模板工程质量精细化管控要点

1、Word文档 模板工程质量精细化管控要点 墙柱模板：放线 1、由施工员测放掌握线，并经质量员复核。 2、依据掌握线放出200mm模板掌握线。 3、最终放出模板定位线。 4、离转角100mm弹大角垂直掌握线。 墙柱模板：脱模剂 1、模板必需每层清理洁净并刷脱模剂。 2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定)。 墙柱模板：墙模板加固 (1) 墙柱模板在木工加工场根据配模图统一加工并弹线钻洞;墙柱侧模拼接，小块模板必需放置在中部拼接，不允许在顶部或 底部拼接。 (2)主龙骨采纳直径48mm，壁厚 3mm的钢管，主龙骨对应对拉螺杆竖向间距相同;次龙骨(竖楞)采纳4090mm，中心间 距为150m

2、m，散拼好的墙柱模板四周及阴阳角使用木方(过刨)锁边。 (3)墙柱模板须设置不少于五道水平对拉螺杆，最底道距地200mm，最上道距顶板300mm，其它几道匀称设置间距500mm， 对拉螺杆成网格式布置，水平间距500mm。 (4)转角部位的对拉螺栓距阴角200mm;阴阳角须直方收口，板墙直方间距不大于150mm匀称设置。 (5)墙端头部位要有牢靠的拉结固定，端头位置用对拉螺杆或阳角锁具固定。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。 (6)门口位置的小垛儿必需采纳混凝土浇筑成型，依据建筑图，安装模板时小垛儿两侧使用定型模板填充便于模板加固。 墙柱模板：柱模板加固 柱模板加固通用要求： 1、按放

3、线位置先钉好压脚板再安装柱模板; 2、柱子两垂直向加斜拉顶撑; 3、柱根部缝隙封堵到位，也可采纳砂浆将柱根部外围封堵，不宜实行下压海绵条或其他杂物塞填等形式; 4、柱子截面内部尺寸掌握在+4、-5mm 以内。 5、柱箍材料选择应依据模板施工方案进行确定; 6、柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠; 7、柱箍安装应保证其水平，单边长度超过500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方案要求。 墙柱模板：墙柱接槎 1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采纳海绵胶条封堵，墙柱根部用10-20mm水泥砂浆封堵模板。 2、当采纳预留对拉螺杆

4、时，其距接缝位置300mm;当采纳预埋下挂螺栓时，其距接缝位置150mm，下挂螺栓距离转角部位不超过100mm。 3、两种方法螺杆水平间距均不超过600mm，或依据相应的专项施工方案。 墙柱模板：柱接槎、板面接缝 1、梁板楼面标高必需严格掌握，其收口要平齐。 2、为保证梁板墙柱接茬密实，其接缝位置必需在浇筑混凝土前凿毛。 3、模板根部采纳角铁封底，有效地防止漏浆。 梁模板 梁模板加固通用要求： 1、严格根据施工方案安装穿梁螺杆。 2、模拼缝处要贴海绵条并用木方压实。 3、依据构件截面尺寸进行模板设计，一般内楞采纳木方，间距200mm并符合方案要求，外楞采纳木方或钢管，如 采纳钢管使用双钢管，穿

5、梁螺杆紧固，螺杆直径 14，并采纳配套的螺帽和3型卡。 4、当梁超群过400mm时，应用U型夹具加固(严禁用步步紧加固)，当梁超群过600mm时，梁侧模须必需采纳对 拉螺杆加固，梁下必需设单单独杆并与支模架有机连接，且连接点数不少于两处。 楼梯模板 1、钢制踏步挡板采纳3mm厚的钢板制作，踏步宽度方向上口钢板弯45折角宽1cm，钢板背后焊接30mm40mm方钢背楞， 下端方钢距钢板底端2.5cm。 2、钢制踏步板插入侧边墙柱模板的限位器内，另一端钢制踏步板插入锯齿滑槽模板内。 3、浇筑混凝土前，钢制踏步立板及侧模须清理洁净，钢制踏步立板须层层涂刷挥发性油性脱模剂。 后浇带模板支设 1、后浇带模

6、板支设必需采纳单独设计系统(严禁二次回顶)，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放 置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除; 2、现浇板后浇带模板采纳梳子板掌握钢筋定位，安装坚固。 3、采纳钢丝(板)网支设坚固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、爱护，直到砼浇筑时打开。 4、浇筑混凝土后，流入后浇带中的混凝土应准时清理，清理完毕后马上进行封闭爱护。(地下室顶板后浇带 两侧砼浇筑后加设挡水台)。 后浇带快拆体系模板支设 1、组合式钢立柱支撑系统由若干立杆组成，以三 根立杆为一组，通过小横杆连接，形成品字形组 合。 2、钢立柱支撑系统与原支模架完全单独搭设，钢 立柱支撑立柱选型、间距及受力计算应提

7、交原结 构设计院审核验算，钢立柱承载力依据试验确定。 3、钢立柱支撑系统后浇带两侧均设立，与周边架 体同时搭设。 4、后浇带混凝土达到拆模条件，将组合式钢立柱 支撑系统和新架设的后浇带底模板一同拆除。 5、后浇带施工时，后浇带处不支设模板。 洞口模板 1、900900mm尺寸的洞口须在洞口模板四个大角用三角板固定增加模板的稳定性。 2、900900mm洞口可采纳定型钢制门窗洞口模板，可保证门、窗洞口的位置及尺寸精确，模板可拼装、易拆除、刚度好、支撑牢、 不变形、不移位。 2、如采纳木模，模板阴角处用L150*150*6的角钢与木模固定，阳角处用L75*75*6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部

8、加支撑。 3、留意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴胶布防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避开窗模偏位。 凹凸跨模板 1、降板部位模板材料全部采纳50504mm方钢(方钢详细尺寸结合卫生间降板高度调整)和 50503mm角钢，使用二保焊机焊接，利用钢制模板刚度高，不易变形的特点，结合方钢和角钢 尺寸固定的特性，组合设计降板部位模板，这样既保证了卫生间内净尺寸，又保证了模板体系的刚度。 2、标高及位置掌握采纳成品标高掌握器掌握，在四个大角、间距500mm处设置一个定位器。 模板支撑系统 1、立柱下满垫模板、枋木垫块，承插式节点锁扣要固定坚固不能有松动。 2、全部立杆只能对接不能搭接，严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平杆上。 3、满堂模板支架立柱，扣件式支撑体系在外侧四周应设由下至上的连续剪刀撑，支架长度或宽度大于6m时，设置中部纵向或横向的竖向剪 刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m。剪刀撑与水平杆的夹角掌握在 4560，支架高度大于3倍步距时，支架顶部宜设 置一道水平剪刀撑。 4、一般标准层板下立杆间距不得大于 1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。 5、当板厚大于 120mm 、层高大于 3m 或梁高大于 700mm