沥青路面施工过程中离析现象的成因及预防措施

1、沥青路面施工过程中离析现象的成因及预防措 施论文导读： 2022 年 6 月 5 日，我们在 K220+050-K220+350 段（左幅）做 AC-25C型沥青砼试验路时，发现沥青 混合料出现严重离析现象。在 G310国道贾汪西段养护改善工 程施工中，我们通过采用以上施工方法基本上消除了沥青路面 施工中出现的离析现象，竣工验收时得到了监理及业主的好评。沥青路面，离析，预防措施一、概况路面早期损坏的一个重要原因是路面的不均匀性，而沥青 混合料的离析问题是造成路面的不均匀性的主要原因，是降低 路面使用性能的顽症。发表论文。混合料发生离析时，粗集料 和细集料分别集中于铺筑层的某些位置，使沥青混凝土

2、不均匀、配合比级配与原设计不符，导致路面产生一些破坏，缩短路面使用寿命。本文以 2022 年 G310国道贾汪西段养护改善工程为例就沥青路面施工过程中离析现象的成因及预防措施作初 步探讨。G310国道贾汪西段养护改善工程起于 G206国道贾汪南段鹿庄平交路口，止于茅村 104 国道平交路口，路线全长第 1 页 共 6 页15.091 公里，路面宽为 12 米，路基宽 15 米，路面结构为 4cmAC-16F型中粒式沥青混凝土 6cmAC-25C型粗粒式沥青混 凝土。2022 年 6 月 5 日，我们在 K220+050-K220+350 段（左 幅）做 AC-25C型沥青砼试验路时，发现沥青混

3、合料出现严重 离析现象。二、根据离析带形成的状况与特点，经过认真的观察与分 析p ，我认识到沥青混合料产生离析主要有以下几个方面 的原因：1、从混合料的拌合方面分析 p ：(1) 、集料的大堆放置 , 使大颗粒流到外侧；铲运机装料方 式不正确，造成集料离析；(2) 、沥青混合料本身的原因：配合比设计若采用间断级 配、大粒径较粗级配均易产生集料的离析；沥青用量偏大也易 产生离析；(3) 、沥青混合料的拌合时间不够。2、从混合料的运输方面分析 p ：(1) 、沥青混合料从贮料罐向运输车里输送时，由于高度原因，大骨料滚落在车厢附近，造成粗集料集中；(2) 、运输过程中，因颠簸造成混合料离析，特别是粗

4、粒 式沥青混合料；第 2 页 共 6 页(3) 、运输车里的混合料卸向摊铺机时，大骨料滚落在摊铺机半厢附近，形成粗集料的集中。3、从混合料的摊铺方面分析 p ：(1) 、摊铺机送料器在送料过程中，先将中间集料送于布 料器，剩余粗集料留存在料斗中，摊铺机收斗时，形成粗集料的集中；(2) 、分料室中的料不饱满，摊铺机停顿和重新启动时产 生离析；(3) 、摊铺机熨平板加宽连接不当，混合料产生离析；(4) 、人工摊铺沥青混合料时容易产生离析。三、沥青碎石离析的危害1、沥青碎石粗集料一旦形成集中，在碾压过程中，集料 非常容易被压碎，骨料表面积增大，改变了原设计的路面配合 比，油料偏少，造成集料碾压成型后

5、松散，破坏路面结构，影 响路面强度、行车安全和行车效果以及道路使用寿命。发表论文。2、粗集料集中，局部密实度差，孔隙率高，容易在路面 形成积水，影响路面质量。3、粗集料集中，影响路面平整度及路面外观美感。 四、沥青路面产生离析的预防措施第 3 页 共 6 页为预防沥青混合料出现离析现象，我在实际工作中从以下 几个方面进行控制。1、从混合料的拌合方面来预防(1) 、集料进场在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后， 铲运机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析；(2) 、沥青混合料的配合比设计应在调查以往同类材料的 配合比设计经验和使用效果的基础上，严格按照目标配合比设 计阶段、生产配合比设计阶段和生产配

6、合比验证阶段来确定标 准配合比。发表论文。经设计确定的标准配合比在施工过程中 不得随意变更。生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材 料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级 配、马歇尔技术指标不符要求时，应及时调整配合比，使沥青 混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合 比设计。(3) 、沥青混凝土的足够拌合时间对保证沥青混合料的均匀性非常重要，通常的干拌时间不少于 5-10S, 拌合机每盘的生产周期不少于 45s。改性沥青和 SMA混合料的拌合时间应适当延长。2、从混合料的运输方面来预防(1) 、从拌和机贮料罐向运料车上卸料时，分三层放料， 即每卸一斗混合料，汽车

7、挪动一个位置。等一层放完后，再逐第 4 页 共 6 页次进行第二、三层放料，从而减少粗集料的集中，消除装料时 的离析现象；(2) 、拌合厂与工地现场之间应选择优良路段，充分考虑 交通堵塞的可能，减少因颠簸造成的混合料离析。(3) 、施工过程中摊铺机前有运料车在等候卸料，即摊铺 沥青混合料运输车的运量较摊辅速度有所富裕。(4) 、卸料，当料车将料卸入摊铺机受料斗时，要尽量使 混合料整体卸落，而不是逐渐将混合料卸入受料斗。3、从摊铺方面来预防(1) 、在每辆料车卸料之间，不要完全用受料斗中的混合 料，留少量部分混合料在受料斗内；尽可能减少将两侧板翻起 的次数，仅在需要受料斗中的混合料弄平时，才将受料斗的两 块侧板翻起。(2) 、尽可能宽地打开受料斗的后门，以保证分料室中的 料饱满，并使螺旋布料器连续运转；尽可能连续摊铺混合料， 只有在必要时才可停顿和重新启动；调整摊铺机的速度，使摊 铺机的产量与拌合机的产量相匹配。(3) 、摊铺机熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料 没有离析痕迹(4) 、在路面狭窄部分或加宽部分，以及小规模工程不能 采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。摊铺时应扣锹布料，第 5 页 共 6 页不得扬锹远甩；边摊铺边用推平杆推平，推平时应轻重一致， 控制次数，严防集料离析。五、结束语在 G310国道贾汪西段养护改善