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文档简介
1、工程施工情况质量介绍一、工程概况:1、工程名称:2、工程类别:住宅工程3、工程主要使用功能:工程负三层至负五层为地下停车库,负二层至六层为商场、娱乐、餐饮;七层至二十七层为住宅用房。4、工程规模:该工程总建筑面积104624m2,其中住宅720套面积为57482 m2,公共面积为47142 m2,地下室五层,裙楼六层,南北两栋塔楼二十一层,建筑总高度为99.4米。裙楼为柱下独立基础,塔楼为筏型基础。塔楼采用框架核心筒结构,裙楼为框架剪力墙结构,该工程总投资为2.32亿元,竣工决算为1.79亿元。裙楼外墙采用石材幕墙、局部玻璃幕墙、面砖等饰面,塔楼外墙采用面砖和局部玻璃幕墙饰面,裙楼内装饰:地面
2、采用大理石、全瓷玻化砖装饰,顶棚采用纸面石膏板吊顶,高级内墙漆装饰,住宅室内采用统一精装修。本工程共设计14台电梯,商场自动扶梯42台,消防楼梯17座。5、工程开工日期:6、工程竣工日期:验收单位:建设单位()、设计单位()、监理单位()、施工单位()。7、工程验收日期:各专项验收工作全面完成并于 年 月 日完成备案。8、全面验收单位:各参建主体及监督单位。9、工程质量自评等级:自评等级优良。10、工程质量核定等级及核定单位:该工程经建设工程质量监督站核定为优良。11、工程竣工备案单位:市建设委员会。12、承建单位及承建内容:承建单位为;承建内容为工程总承包、土建主承建、建筑电气、给排水安装。
3、13、参建单位及参建内容:装饰设计施工有限公司负责本工程室内二次装修的设计施工,暖通安装。负责玻璃幕墙、金属门窗、钢结构等设计施工。14、建设单位:。15、监理单位:监理有限公司。16、设计单位:设计研究院。17、质量监督单位:市建设工程质量监督站。二、工程技术难点与新技术推广应用情况:1、工程施工的主要难点及技术措施:(1)施工场地极为狭小。本工程地处市最为繁华的商业圈,建筑物周边为城市主干道和高层建筑,最宽处仅为3.4米。基础施工阶段,结合后浇带设计采取合理设置施工缝和优化构造措施,采取分区、分段施工,较好地解决了施工场地极为狭小地困难。(2)基坑超深、地下水位高。该工程最大支护深度为21
4、米,采用锚杆桩支护、锚杆支护,土钉墙等支护技术,采用全站仪建立控制网对基坑顶的沉降和位移定时、适时观测,综合分析变形速率,确保了周边建筑的安全和施工安全。(3)地下室深而大,防水要求高。本工程地下室面积近35892m2, 迎水面积14327 m2,防水等级设计为P12,塔楼底板整体为1.85m厚,局部3.8m厚的大体积砼,通过优化抗渗砼配合比,采用降低砼入模温度,通过内降外保等措施控制温差在20以内,避免了温度裂缝的出现。适当延长砼外墙带模养护时间(要求不少于75小时),确保防水砼施工质量。(4)本工程地下室负三层以上梁采用有粘结预应力,板采用无粘结预应力。为防止后浇带处波纹管及钢绞线锈蚀,在
5、后浇带部分采用无粘结预应力筋进行搭接。预应力筋在板面处张拉端的张拉采用了预应力筋变角张拉技术,变角张拉技术解决了诸多张拉空间受限制时的张拉锚固问题。(5)该工程因场地特别狭小,地下室外墙与基坑护壁间已无外防水施工空间,现场调整地下室防水施工方案,地下室外墙及底板全面采用XYPEX(赛柏斯)结晶防水材料内防水的施工方案,施工简便、实用,且防水效果好。(6)工期紧、要求高。该工程总建筑面积104624m2,使用功能多,结构复杂,装修标准高,质量要求为创鲁班奖工程,采用网络施工计划,立体交叉作业施工,加强现场施工调度,实际工期仅为661天,比合同工期缩短9天。2、新技术推广应用情况:(1)深基坑支护
6、及边坡防护技术本工程地下五层,基坑底标高21.13,基坑挖土最大深度为21。基坑支护采用复合土钉墙支护技术、预应力锚杆施工技术、带锚杆支护桩施工技术。多种支护技术的综合应用取得了很好的支护效果。(2)大体积砼的裂缝防治技术本工程塔楼筏板基础南塔,北塔属大体积砼,底板厚1.85m,核心筒体区域局部厚3.8m,砼一次浇捣量为2450m3,砼在浇筑和养护过程中采用“内降外保”进行温度测量与控制,避免了大体积混凝土出现温度裂缝。(3)高效钢筋应用技术(HRB400级钢筋的应用技术)本工程设计全面采用HRB400级钢筋,主要用于基础及主体结构的受力纵筋等部位,使用量5116.7t。施工过程中针对HRB4
7、00级热轧带肋钢筋的技术特点,焊接采用E50焊条。(4)预地下室负三层底板开始至屋面顶板的梁内均采用有粘结预应力混凝土框架结构,从第八层底板至屋面顶板的板内均采用无粘结预应力混凝土楼板,预应力施工总量为235t。整个预应力施工新技术应用取得了很好的效果。(5)粗直径钢筋直螺纹机械连接技术本工程梁、筏板、柱中设计有25、28、32的粗直径钢筋主要采用直螺纹连接。接头总量达45378个,累计可节约钢材143.2t,接头质量良好可靠。(6)悬挑脚手架应用技术本工程裙楼、塔楼的结构和外装修工程外脚手架均采用槽钢分段悬挑式外脚手架。 工具式卸料平台。大大节约了架管、扣件等周材,同时,提高了安全防护可靠性
8、。(7)钢结构防火防腐技术本工程裙楼屋顶中庭采用螺栓球节点网架,面积265.2m2,4座外置消防钢楼梯、网架防腐采用涂装防腐氟碳涂料技术,取得了良好的防火防腐效果。(8)给水管道卡压连接技术本工程给水管道全面采用钢塑复合管,连接采用卡压连接技术,通过滚槽机滚槽,并将橡胶密封圈套上另一根钢塑复合管,再将接头边卡进沟槽内,将上下接头靠紧。通过管道试压,使用该技术安装质量良好。(9)新型墙体材料应用技术本工程内外填充墙体全部应用蒸压加气混凝土砌块,总用量达3876m3。该材料是一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,为避免抹灰施工质量问题,项目部抹灰前大面积挂钢丝网,目前为止尚无开裂现象。(10)
9、节能型门窗应用技术本工程全面采用铝合金中空玻璃窗,总面积达5672m2,玻璃采用6mm钢化银蓝-25low-E+9A+6mm白钢化。分项工程验收前通过节能检测表明,节能效果显著。(11)外墙内保温技术本工程所有外墙均采用外墙内保温技术,总面积达8327m2,保温材料为35mm厚聚苯颗粒砂浆。通过钻芯取样及节能检测表明,施工质量及节能效果很好。(12)新型防水卷材应用技术本工程屋面防水主要采用聚乙烯丙纶柔性防水卷材,总面积达5928m2,防水效果理想,到目前为止,整个屋面无渗漏现象。(13)建筑防水涂料(地下室外墙、底板防水涂料内防水技术)本工程地下防水等级为二级防水,地下共五层,地下室外墙及底
10、板全面采用XYPEX(赛柏斯)结晶型防水材料,该材料属引进加拿大专有技术而生产的水泥基渗透结晶型防水材料,其防水性能优越独到,到目前为止,地下室总防水面积达14327m2,无一处渗漏现象。(14)屋面虹吸排水技术本工程裙楼顶设游泳池,池内排水及裙楼屋面排水采用虹吸排方式,通过安装虹吸排水管,裙楼屋面及游泳池目前排水畅通,排水效果很好。(15)计算机应用技术本项目建立了局域网,并与INTERNET联接,项目部可通过网络直接访问公司的内部办公OA系统。项目部全面应用了信息管理技术。大大提高了工作效率。同时,项目部全面应用PROJECT、WORD、EXCEL、AUTOCAD、PKPM、用友软件、神机
11、妙算等软件。使项目技术质量管理、进度管理、成本控制、安全管理等全面信息化,积大地提高了工作效率和工作质量。三、工程质量情况 1、地基与基础工程本工程塔楼为筏板基础,裙楼为独立柱基,底板、外墙等结构无裂纹、倾斜、变形现象,经过雨季无渗漏现象,根据规范要求进行建筑物沉降观测,共设置18个沉降观测点,第一次观测日期2005年11月1日,最后一次观测日期2007年5月22日,累计最大沉降量15mm,已稳定无沉降量差。2、主体结构工程所有框架剪力墙、框架核心筒主体结构均采用钢筋混凝土现浇体系,其中钢筋原材送检386批次,焊接试件送检269批次,砼试块共留置599组,均达设计要求,合格率100%,分项工程
12、检验批1729批,一次验收合格率100%,主体结构安全可靠无裂缝,经层层控制测量,大楼全高垂直度偏差最大值9mm(远小于国家规范允许值经换算为30mm),无影响主体结构安全的裂缝,经核定主体质量等级为优良。3、建筑装饰装修工程裙楼外墙主要采用石材幕墙,局部玻璃幕墙、外墙全瓷条砖装饰,塔楼外墙采用外墙面砖和局部玻璃幕墙装饰。面砖镶贴牢靠、无空鼓、无脱落,缝宽均匀,接缝平直光滑。石材幕墙和玻璃幕墙由珠海兴业幕墙有限公司(建筑幕墙工程专业承包壹级、建筑幕墙专项工程设计甲级)设计施工,计算书内容齐全、合理,三性检测合格,石材无色差,幕墙胶缝饱满密实,接缝平直光滑。内墙面主要采用ICI乳胶漆饰面,整体墙
13、面平整、阴阳角方正、接缝顺直。顶棚采用纸面石膏板吊顶装饰,高级墙漆,住宅室内采用统一精装修,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备位置排列居中、合理、美观。裙楼内装饰地面采用进口大理石、全瓷玻化砖装饰,平面排版利用计算机合理排版,节约耗材,并保证了地面镶贴无空鼓,缝格均匀顺直,板面平整、无色差,施工误差小于0.5mm。门窗工程主要采用铝合金窗和夹板门,铝合金窗制作和安装均符合设计要求,打胶均匀、饱满、顺直,水密与气闭性检测合格,木门主要分为防火木门和普通夹板门,防火木门材质、防火等级均符合设计要求,均有检测合格证,夹板门制作尺寸准确,安装牢固,嵌缝饱满,面板纹路清晰,线板与面板色调一致,清晰饰面
14、色泽一致。4、防水工程屋面为上人屋面,设计II级防水,采用砼结构自防水和聚乙烯丙纶防水卷材,卫生间采用非焦油911聚氨脂防水涂料2mm厚,732个卫生间均进行了24小时蓄水试验,无渗漏现象;地下室防水设计为II级防水,采用砼结构自防水(抗渗等级P12),底板、侧壁为XYPX(赛柏斯)水泥基渗透结晶型防水涂料,顶板为聚乙烯丙纶防水卷材,经过冬雨季,地下室未发生任何渗漏现象。5、设备安装工程各类设备安装牢固、整齐,减震措施齐全,接地可靠;管道支架设置规范,安装牢固、美观。管道及风管油漆涂刷均匀,色泽靓丽、标识醒目。空调供回水管道橡塑保温。消防设施安装规范,标识醒目。各系统阀门挂牌标识,明确其所属系
15、统,使用状态。6、建筑电气及智能建筑工程高低压配电室布局合理,配电柜安装整齐,配线顺直,有序,回路标识详细准确,接地牢靠、安全。灯具、探头等统一居中布置、成排成线。屋面避雷带沿女儿墙暗敷,避雷引下线焊接牢固、规范,标识清晰。综合布线、火灾自动报警、保安监控系统运行良好,信号准确。四、工程技术资料情况工程技术资料按照不同施工阶段同步编制、收集、整理,结合“三位一体”公司管理体系标准,真实地记录工程施工、安全生产、文明环境保护等各项工作情况,分部工程验收、竣工验收前均整理齐全、真实、准确、签章规范、结论明确,具有可追溯性,工程备案后形成最终组卷归档,编目规范有序,查找方便,符合城建档案归档要求。五
16、、工程主要质量特色1、该工程地下室面积为35892m2,最大埋深21m,迎水面积约14327m2,投入使用一年多来无一处渗漏。2、南北两栋塔楼地下室底板板为29.6m29.6m,整体厚1.85m,局部厚3.8m,一次浇注量2450m3,采取综合技术措施控制绝对温升和内外温差,无一处温度裂缝。3、该工程单层最大建筑面积为7210m2,平面最大尺寸为93.18m79.9m,全部采用无缝设计,由于采用预应力结构设计,预应力应用总量为235t,且施工效果好,主体结构无温度应力裂缝的出现。4、塔楼共720户住宅,设计采用高、中、低三个档次,各种不同材料组成的套餐式装修标准,由专业队伍统一施工工艺、统一质
17、量标准、统一材料采购、组织装修,装修效果好。5、本工程屋面总面积为5928 m2,其中南北两栋塔楼1452m2,裙楼4476 m2。裙楼屋面为花园休闲式植被屋面,并设有游泳池。塔楼屋面广场砖采用计算机排版,既避免非整砖出现,又符合分格缝留置要求,勾缝密实,坡向正确,美观耐用。所有屋面至今无一处积水、渗漏。6、裙房大理石地面采用进口原材料电脑排版设计、加工定制,单层最大铺贴面积为81m67m,色泽一致,接缝严密,表面平整,无空鼓、无磨痕、表面平整度、接缝直线度、高低差等各项指标检测其偏差值均小于0.5mm,整体观感效果好,接近整体地面效果。7、负2层至6层裙楼商业部分单层吊顶面积3789m2采用
18、轻钢龙骨石膏板吊顶高级内墙涂料饰面,针对吊顶面积大,易于出现变形的难题,每25 m2增加一L3030角钢支撑,表面平整度最大误差仅为1.0mm,使用近一年无一处出现伸缩裂缝,观感效果很好。8、商场中庭高30m,顶面为采光玻璃,设计施工采用了悬挂简单明快的幻彩条纹玻璃加以点缀,在柔和的灯光和明媚的阳光下如雨后彩虹映入眼帘,映衬出室内现代高雅的风格,使大厦内部感光焕燃一新。9、裙楼采用干挂石材幕墙和玻璃幕墙组合装饰,以简洁的块面组合形成强烈的虚实对比关系,石材色泽均匀无色差,接缝胶平直光滑,分色线清晰。南北两栋塔楼外墙采用5050mm陶瓷锦砖镶贴,凸面采用白色锦砖、凹面采用浅灰色锦砖,局部铺以玻璃
19、幕墙装饰,塔楼合计采用块面砖镶贴,面砖色泽均匀,接缝平直光滑、填嵌密实,塔楼共8个阳角,4个阴角,全高72m,垂直度偏差最大值为6mm,整体立面层次分明、立体感强烈,充分实现了建筑师以简约的现代化建筑语言追求大气的整体效果的设计意图。10、该空调工程冷热源采用离心式冷水机组及溴化锂吸收式直燃机组。主机的组合方式既能满足夏天制冷、冬天采暖的技术要求,还能根据环境需要对冷热源进行切换使用,有效的避免了“喘振”现象,并能够最大限度节省能源。商场的空调系统采用了定风量单风道空调系统,由于采用了集中送风的空调系统形式,根据外界环境合理的补入新风,商场内温度适宜,足够的新风保证了整个室内环境不闷不躁。六、
20、综合效果及获奖情况本工程经各有关单位共同验收,9个分部工程全部达到优良标准, 单位工程核定为优良等级。合同履行率100%,交工后质量回访及时,无返工,零投诉,业主非常满意。整个施工过程未发生任何安全事故,于2005年、2006年连续被评为“省安全文明工地”。该工程的“QC小组”获2006年全国工程建设优秀QC小组称号。2008年,该工程应用的“施工工法”“ 施工工法”获湖南省省级工法。2008年该工程设计获优秀设计二等奖。在工程施工方面,我公司历来重视施工前期准备工作,因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础,部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重
21、点强调了技术准备,因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程钢结构总用钢量为6万吨,钢构件数量27000件,安装过程使用高强螺栓136万套,压型钢板11万方米,栓钉125万套,防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天,约16.5个月,钢结构地下4层、地上75层,间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系,网架高度2.0m,钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管,钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶,网架支座为上弦节点支承板橡胶支座,结构纵向跨度50.7m,横向跨
22、度36.9m,总用钢重约25t。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后,用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求,确认无误后,按先上层梁柱节点,后下层梁柱节点,再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓,随换随紧到初拧值,每个节点由间向两侧依次对称紧固,一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后,再次复测,符合设计要求的偏差值最好达到0值后,按上述顺序进行高强螺栓的终拧。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究,对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底,特别是针对墙、柱
23、模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。小型汽车吊,不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶,对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上,不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土;同时,该道路必须过压实处理,以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷,同时,也可保护现场环境卫生,减少浮土量。道路宽度在6m以上。外围护墙=混凝土墙厚-35mm,内隔墙为=混凝土墙厚-30mm,一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm,楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm;分户墙=混凝土墙厚,不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图(墙体厚度具体详见建筑图)。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3,强度级别为A5.0
24、,内墙加气砌块的干密度为500kg/m3,强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案,为了管理人员作业人员深入了解相关内容,更好的指导日常工作,相关管理部门在方案编制、审批完成后,组织相关人员进行交底,使其工长班组长按方案内容认真编制班前技术交底,组织工作顺利的开展。为达到优良的制造质量,使业主、设计满意,本公司决定,对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育,对于主要工种,如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试,实行
25、持证上岗制度。其,电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试,合格者给相应范围的合格证书,不得超越证书范围作业。在工程施工方面,我公司历来重视施工前期准备工作,因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础,部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备,因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程钢结构总用钢量为6万吨,钢构件数量27000件,安装过程使用高强螺栓136万套,压型钢板11万方米,栓钉125万套,防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天,约16.5个月,钢结构地下4层、地上75层,间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总
26、承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系,网架高度2.0m,钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管,钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶,网架支座为上弦节点支承板橡胶支座,结构纵向跨度50.7m,横向跨度36.9m,总用钢重约25t。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后,用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求,确认无误后,按先上层梁柱节点,后下层梁柱节点,再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓,随换随紧到初拧值,每个节点由间向两侧依次对称紧固,一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成
27、后,再次复测,符合设计要求的偏差值最好达到0值后,按上述顺序进行高强螺栓的终拧。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究,对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底,特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。小型汽车吊,不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶,对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上,不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土;同时,该道路必须过压实处理,以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷,同时,也可保护现场环境卫生,减少浮土量。道路宽度在6m以上。外围护墙=混凝土墙
28、厚-35mm,内隔墙为=混凝土墙厚-30mm,一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm,楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm;分户墙=混凝土墙厚,不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图(墙体厚度具体详见建筑图)。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3,强度级别为A5.0,内墙加气砌块的干密度为500kg/m3,强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案,为了管理人员作业人员深入了解相关内容,更好的指导日常工作,相关管理部门在方案编制、审批完成后,组织相关人员进行交底,使其工长班组长按方案内容
29、认真编制班前技术交底,组织工作顺利的开展。为达到优良的制造质量,使业主、设计满意,本公司决定,对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育,对于主要工种,如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试,实行持证上岗制度。其,电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试,合格者给相应范围的合格证书,不得超越证书范围作业。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设,安全扶手的设置,施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工,此单元膜面安装时,在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺,该单元膜
30、面安装完成后,依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分,再安装冠顶ETFE部分。必须由专人负责本工程的材料采购工作,材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言,因材料用量大、规格多,必须分批进货,进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度,我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的,应先对结构采取措施后,再对抹灰层进行处理。处理时,一般应铲除起壳部分,清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽,清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝,然后分层修补抹灰层。小角度法观测,首先要求起始方向与观测
31、点方向的夹角很小(最好在10度以内),基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪),精确整对,瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向,依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度,本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值,水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出,由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集,熟悉施工图纸,加强各技术人员的交流探讨,技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关,开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论,以提高班组的操作技能。电工、电焊工
32、等特殊专业的操作工人,必须专业技术培训,取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后,方能进行不同级别焊缝的焊接施工。油漆调配前,先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境,符合条件后方可调漆。如不符合要求,需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合,并进行均匀搅拌(搅拌机)。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂,油漆应根据工作量现配现用,杜绝浪费。当施工方案不能满足关键工序技术措施要求时,由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施,(如雨季施工所采取的技术措施,雨季砼浇捣所采取的技术措施等),由技术负责人审批后
33、至各相关人员执行;采用顶模施工等特点,在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料;在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备,大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。地上部分施工阶段,构件板拖车不能进入现场,为方便施工,保证工程进度,需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载,故需对本区域内进行临时加固,待主体工程完工后拆除。对钢
34、结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析,其承载能力不足时对其进行加固,加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。针对本幕墙工程施工,我公司计划安排约68名施工人员(施工普工施工技工)。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员,且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求,并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。首先将十字型分成一个H型两个T型,待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形,并充分利用机械化作业提高加工效率,
35、将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型,待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。钢柱吊装至安装位置后,通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定(首节柱通过预埋螺栓固定),并在钢柱顶拉设四道缆风绳,缆风绳另一固定在预埋措施上:具体做法为在楼层混凝土浇筑前,预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致,便于钢柱校正。本工程位于安徽省铜陵市,由于本地区雨水空气酸性成分比较高,钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量,在防腐油漆涂装时,底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m,间漆干膜厚度2*75m=130m,面漆2*40m=80m,每层的
36、干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。本工程最高混凝土等级为C60,由于混凝土强度等级越高,水泥用量越多,温升越高,易造成混凝土温度应力过大,致使混凝土开裂,并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全,C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能,通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料,进行合理的配合比设计,来降低混凝土的水胶比,提高混凝土的流动性,保持适度的粘度系数,使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要,必须认真对待每一环节,才能确保混凝土质量。钢结构构件进场后,采用条形码扫描系统扫描构件铭
37、牌上的条形码,将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理,此时,计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时,需再次扫描条形码,消除构件未安装状态,此时,计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统,可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程若生故障应及时排除。工程完毕,应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。在施工影响范围外(3倍基坑深)稳定的位置埋设
38、3个基准点,可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点,基准点工作基点组成监测控制网,其点位按以下标准制作:在混凝土地面上钻孔,深100mm,孔内埋设直径12mm的钢筋,并浇筑混凝土墩,墩的尺寸为长宽高=3003001400mm,墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板,并在螺栓顶部打一小孔(小孔直径约0.3mm),在墩的间增加加强钢筋,每个墩都加工一个钢盖板,不使用时将盖板扣上,以保护其不被破坏。本工程位于敦煌市主城区东南方向,为大型乙等剧场,观众厅人数1419人,以出演歌舞剧为主,兼顾戏曲、话剧、议等其他功能。建筑地下二层,功能为舞台台仓设备机房;地上局部四层,建筑结构高度23.9m,钢桁架屋脊处建
39、筑高度35m。为营造仿汉唐风格建筑形象。本地下建筑面积12626.33m2,地上建筑面积20865.84m2,地上结构面积29547.0m2。1配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号,严防漏配。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48.33.6mm钢管与结构
40、连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度200mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.2m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。负责技术质量管理;负责施工图纸管理;负责竣工图;深化设计核对;设计变更、技术核定;编制施工组织设计;审核施工各专项方案;审核安全技术交底;审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底;现场技术问题处理;制作技术问题处理;参加生产例、商务例、班子议;参加总包监理例、现场检查。落实技
41、术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。为验证方案实施的可行性,方案编制后,本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架(未加型钢),在14根杆件贴好标尺,测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆,每袋重50kg。一次加载150袋,架子荷载达到5.145KN/m2,测定各点沉降值,二次加载50袋,架子荷载达到6.860KN/m2,测定各点沉降值,三次,四次分别加载50袋,总荷载达到10.240KN/m2。预埋件的施工属于隐蔽工程,在进行预埋时首先要进行测量,将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内;在完成埋设后,砼浇注前,要对其进行复测;当土建在浇
42、注砼时,我方人员须得到通知,并且应在场监测,防止砼浇注时引起埋件偏移等,遇到技术上的问题及时向总工反映。而日照引起的结构变形,则更为无序,且难以精确计量。根据目前施工工艺水准,只能适当规避日照效应,如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段,来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行,因此需在实施过程摸索规律,采取相应对策。在施工过程,拟采取监测由日照引起的结构温度变化,以及结构的实时变形,作为施工测量控制的辅助手段。在电梯轿厢内使用404300mm铜排设置等电位接地子板,室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护
43、器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等,应就近接至等电位接地子板。编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由执行理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程施工规范施工。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设,安全扶手的设置,施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工,此单元膜面安装时,在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺,该单元膜
44、面安装完成后,依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分,再安装冠顶ETFE部分。现场设置的二级箱分别从施工现场周围四台一级柜引出。现场设置二级配电箱位于建筑物四周不积水场地,与火源、水源、震源保持安全距离,所有一级柜、二级箱必须加设电箱防护栏。电缆主要布置在基坑上口防护拦下,配电电缆线采用电缆沟埋地敷设,变压器控制的设备回路要标识,做到有序出线,线路不混乱,保证一目了然。根据前述考虑,需搭设下图所示的焊接操作台,用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时,必须系双钩安全带,作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上,并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方,有焊接作业时,配备专职看火人两个灭火器。针对本工程,共布置8个操作台,每个操作台重复利用一次。每节钢骨柱安装前,将测量控制点转至砼核心筒顶面,使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差,修正后,在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量,以工具式可调支撑浪索校正;用千斤顶作标高调整;以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时,亦可用全站仪进行坐标法测校,但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标,以满足钢骨柱的测校要求。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒
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