高杆灯技术交底

1、专业资料专业资料1、编制依据洋山四期道路堆场工程 40m灯塔施工图施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012现行有关技术标准、规程、规2、工程概况及难特点工程概况本高杆灯是上海国际航运中心洋山深水港区四期工程道路堆场工程配套的设施工程。高杆灯基础底标高相对标高为 -4.2m ,共有28座塔（40T0140T28 ），均为钢筋混凝土独立基础，分布在五个标段中。 其中T1T14 （在码头前沿 T1T10 ,在危险品堆场 T11T14） 采用基础A; T15T21 , T23T27采用基础B; T22采用基础C

2、 （扩大基础）；T28采用 基础D（锚杆基础）。灯塔基础下，地基需进行加固处理，地基承载力特征值采用120Kpa。由于T22灯塔下有淤泥下卧层，淤泥下卧层承载力特征值采用45Kpa,基础做扩大处理。其中道路堆场I标段10座（A型6座,B型4座）,分别位于码头前沿和纬三路沿线。 高杆灯结构 安全等级为二级，抗震设防烈度为 7度（0.10g ）,抗震设防类别为标准设防（丙类）。基础 混凝土强度等级采用 C40,基础下均做100mm 厚C15聚合物水泥混凝土垫层， 扩出基础 100mm ,混凝土垫层下做 200mm 厚级配碎垫层，振动碾压密实。基础外表面粉刷2mm厚碎界面剂，20mm厚1:2水泥防水

3、砂浆（掺 5%防水剂）抹面压光。工程难特点由于本高杆灯基础位于码头前沿线和纬三路沿线，土质主要为山体（纬三路沿线）和吹填砂（码头前沿线），同时基础埋深较大且基坑开挖较深，受地下水位较高和潮汐水位变化影响，基坑开挖后需格做好水位控制及围护工作，防止出现流砂及边坡失稳等情况。本高杆灯基础预埋件为三组环形锚栓，每组环形锚栓由8根直径M76螺栓焊接而成（见图一），为确保后续高杆灯塔身顺利安装，预埋件安装过程中应格控制测量控制及预埋件加固工作。3、施工案3.1 土开挖3.2基础工程垫层施工放线、报验底板及柱体钢筋制作、安装底板验筋接地极设置接地极电阻测试底板模板安装底板碎浇筑L短柱钢筋安装螺栓、模板安装

4、验筋、验螺栓r短柱碎浇筑基础拆模外调土方回填、 夯实、拆除围护.重新铺设草坪3.3施工法基槽开挖后护坡采用模板支撑，防止塌；减小工作面，基槽外围采用脚手架管围护；垫层施工完成后，先施工底板，底板混凝土塌落度要小些，便于底板 上面的坡面处理；短柱钢筋安装与螺栓安装同步进行，校正好尺寸，再安装模板； 验筋、验螺栓合格后再浇筑混凝土；拆模后外调土回填，分层夯实；重新铺设草 坪主要施工技术措施安全准备，工作要点1）建立健全安全管理机构和设立专职安全管理人员。2）建立健全各项安全生产管理制度、操作规程，制定相关应急预案。3）制定切实可行的安全保证措施。4）对施工人员进行安全技术教育。5）配备劳动防护用品

5、。技术准备3.4.2.1为实现我们对业主的承诺，做好前期技术准备工作十分必要， 而且只 有做好前期各项技术准备工作，才能确保工程的质量和工期，技术准备按下列几 点进行：1）认真审查图纸，编制各工序施工技术交底，落实施工员和作业队组，逐 级进行书面交底；交底容包括本工程的结构、构造、质量、工期、安全要求，特 别是在基槽开挖过程中的护坡处理， 以及场水平和竖向座标的控制情况， 项目经 理部对本工程的总体部署，使施工员和每一个操作工人都清楚自己的工作责任和 围、工作标准。2）做好各类原材料的试配、检验工作。3）做好原始资料的整理、归档。3.4.2.2施工测量由于建设提供的水准点及坐标 G5点已损坏，

6、所以定位放线时，依据设计图纸及中央控制室的控制桩进行定位放线，然后报监理业主验收。导线的测量精度要求等级导线长度(km)测角中误差()测距中误差(mm)测距相对中误差位角 闭合差()相对闭合差三级1.512151/700024 vn1/6000水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度(mm)前后视较差(mm )基辅较差或高差校差(mm )四等DS3100520 ML水准闭合差：及0 r mm , k公里导线位角闭合差： 16vk 秒，k一公里3.4.4 土开挖工作要点土作业格执行作业可程序；基坑护坡制定可行的安全控制措施。人机交叉作业采取安全保证措施。控制措施基槽开挖后预留300mm厚土采

7、用人工挖掘剩余土（防止机械对基底土 的扰动），操作人员之间必须保持足够的安全距离。开挖工作与装运作业面相互错开。本工程路基挖拟采用机械开挖。根据设计要求，沿开挖边线洒好灰线， 仔细测量原地面标高，控制好开挖深度，挖出的土及时外运。基坑护坡处理基槽开挖后马上采用模板进行护坡，防止塌；基坑上口采用脚手架管进行围 护，挂好安全指示牌。混凝土垫层施工地基验槽后，若未达到持力层需继续下挖，达到持力层后采用天然级配砂换 填，300mm厚一层，压实系数不小于0.95;若基底符合设计地基承载力要求， 则进行垫层碎浇筑，垫层厚度100mm ,采用C20混凝土。基础钢筋模板施工垫层施工完成后，安装底板钢筋、模板，

8、自检合格后经监理质检站验收合格 后可进行混凝土施工；底板混凝土施工完成后，短柱钢筋与地脚螺栓同步施工， 确认尺寸、标高无误后安装模板，短柱模板固定采用脚手架管，防止胀模，自检 合格后经监理质检站验收后，浇筑混凝土。施工前准备工作施工前：对振捣器、电源、安全措施、运输车辆、模板等机具、工具全面地 检查，并保证设置施工所需的工作面。混凝土制备本工程面层混凝土均米用冏品混凝土，基础混凝土标号为 C30 o对冏品混凝土搅拌站的质量要求有如下几点：.混凝土浇筑之前应提前书写浇灌申请书，把混凝土标号、混凝土数量及坍 落度、外加剂的要求及时通知商品混凝土搅拌站。.商品混凝土进场后必须先检查商品混凝土搅拌站的

9、开盘鉴定、混凝土配合比通知单是否符合浇灌申请书上的要求， 然后检查商品混凝土小票单上混凝土搅 拌时间，是否满足要求，再检查混凝土坍落度与浇灌申请书是否相符，最后按照建筑工程资料规程GB64-266-2003 中的混凝土取样标准进行取样。.应现场不具备养护条件，混凝土试块拆模后立即送见证试验室进行标养， 现场并留有同条件养护试块。3.4.10混凝土运输商品混凝土运输采用搅拌站自备的混凝土灌进行运输，在混凝土运输车进入现场后应核对混凝土运输单上混凝土出厂时间，符合下列要求后可卸车，即C30混凝土在气温0 250C时、不超过120min ,在气温250C时，不超过90min 。 3.5混凝土浇筑浇筑

10、应缓慢、匀速，连续不间断地进行。根据拌合物稠度和振捣器性能，浇 筑速度。正常施工时，振捣频率可在 600011000r/min 之间调整，宜采用 9000r/min 左右。应防止混凝土过振、漏振、欠振。当新拌混凝土偏干时，应 提高振捣频率，但最大不得大于11000r/min ,并减慢浇筑速度，先开启振捣棒 振捣12min。混凝土浇筑完毕后，应在12h以加以覆盖（塑料薄膜及草袋子） 和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，预防混凝土表面开裂等现象。40m灯塔结构设计说明第11条关于基础防雷接地做法建议:11.2条、11.3条：采用16mm钢筋焊接长度不少于2d ,是否

11、应调整为6d , 即 16*6=96mm ?11.4条：接地极与基础底板钢筋可靠焊接，具体做法明确如下：接地极与 基础底板通长钢筋可靠焊接，构成基础接地网，基础底板外圈钢筋网四个角位置 采用4根直径16mm的钢筋（三级钢）箍接并通长焊接，基础底板圈钢筋采用 1根U型16mm钢筋跨焊连通，以确保接地电阻满足设计规要求。（详见下图）钢结构的施工详图（即加工制作图）应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成， 以确保钢结构制作质量。为保证工程质量， 钢结构应工厂制作， 现场安装，施工前必须有科学的施工组织设计及 检验合格的焊接工艺设计参数；塔柱、斜杆和横杆在制作前，应对就位后的尺寸、标高、间 距、

12、预留螺栓位置进行复核，然后再钻和拼接。11 基础防雷接地要求：（详见我院供电专业图纸，其中 16、17、24、27、28号灯塔接地特别处理）基础钢筋采用铁丝绑扎。每个柱脚至少有 2个预埋锚栓分别与竖向主筋用16钢筋焊接，焊接长度不小于2d。 TOC o 1-5 h z 用于接地的竖向主筋与基础底板钢筋用16钢筋焊接，焊接长度不小于2d。每个塔设4根接地极，接地极采用热镀锌L50X5.0 ,长度2.5m ,与基础底板钢筋可靠焊接，接地极间距5.0m。16、17、24、27号灯塔下部岩基标高较高，接地极发挥不充分；28号灯塔无接地极，需要其他接地措施补充（供电专业图纸）。础外表面粉刷：2厚碎界面剂

13、；20厚1:2水泥防水砂浆（掺5%防水剂）抹面压光, 应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开；涂刷环氧沥青涂层（地下水在干湿交替 带对混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性） ，厚度不小于300 m o础四在安装灯塔前须回填砂或碎，分层回填并压实至设计标高（压实系数 0.95）。筑基础时，预埋锚栓螺纹口须上好黄油包扎好，保护螺纹不损坏。二、施工案总体选择5.2、施工工艺和法5. 2.1灯柱基础开挖5 . 2.2测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置（见高杆灯基础定位放射线记录），用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误， 增设护桩指导施工

14、。5. 2.3基础土开挖5. 2.4基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测容参见相关验收规标准。5 . 2.5钢筋、预埋件安装根据规要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等格执行验收规标准。5 . 2.6模板安装模板采用木模或组合钢模，几尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。5 . 2.7混凝土浇筑硅浇注时应对称、分层进彳T,每层厚度控制在25-30cm ,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土，面层找平。混凝土的养护措施：洒水

15、养生时应用细水均匀浇养，采用聚酯薄膜保湿、保温，鉴于本次施工为冬季，适应养护时间不少于28d。5. 2.8基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。5 . 2.9清理基础预埋件丝扣胶带、装配及安装高杆灯系统(1 )检查基础预埋件丝是否松动、浇灌混凝土是否达到预期保养期限，清理基础预埋件丝上扣胶带和基础上其它赃物。(2)用5吨以上吊车把灯杆平放在地上 ，用？150以上圆钢管和枕木垫平、垫直，使两节灯杆在一条直线上(焊缝对焊缝)。把主钢绳穿到杆底。(3)两只拉力为3-5吨的葫芦，放在灯杆的两侧，锁好两条 ？16的钢绳，两边同时缓慢

16、均匀用力拉葫芦(拉的时候要注意保持两节灯杆在一条直线上，拉不动时，用 10磅的大锤，在灯杆接口处敲打几下)，套接深度为700mm 左右，直到拉紧为止。(4)定滑轮支架上穿 3条副钢绳120。均布，穿好后，锁在连接法兰上。(5)在安装定滑轮支架之前将灯盘套在杆体(注意灯盘的向)，25吨的吊车，把吊绳在灯杆门下绕一圈后拉到杆体 1/2的位置再绕一圈拉紧，先用主钩拉起杆体1/2的位置吊起灯杆离地1.5米处停止不动，把灯盘套在杆上，移到杆体 1/2的位置处暂停，把主钢绳锁紧在连接法兰上，然后，把定滑轮支架抬起来，用螺丝固定在灯杆上，再装上防水盖和避雷针把副钢绳和主电缆拉直在灯杆的侧边。(6)在灯盘上装

17、好灯具，分成两路或三路，公用零线，与主电缆连接好，再把三条副钢绳锁在相应的位置上。(7)在灯杆的门安装线路控制板和行程开关。(8)用副钩吊起杆体 2/3放下卞f体1/2把灯盘移过杆体 1/2的位置，再用主钩吊起杆体1/2 ,放下杆体2/3 ,在缓慢吊起杆体1/2的过程中，用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后，人离开，吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上，均匀拧紧相关螺母，吊机放下钢丝绳，吊机离开，吊装结束。有必要时，可用经纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度，以及杆顶的偏移量。(9)吊装结束后，要先检查电源接线是否良好，控制系统是否正确，务必在卷扬机变速箱体加入齿轮油，以浸入蜗杆 2/3为宜，为了

18、安全，调试时务必远离灯杆5米外操作，并在杆下5米反复试降1-3次为宜。专业合格的工程人员在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时，必须排除故障，可继续工作。调试升降完毕后，应对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。2.10施工的质量控制要求和安全注意事项(1)高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；(2)高杆灯灯泡安装统一、角度一致；(3)高杆灯灯杆的防锈层不得破坏；(4)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；(5)高杆灯灯杆垂直注意修正；(6)吊装时注意交通行人、行车的安全；(7)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；(8)吊装时要设置警示标志。六、施工主要

19、设备和人员组织施工主要机械设备和材料见表1。表1施工主要机械设备和材料施工人员组织见表 2表2施工人员组织和分工表七、高杆灯施工工期安排根据我标段工程总体进度计划安排，结合施工现场的实际情况，确定施工工期：12月3日开始施工灯柱基础，施工高峰期计划投入技术、工人各 20人。高杆灯灯、杆、管、线提前询价，落实采购合同。基础完成以后立即进行穿管、穿线、接线施工。从开始进行基础开挖到高杆灯安装，工期计划需要35天，考虑其它管线、基础施工的影响，务必 2013年1月8日前竣工。(祥见高杆灯工程施工进度表)八、高杆灯施工质量保证措施高杆灯所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求，并须有出厂合格证，必要

20、时应 作试验。高杆灯施工格按规中要求进行质量控制。并实行工序检验，当上道工序合格后，下道工 序可施工。高程的允偏差、倾斜率、中心位移等应在规要求。强化质量意识，格按设计图纸，现行施工规、电力建设施工质量验收及评定规程，以及 业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程， 确保工程质量。建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。制定有效防措施，提高工程质 -7 - 量水平。加强工序质量控制，格按质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工 艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。强化工程管理，落实技术责任制，制定有针

21、对性的专项施工案，认真做好技术交底。做好工程测量、试验及复核工作，确保中线、标高等测量项目符合设计要求，并做好相 应记录。特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。在施工中保证分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程 带动全部工程实施。九、工期保证措施加强技术指导，格管理，进行有效的组织和协调。强化管理、健全部经济责任制，发挥经济杠杆的作用，充分调动施工队的积极性、自觉 性，作为保证工期的组织和思想保证。组织经验丰富和施工能力强的队伍上场；人员、机械设备配置优良，齐全，确保每天完成施工计划。根据总体施工计划，合理安排各个工序， 牢牢抓住关键工序的管理与施工，尽量缩短工

22、序衔接时间，提高施工速度。分阶段把握节点目标。为便于检查考核调整，在总体施工计划的控制之下，编制施工计划目标，强调进度，以有效的控制实现总体计划。加强物资采购供应管理，及时保障物资供应满足工程建设需要。积极协调关系，创造良好的建设施工环境。按照程序进行组织施工，使影响进度各种因素得到有效控制。十、安全保证措施安全工作是项目施工管理的重要容，确保施工安全、避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全第一，预防为主”的针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成施工任务。10.1安全施工管理措施10.1 . 1

23、一般要求实施过程中，格遵守市政工程施工安全技术规程，遵守有关安全、健康及环境卫生面的法规和规，并切实做好彩钢板围挡安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全；10.1 . 2安全员在工程施工期间，现场安全员由已经培训过的具有安全员资格的人员担任，其工作任务包括制订健康保护与事故预防措施和检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，管理人员一律佩证上岗。10.1 . 3安全标志道路施工现场配备、架立并维修必要的标志牌，为工人和现场管理人员提供安全和防护。在主车道围挡端部设置警示灯，警告与危险标志；安全与控制标志等。10.1 . 4进行安全技术交底工程开工之

24、前进行书面安全技术交底，进行安全教育。10.1 . 5加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。激发安全生产自觉性。. 6格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，把事故消灭在萌芽状态，同时格事故报告和奖罚制度。. 7加强安全防护，设置安全防护标志。施工用电安全措施配电箱开关分开设置：坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。配电箱、开关箱：使用

25、标准配电箱，配电箱开关电器必须完整无损，接线正确，电箱设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。接地接零：接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。十一、环境保护措施管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工 的自觉行为。废弃物的处理：不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐或运至规划指

26、定场所。采用有效措施，消除施工污染.工程概况施工案放线：按施工案图用白灰放出基坑开挖边界线。（放线边界线见图1）开挖表层土：高杆灯处从自然地面整体先用大型挖掘机（挖掘机PC220-8 ）开挖1.5m ,以便向下挪入工字钢支护桩。挪入支护桩：开挖前用乙快把6m长的工字钢截成2根3m长的工字钢并将工字钢头部切割成尖状以便挪入地下。沿开挖界限四，用挖机挪入长3m工字钢（工字钢型号为I32a）,挪入倾斜角为10 左右。工字钢挪入至预开挖基坑底部1.5m左右（间距1m）。（见图2）分层开挖并焊接挡土钢板：在开挖的同时要每开挖 1.2m用钢板（钢板型号为6mm厚的普通碳钢板）焊接于工字钢上，每处钢板与工字钢焊接点的焊缝长度不小于5cm ,采用边挪入工字钢边焊接钢板的案。毛挤密：随后用毛（粒径 500mm 左右）挤密案加固地基，挤密高度为 1m ,挤密后用C15 碎将面层找平至-2.6m 。（见图2）排水：在基坑一侧开挖一个低于基坑底部500mm 约1.5 itf的积水坑，不间断排水。iO施工机具序号名称型号数量工作时间备注1挖掘机PC220-81台5天挖打桩毛挤密2焊机ZX7-4001台3天焊接钢板3泥浆泵BW2001台5天排水安全措施坚持贯彻“安全第一，预防为主”的针，把安全生产工作提在日常工作