电气焊施工管理制度

1、电气焊施工管理制度第一条 为确保矿井安全生产，防止因电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故，进一步规范公司各矿井电气焊的使用与管理，严格电气焊安全技术措施的审批与执行，依据煤矿安全规程和相关标准制定本制度（以下简称“本制度”）。第二条 本制度适用于xx公司所属各煤业子公司、矿井。第三条 原则上井下和井口房内不得从事电气焊作业，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电气焊作业，每次必须制定专门的安全技术措施，并经矿长签批后执行（矿长外出时由委托代理人签批）。第四条 井口房，地面煤仓内，煤仓上、下口，皮带走廊，洗煤厂筛分破碎车间等可能有粉尘或瓦斯积

2、聚的地方进行电气焊作业，视同于井下作业。第五条 以下地点、区域禁止进行电气焊作业：1.其他矿井的主要回风井巷、采掘工作面和煤仓内部。2.布置在煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进、回风大巷。在上述区域、地点确需要进行电气焊作业的（以下简称特殊情况下的电气焊作业）必须采取针对性的安全技术措施并事先取得xx公司的许可。 第二章 电气焊作业的技术要求第六条 电气焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有只8kg灭火器，2只消防水桶，20kg消防沙，两把消防锨。第七条 电气焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，严禁放

3、置可燃性材料，若有难以移除的油脂类物品，必须采取有效防护措施。第八条 在井口房、井筒、煤仓上口和倾斜巷道内进行电气焊工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星，接受装置必须可靠，防止焊接、切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。第九条 在井筒中进行电气焊作业时，要严防坠物，以免造成人员和设备、设施损害。第十条 电气焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%。只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。施工全过程中应有专职瓦检工每隔30min检查一次工作地点风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5时，应立即停止作业，并用水迅速将焊渣（熔渣）冷

4、却。第十一条 电气焊施工人员应携带便携式瓦检仪。施工作业时，施工地点进风侧5m范围内必须悬挂便携式瓦检仪。第十二条 电焊、气焊、气割每进行10min必须对焊渣（熔渣）进行全面洒水降温一次。第十三条 在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电气焊时，必须停止全矿井所有区域内其他一切工作。第十四条 井下严禁使用BX系列电焊机，宜采用ZX7系列电焊机，电焊机应加装防触电保护装置。第十五条 电气焊施工人员必须经过培训考试合格持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。第十六条 电气焊作业要求必须是两名焊工，一人操作，一人监护。作业时穿戴好防护用品，严格按照规程和措施的要求施工，严禁违章作业。第十七条

5、 电气焊施工现场必须至少由一名副科（队）级以上人员负责监督现场各项措施的落实。特殊情况下的电气焊作业除必须经xx公司批准同意外还必须由带班矿领导负责监督现场各项措施的落实。第十八条 施工前，作业现场负责人、瓦检员、安检员等要做好现场的监督检查工作，按要求向矿调度室请示和汇报，并在安全措施上进行签字确认，经矿调度室同意后方可施工。第十九条 现场安全措施的执行、监督、检查过程中，每执行一条措施后必须有人签字认可方可进入下道工序。第二十条 电气焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，切断电源或关闭气瓶阀门，并用水迅速将焊渣（熔渣）冷却熄灭，待查明原因并恢复正常后方可重新开始

6、工作。第二十一条 对有预应力的构件实施电气焊作业时，必须提前采取可靠技术措施进行处理，避免在作业过程中因应力释放造成事故。第二十二条 当施工人员临时离开电气焊作业现场时，必须切断电焊机电源或关闭气瓶阀门，并指定专人在现场看护。第二十三条 作业人员在规定时间内完工后，必须及时切断电焊机电源或关闭气瓶阀门。焊机或气瓶使用完毕后,必须立即升井，不得在井下存放。第二十四条 每班内只允许有一个地点进行电气焊作业，同一施焊地点严禁两处同时进行电气焊作业。原则上井下电气焊只允许8点班（检修班）进行。第二十五条 进行电气焊作业有可能影响到其他单位的设备、设施或作业场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知相

7、关单位提前做好防范措施。第二十六条 作业现场负责人必须随身携带审批后的安全技术措施，电气焊作业前应组织相关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。 第二十七条 电气焊作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。第二十八条 带班矿领导或负责监督落实的科（队）级管理人员要认真核查作业现场负责人、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容是否与安全技术措施一一对应，瓦斯检查员、安监员是否在现场并履行职责，以上任何一项与措施要求不符时，严禁施工，必须重新审批措施后方可施工。第二十九条 安监员必须全程

8、监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。第三十条 携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种（打火机、火柴）使用情况。第三十一条 严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。第三十二条 电焊机接线必须是持证上岗的专职电工。电焊机停送电、接线及焊接工作必须设专人看护电焊机电源开关，并严格执行停送电管理相关规定。第三十三条 电焊机下井使用要求：1.电焊机应放置在干燥、通风、无淋水、无振动、无易燃物、无扬尘场所。2.电焊机外观无变形，部件无缺失；机架应牢固，变压器及手柄转动螺杆、开关传动机构完好；焊接电流调节机构启动灵活，定位可靠；传动部分

9、丝杠、倒杆、轴、轴套等运转正常、无磨损和异常声响；操作开关、调节装置应动作灵敏、定位可靠；电焊机的接线处有防护罩；电焊机专用接地极接地螺栓直径不小于8mm。3.电焊钳应有良好的绝缘性与隔热能力，焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化或裂纹；焊接电缆的绝缘部分深入焊钳深度至少为电缆外径的两倍，最少为30mm；焊钳手柄有良好的绝缘层，固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开，电缆无移位；焊钳夹持力满足要求，夹持的焊条多次晃动后无移位。4.电焊机采用独立的专用电源开关，开关容量符合要求，当电焊机超负荷时，能自动切断电源；电源电压与电焊机的输入电压一致，从电焊机输出端到工件(接地夹)和焊钳

10、之间的连线采用YH或YHF电焊专用橡胶绝缘电缆，长度不超过30m，与电焊机接线柱采用线鼻子连接。电焊机的电源线、焊把线、接地线截面满足要求，中间无接头、无破损，绝缘完好，接线紧固。5.防护面罩、防护眼镜、防护手套、护袖、防护鞋、鞋盖、焊钳绝缘套等劳动防护用品用具齐全、完好、干燥、无破损。焊工使用的防护手套、防护鞋、高压绝缘胶靴出现破损时，应及时更换。6.接线前，应检查测试电焊机绝缘电阻，电焊机初级线圈、次级线圈与地之间的绝缘阻值，电焊机电源电缆及焊把线绝缘阻值均应不低于1M。 电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。7.在用的电焊机每2h检查一次，主要检查电源开关、摇柄、电流指针等是否正

11、常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好、有无发热；冷却风扇转动是否正常。第三十四条 电焊机的维护保养：1.每周应检查维护电焊机一次，并填写相关记录。主要内容为：机壳擦拭清洁，内外除尘；检查转动及滑动部位是否灵活，并注润滑油；检查电源开关接触情况、电缆连接处是否紧固，螺栓螺母是否齐全完好；电焊机及附属设施绝缘值测试。2.电焊机每半年应大修一次，并有相关记录。第三十五条 气焊、气割工器具下井使用要求：1.入井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、氧气胶管、乙炔胶管、焊割炬、减压器及高压表、低压表进行全面检查，保证完好。气瓶用压力表必须按规定周期每半年一次及时进行检验，气瓶应在检验有效期内

12、。2.氧气胶管必须符合GB2550-92国家标准规定，乙炔胶管必须符合GB2551-92国家标准规定。氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色，不准相互换用，也不得用其它胶管代替。运输使用时保持胶管清洁，防止划破、压裂或与酸碱油类及其它有机溶剂接触，并与热源的间距不小于1m。3.氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，戴好瓶帽和防振圈，固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞。用矿车运输时两种气瓶不能在同一矿车内，装有两种气瓶的车辆之间以及装有两种气瓶的车辆与机车之间应用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。4.施工单位应指定专人负责氧气、乙炔瓶和点火源等在运输过程中的监管。5.氧

13、气、乙炔瓶的运输由机运队负责。运到指定地点后必须与施工单位现场交接，并填好交接记录。6.氧气瓶、乙炔瓶口，特别是氧气瓶口严禁沾染油脂，也不允许用带有油脂的手套去搬运气瓶。运送、放置到安全地点后，使用时方可取下瓶帽，取瓶帽时用手或扳手旋取，禁止使用铁器敲击。7.氧气瓶、乙炔瓶在井下使用时必须直立放稳，远离高温区，不能横躺卧放，防止乙炔瓶中的丙酮流出引起燃烧爆炸。已卧放的乙炔瓶要使用时，必须先直立20min后方可使用。气瓶必需在电焊等用电地点使用时，瓶底必须垫绝缘物，防止气瓶带电。8.减压器必须按气体特性选用，不能换用或代用，运送时防止损坏。9.使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查：检查瓶体有无损

14、伤，瓶阀是否歪斜，接头螺纹是否损坏，有无滑扣和漏气现象；检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等；检查减压器、气压表是否完好。10.减压器、胶管、焊割炬必须正确安装，绑扎牢固，并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。如发现漏气、表针动作不灵、表针爬高或有误差时，及时关闭两个气瓶气阀，进行处理。若井下处理存在安全问题，必须升井处理。检查漏气时用肥皂水，切忌使用明火，严禁在漏气或有其它危险的情况下进行气焊、气割。11.射吸式焊割炬点火前必须检查其射吸性能是否正常。检查方法是：a、将氧气胶管紧固在氧气接头上，接通氧气；b、先开启乙炔调节阀，然后开启氧气调节阀；c、用手指按在乙炔接头上，若感到有一股

15、吸力，表明射吸性能正常，如果没有吸力或氧气从乙炔接头中倒流出来，说明射吸性能不正常，必须严禁使用。12.射吸性能检查正常后，把乙炔胶管也接在乙炔接头上，检查焊割炬是否漏气。检查方法是：把焊割炬浸入干净的水中，或涂肥皂水，发现漏气，立即处理。13.点火方法：先开启乙炔调节阀，点燃乙炔并立即开启混合气调节阀，调节火焰，切割时再开氧气，不切割时关掉氧气。14.停止使用时，先关乙炔调节阀，后关混合气调节阀，以防止发生回火和产生黑烟。15.发生回火时，应急速关闭氧气调节阀，再关乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，之后打开氧气吹除通路内的烟灰，再重新点火。16.瓶阀

16、着火时，应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止火气瓶倾倒，并要求焊接、切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。17.当不能制止瓶阀泄露时，让气体逸出，直到瓶内气体排尽为止，但焊接、切割地点及气瓶回风侧必须停电撤人。18.乙炔最高工作压力不得超过0.15Mpa表压（减压器指示的放气压力）。氧气、乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：氧气瓶剩余压力不得低于0.1Mpa；乙炔瓶剩余压力当环境温度0时不得低于0.05Mpa，当环境温度为2540时，应不低于0.3Mpa。19.气焊、气割结束后，应将气瓶的瓶阀关紧，再将减压器螺钉拧松，拆卸减压

17、阀和胶管、焊割炬，戴好瓶帽，及时回收，升井后摆放至指定位置。20.使用气焊、气割时，气瓶距工作地点必须在10m以上，氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于10m，且工作地点必须通风良好。第三十六条 喷灯下井使用要求：1.入井前操作人员必须对使用的喷灯进行检查，如有油桶漏油、丝扣漏气、喷火嘴堵塞等现象，严禁使用，待处理好后方可作业。2.进行喷灯作业的操作人员应熟悉喷灯设备、设施的结构、性能，以及喷灯操作规程和安全技术规程。3.加油时油桶内的油量不得超过喷灯油桶容积的3/4，加油孔的螺栓应拧紧。4.使用喷灯施工前，施工负责人应安排专人将施工地点前后10m巷道范围内的浮煤、浮尘、木板及杂物清理干净并洒水降尘。5

18、.点火前应将喷灯擦干净，不准戴有油污的手套操作喷灯。使用喷灯时，严禁喷头直射被烤物，以免火焰返回烤热灯体引起爆炸。6.喷灯点火时，不得将喷嘴对着人和易燃物，并要远离易燃物。7.使用煤油或酒精的喷灯严禁注入汽油；喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行；喷灯用完后或拆卸时应放尽油桶内压力。8.不准在井下修理和拆卸喷灯及加油、放油；确有必要在井下加油时，油应装入盖严的铁桶内运送到使用地点，剩余的油必须运回地面，严禁在井下存放。9.喷灯燃着后不准倒放，不准加油；油桶内压力不可过高；使用完毕应及时放气，并开关一次油门，以避免油门堵塞；待冷却后方可放入工具箱。10.在高处使用喷

19、灯时必须用绳索系上。喷灯作业时，操作人员应佩戴齐全各类防护用品。喷灯应在通风良好，空气流通的地方使用。第三十七条 供应部门购进的电焊机、电焊钳、电焊机电缆、焊工防护手套等设备设施，应提供符合国家标准的测试报告，并经机电部门验收合格后方可使用。安全技术措施的编制、审批第三十八条 井下电气焊措施的编制：1.针对不同的作业地点、作业环境、电气焊内容、施工方案等制定有针对性的安全技术措施；严禁一份电气焊安全措施多处施工；同一地点同时需要电焊和气割等工作时，必须分开时段施工，严禁同时进行多种电气焊作业。2.电气焊安全技术措施必须由施工单位技术负责人至少提前24h编制完毕，特殊情况除外。3.措施内必须明确

20、电气焊作业的起止时间（即措施有效期）、作业地点，并说明电气焊作业的原因和工作内容等。4.措施内必须明确电气焊施工现场负责人、操作人员和监护人员并明确其责任范围。5.必须明确电气焊用具的运输、安装和使用要求，明确施工地点的作业环境和作业条件。6.措施内对电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及工器具的使用、储存、运输、井下保管和跨班期间的交接、出现意外时的处理等必须有明确的规定和要求。7.采用电焊、气焊、气割还是喷灯焊接在措施的编制上必须区分清楚、分开编制，不得在一份措施中同时出现电、气焊作业内容。8.必须将电气焊作业从准备到施工结束全过程的安全措施编制在内。9.编制的措施格式要统一，编制人签字必须由本人手写签

21、名，有审批签字页、审批意见栏、措施执行确认栏（内容包括：审批后是否按措施执行，未执行的措施要注明原因）、安全技术措施及执行后的分析总结与评价。执行措施必须有贯彻人、被贯彻人、相关执行人等本人的签字与确认，严禁他人代签。第三十九条 井下电气焊措施的审批：1.井下电气焊措施必须由矿机电科、生产科、调度室、通防队、安检科等部门主要负责人和分管矿领导、总工程师会审并签署会审意见（审批意见栏不得有空白现象，字迹要清晰），经矿长签批后执行（矿长外出时由委托代理人签批）。2.措施审批人员在审批时应严格把关，在采用其他办法能够处理时不予审批。3.井下电气焊措施必须在施工前审批完毕并送至矿调度室登记，否则严禁施

22、工。4.特殊情况下的电气焊作业安全技术措施必须经xx公司审批。机电部负责对施焊设备、材料作业的必要性进行审核把关，生产技术部、安全监察部负责对施焊作业地点的安全程度进行审核把关，最后必须经xx公司总工程师批准后方可实施。第四十条 井下电气焊安全技术措施的贯彻：相关单位必须在施工前一并将电气焊安全技术措施贯彻到每一位现场监督及执行人员，并签字存档。第四十一条 其他规定：1.电气焊措施审批完毕后，严禁手写改动，确需改动时，必须有审批人员的签字确认，并注有详细的改动原因。2.电气焊措施审批完毕后，必须送达单位安检科、通防队、机电科、调度室、施工单位各一份存档备案；现场操作人员必须手持一份。3.施工单

23、位必须持审批后的措施才可向井下运送电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等施工用具。4.施工单位要明确携带点火工具人员并携带审批好的措施入井，在升井后检查点火工具使用、保存情况，确保点火工具不被遗失井下。 5.井下电气焊作业不得超过8h，超过8h应重新制定措施、履行审批手续。6.焊机、气瓶等工器具确需在井下使用、存放超过8h的必须按规定程序妥善进行交接和保管，并在措施内明确氧气、乙炔及电焊机停用期间如何管理，且有交接情况记录。7.矿井所有区域或地点的电气焊安全技术措施必须在施工前报xx公司调度室登记备案，否则严禁施工。8.具体施工作业前由矿调度室向xx公司调度室汇报，施工结束后向xx公司调度室销号，公司及矿方调