2022年生产车间绩效考核管理方案_第1页
2022年生产车间绩效考核管理方案_第2页
2022年生产车间绩效考核管理方案_第3页
2022年生产车间绩效考核管理方案_第4页
2022年生产车间绩效考核管理方案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第6页共6页2022年生产车间绩效考核管理方案一、目的1.1根据和谐门窗有限公司车间员工工资管理办法的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。1.2提高生产效率,实现增产增效。1.3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。二、适用范围2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。三、职责3.1生产部经理,生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。3.2

2、班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。3.3车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。四基本原则4.1“三公”原则:考核标准公平合理,人人平等;考核实行公开监督,人人掌握考核办法;考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。4.2“四严”原则:严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨;严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循;严肃考核态度,即考核的思想端正,

3、态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。五、考核程序每月初(_号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月_号前记录于员工绩效考评表上,车间厂长对员工绩效考评表进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资,奖罚分明。并上报到生产管理部。六、考核内容及办法6.1考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。6.2考核办法考核得分总分为100分,其中:劳动纪律总分为18分,劳动态度总分为8分,工作成绩总分为30分,工作质量总分为15分,安全总分为8分,设备

4、保养总分为6分,权重15分(内容含工作态度,工作效率,及为公司及车间解决生产;、质量等各方面工作进行主动承担或献计献策。为公司或车间争得荣誉等)。七、申诉7.1员工对绩效考核结果有异议,首先向考评责任人沟通,若不能达成共识,可向车间领导提出申诉,车间领导必须在一个工作是内作出答复。若员工对部门内部的处理意见仍有异议的,可在三个工作日内填写绩效考核申诉表,并连同相关资料一起交至公司行政部,过期申诉不予受理。7.2考核审查小组由以下人员组成:厂长、人力资源及行政部经理、评估者所在部门负责人等。7.3审查小组的裁决为最终结论,一经生效,不再更改。八、考评结果的处理_月内绩效考核分达95分以上者(不含

5、95),当月绩效分按100分计算,车间提出表扬并进行物质奖励_元。8.2考评结果作为员工工资晋级,年终评选先进及年终奖金发放的主要依据之一;8.3每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;_月度考核低于60分者,车间将与被考核者沟通,协助被考核者分析原因,并协助被考核者制定绩效提升目标,若被考核者年内累计出现二次绩效考核分低于60分,则被考核者全年考评为不合格;8.5全年考评不合格者取消年终奖,情节严重者予以辞退处理。九、考评要求9.1本办法报总经理,经批复后备案实施;9.2凡是对考评结果提出异议的人员,车间应对考核内容予以复查;9.3考评工作严禁弄虚作假,一经发现应对主要责任人严肃处理;9.4

6、车间主管和生产管理部对考评工作进行定期检查,发现问题及时解决;9.5每月的考评结果应张榜公布,并报办公室备案;9.6车间主管和生产管理部门就对考评内容及时维护和变更,以公司和员工的总体利益朝向为目标,达到共赢。2022年生产车间绩效考核管理方案(二)一、目的为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。二、总则生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。三、具体要求水电节约方面方案:1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,2.生产用气安排

7、:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量,4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。实施措施;1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆

8、房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。物料管控方面方案:1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工多兑次数,少兑量最大限度减少

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论