用水溶性聚氨酯灌浆技术处理船闸混凝土裂缝浅析

1、用水溶性聚氨酯灌浆技术处理船闸混凝土裂缝浅析摘要：结合安徽南漪湖治理工程马山埠船闸混凝土裂缝处理工程，阐述水溶性聚氨酯灌浆技术在水利工程中的应用。文中着重介绍了水溶性聚氨酯灌浆技术的工作原理、适用范围、质量要求、关键技术措施和施工方法，有利于业主或甲方对该项技术的选择和在施工中进展质量监控。还在“病害分析中简述了裂缝发生的因素，可能产生的危害，预防和控制措施及各种处理裂缝的方法选择。关键词：混凝土裂缝水溶性聚氨脂化学灌浆一、工程概况马山埠船闸位于安徽省宣城市南漪湖，闸室为U型构造，净宽12，总长110。沉降缝将闸室分为8段：首尾两段各长10，中间6段各长15；闸室侧墙为钢筋混凝土悬臂式构造，净

2、高11.4，底宽2，顶宽0.5，混凝土设计强度为20，采用泵送混凝土浇筑。施工顺序：首先是底板部分浇注施工，全部底板施工完毕后，开场墙体施工。二、病害分析船闸侧墙除首尾两段外，均出现与主筋受力方向平行的裂缝竖向，共32条，其中大于0.2的裂缝22条，多数裂缝已贯穿。裂缝两端尖灭于侧墙净高5.4至底板的施工缝范围内，即发生在混凝土厚度等于或大于1.0的墙体区间。初步分析：这些裂缝出现的主要因素之一是由于底板与墙体施工时间间隔过长，底板的混凝土体积收缩根本停顿，约束了墙体混凝土收缩所致。这种由于工序安排不合理导致的裂缝，为大体积混凝土施工过程中常见的非构造性受约束温缩裂缝。由2002.42022.

3、4相隔一年的两份检测报告进展比照，裂缝在观测期间相对稳定。实际上，有经历的设计师应该考虑到大体积混凝土施工中，采用泵送混凝土是比拟方便和经济的。在设计时，适当缩短侧墙长度、加密伸缩缝，即可防止裂缝的发生。同样，有经历的施工人员在选择使用泵送混凝土时，应考虑选择低水化热水泥比方大坝水泥、矿渣水泥等，或在设计混凝土配合比时考虑掺和适当比例的粉煤灰替代水泥，或其他物理和化学的措施用于控制塌落度、或适当延缓混凝土的胶凝时间，以降低和消散水化热，并在施工顺序上做到尽可能缩短底板和墙体的施工时间间隔，使底板和墙体的混凝土体积收缩尽可能同步，均可以防止裂缝的大面积发生。由于裂缝平行于侧墙主拉应力平行于构造短

4、边，并不影响建筑物的功能及使用。但船闸投入运行后，水位升降频繁，裂缝与侧墙外的土体水位发生联络，引起双向补水。双向流的作用将延迟乃至破坏土体在裂缝周围形成的自然反滤层；当水位下降过快时，还可能在裂缝处产生负压，导至土体中的细颗粒大量流失，使靠近侧墙的土体出现渗流破坏，引起土体塌陷。因此，必须对贯穿裂缝进展封闭处理。常见的封缝处理有化学灌浆、封闭裂缝、堵漏等方式。从本工程的情况看应以环氧树脂灌浆为最正确方案：即可以封闭裂缝，还能保护钢筋免遭水气的锈蚀，又可以到达混凝土补强的作用。由于环氧树脂灌浆方案必须将贯穿裂缝完全封闭才能到达灌浆的效果浆液充满裂缝，然尔，裂缝处理的最正确时机已经错过：裂缝发生

5、后未及时处理，一年后的如今，侧墙反面的填土已覆盖了裂缝，完全封闭裂缝已属不可能。在现有的条件下只能采取水溶性聚氨脂灌浆封堵裂缝，或裂缝外表封闭等措施。这一工程案例给我们一个启示：在施工过程中，发现裂缝应及时观察、及时分析、及时处理，才能到达最正确的治理效果。三、水溶性聚胺脂灌浆处理裂缝的工作原理。当水溶性聚胺脂灌浆材料在压力作用下进入裂缝，与裂缝中存留的水或水汽水溶性聚胺脂催化媒介结合，即刻产生化学反响并膨胀，在很短的时间内形成密实的弹性胶凝体，堵塞裂缝，到达防渗的目的。由于水溶性聚胺脂灌浆材料成胶时间很短，对于大体积混凝土来讲，不可能充满裂缝。水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关

6、：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率可以到达100，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。一般来讲，水溶性聚胺脂灌浆技术适用于处理稳定型非活动型裂缝的防渗工程，并在裂缝开展最宽的时机当地最低气温下施工效果最好。水溶性聚氨脂弹性止水浆材特性抗拉强度粘结强度膨胀率耐久性20.Pa0.61.5Pa10030年四、施工方案制定宽度大于0.2的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进展灌浆处理；小于0.2裂缝采用环氧树脂胶封缝对于枯燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水枯燥后采用改性环氧树脂基液

7、封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵堵漏止水，枯燥后用改性环氧树脂基液封闭。裂缝灌浆施工工艺及操作步骤如下：4.1灌浆施工操作步骤：清理裂缝固定灌浆咀封闭裂缝通气试验配置浆液灌浆环境保护4.2、施工工艺及关键技术措施4.2.1为了保证封缝质量，应去除裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5内的混凝土外表，打磨出均匀的新颖面。4.2.2根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经历，假设要到达满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5以上，设置灌浆咀的间隔 应在0.5左右；裂缝宽度在0.40.5，灌浆孔距0.4左右；裂缝宽度在0.30.4，灌浆孔距0.3左右；裂缝宽度在0.3以下，灌浆孔距0.2左右。裂缝越窄，越容易堵塞

8、，灌浆咀的孔距就应该越校还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进展检查，分析原因、找出对策进展处理。否那么就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为枯燥外表，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿外表，应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将灌浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。4.2.3、对于不

9、渗水的枯燥缝：首先用环氧腻子均匀封缝，然后使用构造胶将裂缝两边各2.0范围内的外表批2.05.0厚做第二道密封层，以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。潮湿缝：首先用堵漏剂堵水，待枯燥后，在裂缝两边各2.0宽的范围用构造胶批2.05.0厚做为保护层，确保裂缝不漏浆。4.2.4、通气试验的目的是为了理解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。认真填写试气纪录，把发现的问题、部位详细填写清楚。4.2.5、根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅

10、拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。4.2.6、按由下而上的顺序进展灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.10.3Pa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆完毕标准以不吸浆为原那么，假如吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为完毕标准，停顿灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。4.2.7、对于有外观要求的建筑物，在裂缝灌浆前必须采取外表保护措施，防止浆液污染建筑物；在浆液固化以后，必须沿裂缝走向，凿除封缝用的构造胶、灌浆嘴及

11、残留物，并用聚合物水泥砂浆找平对裂缝外表进展防护。所有施工残留物必须清理出现常五、质量控制标准在许多场合都有人询问：为什么混凝土病害处理行业很少见到标准？施工的质量优劣如何断定？由于混凝土病害处理技术往往是大专院校、科研院所研究成果的产物，至今还未形成统一的行业质量标准。但是，在理论过程中，多数企业对水溶性聚胺脂灌浆技术的质量标准还是具有共识。河南省水利科学研究所对水溶性聚胺脂裂缝灌浆施工的质量要求如下：5.1、灌浆处理后的裂缝没有明显渗水现象，部分出现面湿不渗水，为合格。灌浆处理后的裂缝没有渗水现象为优良。5.2裂缝外表根本平整、干净，遗留少量的浆液，水泥防护层硬化后仅出现极少的鼓泡、脱落为合格。裂缝外表平整干净、美观，根本没有残留浆液，水泥浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。5.3灌浆资料根本齐全、整洁,记录根本明晰为合格。灌浆记录资料齐全、整洁，记录明晰、详细为优良。每一项病害处理工程的成功与否，关键取决于病害成因分析的正确以及处理方案制定的合理。有经历的施工队伍固然重要，但不起决定性作用，这也是行业标准迟迟不能出台的原因。我们只能