生产设施拆除和报废管理制度

1、 PAGE 4生产设施拆除和报废管理制度1 目的 为规范生产设施拆除和报废安全管理，杜绝事故的发生，确保拆除和报废项目符合安全规定，特制订本制度。2 适用范围本制度适用于公司生产设施拆除和报废管理。3 职责与分工3.1 分管副总负责审批拆除计划或方案。3.3 安全部3.3.1负责对外委托施工单位的安全协议的签订。3.3.2负责设施拆除过程的安全监督管理。3.4 设备部3.4.1负责对外委托施工单位的资质审查、签订合同。3.4.2负责对拆除计划或方案的拟定、审核和组织实施拆除计划或方案。4 管理内容与要求4.1 拆除和报废的管理要求4.1.1 施工单位在拆除施工前，必须根据难易程度、隐患级别，对

2、拆除作业进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，拆除计划或方案报设备部审核，经安全部确认，报分管副总批准后实施。4.1.2 拆除计划或方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，针对拆除和报废作业的特点和分析出的危害因素进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。4.1.5 拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥监督下进行。4.1.6 特种设备的报废，必须符合特种设备报废规定。4.2 拆除和报废作业安全措施4.2.1公司生产设备设施（塔、罐、槽、釜、炉、仓、容器等）的拆除和报废工作由设备部组织实施。4.2.2上述生产设备设施盛装过易燃易爆、有毒有害物质的，在拆除报废

3、设备设施前，要将报废的设备设施彻底置换、清洗干净，置换、吹扫期间，严禁一切明火作业。4.2.3 置换完毕后，由设备部组织技术部、安全部等部门对其进行验收，验收合格后在验收单上签字确认后，方可进行该设备设施的拆除和报废工作。4.2.4 拆除清洗作业的污水，应集中专门处理，不允许无序排放和造成环境污染。4.2.5 拆除和报废的作业安全4.2.5.1拆除作业时需要动火作业的，必须严格执行AQ 3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范，办理“动火安全作业证”，对盛装过易燃易爆物质的设备，必须进行可燃物质的分析。被测气体或蒸汽爆炸下限大于等于4%时，分析检测数据小于等于0.5%为合格；被测气体或

4、蒸汽爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于等于0.2%为合格。动火设备与其他未进行置换的设备要进行有效的隔绝（断开、加盲板等）。4.2.5.2 拆除作业时，需进入设备内作业的，必须严格执行AQ3028-2008化学品生产单位受限空间业安全规范，办理“受限空间安全作业证”，并采取以下安全措施：a)制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容，在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散；b)无“受限空间安全作业证”和监护人，禁止进

5、入设备作业。当设备内状态改变时，为防止人员误入，在设备的入口处设置“危险！严禁入内！”的警告牌；c)为确保设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，对盛装过高毒物品或能产生自聚物的设备容器采取强制通风，但严禁向受限空间内充氧气。进入设备内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息；d)在进入设备内作业前，应切实做好工艺处理，与其相连的管线、阀门应加盲板或采取其他有效方法断开。不得以关闭阀门代替安装盲板或其他有效方法，折装盲板必须严格执行AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范，办理“盲板抽堵安全作业证”；e)带有搅拌器等转动部件的设备，应在

6、停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”的警示牌，必要时派专人监护；f)进入设备内作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用；g)取样分析应有代表性、全面性。设备容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（氧含量一般为18%21%，在富氧环境下不得大于23.5%）；有毒有害物质不超过国家规定的“作业场所空气中有毒物质容许浓度”（分析结果报

7、出后，样品至少保留4h）。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4h取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业；首次分析宜使用色谱分析仪；h)进入设备内作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员；i)在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压。当通气长管大于10m 时应采取强制通风方式，吸气口应置于新鲜空气上风口，并有专人监护；j)设备内一般不允许交叉作业，如必须交叉作业时要采取有效防坠物措施；在塔、罐等易滑倒部位作业时要有防滑措施；k)出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一

8、人在外部做联络工作。以上措施如在作业间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。4.2.5.3拆除和报废作业过程中需要进行高处作业的，必须严格执行AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范，办理“高处安全作业证”。作业人员必须穿戴好安全帽、系好安全带等劳动保护用品。4.2.5.4气瓶的报废按照气瓶安全监察规定及有关标准执行，严格加强对报废气瓶的处理和管理：a)经气瓶检验员按照气瓶检验质量标准判定报废的气瓶，按相关规定办理报废手续；b)经批准报废的气瓶，瓶内仍有残留气体的，应将瓶内有害气体抽空排净，并且用空气置换处理；c)将置换处理合格后的气瓶阀、丝堵全部拆除；d)对气瓶进行破坏处理，进行破坏处理的人员必须看报废通知单，确认无误后，方可进行破坏处理。破坏处理方法有：破坏瓶口螺纹法、气割法、锯割法、压扁法等；e)报废气瓶一律按废钢铁处理，不允许再用作气体充装或其他用途，更不允许