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文档简介

1、 (1) 联合检修库:包括车体检修库、转向架检修库、轮对检修库、电机检修 (2) 辅助机组检修库,包括辅助机组检修库、电器综合检修库,为二层框架 (3) 拆解库、辅助电机解体及清洗干燥间、牵引电机清洗干燥间、轮对喷砂构厂房(局部夹层)结构,建筑面积为 5599 ; (2)建筑设计总平面图;(3)公司有关文明施工管理等规定及周边环境的实地踏勘情况。(1)充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造,以节约土地,尽量减(2)现场布置规划设计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设,确保 (3)便于施工管理,便于劳力、机具设备和材料等调配,有利于减少施工(4)符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、

2、法规和要求,必 (5)根据现场施工环境,结合当地环保部门要求,有利于环境保护和水土 布置方案利用永久性供水系统。施工用水由现 边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。经计 2.3 现场设备、机具布置方案 台货运电梯垂直运输材料。现场钢筋加工 货车水平运输。联合检修库以及拆解库垂 梁、排架柱、基础连系梁主筋采用直螺 试验钢筋翻样校对钢筋制作钢筋运输 3.1.2.1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单, 钢筋表面或每捆钢筋 括对标志、外观检查并按规定抽取试样送 可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋,严 。部 进行技术交底,以保证钢筋直 弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及 验收记录,方可进行下道工

3、序施 应有专项施工方案。模板及其支撑系统具有足 包括模板平面分块图、模板组出各构件实际尺寸、位置和 非承重部分的顺序进行,拆模时不能 块递下,不得抛掷,拆下后 ,板面刷好隔离剂,并按规格分类堆放,便于 。核实预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 工艺流程:作业准备混凝土运输混凝土浇筑、振捣拆模、养护 cm达到要求,避 管、发现模板有变形、移位,各有关工种相互 c的钢筋加以整理,用木抹 c b允 米,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止 C 料薄膜,外加一道草帘 ,浇水湿润。养护工作必须定人定岗,保证砼面始终 处。高处。已浇筑的混凝土 , 其抗压强度不应小于 1.

4、2 MPa 。在已硬化的混凝土表面上 , 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净 , 且不得积水。即要做到 : 去掉乳 浇筑前 , 水平施工缝宜先铺上 10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层 , 其配混凝土应细致振捣密实 , 以保证新旧混凝土的紧密结合。 强调过程,精品控制,确保本工程 m 见附件1:雁形板施工平面布置图程水泥、砂、石等进场、复检砼试配砼搅拌并运至浇筑点压试块测定砼强度水泥浆准备场地平整(充分夯实碾压)按构件布置图放线定出支墩位置砌砖支墩初步起拱摆钢模架、再次起拱安装肋梁及板面钢模安放M-1放入肋梁钢筋笼绑扎板面及上肋梁钢筋安装上肋梁钢模板安放预应

5、力芯管全面校正模板尺寸、平整度、起拱度、加支垫联合检查同时转动芯管,安放M-2抽管芯养护混凝土安装工具式钢拉杆模穿入预应力钢筋束安装预拉端夹片锚张拉预应力钢筋,同时拆去中部支墩、加固端支墩及端支撑检查张拉后外观孔道灌浆封闭锚具继续养护、压试块测定28天强度转运至吊装现场吊装就位并及时处理板缝卸去工具式钢拦杆钢材进场、复检雁形板钢模板钢支架1000架,通用建筑钢模板及局部专用钢模板 c 安放钢支架:安放钢支架时,应按设计要求起拱(制作起拱)。L2L板下肋梁长X距肋梁中点(L/2 处)的距离00YX 点的起拱度 规格、同一生产工艺 钢筋外观检查合格后,从每批中任意选取两根钢筋,一个做拉伸试验(测

6、c 布板面纵向钢筋:人工放丝拉直,用锥销锚固定在板面端模板上。再绑扎 c 在浇筑混凝土过程中应视天气情况抽管,宜在混凝土初凝之后,终凝以前进 显指纹为宜。抽管后,应及时检查孔道情况,做好孔 差及日温差都很大,水泥品种 ,要求用粗砂或中砂。沙中含泥量不得大于 石子:采用坚硬的卵石或碎石。石子粒径 515mm 或 520mm。石子中 日期进行检查,并对其强度、安 、普通硅酸盐水泥 。 f 在浇筑混凝土过程中、应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,当发 g 混凝土布料完毕,用平板或插入振动器振捣,用木枋初步括平,用滚筒反 m检 h 浇筑混凝土应在一天的降温时段进行。一块板的混凝土应在混凝土初凝前

7、 j日照和风雨。 。浇水养护时间不得少于 14 P “OVM”型群锚锚具,锚固端采用镦头锚锚具。因系直线预应力束,采用一端一牌号、同一规格、同一生产工艺制度 迹。 钢丝外观检查合格后,从每批中任意选取 10%盘(不少于 6 盘)的钢丝, 从每盘钢丝的两端各截取一个试件,一个做拉伸试验(测抗拉强度与伸长率) , BT 预应力钢筋下料安装镦头锚具锚固端预应力钢筋镦头(用 LD-10 型冷 镦粗头直径 77.5mm、高度 4.75.2mm。头形圆整、不偏斜、颈部母材 上后下的顺序张拉下 实际伸长值与理论伸长值比较,其允许误差为5%+10% (或土 6%),若 全部重量。张拉过程 设计计算理论伸长值

8、值与设计规定值的相对允许偏差为 有关张拉数据见:附件4。别注意安全。任何情况下张拉作业都只能在 分板须经转运至吊装地点进行吊装,雁 主吊绳副吊绳0.5m工具式拉杆30000.5m主吊绳副吊绳 接好两个连接点后,方可卸去吊钩,进行下 接点应及时补焊。第一块板除按上述要求处 序号序号 工 种 名 称 单 位 数 量1 安装总指挥 人 12 指挥 人 23 安全员 人 14 起重工 人 45 焊工 人 26 砼工 人 47 普工 人 8 合计 人 22序号 名 定型钢模板2 砼搅拌机3 钢筋调直机4 交流电焊机5 木工机械6 插入式振捣棒7 电台钻8 砂轮切割机9 电动卷扬机称称BX1-315HZ-

9、50套台台台套套台台台612214121只 台 台 套只 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台2121111211B序号 工 种 名 称 单 位 数 量 技术水平24246 人82 动埋弧焊成型。各种钢材、螺栓、涂料等材料进厂制 c 钢结构安装工艺流程:测量(标高、轴线) 就位准备柱吊装校正并 固定柱间支撑吊装屋架吊装 p。q 钢屋架就位时应控制的主要项目是:水平度、垂直度、尺寸应符合设计要 b 。 个稳定的单元。吊装时先吊装竖向构件,后吊 钢屋架拼装后进行吊装,钢屋架 拼组装在地下进行,屋架分片运至 屋架总长要求。安装螺栓进行螺栓终扭并做好施工 记录,全部验收后方准吊装。但需要临时加固以保

10、证,进行高强螺栓连接 ,同时安装 检。人工用短钢管及方木临时辅助拼 装。钢梁翻身就位后需要进行多节点上。屋架起 吊时离地 500mm 时检查无误后再继续起吊。试吊时吊车起吊一定要缓慢 梁段不变形为最佳状态,达到要 人工在地面拉动预先扣在大梁上 定柱梁孔位,同时用高强螺栓固 钢丝绳绑扎示意 图开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中 件钢屋架临时固定示意图 第二榀屋架 同样 吊装就位后 ,不要松钩 ,用系杆与第一榀屋架 固整体。其余屋架均按b 钢梁的校正助进行检正,待大梁可松开缆索。对钢梁屋脊线也必样各跨钢屋架均在同一中揽风绳加葫芦外力辅助校正序号序号 项 目 标准1 梁两端顶面高差 L/100 且

11、 10mm2 跨中垂直度 2 跨中垂直度 H/5003 挠曲(侧向) L/1000 且 10.0mm摩擦面试件加工高强螺栓付预拉力复试构件摩擦面复检试件养护螺栓长度确定摩擦面处理抗抗滑系数复试高强螺栓初拧高强螺栓终拧即扭断高强螺栓自检 临时螺栓拧紧质量验收高强螺栓投入冲钉投入a 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应b 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺,c 从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺 力和变异系数发生变化,高强度d 为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点 边缘施拧。为防止高强度螺栓连接 力,应在当天终拧完

12、毕,为了减少 别,其拧紧必须分为初拧和终拧两 多,则需要增加一道复拧工序,复 e 高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班 强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣 、 回扣法 ”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线 ,然后将螺母退 高强度螺栓 孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得 大于 2mm。g 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应 h 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺 i 从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺 拉力和变异系数发生变化,高强度 安装 ( 附 图示 ) ,安装要求螺孔位置对准 ,拧 紧程度

13、合理 。根据檩条规 支撑应按规定要求及时安装 ,要求安装位置准确 ,达到设计要求,确 b根 屋面板宽度。在屋脊线处(或板顶部)和檐口(或板底部)各测量一次,以保证 。先后顺序),这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉 ,彩钢折弯件配件应全部固定完毕后,用密封膏打完一段 范标准 (GB892388)(GB172079)(JGJ7-91)(GB50205-2002)(JGJ78-91)(CECS24) 。 涂刷防火漆涂刷防火漆清理 油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色,表面质量达到Sa2 钢丝网过滤后,方可使用. 搅拌钢材表面清理施工准备防火漆喷涂喷涂喷涂质量检查检查验收涂层补喷表面的灰

14、尘、焊渣飞溅物、浮锈、油污,并补刷碰损 。 精心施工,工程质量遵守赛科及国家规范,实 行三检制度(自检、互检、专检),加强工程预检工作,防止或减少施工操作的 高强度螺栓施工前需提交高强度螺栓抗滑移系数检验报告与复试报告 对进 证。项项 目 经 理落 实 措 施 检 验 监 督 处 理安 全 员管管 理 者 管 理 内 容 具体要求 任安全设施材 质合格,督 促操作者严 格按安全操 作程序办项目经理:刘争耀技术负责:杨高峰安全工作教育安全技术交底安全生产巡回检查加强对起重设备、脚手架检查施工现场安全标准化,管理达到合格标准 安全设施 持证上岗审核安全技术措施的合理确定安全生产重点区域安全员:刘盼木或适合的垫材垫高,此时吊钩上钢缆已同步将安全母索平放在钢梁上(或下)翼板上并以现场材料自行弯制夹 钢梁开始吊装,

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