河道治理施工组织设计完整投标版

1、内容完整性和编制水平1、项目概况与招标范围项目名称：邵水二期治理工程（邵东段）。建设地点：邵阳邵东市境内。建设规模：邵水二期治理工程（邵东段）为河流综合治理项目， 综合治理河道长度为11.232km,其中清淤清障综合治理长度为 7. 600km,护岸长度6. 277km；西洋江改造新桥坝及旁边渠道；桐江 改造棠下坝，新建冲砂闸门1处，新建翻板闸门1处，新建箱涵1处, 渠道防渗加固45.6m;修建踏步或平台14处，新建涵管9处。具体 内容详见工程量清单和招标图纸。计划工期：180日历天。计划开工日期：2020年9月25日，计 划完工日期：2021年3月25日。质量要求：达到合格及以上标准。2、质

2、量目标合同履约率为100%,顾客投诉为零。工程质量一次验收合格率 98%以上，确保工程合格率100%；工程优良率：主体工程优良率99% 以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，创优质 工程。3、安全目标施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的 人身伤亡事故和机械重大安全事故的发生，使负伤频率低于行业标 准。4、环保及文明施工目标我公司将按照招标文件中有关环保的规定及国家有关环保的法 律法规，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区 的环境污染及二次污染和破坏。认真贯彻执行环境保护与水土保持的 各项法规和规章制度，做到废水排放、环境空气、噪声等各项环保指

3、 标达到国家、地方标准。在整个施工期间，认真做好包括施工场地整 洁卫生，施工组织科学，施工程序合理等整个文明施工。我项目部承诺：废水排放、环境空气、噪声等各项环保指标达到 国家、地方标准。在整个施工期间，认真做好包括施工场地整洁卫生, 施工组织科学，施工程序合理等整个文明施工。争取成为省安全文明施工样板工地。5、消防目标消防工作指定专门领导负责，制定结合本单位实际的防火工作计 划。组建基本防火队伍，绘制消防器材平面布置图和绘制消防疏散平 面图。消防器材管理指定专人负责，保证消防器材处于正常待用状态。 明确防火责任区，将防火工作切实落实到班组，做到防火安全人人有 责，处处有人管。建立定期检查、巡

4、查制度，杜绝火灾、爆炸事故的发生，若发现 隐患，及时整改，并在安全台账上作记录。建立消防安全培训制度，做到人人都了解基本防火常识、灭火基 本技能。消除现场消防隐患。6、造价-成本目标将始终站在为业主着想、为业主提供优质服务的角度，树立工程 管理全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术、充分的 设备投入、经济合理的施工方案、大量新技术新工艺的运用、全部系 统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，利用科学管理方 法和先进管理手段，合理地确定造价和有效地控制造价，以提高投资 效益和企业经营效果，使本项目成本和造价得到最为有效的控制。7、竣工回访和质量保修计划目标保修期内定期对用户进行回

5、访，质量保修按合同约定执行。8、编制的完整性分析施工导流从导流范围、导流引用标准和规程规范、导流标准、施 工导流及度汛要求、施工导流及度汛方案、导流建筑物设计、围堰施 工、施工排水、施工期度汛措施、施工期防洪度汛预案、附图等方面 进行了详细描述。土方工程从概述、土方开挖、土方填筑、料场复查、资源配置计 划、附图等方面进行了详细描述。砌石工程从概述、M7.5浆砌石施工、资源配置计划、附图等方 面进行了详细描述。混凝土工程从概述、混凝土运输、模板制安、钢筋制安、止水、 伸缩缝嵌缝材料、松预制块生态挡土墙、排水沟、码头、坝改造、闸 工程及其他混凝土工程、夏季混凝土温度控制措施、混凝土施工质量 保证措

6、施、混凝土施工安全保证措施、资源配置计划、附图等方面进 行了详细描述。基础处理工程从概述、砍树除杂、栓凿除、泥结石路面施工、 清淤清障、草皮护坡、涵管工程施工、渠道防渗加固施工等方面进行 了详细描述。设备安装工程主要是平面钢闸门(2. 2m*2. 2m)、QPQ-50启闭机、 JH-FBl2/1. 5SK翻板闸门安装。观测工程从基本的测量描述，保证数据有效和准确。工程质量保证体系与措施从目的、依据、质量方针、质量目标 及质量计划、质量保证体系及框图、质量控制及检验标准、施工质量 管理岗位职责、严格执行施工质量控制程序、严格施工质量保证措施、 本标主要分项工程的质量控制、工程质量标准化建设管理、

7、工程质量 事故分析与处理、实行工程质量终身负责制，对工程质量一包到底、 附图等方面进行了详细描述。安全管理体系与措施从安全管理目标、施工安全保证体系、主要 施工项目安全保证措施、劳动安全与工业卫生要求、施工安全应急预 案、安全组织技术措施、安全经费保障、职业健康安全保证体系和措 施、安全生产保证措施、文明施工措施、附图等方面进行了详细描述。环境保护管理体系与措施从概述、环境保护体系框图、水土保持 管理体系、水土保持措施、环境保护计划、环境保护体系、环境污染 控制措施、人群健康、卫生防护措施、废水处理、道路及绿化维护、 环境监测、施工环保、水土保持及节能管理组织措施、宣传、教育培 训、环境保护与

8、水土保持的验收等方面进行详细描述。工程进度计划与措施从进度安排原则和依据、施工总进度、滋工 分项进度、关键线路分析、施工髙峰强度分析及保证措施、工期保证 措施、确保工期的夜间施工保障措施、如出现工期滞后的赶工措施、 附图等方面进行了详细描述。施工总布置从施工布置原则、施工布置方案、施工交通道路布置、 料场选择、办公生活设施布置、施工供水与消防、施工供风、施工供 电、通讯、施工辅助设施布置、弃渣场规划、环境保护设施布置、附 图等方面进行了详细描述。资源配备计划从现场组织机构设置、试验和检测仪器设备配置、 调配计划、劳动力配置、调配计划、主要材料供应、调配计划、流动 资金计划、施工机械配置、调配计

9、划等方面进行了详细描述。施工组织设计的附件包括：附件一：拟投入本标段的主要施工设备表；附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表；附件三：拟投入本标段的劳动力计划表；附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度横道图；附件五：施工总平面图；附件六：临时用地表。施工方案与技术措施施工导流1 导流范围本施工导流和水流控制工程(以下简称导流工程)，其工程项目包 括(但不限于)：为保证本标内各项工程顺利施工所必须设置的阻挡、控制 和导引排干水流的设施。包括对这些设施的设计、建设、运行及拆除。工区内的施工场地、料场和磴场、辅助企业和其它设施的 必要的阻挡、导引和排干水流的设施的设计、施工、维护、拆除等。上述

10、工程项目的工作内容包括但不限于导流建筑物的设计和施 X；材料、设备的供应和试验检验；设备的安装、运行和维护；围堰 拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。2、导流引用标准和规程规范具体规范包括(但不限于)以下内容：防洪标准GB502012014；水利水电建设项目验收规程SL223-2008；水利水电工程施工组织设计规范SL3032004,水工混凝土施工规范SL6772014；3、导流标准本工程为河道综合治理工程，安排重要施工工序错开雨水季节施 Io清淤清障、挡土墙、坝改造、翻板闸、护坡工程等分部分项工程 施工均在水流较小期间进行施工，需进行施工导流设计。4、施工导流及度汛要求（1）在进行导流

11、方案的设计与实施过程中，不得改变本合同规 定的工程布置、导流计划及方式、导流和度汛标准。（2）在本合同整个施工期内，对各项工程施工及其他所有工作 安全承担责任，免遭来自各种途径的水流影响。（3）按本技术条款的要求，负责承担施工过程中河堤的维护及 度汛的临时防护措施。（4）对施工的全部导流工程设施负责。（5）施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时， 按监理人的指示，采取紧急措施，进行防洪防灾的抢险工作。对已造 成的破坏，必须按照监理人的指定进行修复。由于自然灾害或超过设 计标准的洪水造成永久建筑物的损失和损坏以及对之进行的修复，应 按合同条款的规定办理。若超过设计标准的洪水到来之前，监

12、理人已 指令将其可移动财产（施工设备、材料等）转移至安全地带。5、施工导流及度汛方案本工程施工导流主要是清淤清障工程在围堰保护下的高效的进 行河道疏挖工作，施工需修筑进出口围堰挡水。根据施工进度安排， 本工程采用分段流水作业，以不影响度汛、尽早安排均衡施工为原则。6、导流建筑物设计施工围堰采用均质粘土围堰，初步拟定围堰顶宽2. Om,内外坡 比均为1: 1.5,围堰高为1.5m,具体以实际现场确定施工方案为准。7、围堰施工7.1、堰体填筑程序围堰填筑施工工艺见如图1所示。图1土石围堰填筑施工工艺框图围堰钺堤填筑料釆用粘土，粘土需从土料场开采。开挖土方采用 振动碾压实，人工整坡。土围堰施工采用如

13、下程序：俄堤进占一利用 反铲掏槽施工一粘土填筑围堰加高培厚。7.2、堰体填筑1）铺料填筑黏土由自卸汽车运输上堤后，进占法卸料，推土机分层铺筑, 铺筑层厚度粘土料控制在0. 250. 30n,铺料与碾压施工平行作业。 原地面不平时从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑。铺料时 尽量平整，避免过多的接缝，做到统一铺土、统一碾压，确保施工质 量。若两层同时填筑，则分层互相交叠衔接，搭接宽度不小于lm。推土机铺料行驶方向平行于围堰轴线，采用进占法施工。土料铺 至边沿时，在设计连续边外侧各超填30Cm余量。粘土料铺料时时刻 注意其含水量，含水量较小时，采用洒水湿润法进行调整。2）碾压釆用CA25振动碾

14、碾压，压实35遍。碾压作业采用进退错距法 施工。碾压平行于堰轴线进行，沿堰体轴线通长碾压，碾压行车速度 振动碾控制在2kmho分段、分片碾压时，各段设立标志，防止漏压、 欠压和过压，错开上下层的接缝位置，相邻作业面的搭接碾压宽度平 行堰轴线方向不小于0.5m,垂直堰轴线方向不小于3m。防渗土料对 压光层面进行刨毛处理后再进行上层铺料。在结合的坡面上，配合填筑上升将表面松土铲除，直到达到合格 的料层为止，坡面进行刨毛处理，保持含水量在控制范围内，然后继 续铺新料进行压实。3）雨季施工在一般情况下，大雨时停止施工，如工期需要，施工时严格遵守 下列施工技术要求：雨季施工时，根据雨情预报，下雨前及时压

15、实作业面表层的松土, 将作业面做成中央凸起向两侧微斜，以排泄雨水。下雨时或下雨后不得踩踏堤面、禁止车辆通行；雨后填筑面经晾晒或作处理经检查合格后再复工。7.3、围堰拆除土围堰拆除采用1.0?反铲挖掘机挖装，围堰拆除料釆用St或Iot自卸汽车运输，直接弃至业主指定弃渣场，运距Ikn1。7.4、设备配备施工导流与水流控制机械配备表如下表。施工导流设备配备表名称规格及型号单位数量挖掘机CAT330L OIn负责围堰截流闭气后基坑水的排除，以及基坑内永久工程 建筑物施工所需的经常性排水（包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、 地下水和施工废水等）。 负责围堰截流闭气后基坑水的排除，以及基坑内永久工程 建筑物

16、施工所需的经常性排水（包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、 地下水和施工废水等）。负责提供施工排水所需的全部排水设施和设备，并负责这 些设备和设施的安装、运行和维修，应保证排水设备的持续运行，必 要时应配置应急的备用设备和设施（包括备用电源），以避免施工场地 造成积水而影响工程正常施工。（3）所有抽出的水应在一定的地点排放，使其不得重新流入工台10装载机ZL-502m台2自卸汽车铁马8T10t台12推土机D85-18台3振动碾CA256手扶振动碾YZF-O.6台4水泵9kwIS150-125-250台108、施工排水行。（3）准备足够的防汛物资、人员、机械。加强施工人员防汛抢 险意识,增强自我保护

17、能力，树立安全第一的思想。（4）加强施工区内地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度， 尽量减小施工区内积水程度；汛后排除基坑内积水，并按要求清洗，处理好淹没的工作面，达 到要求后再继续施工。（5）成立安全渡汛领导小组，下设安全渡汛办公室（包括安全 观测小组、气象信息收集小组和抢险突击队）；人员组成及人员数量：项目经理担任组长：1人；各班组长担任 副组长：4人；各班组挑选人员，组成抢险成员15人。10、施工期防洪度汛预案10. 1、超洪水标准及预警分级汛期施工期间，对洪水情况实行分级预警，利用防空警报器发出 预警信号，由安全部门具体负责。工程各参建单位及员工必须依据分 级预警信号做好相应抢险准备。

18、10.2、超标洪水应急措施当防洪标准达到超洪水标准，立即启动实施紧急预案措施。10.3、防洪预案措施的组织保证现场设“施工现场防洪指挥部”，指挥部设指挥长一名，副指挥 长3名，指挥长由项目经理担任，副指挥长分别由各班组组长担任。 指挥部下设“抢险队”，“设备、材料供应组”，“安全维护管理组”, “技术组”。指挥长职责：1）对施工期防洪安全负全面责任，负责对重大事件进行决策。2）指定专人负责每天收听气象并与当地防汛办和上游水电站保 持联系，一旦遇有超流量预报时，对枯水期围堰内的建筑物做好防汛 准备，及时正确地服务于管理决策。3）负责该组织的有效实施。4）负责组织防汛抢险队伍培训。副指挥长职责：5

19、）全面协助指挥长在汛期的工作，对指挥长负责。6）项目副经理和技术负责人分别负责抢险队，技术组，设备、材 料供应组，安全维护管理组的人员总体调配及组织。现场防洪人员职责：7）现场防洪人员在施工洪水期严格服从现场防洪指挥部统一指 挥，通讯工具实行24小时开机，保持联络畅通。8）服从各分管部门的组织纪律。10.4、防洪渡汛措施的经济保证资金保证保证防汛物质的采购资金；保证防汛人员的加班、加点工资的及时发放。保险工程一切险投保及为本司所有人员、设备安全投保。力争把损失 降低到最低点。2)设备及材料组织设备、材料供应组备足救生衣50个，钢丝绳20付，彩条布500m2; 确保防汛抢险时供电万无一失，3台5

20、0KW柴油发电机组作为抢险照 明应急电源，最后撤离基坑排水水泵及管材。10.5、交通组织为便于工程抢险，防汛物质的运送，围堰堤顶道路、下基坑道路 及临建场地内的所有施工道路必须保证畅通。进场公路排水沟做好，用泥结石路面，做到雨天也能通车， 确保各种原材料顺畅达到工地。雨前作好边坡外侧的排水，作好生活营地、道路及施工场地 周围排水沟的疏导工作，确保排水畅通。雨季由安全部门安排专人加 强对边坡的巡视检查，防止边坡坍塌发生安全事故。10.6、通讯保证保证与市防汛办、气象站的通讯联系，现场主要调度指挥人员配 备对讲机，确保施工洪水期间通讯畅通。10.7、防洪预案措施的思想保证1）坚持以人为本，管理从严

21、。做好安全防洪的超前防范工作，为 安全防洪目标打下良好的基础。2）加强职工的安全防洪意识，做好培训工作。3）加强对危险区域的检查、洪前处理工作，杜绝洪峰来临后的措 手不及。11、附图附图一：防汛工作保证措施图土方工程1、概述本土方工程包括土方开挖及土方回填。2、土方开挖2. 1、工程概况本工程土方开挖主要包括：清表开挖、一般土方开挖、基础开挖等有关 作业。2.2、施工准备土方开挖前，进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后利用推土机 将开挖区域内障碍物清理干净并在开挖区域四周开挖截水沟，开挖区域清理 完毕后，进行土方开挖。2.3、施工布置2. 3. 1、施工道路布置根据现场实际情况，结合场内总

22、体规划布置，开挖工程拟定1条道路作 为施工主要道路，其余临时增设的道路根据现场实际情况确定。2.3.2、其他辅助设施布置土方开挖不考虑施工供风；开挖施工机械的养护用水量很小，不考虑施 工供水；施工用电主要为照明用电，由电源点接220V线路至施工工作面， 拟采用投光灯集中照明，灯具选用防水型髙压钠灯。2.4、表土开挖1、表土开挖要求必须全部清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师 所指明的其它有碍物。地表土的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基 础外侧5m的水平距离。注意保护清理区域附近的天然植被，不得因施工不当而造成清理区域附 近林业资源的毁坏及对环境保护造成不

23、良影响。所清理的植被按监理人的指示处理。2.4.2、表土开挖施工程序本工程采用流水作业，表层清理程序分三步进行，第一步清除表土，清 除表土的厚度按设计进行，特殊情况按现场监理工程师的指令确定，开挖区 的树木需用人工砍伐。树兜用推土机推掉或用人工挖除。第二步修整建基面, 由于表层杂填土堆积厚度差异大，伸入建基面以下的杂填土清基后形成的建 基面平整性差，必须根据监理工程师的指令进行平整处理，包括凸出部位铲 削、深坑换土回填等。第三步基槽开挖，按设计图规定的轮廓尺寸和基底高 程进行开挖，在开挖过程中如发现异常情况，要及时报告监理工程师进行技 术处理。图2.4-1履盖层清理工艺流程框图2.4.3、开挖

24、方法表土开挖采用自上而下的施工顺序,74kw推土机推配合1. Om3反铲开挖, 开挖料采用815t自卸汽车、装载机通过临时道路运至弃渣场堆放，做好 水土流失防治。2.5、基础土方开挖施工5. 1、土方开挖的原则土方开挖应自上而下分层进行，施工中按设计要求作成一定的坡势，以 利排水，在开挖的过程中开挖边线外侧部位设置排水沟，排除坡积水，同时 应避免边坡上形成积水。对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的应预留保 护层，在能及时回填或支护时，再将保护层挖除。在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、 坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦確坎，保证下部施工安全

25、。边坡稳定与安全应急措施在土质边坡开挖过程中，如出现裂缝和滑移迹象，立即暂停施工并采取 应急抢救措施，使危害减到最少，并及时通知监理工程师。必要时，按照监 理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。2.5.2、基础土方开挖方法土方的开挖，力争机械施工，以减轻繁重的体力劳动并加快施工速度。 本标的设计采用机械挖土时，由于不能准确地挖至设计标高，往往会使基土 遭受破坏，因此，要预留20Cln30Cm i层由人工铲除。本标段采用规格为1.0代铲挖土机开挖，配备推土机集料。其挖土特点 是：“前进向上，强制切土”。其挖掘力大，生产率髙，能开挖停机面以上的 IIv级土，宜用于开挖高度大于2

26、m的干燥基坑，但需设置上下坡道。土方开挖应自上而下分层进行，采用边坡值1:11:1.5,边坡每8m髙 处应设置12. Om宽平台。开挖方式根据挖土机的开挖路线与运输工具的相对位置不同，根据本标 的特点采用正向挖土侧向卸土，就是挖土机沿前进方向挖土，运输工具停在 侧面装土。此法挖土机卸土时，动臂回转角度小，运输工具行驶方便，生产 率髙。图2.51施工程序图测量放样，确定施工范围修筑施工便道通到开挖工作面2.5.3、基坑边坡土方开挖方法施工方法：将护坡线上的削坡土方按设计标示出来，用反铲自上而下分 层开挖，挖出的土料采用自卸汽车运至弃渣场，每层挖装时保持向外5%的倾 斜坡度以利排水，坡面保留203

27、0Cm的保护层用人工开挖。其一，保护坡 面完整不被破坏；其二，保护坡面不被雨水浸蚀；其三，提高坡面的平整度, 这一工序等机械削坡开挖基本完成后用人工削坡集堆，推土机集料。2.5.4、注意事项精确放样，精心施工，严禁超欠挖以防止破坏原土体。留足保护层人工开挖，以防雨水浸湿基坑。成形坡面用薄膜或其它覆盖物覆盖以防坡面雨水冲刷。2.5.5、土方开挖质量与安全保证措施（1）质量保证措施1、开挖施工前对开挖范围测量放样保证准确无误，不出现超挖、欠挖 现象。每降一次台阶时及时检查及边路基宽度坡到位情况，根据设计坡比及 时修整边坡使之符合设计要求。修整边坡时，先由反铲修整，然后人工精修 一遍。2、边坡开挖过

28、程遵循自上而下的原则，在下层开挖之前，对上层开挖 的轮廓、高程进行测量校核，以满足设计要求。3、开挖后的建基面保持表面干净、无积水或流水。开挖时若有地下水 流时，采取必要的导流和保护措施确保本工程建筑物的基础开挖在旱地中进 行。（2）安全保证措施土方开挖工程以安全文明生产为目标，做到安全、文明、优质、髙效。其主要安全保证措施如下:1、参加土方开挖施工作业的有关人员，按国家和行业的有关规定进行 考核和现场操作考核，合格者上岗；2、由于本工程施工范围较小，设专职安全员对施工机械进行控制，防 行车交通事故。3、开挖施工每一道工序都履行安全认证手续，发现问题及时解决。4、保证施工道路平整、坚实、畅通，

29、挂符合安全标志规定的标牌。（3）、料场复查与开采料场复查进行的工作如下：1剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况；2通过现场取样试验，核实料源的物理力学特性；3料场的分布、开采、装运条件；4根据料场的地形、地质、施工等条件，复查料场的开釆范围、占地面 积和有效储量。土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、颗粒级配、最优含水量、最大干 容重、压缩系数、渗透系数等。填筑料应按施工规划进行开采直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工， 不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾 等。我司将在业主指定的位置及范围内进行土料的开釆和加工作业。开采过 程中产生的弃渣应运至工

30、程师指定的位置堆放。本投标人将在料场开工14天前向工程师提交料场分区分层开挖规划、 开挖设备的数量、性能等资料（一式四份），待工程师批准后方可实施。本投标人将保证开挖设备的适用性和能力满足施工要求。料场开采完毕后，按业主要求或工程师指示对原开挖区进行必要的场地 平整、开挖边坡稳定处理、环境保护或土地还耕等。土料开采工艺流程见下框图：土料开采工艺流程图4、土石方填筑4. 1、土石方填筑施工方法采用分层填筑，填筑料大部分从土料场取土，小部分利用开挖料，采用 自卸汽车运输，后退法卸料，用推土机辅以人工整平，人工用蛙式打夯机夯 实，振压时重叠1/2夯底面。回填高度大于3m范围每层填料厚按30Cln考虑

31、, 利用IOt自行振动碾按照初压静碾1遍f复压振动1遍一终压静碾2遍的要 求进行碾压，碾压至表面密实无明显轮迹为止。4.2、土方填筑压实要求回填土料：当料场土料的天然含水量大于或小于施工含水量时，应根据土料开挖方 式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻 晒或加水为主。一般情况下，土料施工含水量宜控制在最优含水量的3 5%的范围，具体应通过现场试验确定。非防渗土料、土石混合料：（1）非防渗土料、土石混合料可以釆用无粘性土、料场开采的石料以 及由枢纽或临时建筑物的开挖料，但不得采用表土、淤泥等，且其中应无树 根、杂质及任何其它工程师确定为不合适的材料。（2）当土石混合料

32、利用开挖出渣料中的石渣时，石渣中的岩块最大尺 寸不得超过分层填筑厚度。4.3、填筑与回填施工技术要求4. 3. 1、一般要求（1）施工图纸所示的高程、边线和坡度是指经施工沉陷后的髙程边线 和坡度。除非监理人另有指示，我司必须按施工图纸所示的边线和坡度进行 填筑与回填，并预留施工沉陷量。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。在认 为是安全或经济上的需要时，监理人有权提髙或降低坡度或在有关细节上做 其它类似的修改。考虑沉陷后的填筑与回填边线与施工图纸中所示的边线之 间的允许误差应在OIoollnn之间。（2）地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡 铺填；堤防断面上的地面坡度陡于1：5时

33、，应将地面坡度削至缓于1:5。（3）用于各种填筑与回填的施工设备应满足施工图纸或监理人指示的 压实要求，采用的施工设备应得到监理人批准。（4）作为填筑与回填料的开挖利用料不能直接用于填筑与回填时，应 堆存在监理人经批准的地方，供需要时取用。在填筑与回填料的卸料、摊铺 期间，我司都应随时组织工人拣出偶然混入的树根、垃圾、污物等杂质，并 弃于经监理人批准的地方。（5）分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减 短。4.3.2、铺料作业要求（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透 水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予清除。（2）土料或砾质土可采用进占法或后退法

34、卸料，砂砾料宜用后退法卸 料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀。（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定。4.3.3、压实作业要求（1）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的 分段解封位置应错开。（2）碾压施工应符合下列规定：a、碾压机械行走方向应平行于堤轴线；b、分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不 应小于O. 5m；垂直堤轴线方向不应小于3m；c、拖拉机带碾轅和振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽 度应大于IoC叫铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮 宽的1/3；（3）机械碾压不到的部位，应

35、铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打 法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭 压宽度应不小于1/3夯径。4.3.4、浆砌石挡墙背面、箱涵、涵管等建筑物上部填筑施工要求浆砌石、箱涵、涵管等建筑物上部土方填筑施工应符合下列要求：（1）建筑物周边回填土方，宜在箱涵、涵管等建筑物混凝土强度达到 设计强度50%70%的情况下施工；（2）填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外 露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥浆覆盖保护;填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实， 涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3rnn5m,并

36、应于下部涂层衔接； 严禁泥浆干固后再铺土、夯实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用 1:2.51:3.0 (土水质量比)；箱涵、涵管两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实, 铺土层厚度宜为15cm 20CmO4.3.5、砂砾石垫层料铺筑垫层料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定 或监理人的指示。在垫层料与地基和岸边的接触处铺筑时，不允许因颗粒分离而造成 粗料集中和架空现象。垫层料与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好 接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接 缝应收成缓于1： 2的斜坡。垫层料应由坡底逐层向上

37、铺筑，不得从髙处顺坡倾倒；陡于1： 1.5 的坡面施工时，应采用挡板支护施工。经压实后的垫层料，相对密度应符合施工图纸的规定。为增强压实效果，垫层料碾压前应加水润湿，加水量应通过试验确 定。垫层料与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实。铺筑坡面一般应略向两侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、 压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能 复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。雨季施工应参照执行堤防工程施工规范中的有关停工标准要求 或监理人的指示。垫层料因方量较少，不能按本条的要求进行逐层检查时，我司应严 格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出

38、现漏压现象。粗粒料填筑相对密度不小于0. 65o4.3.6反滤土工布、土工膜工程1、铺设前的准备工作：铺设前，需测量铺设范围，确定铺设材料的拼接方式，本工程铺 设采用自然搭。搭接宽度不应低于15-20CmO施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查， 以保万无一失，必须满足以下条件：所有准备安装的材料已确保准备就绪； 所有用于安装的材料质量必须合格、状态良好，土工布断裂延伸率应大于 30% o（3）在铺设土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安 装的场地表面进行检查。2、土工布的施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进 行规划一按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现

39、场的相应位置进行铺设、连 接一自检合格后再申请验收，为下道工序做好准备。3、具体铺设安装方法：（1）土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保 铺设平整。（2）在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端进行锚固，然后将卷材 顺坡面放下，以保证土工布处于拉紧状态；（3）在铺设底层土工布时，用石子在铺设期间进行临时埋压，并保留 到下道工序施工时为止。（4）接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后方可进 行下道工序施工。4、3. 7砂卵石回填（1）准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设 计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾

40、晒 等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-2OM设一桩，并在两侧路 肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵 石回填的边缘的设计髙程。运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合 料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺 机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新 混合料填补。整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用 振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，

41、在 接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向髙处逐步碾压。 用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有髙低不平处，高处铲除，低 处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。 禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规 定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度 合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。 碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应 适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在

42、碾压的路段上调头、急刹 车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由 低向髙适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成 裂缝或松散现象。砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：采料方式：料场区域地下水位较髙，料源大部分是位于水下，故开采 方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂 卵料中大于60InnI的卵石含量过小或过大（一般控制在5%-20%较适宜）、以期 达到较好的碾压效果。铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50c,铺料是应注意的问 题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，

43、 这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减IOcm, 以确保碾压质量。洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左 右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。相对密度控制：严格按施工规范要求取样，检测压实效果，在填筑过 程中压实指标Dr的控制都是按照砂卵料的颗粒组成，换算成干容重控制的。 对所取的每一个试样都进行颗粒分析，测出大于60mm的卵石含量，并按碾 压试验率定的修正值确定干容重。4.4、填筑施工质量保证措施（1）填筑料质量控制填筑料的质量严格按照相关技术规范和招标文件及施工图纸要求进行 控制，不合格的土料不进入回填工作区。（2）填筑施工质量控制

44、填筑前基础面清理干净，经自检合格后，报监理工程师签证后再铺料。严格控制铺料厚度，不超厚铺填，保证平料后表面平整和碾压质量。洒水要 用水表计量，质检人员跟踪检查，振动碾的行驶速度限制在23Kmh,振动 碾压痕为IoCnl左右，防止漏碾。每一层碾压完毕由质检人员填报质检报告, 注明桩号、高程，监理工程师验收签证后再进行下一层铺料。（3）填筑施工质量管理1填筑施工质量检查和验收质检人员对施工质量进行检查和控制按照规定作好质控记录。发现问题 及时与施工人员协商解决，意见不一致时，按质检人员意见处理。对各自分 管的检查项目，当班按合格和不合格两个等级逐项进行质量评定，对严重问 题和产生原因及处理过程记录

45、清楚，提出有效整改措施。2填筑质量管理填筑施工所有施工人员均挂牌上岗，每班设班长全面安排、组织、指挥 和协调填筑施工，对其质量、进度、安全负责。质量管理部现场值班人员持牌上岗，实行“三检制”，对施工过程中的质量进行监督、检查和抽样检验, 并按规定填写记录。（4）填筑安全文明施工土方回填施工范围小，机械、车辆多，形成道路拥挤，防止发生安全事 故。根据现场情况设置警示标志等临时设施，严格控制行车速度。装车不超 髙装运，防止沿途散落毁坏路面。道路维护人员及时清除打扫路面，保持路 面整洁，路面要用洒水车沿途洒水，防止灰尘飞扬。4.5、碾压试验1、碾压试验的目的1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密

46、度值；2）检查压实机具的性能是否满足施工要求；3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜 范围、压实方法和压实遍数；4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。4.5.2、碾压试验的基本要求1）试验应在回填施工前完成；2）试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。4.5.3、碾压试验场地布置1）碾压试验允设定的试验区域内进行，试验前应将试验区域平整清理， 并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；2）碾压试验的场地面积，应不小于1 Om20m；3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为Ion）X5m的4个试验小块。4.

47、5.4、碾压试验方法及质量检测项目1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度 均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天 然含水量分别增加或减少某一幅度；2）铺土厚度和土块限制直径按规选取，不再做比较；3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后, 相应在填筑面上取样做密度试验；4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，釆用环刀法取样，测定干 密度值；5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面 结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；7）若需对某参数做

48、多种调控试验时，应适当增加试验次数;8）碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时按规定的合格率提髙3个 百分点。9）碾压试验项目如下表:碾压试验项目表验参数料名、沉陷渗透级配干密度铺料厚含水量碾压遍数填土料填石料JJ试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍 数的关系曲线等。根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验 时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。5、资源配置计划完成整个土方工程需要大量的机械和人工。主要人员配备为测量工、挖掘机工、推土机工、汽车司机、装载机工、 普工及管理人员等。主要施工设备包括挖掘机、推土机、刨毛机、羊足碾、凸块振动碾、斜 坡碾、

49、蛙式打夯机、自卸汽车等。砌石工程1、概述本砌石工程包括M7. 5浆砌石。2、M7. 5浆砌石施工2.1、引用标准和规程规范（1）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002；（2）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；（3）水利水电建设工程验收规程SL223-1999；（4）低热微膨胀水泥GB2938-97；（5）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999；（6）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92；（7）混凝土拌和用水标准JGJ63-89；主要提交件（1）施工措施计划每项砌体工程开工前21天，提交施工措施计划，报送监理人审批。其 内容包括：施工平面布置图；工程施工方法

50、和程序；施工设备的配置；场地 排水措施；质量和安全保证措施；施工进度计划。（2）质量检查记录和报表在砌体工程施工过程中，向监理人提交施工质量检查记录和报表，其内 容包括：材料的取样试验成果；砌体工程基础的质量检查记录；砌体工程砌 筑的质量检查记录；基础工程质量检查验收成果；隐蔽部位验收记录；质量 事故处理记录等。（3）完工验收资料在完工验收时，向监理人提交以下完工资料：砌体工程竣工图；砌体材 料试验报告；砌体工程基础的地质测绘资料；砌体工程的砌筑质量报告；基 础质量验收报告；材料质量证明书和现场抽样质量检测记录；监理人要求提 交的其它完工资料。2.2浆砌石砌筑工程1材料1. 1 石材砌石体的石

51、料采用经监理人批准的采石料场购买。块石材质应坚实新 鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材 色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平 行，中部厚度不小于15cm,单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形 状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%, 砌石面髙差小于IOmmO块石料我部将与当地料石供应商签证合同，质量和数量及供货时间在合 同上明确规定。1.2砂、砾石采用砂的粒径为0. 155rn,细度模数为2. 53.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；

52、当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2. 5mmo1.3水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度 等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受 潮湿结块的水泥禁止使用。利用未被污染的河水、山塘水拌制砂浆。2.2.2胶凝材料胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易 性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理 人审批。拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%,砂砾 石为3%,水、外加剂为+ l%e拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整 用水量，确保水灰比的准确性。胶

53、凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现 场拌和，拌和时间不少于23min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍， 再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性, 根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见下表胶凝材料的允许间歇时间表砌筑时气温(Ce)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20 309012010 20135180510195胶凝材料采用人力胶轮车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和 就近使用。2.2.3砌体工程施工2. 2. 3. 1施工工序砌体工程施工程序流程如下图

54、施工工序流程图高f竣工2. 2. 3. 2浆砌石砌筑施工测量放样浆砌石砌筑的施工工艺为：测量敖修理、清理基底_自检尺寸和标 浆砌块石砌筑_苦础开抚豐理弩嘗化沱平二单项工程验收一计划将结进行验收。1）施工准备施工前，用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并设立体形控制标尺（线）沥青杉木板安装下务砌体施工砂浆拌和水泥等）的果报监理人审批后根据施工总进度计划，及时组平直经警施工人员进场，学习规范规定,技术交底，了解工程的施工特餐爲!量要求。2）施工按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）&量要求。单项工程完工验收设计要求

55、测量放样并立标尺，每隔2-3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体 轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内 不得大于30mo砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层20-3Omin厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面 向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填 心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度，平缝1520mm.竖缝为2030mo砂浆饱满，无空 洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满 足设计要求，伸缩缝按设计要求处理。在冬季施工时

56、，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5C,且 最低气温低于-3。C时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。3)养护砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿 润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。4)水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1： 1至1： 2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于 缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325#以上的普通硅 酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保 持21天，在养护

57、期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。2. 3. 3质量检查和验收在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量检查，并将检查 结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。质量检查块石、料石、殓块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进 行物理性质和外观质量的检查。按照监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。定期在砂浆拌和机口取样，测定其湿容重、抗压强度、水泥砂浆的均匀 性等。检测资料定期如实上报监理人。每段砌体砌筑完成后，及时会同监理人进行结构尺寸、外观质量、排水 孔坡度和堵塞情况等的检查。（2）砌体工程验收砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验

58、收； 基础面开挖清理质量的检查及验收。在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑 质量进行检查和验收，检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧 密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况等外观质量。检查排水孔的坡度和 阻塞情况。每项砌体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验 收资料。混凝土工程1、概述本混凝土工程主要包括C20殓压顶、C20殓基础、栓预制块生态挡土墙、 C20 坝体、C20钢筋栓箱涵、C20钢筋栓渠道、涵管C20外包、C20 踏 步、冲砂闸、翻板闸栓工程等。2、混凝土拌和混凝土可利用布置于施工营地内的拌和机进行拌和，单台拌和机生产混 凝土效率

59、为IonI7h,混凝土生产效率均可满足混凝土浇筑施工强度需要。3、混凝土运输混凝土采用胶轮车、自卸汽车和商品混凝土搅拌运输车进行运输。4、模板制安4.1、模板要求模板的设计、制作与安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能随混 凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形 尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。4.2、材料与制作本工程模量比较小，以木模为主，个别部位异形模板预先在加工厂内完 成定型制作。木模厚2cm,釆用IOX 12cm背方及撑方。4.3、安装1、准确测量放样，多设控制点以利检查校正。2、模板之间接缝必须平整严密，模板下端不应有“错台”，接缝间用底 灰刮平

60、，并粘贴不干胶纸。3、12mm拉条锚固，并保持足够的临时固定设施以防倾覆。4.4、清洗和涂料1、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，模板表面应 涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝 土或钢筋混凝土的质量。2、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。4、5、模板拆除1、不承重模板，在松强度达到3. 5mpa以上方可拆除，承重的底模应使 殓的强度达到100%以后方可拆模，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏。2、拆下的模板、支架、配件等，及时清理维修，分类堆存，妥善保管。5、钢筋制安钢筋选用正规大中型厂家生产的合格产品，进场前须经检验，合格后方 可运至工地。1、