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文档简介
1、品质管理Editor:Marvin 基础培训章节概念影响质量5要素品质管理成功的条件品质保证品质是什么?标准化4M抽样检查标准化和资料QC七大手法品质管理部门工程管理品质专家介绍拓展概念什么是品质管理?品质管理是(Quality Control),以两个缩写字头,称为QC。是生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法,因此解决工作中发生的各种各样问题,常常探索更有效的新方法是必要的,这样的活动称为品质管理。品质保证*品质管理成功的条件企业最高主管的高度重视要有专门的品质管制技术人员要有全员的品质管制普及
2、教育,提高全员品质意识要有健全的品管组织要有健全的质量管理体系品质是什么?品质优良曾经的判定方法:作成所谓品质的概念(项目)并进行评价,那么一定将其作为评价的基准。一般情况下将其称为规格。如果满足规格,则评价为品质优良,最低限内满足要求,也为良师益友了,并不是期望最高等级。 现在&未来的判定方法:一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户 满意的目标,基于这个目标,品质的优良的判定变成了客户是否满意,企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标,如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。品质是公司的综合力作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司的综合能力。例
3、如,依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差,就无法作出正确的生产计划。所以造成勉强地生产的情况,不熟练的人的集体要做出良好的品质等,是梦中梦。还有,技术方面,如不准备适合的冶具,检查冶具等,良好的品质是荒谬虚无的,不良品只会象山一样堆积起来。所以需要包括人事在内的所有公司员工都要向着良好的目标迈进,这就是公司的综合能力。在未来的企业竞争中,更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义,所以品质不仅仅是产品是否符合规格,更包括了客户是否满意这个大的方向,而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。如果科学技术是第一生产力,那么品质就是一个公司最直接的实力体现。标准化4M什么是标准
4、化4M?请考虑一下生产是如何进行的?五金、注塑部品的生产 装配品生产情况A. 有机器 A.有机器型、无机器型B.有材料 B.有部品和材料C.有模具 C.有冶具和检具D.有人 D.人的工作增多这A、B、C、D用机器、材料、方法、人替换其英语分别为Machine、Material、Method、Man,取其各自英文字头称为4M,在全世界的产业界中,都深刻地认识到4M是生产出安定品质的必不可少的重要因素,无论哪家公司都对其管理方法抱以重大的关心,并正在进一步探索之中。什么是标准化4M?为了能够便大家认识到这一点,做一个实验来看一下。将普通的复印纸以3cm的幅宽进行裁剪。那么将相邻两人之间的幅宽3cm
5、会存在差异这个差是由于人的差异的同时,也有相邻两人的方法的差异。但是如果用直尺和刀来裁剪的话,是怎样的呢?这里我们假设材料纸为一定的情况,当然如果是厚纸,情况就会变化。规定机械即为刀,方法即利用直尺,那么人的差异是否会减少了呢?这样的规定就称为标准化,同时要想制造出良品,就必须真正地将管理作为变动要素的人、机械、方法、材料。这种管理即为工程管理,将在后面讲述。抽样检查什么是抽样检查?大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。例如,在买花生的时候,你会吃一两个,剥开看看,这就是典型的抽样检查,象这样的事情,可能谁都经历过,这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武
6、器,但在当时的军需产业中,部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的,组装后的枪是否可以发射子弹,是否向瞄准的目标前进等,须经过全数检查后方可出荷。而且接受的军队应相当严格,亦经过全数检查,但是并不能满足前线所需的数量。这样一来,就想到抽样检查。标准化和资料何谓标准化?为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动,称为标准化资料公司内所有的公司资料都叫标准资料,可是一般情况下是指和生产有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时,成本的问题另谈,开始必须做的是客户的要求是什么?这个要求即是图纸、仕样书、接下来是为了满足这个要求,该公司在满足什么样的规格时可以
7、出荷,即是检查基准书。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产、在哪工位评价品质、是否需要评价治具。其他的就是探索不生产不良的体系,决定顺序的资料、即QC工程表。把此工程表作为基础、其作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异,使其按一定的标准化去作业,即是作业指导书。可是我认为我们公司对作业指导书重要性的认识很淡薄。在品质改善活动的基础上,DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的数值向我表明什么,我们不会视而不见吧!我们很有必要看一下DATA的情况,其方法就叫做七种应用手法,QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化
8、方案,提高产品品质QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。工程管理什么是工程管理?首先,应该理解的是品质是在工程中制造出来,大家都能够理解QC抽检是很多问题发现不了的。如果没有理解此问题是不能够理解工程管理的。生产产品就会有品质上的目标,是很自然的事,实现其目标是制造方面的工作。所以品质的好坏是
9、受制造工程的影响,那么其影响程度越小越好。这样的考虑方法就是工程管理,构成其主干的是4M的管理。作为其管理方法,分为对品质有影响的因素的管理和制品的、品质特性的的管理(结果的管理)。在制造工程方面这类管理活动中心:工程管理。此工程管理确实能够做到什么程度?是使不良的损耗减少,生产效率提高到什么程度的关键,同时就有品质是在工程中制造出来的这样的语言。在工程管理当中,一般说的QC工程图,经常被有效的利用。其中须记载的内容有在制造各工程中,作为品质特性要确认些什么,作为影响品质的因素要确认些什么等项目。因此,QC工程图中记录的内容,在制造各工程中,什么对品质有影响,有必要在工程解析中事先明确出来。在
10、过去的类似制品当中学到的经验的积累也是很重要的。在这高度的知识当中,对各工位的作业人员来说,要明确规定想让其做什么内容的工作。可是在有限的解析设备中,我想还有很多问题是得不到分析解决的,这就只能用技术员的高等的应用能力来解决。作用:品质异常及处理 自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; 自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; 应如实将异常情况进行记录; 对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。异常处理后有改善效果的,应及时对该工位的作业指导书等进行相应的修改标准化。修改承认后,需对该工位的作业人
11、员进行教育,并进行考核也要确认教育的有效性。拓展品质管理成功方法1.掌握4M1E的品质变异要素2.运用QCSTORY解决品质问题3. SQC统计技术的应用4. QC七大手法,近年来,所谓新QC七大手法(New Seven Tools for TQM),也被广泛运用5.其他常用品质管理方法实验计划抽样计划最常用的方法,普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D(即中国国家标准GB 2828)。SPC统计制程管制(Statistical Process Control)。通过对制程能力指数Cp、Ca、Cpk 的计算分析,来判断制程能力指数,找出不足,予以改进。FMEA即失效模式及后果分析(Fai
12、lure Mode and Effects Analysis),尤其是QS 9000认证企业,强制要求实施FMEA。6 手法由于摩托罗拉、GE等公司的成功应用,6 手法已引起企业界,尤其大中型企业的关注。品质专家介绍质量管理大师:威廉爱德华兹戴明(William Edwards Deming,1900.10-1993.12)戴明博士简介戴明博士于1900年10月14日生于美国爱荷华州(Sioux City, IA), 戴明父亲经营农场但收入不多,少时戴明家境贫穷,因此他在少年时代可说是一直在打工,有时候在外面点亮街灯、除雪,赚取每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床,每小时工资美金两毛伍等以补贴家计。戴明颇负正义感,曾经参加墨西哥边境一个小战争的志愿兵且已搭车赶赴战场,但是后来被发现只有十四岁,因不符规定才被遣返。幸亏是这样,否则若在战场牺牲,世界上就少了一位伟大的质量管理大师了。戴明博士不但有正义感且深具爱心,在日本指导期间因愤慨一位未善待精神病患的医院院长,而利用他对当时驻日美军的影响力而将此人解聘。戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修,并于1925年修得数学与物理硕士,最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。戴明博士在学期间曾经于芝加哥的
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