版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、指导老师:李怀栋PE基吹塑薄膜用途工艺配方设计班级:高材1002学生:季晓飞学号:11021002171、课题研究的意义和主要研究内容2、吹塑薄膜的主要用途3、配方设计4、生产工艺及成型参数5、生产工艺计算5、设备选型6、车间设计7、生产环境与安全汇报内容 课题研究的目的和意义完成聚乙烯基吹塑薄膜的用途、工艺和配方设计,在设计过程中涉及到聚乙烯薄膜的用途确定,根据实际用途对生产原料和添加剂的进行选择和作用说明,工艺设计,确定最佳生产流程和工艺参数,完成物料衡算和热量衡算,设备的选型和车间设计等内容。通过这样完整的毕业设计工作,综合运用大学四年的专业知识,掌握一名工程技术人员在生产和设计中应有的
2、综合素质。同时,能够系统、全面、严格的训练本人的综合能力,有助于提高专业技术素质,提高独立思考、学习的能力;有助于培养综合运用基本理论。 聚乙烯基吹塑薄膜的用途农业中的主要用途地膜大棚膜包装袋日常生活中的应用垃圾袋手提袋收缩膜自动包装膜本设计选择生产的薄膜用途为无滴大棚膜。本设计生产的这种新型农膜不仅具备普通膜的保温、透光、防老化功能,还能使吸附在薄膜表面的水珠,形成水膜向下流滴,增加薄膜应用时的透光性,减少大棚内的雾气,从而增加大棚内光照强度。 配方设计原料牌号配比(份)厂家LLDPE (DFDA-7047)100扬子石化LDPE (2420H)10扬子石化光稳定剂7830.5郑州博轩化工产
3、品有限公司抗氧剂B2250.25德国巴斯夫复合防雾滴母料8山东云清新技术开发有限公司碳酸钙6江西省白瑞碳酸钙有限公司 总生产工艺 简述:将PE原料和添加剂加入到高速捏合机中,使其充分混合,边料和废品用薄膜破碎机粉碎,与混合好的物料一起经由辊压机炼塑成片,用平板式切粒机切粒。粒状塑化料用鼓风加料机加入到挤出机组的料斗,通过单螺杆挤出机熔融塑化后经机头口模。机头口模取适宜的长径比、温度比例控制后,树脂在从口模间隙中挤出,然后通入压缩空气,将其吹胀,同时通过牵引机架上的牵引辊夹紧膜泡进行拉伸。风环将冷风吹向膜表面,使膜泡冷却,并在牵引膜泡周围空气中继续冷却下定型,被人字夹板逐渐压叠。再通过牵引辊牵引
4、,采用截边机纵切截去封边,最后对拉伸后的PE薄膜进行卷取得到制品。PE原料高速捏合机辊压机平板切粒机加料装置单螺杆挤出机 吹胀牵引风环冷却人字夹板牵引辊牵引收卷机制品添加剂边料和废品薄膜破碎机 工艺流程图 成型参数 参数名称数据原料密度(g/cm3)1.0挤出机温度()入口60 1区130-150 2区/3区150-160 4区/5区160-170 机头/口模170-180吹胀比2.5牵引比5口模尺寸(mm)口模直径650 口模间隙1牵引速度(m/min)10管坯挤出速度(cm/min)200露点高度(cm)90人字夹板夹角(度)30冷却空气温度()25成品率99.5% 生产工艺计算工艺流程计
5、算主要包括物料衡算和热量衡算,是设计过程中的重要组成部分。工作时间的确定年工作日343天(三班制),年工作8232小时。薄膜制品规格的确定本设计的单层无滴大棚膜的厚度为0.08mm,未剪裁的薄膜折径为2551mm,剪裁后的薄膜折径为2500mm,展开宽度为5000mm,密度取1g/cm3。常规无滴大棚的面积约一亩,本设计每卷薄膜长度确定为200m。生产薄膜的牵引速度为10m/min。 物料衡算PE树脂辊压机(耗2%)高速捏合机(耗2%)平板切粒机(耗2%)添加剂吹塑机组合格品废品(耗2%)边料(耗2%)物料转移关系图 物料衡算步骤质量(kg)损耗(kg)损耗率废品回收(kg)边料回收(kg)回
6、料利用率合格率PE1844442.3 添加剂247322.94 高速捏合机2091765.2441835.32% 辊压机2099108.5741982.172% 平板切粒机2057126.441142.5282% 吹塑机组2015983.872 9878.440303.87298% 回收料50182.2721003.6422% 合格品1965801.6 99.5%计算结果 能量衡算主要计算数据: 物料的平均比热容C=2.056kJ/(kg),物料的质量流量m=242.218kg/h。单螺杆挤出机部分:进入挤出机的物料温度T1 =25,从机头挤出的物料温度为T2=180。冷却空气T进=25,T出
7、=60。风环冷却部分:进入冷却装置的物料温度T1 =180,冷却后的物料温度为T2=80。冷却空气T进=25,T出=40。 能量衡算计算结果单螺杆挤出机部分名称数据风环冷却空气带走的热量(kJ/h)15811.5064风环冷却空气流量(m3/h)817.13风环冷却部分名称数据冷却空气带出挤出机的热量(kJ/h)29909.968单螺杆挤出机冷却空气的用量(m3/h)662.458 设备选型型号HG-200电源380V 3相功率(kW)30外形尺寸(mm)172012301720转速(r/min)450厂家张家港市乐余润捷机械厂容量(kg)200价格(元)15000高速捏合机高速捏合机高速捏合
8、机 设备选型型号PD250型号PD250粉碎口径(mm)250240电机功率(kW)4粉碎能力(kg/h)50-100外形尺寸(mm)10708401390固定刀(个)2厂家张家港市乐余润捷机械厂旋转刀(个)6价格(元)5800薄膜破碎机型号DZJ前辊转速(r/min)1617电机功率(kW)15-30辊筒温度()170180产量(t/h)3-6辊间距(mm)3外型尺寸(mm)12508001450厂家郑州一科重工机械制造有限公司前辊转速(r/min)1314价格(元)35000 设备选型辊压机型号SCQ200电动机功率(kW)7.5切粒速度(m/min)14产量(kg/h)100外形尺寸(m
9、m)11358121378厂家如皋市盛腾捏合机械有限公司价格(元)30000 设备选型平板切粒机 设备选型型号ZKF-5HP储料箱容量(kg)100产量(kg/h)300400外形尺寸(mm)12006001200功率4厂家张家港市乐余润捷机械厂吸料扬程(m)5价格(元)9000鼓风上料机型号SJ-120/25型号SJ-120/25螺杆直径(mm)120机筒加热功率共5区40kW螺杆长径比25机头功率(kW)30螺杆结构新型波状加屏障头螺杆最大产量(kg/h)320机筒加热方式铸铝外形尺寸(mm)455025602350机筒冷却方式风冷厂家山东莱芜塑料机械有限公司螺杆转速(r/min)80价格
10、(元)175000 设备选型单螺杆挤出机风环形式双风口负压风环上风口吹入角(度)40下风口直径(mm)800进风口(个)4上风口直径(mm)1200厂家瑞安兰兰塑机配件有限公司下风口吹入角(度)60价格(元)4000 设备选型风环鼓风机型号HG-2200-C2外形尺寸(mm)392362372功率(kW)2.2厂家浙江森森实业有限公司最大风压(kPa)28价格(元)1300最大风量(m3/h)240形式自动翻转中心卷取最大卷取宽度(mm)3000卷取最大线速度(m/min)30卷取电机(2台/力矩电机)132M-25-4翻转电机功率(kW)0.75厂家北京泽岛机械有限公司 设备选型卷取机 设备选型设备选型列表序号名称单位数量序号名称单位数量 1热风烘干机台 2 6鼓风加料机台1 2高速捏合机台 2 7单螺杆挤出机台1 3薄膜破碎机台 1 8双风口负压风环个1 4辊压机台 1 9卷取切割机台1 5平板切粒机台 3 10鼓风机台1 吹塑机组设备图 车间设计 生产环境与安全采暖和通风一般情况下,采用0.050.07MPa的低压蒸汽采暖系统。热风采暖系统除采暖外还有通风功能,把空气加热到一定的温度送入车间。车间必须通风来排除车间的热量、湿气、有害气体及粉尘。利用室内外空气的风压和温度差引起
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 小学语文工作计划范文
- 学生个人档案里的自我鉴定6篇
- 2024年规范化EPC总包协议格式
- 寒假日记大全(8篇)
- 有关公司年会策划方案范文汇编9篇
- 课外活动总结集锦15篇
- 《局外人》读书笔记12篇
- 中班元旦活动方案(15篇)
- 汽车实习报告范文汇编六篇
- 军训个人心得体会汇编15篇
- 从复杂项目管理到复杂系统管理:北京大兴国际机场工程进度管理实践
- 公安内勤培训课件
- 贵州省遵义市播州区2023-2024学年八年级上学期期末数学试卷(含解析)
- 远大住工-装配式建筑发展现状和技术标准
- 人教版2023-2024学年四年级数学上册典型例题系列 第四单元:促销问题与“买几送几”专项练习(解析版)
- 浅析国产手机小米品牌形象塑造与维护
- 美甲店卫生制度规章范本
- 湘少版三年级下册英语单词默写1(附单元标题句)
- 2023年昆明市重点中学物理高二上期末经典模拟试题含解析
- 试制过程记录表
- 2024届浙江省宁波市镇海区镇海中学高一物理第一学期期末质量检测试题含解析
评论
0/150
提交评论