)：18.00。 3.水平支撑梁 主梁工字钢型号：20a号； 次梁工字钢型号：18a号； 次梁工字钢钢距(m)：0.75，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.60； 计算宽度(m)：2.0； 二、次梁的计算: 次梁选择18a号工字钢，间距0.75m，其截面特性为： 面积A=18.51cm2，惯性距Ix=563.70cm4，转动惯量Wx=80.50cm3，回

9、转半径ix=5.52cm， 截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.75= 0.26kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.50 0.75= 0.75kN/m； (3)工字钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.26+0.75+0.14) = 1.39kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00

10、 0.75 2.50= 5.25kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 1.392.502/8+5.252.50/4=4.36kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =4.36103/(1.0580.50)=51.63N/mm2； 次梁工字钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5

11、709.5058.00235/(2.50140.00235.0)=0.90； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.756； 经过计算得到强度 =4.36103/(0.75680.500)=71.73N/mm2； 次梁工字钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18a号工字钢，其截面特性为： 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm； 截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm； 1.荷

12、载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)工字钢自重荷载 Q2=0.14kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.14) = 0.30kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.392.50+5.25)/2=4.36kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(

13、mm) R1 = 14.818 kN； R2 = 16.894 kN。 最大支座反力为 Rmax=16.894kN.m； 最大弯矩 Mmax=7.597kN.m； 最大挠度 V=2.661mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =7.60106/1.05/80500.0+1.04104/1851.000=95.516N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 95.516小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到

14、 b=5709.558.0235/(4000.0140.0235.0)=0.561； 计算得到 b=0.561； 经过计算得到强度 =7.60106/(0.56180500.00)=168.26N/mm2； 主梁工字钢的稳定性计算 =168.26 8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是

15、将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。对施工噪声的控制，选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时，提前填写施工噪声排放许可证，相关管理部门审查后，向环境保护局申报，获得批准后方可执行，同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6

16、.12m，L1roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L3435层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。针对本工程的特点，结合我们的施工验焊接技术水，拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点，可达到更好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝，增加了双重保护，熔池更易成型，飞溅少、焊缝成型美观。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记