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文档简介

1、公司厂区道路改造水泥砼面层施工方案1、定位放线混凝土表面的质量与模板的质量有极大的关系，选择刚度大、强度好、周转次数多的槽钢做模板，200mm厚地面选择18号槽钢为模板，其余3cm为标高控制余量，为保证砼的平整度，预先用水准仪确定，对槽钢检测，平整度满足要求后方可使用。具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。2、抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放

2、出槽钢位置线。3、支侧模采用隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。4、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110120mm。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。为保证砼基础具有良好的整体性和刚度，必须连续浇筑，均匀振捣，保证其密实度。5、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。砼在振捣过程中不允许碰到模板及

3、砼成品地面。6、表面揉浆每块分格内的砼振捣密实后，随即用铁滚子搭到两侧模板上反复滚压、提浆，作为整平工序的补充。力求做到提浆均匀，滚压后表面初步平整，表面浮浆要匀。7、细刮滚压完毕后，用铝合金刮尺沿分格长度方向反复刮平浮浆，如不平，再用铁滚子滚压，用刮尺刮，直到达到上表面整平，有光泽为止。在砼浇筑过程中和面层抹压之前，要随时检查模板上表面的平整度，地面网块中间部位用小白线拉直检查平整度及其牢固性，及时修理模板。8、养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用土工布覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。图3-7混凝土层土工布养生9、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm

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