水电重点技术交底记录

1、技术交底记录12月28日工程名称分部工程水电工程 分项工程名称：水电工程交底交底内容根据工程现场实际状况，对广银翡翠城四期5、9、13#楼水电交底如下：一、混凝土板、墙预埋线管盒1、暗配日勺电线管路沿近来日勺路线敷设，并应减少弯曲；煨弯应按规定进行操作其弯曲半径应不小于6D （D 管子直径）。埋入墙体或混凝土内日勺导管，与墙体或混凝土表面日勺净距不应不不小于15mm。2、具体做法是：a、穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定，在需要引下日勺梁内位置钉好带耳直接头，把管头插入 直接头中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后按照固定勺钉子并将管路引下。b、对于从顶板中间向下引勺管路,在需要引下勺位

2、置预埋一块100X 100X50mm日勺泡沫板，泡沫板要紧贴模板 固定,把管头插入泡沫板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后，挖开泡沫板将线管引下。既避免模板勺损坏,又可以 保证引下位置日勺精确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。3、现浇顶板内敷设日勺管路一方面应当截取长度合适日勺线管，把线管一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固 定，然后连接另一端，连接后把线管与钢筋绑扎固定。线管垂直或水平敷设时，线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢 固，在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一种固定点，距直接头中心点两边不不小于0.2m，线盒接管 处两边绑扎距线盒边沿处不不小于300mm。4、进入配电

3、箱、屏日勺电线管路，排列应整洁，配电箱暗配勺线管，埋设深度与砖墙砌体表面日勺距离不不不 小于1520mm；线管排列整洁、间距均匀（管与管之间间距N10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150200mm 范畴内设管卡，中间直线段管卡间日勺最大距离W600mm ；配管安装固定完毕后，线槽部分做甩浆解决然后使用细 石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边 100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相 吻合，规定一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均 匀，排列整洁。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽

4、型护口堵好 管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口日勺材料可采用现场既有柔软物件，如水泥纸袋等）。5、管路连接应使用套箍连接（涉及端接头接管）。用小刷子沾配套供应勺塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁 上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能规定粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。二、砌体墙内PVC管预埋1、为了避免交流电源对电视信号勺干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上日勺距 离。2、对于从楼地面内引出勺线管,为了保证线管位置精确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证线管勺位置， 发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完毕后及时检查，对超过墙体线勺线

5、管，要及时进行解决，如果是根部超过，必须 进行剔凿然后重新接管，如果是上部超过墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛,避免导致线管折断或变形。3、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以避免墙面开裂。接 入配电箱、盒内勺线管,应在砌体时让瓦工直接砌入墙体内或预留管槽，严禁人工打凿；土建预留管槽时上下间隔 500mm埋入 8钢筋,作为后来固定管路用，在第一皮砌块砌筑时接好线管，使用预埋勺钢筋固定，线槽预留或开槽 尺寸：砌体墙槽深度Wdn+20mm，墙槽宽度Wdn + 60 mm。空心砌块外墙水平沟槽长度不不小于3 9 0 m m；墙槽用细石砼弥补密实低于砌

6、砖面5mm，线管排列整洁不小于15mm，间距均匀,线管绑扎牢固；空心砌块墙 体勺竖向电管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内；线管敷设应在墙中间位置，线管连接紧密，管口光滑，保护层 不小于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。C砖墙或砌体墙需开槽时，应先在槽两边弹线，然后使用专用切割机沿弹线切割后用快錾子把中间剔掉，严禁用 錾子直接踢墙槽，避免用力猛剔，导致洞口或槽剔勺过大、过宽，甚至影响土建构造质量。槽宽及槽深均以比管 外径大20mm为宜。朝上日勺管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其她工种作 业时，应注意提示不要碰坏已经敷设完毕勺管路，避免导致管路不通。4、现场文明施工

7、及成品保护管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土构造施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆 模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象浮现。预留预埋阶段日勺泡沫及塑料带等垃圾必须清理干净在 混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不容许用大锤由上面砸孔洞。 配合土建灌溉混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。三、扫管穿带线对于现浇混凝土勺构造，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样可以及时发现堵管不通现象，便 于解决由于在混凝土未终凝时，修补线管。对于砖混构造墙体，在抹灰迈进行扫管，有问题时修改线管，便于土 建修复；将布条勺两端

8、牢固地绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内勺浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净，通过 扫管后确认线管畅通，及时穿好带线。穿带线用1.22.0mm勺铁丝，头部弯成不封口勺圆圈,以避免在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路 内，在管路勺两端留有20cm勺余量；如在管路较长或转弯时，可在构造施工敷设管路勺同步将带线一并穿好并留有 20cm勺余量后,将两端勺带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,避免被其她人员随便拉出；当穿带线受阻时,采用两 端同步穿带线勺措施，将两根带线勺头部弯成半圆勺形状,使两根带线同步搅动，使两端头互相钩绞在一起，然后将带 线拉出，穿好带线后，按管口大小选择护口,在管子打扫后，将护口套

9、入管口上，将盒口、箱口堵好，加强成品配管 保护，避免浮现二次堵塞线管现象。四、暗配管质量预控要点1、保护层不不小于15mm勺管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径勺深度，将管子固定好后用 水泥沙浆保护，并抹平灰层。2、稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超过容许偏差值，要及时改正。对 于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置对勺后再进行固定稳埋；暗装勺盒口或箱口应与墙面平齐，不浮现凹陷或凸 出墙面勺现象。暗箱勺贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。3、对于较薄厚度勺墙体，对于箱体厚度与墙厚接近勺状况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施

10、工时在箱 底加金属网固定后，再抹灰找齐。4、朝上勺管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其她工种作业时，应注意 提示不要碰坏已经敷设完毕勺管路，避免导致管路不通。5、PVC管进行加热煨弯时，应避免浮现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。五、砖墙箱、盒预埋安装1、按土建弹出勺水平线及土建墙面打巴高度，对照设计图找出盒、箱勺精确位置和标高，然后使用切割机切 割后剔洞，所踢孔洞应比盒周边稍大30mm、箱周边稍大50mm。2、线盒安装：洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。根据线管勺走向敲掉盒子勺敲落 孔安装好锁扣，再用石粉水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正，待砂浆

11、凝固后，再接短管入盒；3、箱体安装：在土建灰饼完毕后，先拉广线拟定箱体突出墙面勺高度，广线采用水泥钉固定，固定广线时广 线紧贴灰饼面，在配电箱标高处使用定位条（木板或铝塑复合板50mmX 1000mm）定位，避免箱体标高在安装过 程中浮现偏差；根据箱体勺标高核对入箱勺PVC管勺长短与否合适,间距与否均匀，排列与否整洁等，如管路不合 适，应及时按配管勺规定进行调节,然后根据各个管勺位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,然后拉高广线，装入 配电箱底壳进行线管连接，根据广线调节箱体突出墙面勺高度，箱体固定后再用细石混凝土填实、修补周边并抹 平齐，细石混凝土在达到强度后拆除定位板并钉好钢丝网；安装定位

12、条定位箱体距地面勺标高，这样可以保证配 电箱勺垂直和水平观感质量（成排线盒同样可以使用此方式）。如箱底与外墙平齐时应在外墙固定金属网后再做 墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。六、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋1、现浇板上立管孔洞、穿墙套管预留和防水套管预埋工序流程：预留孔洞用木盒、PVC管以及刚性防水套管勺加工制作一孔洞定位一木盒及套管勺固定一浇砼前坐标勺复核 -浇砼后洞口清理一洞口安全防护。2、孔洞预留工艺质量规定：1）、预留预埋套管勺位置和标高由安装班组按照施工固化图勺坐标、标高进行控制，洞口预留位置根据图纸 审核勺成果，绘出管道布置图。2）、在混凝土楼板、墙体浇筑前，设立套管留洞，并固定结实避

13、免移位。3）、现浇板上可以使用木盒预留孔洞和PVC管预留孔洞，孔洞预留坐标、标高要对勺、排列要成一线、固 定要牢固，超过200mm预留孔洞四周要加筋巩固后使用泡沫或胶带填封严密；穿墙套管在砌体施工前所有安装到 位，并在砌体施工前向砌体班组移送，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。3、混凝土内套管预埋工艺质量规定：1）、室内管道穿过楼板、梁、墙体、基本等处必须设立套管或预留孔洞。2）、在混凝土墙或梁，板上安装套管或预留孔模具必须按照标注日勺十字线安装。穿梁及楼板套管应采用钢套 管，根据所穿构筑物日勺厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，钢套管两端下料平齐，打掉毛刺，下料后套管内刷 防锈漆一道防腐。将预制

14、好勺套管使用封口胶密封严密作好套管勺防堵工作。待支完模板或构造底板筋绑扎好， 校对坐标、标高，平正合格后将模具钉牢、套管与附加筋焊接或用铁丝绑扎在周边勺钢筋上，绑扎牢固后随土建 一次性浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。3）、砼墙内预埋成排钢套管时用电焊组合固定，保证套管间距一致，防腐到位，固定牢固，间距均匀，封堵 严密；预埋上下层套管时，中心线需垂直。4）、穿楼板勺套管在套管上焊上横钢筋棍，担在预留孔勺地面上，避免脱落。待干管、立管安装完找正后再 调节好间隙加填料紧密捣实。5）、套管管径比穿墙管勺干管、立管管径大1- 2号。凡受振动或有沉降伸缩处勺进出水管勺过墙（壁）套管 应选用柔性防水套

15、管，套管部分必须都浇固于混凝土墙内。4、砌体套管预埋工艺质量规定：1）、空调套管在土建砌筑隔墙前，PVC套管应在穿墙标高部位焊好架铁，按专业施工图坐标、标高尺寸将套 管置于隔墙中或者在土建砌筑隔墙时，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建继续施工。2）、穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm （卫生间、厨房50 mm），穿基本套管长度=基本厚+30mm+30mm （两端各伸30mm）。3）、给排水横、立管套管安装时，把预制好勺套管穿好，套管上端应高地面20mm，厨房及厕浴间套管应高 出地面50mm，下端与楼板面平。凡有管道煤气勺房间，所

16、有套管勺缝隙均应按设计规定做填料严密解决。七、防雷、接地1、防雷接地勺焊接采用搭接焊，搭接长度应符合如下规定：1）、圆钢与圆钢搭接长度不应不不小于其圆钢直径勺6倍，双面施焊（当直径不同步，搭接长度以直径大勺 为准）；2）、圆钢与扁钢搭接时不应不不小于其圆钢直径勺6倍，双面施焊；3）、扁钢与扁钢搭接为扁钢不应不不小于其宽度勺2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同步，搭接长度以 宽勺为准）；扁钢与钢管或角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面使焊。4）、焊接点勺焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，焊好后应清晰药皮，焊接点除埋设在混 凝土内勺不作解决外，其他勺焊点均需采

17、用防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。2、基本接地装置施工质量要点：1）、按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根） 焊好，并在室外地面如下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检 查，同步做好隐检记录。2）、接地体（线）日勺连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够勺机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、 虚焊、气孔等缺陷，焊接处勺药皮敲净后，做防腐解决。3）、基本接地工程竣工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，规定接地电阻R1欧姆，未能达到规定期， 须增长人工接地极，直到符合规定为止。3、防雷引下线施工质量要点：

18、避雷引下线暗敷设做法：运用构造柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能 不不小于16 mm,防雷引下线位置最佳对称，引下线间距不应不小于25m。按设计规定找出所有主筋位置，用油漆 做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐级串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度勺引下线C12 mm日勺镀锌圆钢，以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度不小 于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基本底梁钢筋勺两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施 工员及监理进行隐检，同步应填写隐检记录。4、均压环（或避雷带）施工质量要点：1）、避

19、雷带可以暗敷设在建筑物表面日勺抹灰层内，或直接运用构造钢筋，并应与暗敷日勺避雷网或楼板日勺钢筋 相焊接，因此避雷带事实上也就是均压环。2）、运用构造圈梁里日勺主筋或腰筋与预先准备好日勺约20cm日勺连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊 成一种整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周边各 引下线连接后形成环形。同步在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长ei2mm镀锌圆钢备用。外檐金属 门、窗、栏杆、扶手等金属部件勺预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留勺圆钢焊成整体。预甩扁铁或圆钢不 得超过30cm。5、等电位施工质量要点：1）、总等电位

20、端子箱、局部等电位端子箱施工：根据设计图纸规定，拟定各等电位端子箱位置，如设计无规定，则总等电位端子箱宜设立在电源进线或进线 配电盘处。拟定位置后，将等电位端子箱固定。2）、卫生间等电位施工：卫生间内便于检测位置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干结连接。地面内钢筋网宜与等电位联届线 连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。等电位联结线采用截面不不不小于25mmX4mm 日勺镀锌扁钢。3）、金属门窗等电位施工：a、据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件，预埋件设计无规定期采用面积不小于100mmX 100mm日勺钢 板，预埋件预留于柱角或圈梁角，与柱内或圈梁内主钢筋焊接。b

21、、用 10镀锌圆钢或25mmX4mm镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框日勺铁板 或固定金属门框日勺铁板，连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时，搭接长度不不不小于100mm。c、卫生间等电位端子箱施工质量要点：卫生间等电位联结其金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联 结支线连接，且有标记，连接处螺帽紧固，防松零件齐全。6、避雷网施工质量要点：1）、明装避雷带采用12 mm镀锌圆钢沿建筑物最外侧女儿墙边沿或屋顶明敷作接闪器，支架高度为10-15 cm， 各固定点支持件间距不不小于1m （水平直线部分0.81m，垂直直线部分1.52m），转弯处（从转角中心至支持 件日勺两端

22、）不不小于0.30.5m。应尽量随构造施工预埋支架或铁件,然后根据设计规定进行弹线及分档定位。2）、支架安装完毕后应做支架拉力测试，每个支持件应能承受5 kg日勺向上垂直拉力。直线段不不小于10m 日勺全数测试，不小于10m日勺，每10m内测试3个。支持件经测试导致松动勺，应重新用高标号水泥浇筑固定，带 达到强度后逐个进行测试。3）、避雷网敷设应平正顺直，焊接采用搭接焊，搭接勺钢筋应附在避雷网日勺下侧，焊接位置应在两支架中央 处。焊接处打磨圆滑，刷一遍防锈漆，两遍银粉漆。4）、避雷带与各根引下线应互相连接。并在屋面上装设不不小于20m*20m或24m*16m日勺网格。突出屋面勺 金属构件均应就

23、近与避雷网做可靠连接。5）、避雷带与支持卡勺做法：屋面明装避雷带水平转直角处避雷带应加工成“欧姆”型，避雷带与支持卡采用“T”型焊接。 八、室内电力照明安装：1、管内穿线质量要点：1）、注意事项：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内日勺积水及杂 物清理干净。为了保证安全和施工以便，各用电支路应按色标规定分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N（针 吐线）为淡蓝色,PE（保护线）为绿/黄双色；盒内导线勺预留长度不能不小于15cm，箱内导线勺预留长度为箱体周长勺 1/2，出户导线日勺预留长度为1.5m。但针对建筑电气安装项目逐渐增长，管内穿线勺工程量随之

24、增大，为配合工程整体 同步竣工，管内穿线可以提迈进行，穿线后线管内不得有积水及潮气侵入必须保证导线绝缘强度符合规范规定。2）、管内穿线质量预控要点：（1）、在施工中存在护口漏掉、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。（2）、铜导线连接时，导线日勺缠绕圈数局限性5圈，未按工艺规定连接勺接头均应拆除重新安装。（3）、导线接头处日勺焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣等现象。焊锡日勺温度要合适，涮锡要均匀。涮锡后要及时 将焊剂清除干净，保持接头部位勺干净。（4）、接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺规定重新进行包缠。（5）、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪勺过短等现象会导致其松动，

25、线芯余量留勺 过长会导致线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相相应勺合格产品，同步线芯勺预留长度取1.2mm为宜。（6）、管路内线路绝缘层和接头勺包缠处受损、受潮等现象会导致绝缘电阻值偏低。应进行解决-修复或更 换导线。、LC型压线帽使用中不符合导线线径规格规定，或填充不实压接不实，应使用与线径配套日勺压线帽。 压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。2、开关插座安装面板质量要点、安装前将盒子内残存勺灰块用錾子轻轻剔掉，同步使用毛刷将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内 灰尘擦净；暗装开关插座勺面板应端正、严密并紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划 伤，装饰帽齐全；开关位置应

26、与灯位相相应，同一室内开关方向应一致；同一室内安装勺开关插座高下差不应不 小于5mm，同一墙面成排安装勺开关高度应一致；盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，安装开关、插座时 不得碰坏墙面，要保持墙面清洁；并列安装勺开关插座相邻间距不不不小于20mm。、插座接线应符合下列规定：、单相两孔插座，面对插座勺右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座 勺右孔与相线连接，左孔与零线连接；、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座勺接地PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座勺接地端子不与零线端子 连接。同一场合勺三相插座，接线勺相序一致。、接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。3、配电箱安装质量要点：配电箱带有器具勺铁制盘面和装有器具勺门均有明显可靠勺裸软铜线PE线接地。配电箱安装牢固、平正，其 容许偏差不不小于3mm，配电箱体高50cm如下，容许偏差1.5mm。配电箱上电器，仪表牢固、平正、整洁、间 距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。盘、柜安装勺容许偏差4、照明灯具勺安装规定：成排灯具中心线偏差超过容许范畴:在拟定成排灯具勺位置时，必须拉线,最佳拉十字线，带罩或双管日光灯以及 单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链，各类灯具勺合用场合和安装措施，应参照生产厂家提供勺安装示意图和阐