T∕CSTM 00541-2022 灭火用直升机挂载吊桶

1、ICS 83.140.99CCS G 47团体标准T/CSTM 005412022灭火用直升机挂载吊桶Helicopter external mount buckets for firefighting2022-09-01发布2022-12-01实施中关村材料试验技术联盟发布T/CSTM 005412022前 言本文件参照GB/T1.12020化工作20001.10编写规则导则第1部分：化文件的结构和起草规则，GB/T第10部分：产品的规定起草。请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国材料与试验团体委员会化工领域委员会（CSTM/FC05）提

2、出。本文件由中国材料与试验团体委员会化工领域委员会橡胶技术委员会（ CSTM/FC05/TC02）归口。IT/CSTM 00541-2022灭火用直升机挂载吊桶1范围本文件规定了灭火用直升机挂载吊桶（以下简称“灭火吊桶”）的结构和材料、要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存和寿命；描述了灭火吊桶的结构以及试验方法。本文件适用于以橡胶涂覆织物为桶体材料的灭火吊桶。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5282009硫化橡胶或热

3、塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 16822014硫化橡胶低温脆性性能测定GB/T 3512GB/T 9881GB/T 12586橡胶橡胶热空气老化性能测定术语橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定GJB 150.9A2009军用装备实验室环境试验方法第9部分：湿热试验HG/T 25802008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定HG/T 3050.3橡胶或涂覆织物整卷特性的测定第3部分：测定厚度的方法3术语和定义GB/T 9881界定的术语和定义适用于本文件。4结构和材料结构4.1灭火吊桶由

4、桶体、控制装置和悬挂带三部分构成，见图1。桶体由内囊和外囊构成。4.2材料内囊和外囊应由耐天候老化的橡胶涂覆织物制造。1T/CSTM 005412022标引序号说明：1悬挂带；2控制装置；3内囊；4外囊；5桶体。图1灭火吊桶示意图5要求5.1规格灭火吊桶按装载量分为1.4t、2t、3t、5t和15t五种规格。5.2性能5.2.1材料性能5.2.1.1制造橡胶涂覆织物的橡胶混炼胶物理性能应符合表1的规定。表1混炼胶的物理性能试验方法性能要求硬度/Shore A5556.1.1拉伸性能拉伸强度/MPa10.56006.1.26.1.36.1.4拉断伸长率/%低温脆性，-40无破坏热空气老化，902

5、4h拉伸强度变化率/%2020拉断伸长率变化率/%耐湿热老化，6010d拉伸强度变化率/%206.1.52T/CSTM 00541-20225.2.1.2橡胶涂覆织物物理性能应符合表2的规定。表2内囊橡胶涂覆织物物理性能性能要求试验方法拉伸强度/（kN/m）经向40306.2.1纬向耐屈挠性能，20000次厚度/mm无异常0.40.56.2.26.2.35.2.2成品性能外观5.2.2.1桶体表面不应有穿孔、露布、离层、气孔、杂质等现象。5.2.2.2技术要求灭火吊桶的技术要求应符合表3的规定。表3灭火吊桶技术要求要求项目试验方法1.4t2t3t5t2606015t质量/kg，不大于取水时间/

6、s，不大于满载质量/kg，不大于满载水量/L1301502003151506.3.26.3.36.3.36.3.36.3.46.3.55050501670250035005500160001400300200040030005005000800 150001000放水响应时间a/s，不大于3838383838漏水量/（L/min），不大于a从按下放水按钮到吊桶开始放水的时间。6试验方法6.1混炼胶硬度6.1.1按GB/T 531.1进行试验。6.1.2拉伸性能按GB/T 5282009进行试验，采用1型试样。6.1.3低温脆性按GB/T 16822014中的程序B进行试验。3T/CSTM 00

7、54120226.1.4热空气老化按GB/T 3512进行试验。6.1.5耐湿热老化按GJB 150.9A2009进行试验。将GB/T 5282009规定的1型试样在温度为60，相对湿度不小于90%的条件下,保持10d，然后测定拉伸强度变化率。6.2涂覆织物6.2.1拉伸强度按HG/T 25802008中的条法试验方法进行试验。6.2.2耐屈挠性能按GB/T 12586进行试验。6.2.3厚度按HG/T 3050.3进行试验。6.3成品6.3.1外观目视检查。6.3.2质量宜用吊挂数字秤称量灭火吊桶的质量m0，单位为千克（kg），精确到1kg。6.3.3取水时间、满载质量和满载水量将灭火吊桶置

8、于距离水面3m的初始位置，启动操作系统并记录起始时间，使吊桶迅速下行于水深不小于2.5m的水池中取水。然后迅速提升至初始位置，记录完成时间，即取水时间，单位为秒（s）。称量，记为满载质量m1，单位为千克（kg）。根据公式（1）计算满载水量V，单位为升（L）。（1）式中：V满载水量，单位为升（L）；m0灭火吊桶质量，单位为千克（kg）；m1满载质量，单位为千克（kg）；水的密度，即1千克每升（1kg/L）。6.3.4放水响应时间取水后，按下放水按钮开始放水，由两名试验人员同时用电子秒表测量。记录从按下放水按钮到吊桶开始放水的时间，即为放水时间，单位为秒（s）。两名试验人员测量结果的平均值记录为一

9、次测量结果，两次平行测量结果的平均值为试验结果。4T/CSTM 00541-20226.3.5漏水量按6.3.3取水，记录满载质量m1。静置悬挂20min后再次称量其质量m2并记录。按公式（2）计算漏水量V1，单位为升每分钟（L/min）。（2）式中：V1漏水量，单位为升（L）；m1满载质量，单位为千克（kg）；m2满载静置悬挂20min后的质量，单位为千克（kg）；水的密度，即1千克每升（1kg/L）。7检验规则型式检验7.1型式检验项目为第5章规定的所有项目，有下列情况之一时应进行型式检验。a)合同约定；b)新产品定型或老产品转厂生产；c)正常生产后，如设备、原材料、工艺有较大变动；d)停

10、产6个月及以上恢复生产时；e)出厂检验结果与上次检验有很大差异时。7.2出厂检验7.2.17.2.27.2.3混炼胶应每批进行检验。检验项目为硬度、脆性温度和热空气老化。涂覆织物应每批进行检验。检验项目为拉伸强度、厚度。成品的外观、质量应逐件检验。漏水量每批抽取一个试样进行检验。7.3组批7.3.17.3.27.3.3胶料以同班组、同机台、相同工艺混炼的不超过五辊为一批。涂覆织物以同班组、同机台、相同工艺生产的不超过500m为一批。成品以一次交付使用的为一批。7.4合格判定7.4.1型式检验全部检验项目符合第5章的要求时，型式检验通过。若任何一项不符合要求，则型式检验未通过。7.4.2出厂检验

11、对于逐件检验项目，当出现不符合时将该件产品剔除。对于按批检验项目，当检验结果全部符合要求时，该批产品合格。若有任何一项不符合要求，应在该批产品中取双倍数量的样品对该不符合项进行复检。复检结果符合要求，该批产品合格，否则为不合格。5T/CSTM 0054120228标志、包装、运输、贮存和寿命8.1标志产品上应至少标志以下内容：a)本文件编号，即：T/CSTM 00541XXXX；b)制造商名称、地址；c)产品名称；d)产品规格；e)产品批号；f)质量；g)生产日期。8.2包装用缝纫布袋将产品包裹，放入包装箱内。包装箱内表面应平整，并垫有防潮纸。包装箱的材质应能确保运输安全。每一包装箱内应附有装箱清单，其上标明产品规格、数量、制造单位名称和制造日期。每一包装箱内应附合格证（包括质量报告）一份。8.3运输产品在运输过程中应防止日光直晒和雨雪浸淋，避免与油类、酸类、碱类及其他对橡胶有害的物质接触，装卸时不应抛掷。8.4贮存产品应储存在温度为028、相对湿度不大于80%的库房内。产品应避免阳光直接照射，并距热源不小于1m。应避免与油类、酸类、碱类及其他对橡胶有害的物质接触。8.5寿命产品自制造之日起总寿命五年或使用