安装质量计划方案方案

1、 目 录一、适用范围、编制依据及采用标准定义2二、工程概述3三、质量目标3四、项目质量保证体系及职责4五、质量管理体系要求8六、保证工程质量技术措施14七、特殊工序的控制28八、关键工序的控制30九、成品保护措施31十、冬季施工技术措施32十一、检验和试验32十二、计划实施过程的控制32十三、不合格品的控制32十四、纠正和预防措施32十五、内部质量审核33十六、培训33十七 、服务 33十八、数据控制33十九、附表33（1）34 （2）35（3）38 （4）45（5）48 （6）49（7）50 （8）51（9）52 （10） 53一、适用范围、编制依据及采用标准定义1、适用范围 质量计划中对济

2、南市西客站片区安置三区工程的质量方针和质量目标作出具体规定，并描述质量职能各要素，适用于本工程施工全过程。2、编制依据施工合同本工程设计施工图纸质量手册 TYJ/A012002程序文件 TYJ/B014.2.3文件控制程序至预防措施控制程序等20个程序文件。工程应用的主要规程、规范建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）建筑工程施工工艺规程（J1049

3、5-2005）建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 给排水及采暖工程JS/QB1010-2003建筑电气工程JS/QB1011-2003通风与空调工程JS/QB1012-2003 施工组织设计编制程序质量计划编制程序质量通病预防措施及质量监督站相关文件二、工程概述本工程为济南市西客站片区安置三区位于腊山南侧，东至腊山东路，西临党杨路，南至刘长山路延长线，北

4、至克朗山北路。总建筑面积：平方米， 其中：地上建筑面积：平方米，地下建筑面积：平方米。本建筑地上五层，总高36米，地下一层。地下一层为研究室、艺术品库房、设备用房、停车库职工餐厅等。建筑首层布置了大量公共空间，包括入口的公共服务区、中央展厅、主展室、贵宾接待、学术报告厅等各类公共空间和对外营业的商店、咖啡厅。建筑二层至四层是近现代艺术和当代艺术的固定展览和临时展览室。其中，一二层中间的夹层东侧相对独立的区域集中布置了教育培训用房及图书室。四层除了两间精品展室外，还有数个独立的画室及办公室。五层则集中了办公、活动及办公人员休息室等用房。水、电、通风空调设施齐全，设有以下主要安装内容：给排水、消防

5、、喷淋、通风空调、防排烟、照明、动力、弱电、防雷接地等本工程计划开工日期2012年7月1日，竣工日期2013年6月30日。，合同工期工程量大，工期紧迫，为保质保量按期交工，要求项目部必须合理的组织流水作业，采用先进的施工工艺和方法，以确保各施工环节达到施工验收规范标准。三、质量目标（1）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）的图纸要求及国家颁发的施工验收规范和标准要求。（2）按质量策划要求：单位工程评定等级为合格，争创“*奖”优质工程。分部工程合格率为 100%，子分部工程合格率为 100%，分项工程合格率为100%，不合格点控制在6%以内。检验批主控项目和一般项目的质量经抽样检

6、验合格，各分部工程评定等级执行关于公司内部工程质量评优的暂行规定。各项质量控制资料、安全和功能检验资料及主要功能抽查资料、工程竣工验收备案资料和其他施工技术资料达到竣工资料要求。（3）现场管理目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内。（4）环保目标：固废及时处置，降低噪音污染，减少能源浪费，安全文明施工，达到ISO14001国际环保认证的要求。四、项目质量保证体系及职责公司总经理： 葛 军1、质量保证体系图公司总经理： 葛 军质检员：胡海英材料员：李群水暖工长：焦兵电气工长：赵瑞波安全员：质检员：胡海英材料员：李群水暖工长：焦兵电气工长：赵瑞波安全员：相倩 电气班班长：水暖

7、班班长：分管副经理： 张振宇分管副经理： 张振宇资料员：资料员：胡海英操 作 工 人操 作 工 人2、项目部各岗位职责为确保公司要求的项目质量目标的完成，使项目部认真贯彻执行公司的质量方针和目标，建立和完善项目质量体系，确保与质量有关人员按质量体系要求运行，贯彻实施项目质量计划，保证工程项目在工期、质量、成本、安全等方面取得预期效果，现明确项目部各岗位职责如下：（1）公司总经理a.对履行甲乙双方施工合同负有全部责任,负责项目部全面管理工作。 对施工过程中出现的问题负全面责任。b.对项目施工的全过程、全方位进行经营和施工管理。c.履行公司内部承包合同,按时上交承包利润,搞好质量、安全管理.d.遵

8、守国家的法律、法规和政策,守法经营,执行公司的各项管理制度。e.召开主持各项会议,统筹财物的调配和使用,加强对安全生产过程的监控。f.加强内部经济核算,努力提高项目管理水平。g.对项目部质量体系运行进行全面管理,推行全面质量管理。 (2)分管副经理：a. 协助公司总经理开展项目部全面管理工作。 对施工过程中出现的问题负主要责任。b.负责项目部生产进度,施工安排调度、材料、设备、机械、安全， 现场文明卫生管理工作。c. 组织安全设施评定验收,组织安全检查,评比。d.处理各相关单位与周边环境的关系。e.负责项目部成员各项制度管理。.对项目施工的全过程和作业环境实施有效地控制，保证工程项目在工期、质

9、量、成本、安全等方面达到预期目标。f.协调各施工队伍之间的关系及安排其生活,并对各工程分包方进行评比、反馈。g.负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的管理,并组织项目部内部质量体系审核,处置不合格项 。(3) 施工工长:a.认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准,熟悉图纸,详细了解设计要求、细节和质量要求；编制施工预算,参加图纸会审和施工组织设计编制工作；全面考虑、统筹安排工地的进度计划。b. 作好施工过程中技术和质量的管理工作,组织质量检查和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度,将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关,并做好记录;积极推行全面质量管理,开展QC小组活动,解决

10、质量通病。c. 提供详细的材料分析按施工图预算和工程进度，提供详细采购计划。d.会同工地材料员,质量检查员,对所有材料严格把关,经检定不合格材料不准进场。 会同材料员制定材料节约计划,降低工程成本。 同材料员搞好工地机械设备的部置管理工作,作好现场文明。e.围绕公司方针积极开展工作，为公司核算提供正确数据。上报公司生产计划和月完成产值。f. 按时编制竣工决算，并及时送报有关部门审核，完成工程决算工作。g.作好安全管理工作,对施工安全负直接管理责任,认真贯彻安全第一、预防为主的方针.对进场的各工种工人作好安全思想教育工作,并进行安全技术交底,消除工地现场不安全因素。h.负责施工作业各专业工种的工

11、作安排,调度,协调.对工地发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任。i. 贯彻执行程序文件,对施工中出现的质量问题负直接责任。j.负责编制竣工图，并补充完善。（4）质量员：a.质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任。b.分析工程质量随时掌握质量动态，深入班组发现问题并协助施工工长及时解决。c.收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。d.按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准规范的有权责令其纠正、停工或返工。e.认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。在质量检查中以检测的数据为判定工程质量的依据。f.建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展

12、全面质量管理活动。g.建立完善施工现场质量记录 。协助施工工长推行全面质量管理,开展QC小组活动,解决质量通病。(5)安全员：a.完成公司及项目分配的各种工作任务，学习执行程序文件，完成安全指标。b.贯彻执行安全条例和劳动保护法规。c.对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。d.对现场出现的不安全因素有权做出处理。e.组织实施安全技术措施，进行安全教育。 f.以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患。g.发生工伤事故立即上报，保护现场，按“四不放过”的原则，参加调查处理并做好处置记录。(6)材料员：a.遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高业务素质，不断

13、提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，选择厂家，对材料的价格严格把关。b.根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。c.材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样检查，检验合格后办理手续，由会计按时结清帐目，建立各种台帐。d.负责现场的全部材料、工具机械进场的管理，做到不用机械及时报停，拆卸下料具堆放整齐作好保管保护工作。e.做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。f. 负责项目部的检验试验工作，执行程序文件。负责工程施工中规范要求的材料设备的封样送检复试。g.协助项目部推广应用新技术新材料并向公司汇报，以利推广

14、。(7)资料员 a.对工程技术资料应按建筑工程施工验收及技术资料编制指南进行装订，质量控制资料应完整，单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。b.负责质量记录的传递、登记、收发及保存工作。c.负责按工程进度对编制工程资料收集工作，并签证齐全、内容真实，客观反映工程质量情况。d.资料不得丢失、损坏或受潮变质，应保证资料完整齐全。e.负责项目的档案管理，对各级各部门下发的文件负责收文登记并归档。五、质量管理体系要求1、项目文件化质量管理体系a、质量计划及其运行记录。b、施工组织设计、工程进度计划。c、施工图纸、标准图集。d、施工规范、规程、验收标准等。2、文件控制 文件的管理：由资料员

15、负责文件分类、保管。对文件制定、文件审批、文件发放、文件修改、换版、文件资料清单借阅、文件资料竣工后处理等具体方法详见文件控制程序。（1）该项目部受控文件包括：设计图纸。适用于本工程的现行国家工程质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。适用于本工程的行业标准和标准图集 。施工组织设计、技术交底、图纸会审记录。工程设计变更。项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件等。（2）质量记录的管理由资料员负责在施工全过程中积累的原始记录和资料，由项目技术负责人严格按建筑工程施工验收及技术资料编制指南中统一表格填写、汇总。由资料员对质量记录进行造册编目,项目技术负责人对质量记录进行控制，施工员、质检

16、员使用。3、以顾客为关注焦点 项目经理应以顾客为关注焦点,以增强顾客满意为目标,确保顾客要求,通过对全体管理人员的培训教育,增强以顾客为焦点的意识，力争实现和超越顾客要求，从而促进我们的持续改进。4、质量目标项目部根据公司下达的本工程质量目标，由项目经理逐级分部、子分部、分项、检验批分解，落实到具体的人。5、职责与权限项目部根据公司的质量手册，规定项目部各级人员的职责，由项目经理制定出本项目各级管理人员的质量职责（内容详见“项目部质量保证体系图”）。6、施工质量控制（1）保证工程质量组织机构质量领导小组 组 长： 公司分管副经理：刘清杰 副 组 长：电气施工工长：赵瑞波 质量员：胡海英 组 员

17、： 水暖施工工长：焦兵 材料员：李群（2）组织管理措施：a.项目部质检员对各个工序实施检验控制。b.施工工长编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司协助项目部处理。c.施工前由施工工长对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续。队（班组）接到技术交底后再向施工队班组逐级交底，并负责填写交底记录。质检员在施工中检查执行情况。d.施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录，实行全过程控制。为保证工程质量，必须使用的工具技术和施工方法详见施工组织设计。凡分项工程的施工结果被后序施工所覆盖， 均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须

18、填写 隐蔽工程验收记录，作为工程技术档案资料保存。e.施工工长和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单落实到各专业施工队组。f.特殊工序操作人员如：电焊工须进行培训并做好记录，持证上岗。g. 对施工中的标高、预留洞尺寸等作好复核工作。h.施工工长、质检员在实施质量控制过程中，及时反馈影响质量的原因，质量计划的落实情况，并根据实际制定纠正措施，形成制定、落实、反馈、补充、落实的质量控制过程。i.材料员作好材料把关工作，实施物资采购控制程序。合理组织合格材料、设备进场，做好材料、设备进场的检验记录，必要时与甲方监理对进场的材料

19、共同验收。 j.对施工中不合格品的控制实施不合格品控制程序。（3）分部施工质量控制措施A建筑电气工程 配管材料需选择优质国标电配管。钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。阻燃性塑料管，其材质应具有阻燃和耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有当地质检部门出具的检验报告。阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如:各种灯头盒，开关盒接线盒根母套管等必须使用配套产品。 、暗配管暗配管在混凝土内还是砌墙内都要将两管连接处连接到位，严禁出现漏浆的现象。将暗配管的盒子固定牢固，使盒口和墙（板）面齐平，盒内填充锯末防止盒内灌浆。将箱盒与管子、管子与管子的跨接地线做到接

20、地可靠。、明配管（1）、明配管做到横平竖直，明配管使管路弹线定位在任意2m段，配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过内径的1/2。（2）、 沿墙敷设的明配管要加元宝底座，与土建抹灰配合好，不得出现半明半暗的情况或吃墙的情况。（3）、明配管的固定支架一定要安装牢固。明配管的固定支架、吊架要考虑其受力情况、外观形状、高度调节方式 ，确定后要统一预制，刷防锈漆且面漆颜色一致，安装时排列朝向一致，间距一致无变形扭曲现象。（4） 成排管并列敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点，接线盒设置排列有规律。管与管、管与盒的连接均采用丝接，连接牢固；连接于管子上的接线盒用锁母将接线盒与管子连接好、

21、固定好。管与管、管与盒连接处皆做好跨接地线并做好防腐，面漆颜色与管漆颜色一致。 桥架、桥架在吊顶内敷设，与水暖管道、通风管道配合好，搞好二次设计，画出平面图及剖面图，确定好桥架走向，一次定位。由厂家一次性生产好，特别是三通、弯头、等高弯、爬高弯等配件及异型配件。支吊架均采用厂家配套供应，使颜色规格协调一致。桥架材料必须符合国家标准，并且按照施工要求在桥架内增加固定电缆的扁钢。 、桥架进场后做好保护，主要作好防雨、防水、防晒，尽量避免，保护好桥架的漆层。、桥架的安装依据确定好的走向，弹线定位确定好支吊架的位置及间距，桥架固定牢固，支架间隔均匀，严格按照规范规定施工。桥架的接地，桥架直通连接处采用

22、铜编制线跨接在留在直通上的焊接螺丝；与管子的连接处在管子上焊接接地螺丝，接地线与桥架接地螺丝焊接；与箱子连接处，将桥架与箱子外壳连接好，将桥架的接地线与配电箱的接地端子排连接好。桥架穿楼板和墙体处 不应抹灰封死。土建将予留洞收口方正，与桥架间留大约5cm的空隙，在楼板上由土建做防水台，板底下部做钢丝网托，在空间内填充放火枕或防火堵料；在墙壁两侧填充防火材料，用油漆一致均匀的金属盖板封住口。 插接母线插接母线必须严格按照国家标准的要求生产。材料进场后厂家必须提供检测报告和合格证，有施工单位组织建设单位、监理单位三方按照规范规定验收。母线必须根据现场需要做二次设计，现场确定好母线的走向及位置，有生

23、产厂家有建设单位、监理单位、施工单位三方签字认可工程量。 3 .3母线安装做到水平度、垂直度符合规范规定。水平度必须先用充水软塑料管确定好标高，使水平支架在统一的高度上，从而保证母线安装的水平度。竖直母线的安装采用重锤吊线先确定支架在一条直线上，在安装母线时仍吊重锤，避免母线安装时扭曲、歪斜。 线缆敷设、选用的电缆、电线必须符合国家标准及有关规范规定，做到线径不亏径，绝缘层、保护层良好无破损。线缆产品应有清晰的标志，数字标志应以相等的间隔出现。、敷设的电缆不得有拧绞、护层断裂和表面严重划伤等表面缺损等现象。、电缆在水平桥架内做单层无间距敷设，不得有交叉，用绑扎带绑扎固定，绑扎处应以最大截面电缆

24、允许半径为准。电缆在垂直桥架内敷设时用金属卡具固定，在金属卡具内绝缘衬垫，严格按照竖直井道的施工工艺施工。、在电缆的首端、尾端和进出配电柜处、每隔50m处加挂注明电缆编号、型号、起止点等的标牌。、施工过程中严格按照规范规定的施工工艺操作。穿线必须在土建墙体湿作业完成以后施工，保证穿线及穿线后不能有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合要求。、穿入管子的导线不准有接头、背扣、扭曲等现象。穿线过程中加装护管口，管内清扫干净送线时杜绝缠绕，严禁出现死弯。、导线连接的原则：a导线接头不能增加电阻值。b受力导线不能减低原机械强度。c不能降低原绝缘强度。 配电柜（箱） 配电箱（柜）的开关、断路器、空气开

25、关建议选用名牌产品，以保证达到使用功能和安全的高标准。5.1.1、配电柜（箱）柜体、箱体冲压尺寸方正，周边平整无损伤，吊油漆无脱落箱内控制组件齐全，安装牢固，暗装配电箱在箱体焊接接地扁（圆）钢以便与暗配钢管焊接接地（避免焊接接地线损坏箱体漆层），二次板、配电箱（柜）的门、箱（柜）体均焊接接地螺丝。箱柜内布置合理，一次线、二次线排列整齐美观，接线质量符合规范要求。5.1.2、配电箱（柜）应N排、PE排齐全，充分考虑到接线的数量及形式，予留足够的空间，特别是上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要予留足够空间以保证外部接线。端子排采用螺栓压式接线，各回路标识齐全。、 配电柜（箱）的安装

26、5.2.1暗装配电柜（箱）应安装平整，箱的面板贴紧墙面，不吃墙，门扇开启灵活，做到正、平、齐。配电柜的基础槽钢要找平方正，槽钢高出地面10cm与地面连接牢固焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢的内底部干净平整，不漏筋漏渣。5.2.2、明装配电柜（箱）安装平、正、牢固、整洁。 灯具、开关、插座灯具、开关、插座必须选用国家标准规定及规范规定的产品，其安装应满足安全和使用功能，同时还要保持灯具安装风格与建筑装修协调一致，做到观感美观、大方，质量符合要求。灯具、开关、插座安装位置、标高须符合设计及规范要求，潮湿场所要加防溅盒。 防雷系统 防雷系统主要包括屋面

27、防雷网、避雷针及防雷测试点。屋面防雷材料使用热镀锌材质，避雷网支持件应选用不小于20mm*3mm镀锌扁钢，固定牢固，间距合理，美观大方。铸铁透气管敷设避雷针应选用直径不小于12的镀锌圆钢，高出透气管200mm,顶部做针尖状，并作二次镀锌处理。防雷系统与不锈钢栏杆连接采用氩弧焊双面焊接。防雷测试点按照设计要求及规范规定施工，标高正确，距墙2cm,下翻3cm,圆倒角，并作接地标识。 强弱电机房及强弱电竖井 强弱电机房需要设备早到位，做统一规划，统一布置，做到整齐美观。强弱电竖井内需安装电气照明灯具及单项三孔电源插座。 消防、弱电器具的安装 消防、弱电器具必须安装到位、安装牢固，同时与其它专业配合做

28、到统一布置、统一规划做到美观适用、协调大方。B给排水、暖通 预留预埋主体结构施工期间进行各类管线的预留预埋工作。预埋套管位置准确，标高无误，套管安装定位后，与土建密切配合，进行加固。.洞预留前，画出平面图，进行准确定位，避免因结构的差异造成立管位置偏差过大，或因管线交叉打架造成位置重叠。结构浇砼期间，由专人看护，防止造成预留套管位移。 管道安装吊顶内的管道支架不分种类，统一标准，均采用内膨胀螺栓，按一种形式安装。支架防腐采用统一颜色。每层管道安装前，画出管道定位图。把各类管道按照规范要求统一布置，杜绝打架现象，保证吊顶内的管道定位合理，美观整齐，排列有序。水系统管道安装：管道进场后及时进行除锈

29、除污工作。管道安装前根据平面图及相关剖面图进行支架定位，必须遵循先安支架后安管道的原则。丝接管道保证丝口质量，安装时确保填料密封严密。法兰连接注意选用合格的石棉垫或橡胶垫，以免造成泄露隐患。焊接管道施工必须严格按照相应材料的焊接工艺，不留质量隐患。管道安装后，及时对临时管口进行封闭，塑料管道进行包裹，避免造成二次污染。风管的制安：风管制作需安排专门场地。制作过程应严格按照规范规定进行。废料及时进行清理并处理，避免大量铁皮废料集中堆放在施工现场。风管安装前进行除尘除污，安装时注意吊装安全。已变形的管道严禁安装。水压试验：根据系统和材质的不同，进行相应的压力试验。试验过程中遵循以下原则：安装就位后

30、及时打压，隐蔽前及时打压，分段打压与系统打压必须相结合。未进行水压试验的管道严禁隐蔽。重力管道的灌水试验必须在隐蔽及器具安装前进行。器具安装：各类器具安装前检查预留口位置是否准确，如有超出规范规定的，必须返工。成排器具保持整齐一致，标高、坐标准确。安装就位后做好成品保护，避免造成人为的破损、破坏。设备安装：备定货后及时确定设备尺寸，如设备外形尺寸过大，现场无法运输，则及时与土建协商，预留现场设备下料口。设备安装前对设备基础进行核对，准确无误后方可施工。安装就位后，进行找正找平，确保水平，定位准确。设备安装就位后，及时进行外壳的保护，防止人为损坏。保温工程：保温材料进场后，注意集中堆放。施工过程

31、中与保温管道结合严密，做到保温后管道不变形。保温接口严密，绑扎粘接不开裂。保温废料及时清理，做到不污染环境。六、保证工程质量技术措施：施工前，应认真熟悉图纸和施工组织设计及施工规范，细化技术交底。加强过程控制，强化验收。每一项工作完成后，在班组自检、巡检合格基础上，报质量员专检，质量员随机抽查报监理、专业工长、共同验收，验收合格后方可隐蔽或进入下一道工序。质量通病及预防措施：1、暖卫分部室内给水管道通水不畅或堵塞a.原因分析管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。管材和卫生器具在安装前没有清净管内的杂物。管道施工时临时敞口处未及时进行临时封堵，掉进杂物。b.预防措施管道安装完毕后，必须

32、按系统进行冲洗，达到现行的生活饮用水标准，才能通水使用。管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂质、污物；管道接口处严禁油麻等掉入管内。管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止灰浆等杂物掉入，将管道堵塞。 PPR给水管连接不严、有渗漏水现象a.原因分析管道热熔连接时，未使用与管材配套的管件，连接不严密导致渗漏。管道安装完毕后未按规范进行水压试验。管道安装完后，未采取有效的成品保护措施。如：管道出地面等易损伤的部位未采取保护措施，墙体、地面内隐蔽的管道未采取防止剔凿、电锤打洞破坏管道的措施。b.预防措施使用与管材配套的管件，且必须是同一厂家的产品，保证规格、颜色一致，连接严密牢固。管道安装完毕后

33、必须按规范进行水压试验。试验压力是工作压力的倍且不小于，试验时间为1h，压力降不得大于。严密性试验压力是工作压力的倍，试验时间为2h，压力降不得大于。管道安装完后，应采取有效的成品保护措施。如：管道出地面等易损伤的部位用木板等物采取保护措施，墙体、地面内隐蔽的管道安装完后应在墙上或地面上弹好线，并通知有关的施工队伍，以防止剔凿、电锤打洞破坏管道。 PPR给水管道安装不合理a.原因分析管道支架间距过大，管道易发生弯曲变形。管卡距墙距离太近，影响水表等管道附件安装，给施工和维修带来不便。使用金属支架时，塑料管与金属支架间未采取隔离措施。b.预防措施管道支架间距要合理，支架最大间距不得大于下表规定：

34、当安装水表等附件时，应根据附件的尺寸决定，安装水表时，管道中心距墙应不小于6cm使用金属支架固定塑料管道时，塑料管道与金属支架卡具间应垫12mm厚的橡胶或塑料管套在圆钢抱卡上进行隔离。 管道及器具固定不牢固a.原因分析管卡材料不符合要求，材质太薄，管卡与管径不相匹配，或大或小。支架埋设深度太浅。支架埋设部分未开脚或将开脚部分敲平。用混合砂浆或低标号水泥砂浆固定支架，或者用木塞固定支架。b.预防措施应按设计或标准图规定的规格来制作支架，支架材质或结构不符合要求的不能用于工程中。管卡的规格应与管道外径相匹配。支架埋设孔洞不应打得太小、太浅，埋设进墙的部分不应小于80100mm。且埋入部分应开燕尾角

35、。补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定程度后，才能进行管道施工。在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定。 塑料排水管道伸缩节安装不规范a. 原因分析未按设计和规范规定设置伸缩节，使得管道因热胀冷缩出现侧弯或接口损坏。只在立管上按规定改置了伸缩节，而横管超过了规定长度而未设置伸缩节。伸缩节的固定方法不正确，安装时未根据环境条件预留伸缩间隙。b. 预防措施应按下列原则设置伸缩节：立管每层一个，层高大于4m，每4m一个，横管长度超过4m，每4m一个。伸缩节安装位置，下排水的应安装在立管三通汇流口的

36、下面。安装伸缩节时，应根据安装环境温度预留伸缩余量，一般冬天留1520mm，夏天510mm。 采暖横管坡度不合理a. 现象采暖管道坡度不均匀或倒坡，导致管道系统中介质循环不畅或不能正常循环，出现局部或整个系统不热。b. 原因分析采暖横管未按规定放坡，热水采暖管道应沿水流方向抬头敷设，若坡度反向，则不易将管内空气排空，影响循环。采暖横管坡度虽正确但坡度小或坡度不均匀，出现局部起拱或塌腰现象。主管坡度正确，但支管坡度不正确，出现局部循环不畅。管道变径缩口方式不正确，造成局部积气。采暖横管绕过大梁或门时，未按规定在最高点加放气阀，在最低点加泄水阀。c.预防措施采暖横管应按规定放坡，采暖管道应沿水流方

37、向抬头敷设，末端加放气阀。采暖管道安装要按设计要求的坡度放坡，且坡度值要均匀，严禁出现起拱或塌腰现象。热水采暖系统中，由主管分支出的支管，末端不加放气阀时，支管应沿水流方向低头走，使支管系统中的气体由主管的放气阀排出。热水采暖系统中，横管变径缩口应管顶平接，立管应为中心对接，缩口长度为大管直径的1倍。采暖横管绕过大梁或门窗洞时，应在最高点加放气阀，在最低点加泄水阀。 支管距墙距离不合理a. 原因分析支管安装时，未合理确定管道距墙距离，使得管道距墙远近不一，影响施工操作和观感效果。b. 预防措施安装采暖支管应合理确定管道距墙的距离，当靠近墙角处安装立支管时，管道中心距一侧墙面50mm，距另一侧墙

38、面80100mm为宜，与散热器连接时煨弯调整到合适位置。 散热器安装不平整、不牢固原因分析散热器安装定位不合理，距墙太远或太近，太高或太低，且不平整。固定卡子位置不当。散热器固定支架埋设不牢。预防措施散热器内表面距墙表面距离应为30mm，且上口低于窗台50mm，下口距离地面150200mm。散热器应按图集设置固定卡子。散热器支架应埋设牢固，埋墙部分应不小于100mm，且尾部应开燕尾角。2、电气安装工程 配电箱安装不规范现象配电箱埋设不平整，箱体变形，配管不到位，箱体开孔不正规，箱内配线乱，回路无编号。原因分析埋设配电箱时上面未加过梁，使箱体受挤压变形。箱体埋设时水平和垂直度未控制。箱体上预留的

39、敲落孔位置不合适，重新开孔，未使用专用开孔器，而用电气焊扩孔。进入箱内的电线保护管未按配线位置合理排列，使得导线太集中，未排列整齐。导线未按不同的控制回路编号。预防措施配电箱埋设必须加混凝土过梁，并严格控制箱体垂直度和表面水平度，使箱门紧贴墙面。配电箱应按设计要求的进回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证配管进入箱盒通顺，露出箱内3mm，锁口护口要齐全，严禁用电焊扩孔。箱体内导线要排列整齐、顺直有序，在箱内明配时，应每隔100mm捆扎固定，线头压接要牢固，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密。金属电线保护管与配电箱间应跨接地线。箱内导线要按控制回路编号标识，便于今后使

40、用和维修。 焊管安装不规范现象管口有毛刺，弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；锯管管口不平。原因分析管口有毛刺是因为管子锯完后未用锉刀锉口；煨弯时太急；管口切割不整齐是因为锯管时手持钢锯不垂直。预防措施管子锯完后应立即用圆锉将管口锉出喇叭口。管子煨弯时，应用定型煨弯器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角，手腕不颤动。 开关、插座安装不符合规范现象开关插座固定不牢固、不平整，开关开启方向不统一，插座配线相序不正确。预防措施开关盒插座盒埋设高度应符合规范要求，开关一般距地高1.3m，插座一般300mm，小学、幼儿园、托儿所标准高度1.8m

41、m。开关、插座配线要安装正确，且控制火线，三孔插座配线为左零，右火，上接地。开关、插座面板要用镀锌螺丝固定在接线盒上，严禁用自攻螺丝或木螺丝固定，不允许直接安装在装饰面板或软包装材料上。固定要平整牢固，盒内应清理吹扫干净。开关距门开启侧墙角150200mm。卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅开关、插座。 电缆桥架安装缺陷现象电缆桥架安装未采用标准配套附件，接茬处不符合规范要求，或者吊架歪斜、松动、固定不牢。原因分析电缆桥架安装之前未根据现场结构工程情况做好施工准备工作，安装吊架操作粗糙。防治措施电缆桥架安装之前应根据结构形式及桥架走向，确定出拐弯及箱处接茬，必须采用同一厂家生产的桥架配套附件，接

42、茬要求严密。 竖井垂直敷设电缆缺陷现象竖井垂直敷设电缆固定支架间距过大，电缆未作坠落处理，穿越楼板孔洞未做防火处理。原因分析支架安装时未进行弹线定位；施工不精心，电缆未作坠落处理，穿越楼板孔洞未做防火处理。防治措施根据楼层高度及规范规定找好支架间距，再根据电缆自重情况做好下坠处理，采用抱卡将电缆固定牢固，防止下坠。采用防火枕或其他防火材料，在电缆敷设完毕后，及时将楼板封堵严实。突出屋面的非金属物未做防雷保护现象高出屋面避雷带的非金属物，如玻璃钢水箱等未做防雷保护，在雷雨天气，易遭雷击。原因分析雷击是一种瞬时高压放电现象，这种高电压、强电流足以击穿空气及任何物体。防治措施在屋面接闪器保护范围之外

43、的物体应装接闪器，并和屋面避雷装置相连。治理方法高出屋面避雷带的玻璃钢水箱、玻璃钢冷却塔等补装避雷针，并和屋面防雷装置相连，避雷针的高度应保证被保护物在其保护角范围之内。3、通风与空调 矩形风管对角线不相等现象风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。原因分析下料找方不准确。风管两相对面的长度及宽度不相等。风管四角处的联口角型咬合或转角咬口宽度不相等。咬口受力不均。预防措施材料找方划线后，检验每片宽度、长度及对角线的尺寸，对超出误差范围的尺寸应予以校正。下料后将风管相对面的两片重合起来，检验其尺寸的准确性。操作时应保证咬口宽度一致。采用联合角型咬口时，咬口长度不小

44、于6mm。手工咬口时，应首先固定两端及中心部位，然后再进行均匀咬口。治理方法用法兰口风管翻边宽度调整风管两端口平行度以及法兰与风管的垂直度。 矩形风管四角咬口处易开裂现象 矩形风管断面较大时，四角咬口处容易开裂。原因分析咬口型式选用不当。大断面矩形风管如采用按扣式咬口，风管四角处容易开裂。由于运输、振动以及安装时风管各方向受力不均匀，也容易使按扣咬口开裂。预治措施对矩形风管大边尺寸在1500mm以上时，应采用转角咬口或联合角型咬口，尽量不使用按扣咬口。风管按扣式咬口如开裂，可用与风管同质材料作一个50mm50mm、90的抱角，用34的拉铆钉固定，将风管咬口开裂处修补好。抱角长度应大于风管开裂长

45、度100mm左右。 送风时风管内有噪声现象 钢板风管送风时有较大噪声，用调节阀调节风量时，调节阀两侧风管有很大的颤动声。原因分析风管内的风速超过设计规范的数量。风管的钢板厚度与风管断面尺寸有关，风管制作时未按施工验收规范规定执行。风管没有采取加固措施。预治措施1）风管内的风速按下表的数值进行控制。频率为100Hz时室内允许声压级（dB）风速总管和总支管无送回风口的支管有送回风口的支管406068573560以上71268362）钢板厚度与风管断面尺寸的关系值应按施工验收规范规定取用。 法兰铆接偏心现象 法兰西与风管不垂直，成品中心偏移，表面不平，铆接不严，套法兰后风管咬口开裂。原因分析风管同心

46、度差，法兰平整度差，圆形法兰的圆度误差大，矩形法兰对角线不相等。法兰内口尺寸大于风管外口尺寸超过允许偏差2mm时，法兰铆接后，风管将向一侧偏移。法兰内口尺寸小于风管外口尺寸时，如将法兰强行套上，会使风管咬口开裂。铆钉间距大，造成风管表面不平。铆钉直径小，长度短，与铆钉配合不紧，造成铆钉松动，铆接不严。管口翻边窄。防治措施检验圆形风管及法兰的同心度、圆度差和平整度。检验矩形风管及法兰的对角线差和平整度。对误差大的部件铆接前应调整。按法兰与风管间隙量加一衬垫套管，共同铆接，以保证风管同心度、表面平整度及严密性。法兰内口尺寸小于风管外口尺寸2mm以内时，可将法兰立边外胀，风管向里收口；此时，风管与法

47、兰为紧配合铆接，但管口没有搬边的余地。增加铆钉孔。选用铆钉规格时，与钉孔应为紧配合，注意铆钉帽应置于风管内侧。管口翻边宽度应以距螺栓孔边缘2mm为宜。 风管安装不直、漏风现象风管不平、不直、不正、中心偏移，法兰口连接不严密，风管系统风量减小。原因分析各风管支架、吊卡位置标高不一致，间距不相等，受力不均。风管因自重影响，安装后产生弯曲。圆形风管同心度差，矩形风管法兰对角线不相等。法兰与风管中心轴线不垂直。法兰互换性差。法兰平整性差，螺栓间距大，螺栓松紧度不一致。法兰垫料薄，接口有缝隙。法兰管口翻边宽度小。风管咬口开裂。室外安装风管咬口缝渗水。防治措施按质量标准调整风管支架和吊卡位置标高，加长吊杆

48、丝扣长度，使托、吊卡受力均匀。用法兰管口搬边宽度调整圆形风管的同心度。调整或更换矩形法兰，使其对角线相等，控制风管表面平整度。法兰与风管垂直度偏小时，可加厚法兰垫控制法兰螺栓松紧度。偏差大时，则需对法兰重新找方铆接。增加法兰螺栓孔数量，螺栓孔可扩孔12mm。加厚法兰垫，以调整螺栓松紧度。弹性小的垫料可作整体垫或作成45对接，并用密封胶粘接；弹性大的垫料可搭接。风管与法兰周圈缝隙用密封胶封闭。咬口开裂处用铆钉铆接后，再用密封胶封闭或焊接。室外风管安装，咬口缝在底部。圆形弯头为单立咬口时，双口应在上，单口在下。对漏雨处可用焊接或万能胶粘补。 风管保温性能降低现象 风管表面有结露，风管系统冷量、热量

49、损失大。原因分析保温材料选用不合理。板状、毡状保温材料厚度不合要求，散状保温材料保温后厚度不均匀。保温材料与风管外表面接合不严密，有空气层，易结露。保温材料拼接处缝隙大，有空气流通。保温结构不完整，保温层外没有防潮层及保护层。保温材料表面保护层及防潮层破坏，吸水率加大，保温性能降低。防治措施保温材料应选用导热系数小、表观密度小，具有多孔性、抗压强度大、不易变形、吸湿性小、不存水、不易燃烧、不腐烂、保温层与防潮层及保护层结合为一体的、价格低的材料。例如铝箔矿棉保温材料等。风管保温材料厚度可参见下表：导热系数（W/mK）保温材料厚度（mm）导热系数（W/mK）保温材料厚度（mm） 区 区 区 区

50、区 区25304030557525355535602545654070注：区地区：齐齐哈尔、太原、呼和浩特、银川、西宁、兰州、伊宁、承德等地。区地区：哈尔滨、长春、沈阳、锦州、丹东、北京、天津、保定、石家庄等地。区地区：青岛、南京、上海、广州等地。按保温材料不同的性质，选用相应的胶粘剂，使其与风管表面牢固地粘接在一起。风管表面也可用均匀分布的塑料保温钉，将保温材料与风管紧密固定贴合。保温钉间距可按风管断面尺寸大小自行确定，一般为150250mm之间。对风管表面不平之间。对风管表面不平处可多加保温钉固定贴合。保温材料拼接缝应使纵横接缝错开，缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用粘接纸密封。完整的保温结构应

51、顺序由防潮层（一般刷防锈漆，对镀锌钢板可不刷）、保温层、防潮层和保护层组成。加强对成品的保护，如保护层及防潮层破坏时，可用胶粘纸或铝箔粘补。 柔性短管影响通风效果现象柔性短管出现扭曲、塌凹、折叠，减小了风管断面尺寸，影响了通风效果。原因分析风机进出口与风管不同径，柔性短管作为大小头使用。风机进出口与风管不同心，柔性短管作为偏心连接管使用。柔性套管过长，负压段的柔性断管发生了吸入性塌凹。有防火要求的通风系统，为达到阻燃的要求，柔性短管外面涂上了防火漆、防火涂料等，柔性断管的折皱成了永久变形，既减小了风管断面，又减弱了隔振、降噪功能。预防措施柔性短管的作用是隔振和降噪，不能兼作他用，应另设大小头和

52、偏心管等管件。柔性短管过长则难免折叠，其长度应视风管断面尺寸而定，一般为150250mm，断面大则长，断面小则短。负压段的风管可短一点，安装得紧一点。对于有防火要求的柔性短管，其材质可选用玻璃布、三防布、可伸缩铝箔等不燃材料制作。治理方法更换不合格的柔性短管。 防火阀动作不灵活现象 在极限温度时，防火阀动作延时或失效。原因分析安装反向。易熔片老化失灵。阀体轴孔不同心。阀体与阀板有摩擦。防治措施按气流方向调整安装方向。按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中定期更换。调整阀体轴孔同心度。减小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变的情况下可作配重。 百叶送风口调节不灵活现

53、象 吹风口旋转费力。原因分析外框叶片轴孔不同心，中心偏移。外框与叶片铆接过紧或过松。墙上预留风口位置不正。防治措施中心偏移不同心的轴孔，焊死后重新钻孔。叶片铆接过紧时，可连续搬动叶片使其松动。铆接过松可继续铆接，其松紧程度以在风口出风风速6m/s下，叶片不动不颤，用手可轻轻搬动为宜。 轴流式通风机运转时不能排风现象 轴流式通风机运转时无风量排出。原因分析安装时与气流方向相反。叶轮反转。电源接通后没有作叶轮反、正转试验。预治措施按气流方向安装。反转时，三相电源倒换其中一相。 吊装管道风机振动现象吊装管道风机运转时振动，噪音较大。原因分析未按规定设置隔振吊架。隔振吊架不合格。管道风机安装偏斜。风机

54、叶片变形或与机壳碰窗撞。防治措施管道风机吊装应设置隔振吊架，不能用普通吊架。管道风机必须安装平正，其机身的水平度、垂直度不得大于。管道风机安装前，应仔细检查风机的叶片是否变形，叶轮与机壳的间隙是否合乎设备技术文件的要求。叶片校正时，不得将叶片随意卸下，以防转子错乱破坏转子的平衡性。若叶片需更换，更换完毕后应作静平衡和动平衡试验。七、特殊工序的控制根据本工程的安装特点确定特殊工序为：1、管线预留预埋工程 2、设备安装工程 1、管线预留预埋工程施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。焊接钢管暗配：安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝

55、，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，砼内配管管内壁应刷防锈漆。墙体内配管管内外壁均应刷防锈漆，配管埋入土层内应刷两层沥青。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度时，应加设接线盒。无弯曲时，30米；有一个弯时，20米；有两个弯时，15米；有三个弯时，8米。 预留孔洞：预留孔洞应在土建绑扎钢筋前

56、确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行 ，管与管、管与盒、管与箱采用圆钢跨接地线，搭接倍数满足6D（D为圆钢直径）,双面施焊，焊缝均匀，无焊渣、无咬肉。管口露出箱内不小于5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。打混凝土时派专人对已做好的暗配管监护。防止浇混凝土时管道移位，保证正确无误。隐蔽管线工程都要经过有关部门的验收，并做好验收记录，合格后方可隐蔽。2.设备安装工程设备安装原则上遵循“先里外后”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺

57、序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。设备运输（1）依据施工进度计划，编制设备进场计划，并报请监理同意。（2）对大型或重吨位设备运输，应编制专题措施，综合考虑道路状况、空中障碍物、吊汽车承载能力等。（3）从设备存放处运至施工现场，可采用适合吨位的吊、汽车运输。（4）对较小型的设备，可直接用平板手推车进行室内外运输。设备开箱验收（1）对进口设备，在安装前应配合甲方及商检局完成商检工作，并整理记录。（2）设备开箱检查，应有甲乙双方人员参加，共同验收、记录，并签字认可。（3）拆箱后应妥善保存设备及零部件，防止损坏丢失，同时注意收集保存随机技术资料。（4）开箱验收时机，应安排在设备安装前完

58、成。对进口设备可配合商检工作同时进行，验收完后应及时恢复包装，对国产设备可在运至安装现场后验收。基础检查验收（1）基础检查验收应有甲方、土建、安装三方代表共同参加，及时填写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理，协商处理。（2）应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。（3）基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。（4）在设备安装前，应对设备基础表面，预留孔进行清理，清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。（5）对预埋地脚螺栓，应采取防护措施（如涂抹黄油、并用塑料布包裹）。（6）对放置垫铁部位的基础表面应凿平。设备就位安装设备开箱验收及基础验收合格后，即可安排设备找正、调平工作。（

59、1）对室内设备可利用起重机吊装就位；或借助构建筑物，选择合理吊点，采用倒链吊装就位。（2）设找正、调平。确定设备纵、横向定位基准，移动调整设备位置，使设备定位基准与基础平面位置基准线对中；同时配合调整垫铁厚度，来调平设备。依据设备的负荷，确定垫铁组的位置、数量。（3）设备固定灌浆当基础采用预埋板或已经预埋好螺栓时，设备找正、调平后，即可直接固定（焊接或拧紧螺栓）。当基础采用预埋螺栓时，设备找正、调平后，即可灌浆。离心泵、风机该类设备的安装、试运行及验收应执行规范GB50275-98中有关规定。潜水泵安装该类泵安装、试运行及验收应执行随机技术文件规定。（1）安装前，不得提早撕掉防护品。（2）安装

60、偏差要求平面位置偏差10mm 标高偏差20mm 底座水平度1/1000 导杆垂直度1/1000 全长4mm 双导杆平行度2（3）试运转带负荷运行1小时，运转平稳、无异常声音和震动；水泵流量、扬程及效率符合设计要求；电机电流正常，电机防护等级IP68。八、关键工序的控制本工程中电气配管采用焊接钢管，其用量大，焊接质量的好坏将直接影响使用功能。特将焊接工序定为关键工序，具体对焊接工序的控制如下：操作工必须持有上岗证。无焊工证不得操作。焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定。在易燃、易干燥场所焊接时必须有切实可行的防火防爆措施。严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。施