洗煤厂作业人员安全站位规定

1、一、什么是站位管理站位管理指在作业的过程中，人员所处的位置必须在安全 范围之内。站位管理分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常 作业或安全。二、目的和意义由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事 故的机率较高。根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人 的不安全行为所造成的事故比例占到了 85%以上，而在所有的 不安全行为中，人员的站位问题，直接涉及到作业者的人身安全, 在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，通过 推行站位管理，作业者能清楚地识别其所处位置的风险，进而采 取必要的安全措施，减轻或避免人身

2、伤害。三、人员站位规定1、给煤机运行时，操作人员要站在给煤机侧面观察和操作 给煤机，不得站在给煤机正前方。2、皮带司机在清理皮带下部积煤时，应面向皮带进行作业，不得背对皮带进行作业。3、除铁器在工作时下面禁止站人；在清理除铁器上铁器杂 物时，岗位工巡查到位，不得有其他人员站在除铁器周围3m范 围内。4、刮板机岗位工在巡查刮板机输煤情况时，距离刮板机距 离要大于20cm,不得挨着刮板机进行观察。5、砂轮机、抛光机、切割机运行时，人员应躲避至侧方或 旋转方向2m以外的安全地点操作或站立，严禁站设备的旋转方 向2nl范围内。6、严禁站在移动物与固定物之间，防治挫伤。7、严禁站在吊装的重物之下或落物运

3、动趋势范围以内，防 止落物砸伤。8、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物 体的运动路径上，防治脱钩或断绳伤人。9、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边 缘上，防止人员跌落伤害。10、严禁将手放在容易伤害的挤压点。11、严禁个人站位在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防 护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险 范围之内。12、严禁站在运输设备上作业。13、用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下。14、站在梯（凳）上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料 等设施的移动或液体喷射方向，并用力均匀，不能出猛力，以

4、防失手闪脱造成坠落伤害。15、作业过程中，作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m 范围不得堆放物料。16、严禁未佩戴防护面具或护目镜的人员进行电焊、气割作 业，或近距离观看电焊、气割作业，防止被强光、铁屑伤害。17、严禁不戴保险绳人员进行高空作业。18、锤击作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行 走。19、铲削作业时，铲削方向正前方3米以内严禁站人。20、运行中的皮带正前方2米内严禁站人或行走，必须停机 过人。21、转载机、皮带机尾护罩上严禁站人，防止跌落运转部位 受伤害。22、禁止任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、链条等23、落煤时，禁止人员或车辆在落煤点附近逗留和行走；24、捅煤时应

5、站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机 或设备上操作。25、捅煤时不得用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具， 以防打伤。26、手选工不得蹲在或坐在带式输送机两侧的护板上工作。27、严禁在输送带上跨越或坐卧。28、操作人员不应在原煤分级筛筛口下L2m范围内和料溜槽口处站立或工作。29、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振 器。30、清扫卫生要避开偏心轮和激振器转动轮。31、在压滤机运转过程中，不得用手或身体任何部位触及机 械运转部分。32、工作人员如需站在梯子上工作，必须使用安全带，绳子 一端固定在外面牢固的地方，梯子要采取防滑措施。33、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、

6、行、坐、 卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。34、严禁操作人员在移动式输送机前方向的轨道上进行操 作。作业时，必须确认前方向轨道上无人或障碍物。35、在砂轮机上磨削时，操作者必须戴眼镜，并站在砂轮的 侧面。不准戴手套拿工件，不准撞击。36、无论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过 遮拦进行工作。37、变（配）电所进行倒闸操作时用手拉、合刀闸开关，脸部不准正对开关。38、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套， 穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进 行作业。39、使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污, 打大锤时，甩转方向不得有人。40、登高作

7、业站位(1)高空作业现场人员必须佩带安全帽，系安全带；高空 作业人员传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔，作业地点 下方严禁有人停留或行走。(2)用梯(凳)作业时，扶梯(凳)人员必须注意自己周 围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。(3)站在梯(凳)子上作业人员必须站稳抓牢，系好安全 带且生根牢固可靠，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射 方向，用力均匀，不得出猛力，以防失手闪脱造成坠落事故。(4)作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠，平台下2m范 围不得堆放物料；作业时，平台下方严禁行人穿过。(5)高空焊割作业时，作业地点下方10米范围内严禁严 禁有人停留或行走，严禁存放易燃易爆品。(

8、6)高空作业地面要划出禁区，要用栅栏围起，并挂上“闲人免进，禁止通行”等警示牌。(7)登高作业时，应站在专门架设的平台、架子、梯子或凳 子上操作，严禁站在车帮、油桶、垃圾桶、电缆线等不可靠地点作 业。(8)梯子倾角45。，有专人扶梯和监护；梯子、高登支设平 稳，空中无危险物、无管线。(9)梯子(高登)地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员o41、起重、吊、拉站位：(1)严禁在起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围站立。(2)严禁在受力钢丝绳及变向轮(滑轮)受力三角区站立。(3)身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。(4)使用手拉葫芦(倒链)，操作人员严禁站在倒链的受力 方向对面操作。(5)严禁站立

9、在后路不畅的位置。(6)起吊作业时，严禁人员任何部位靠近起吊设备3m范 围内及其运动趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中。42、皮带(刮板)司机站位：(1)开机时应站在设备外侧，保持与运转部位最少0.5米以上 的安全距离。(2)观察皮带(刮板)卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3 米的侧前方，严禁正对机头方向；皮带(刮板)运行过程中，不得 将身体与转动部件直接接触。(3)跨皮带(刮板)时从过桥上行走。(4)清理内侧和皮带底浮煤必须使用长把工具。(5)皮带运行时，正对机头抛煤方向严禁站人。43、皮带检修工站位管理：(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3nl以外，严禁站在皮 带上或皮带收缩方向。(2

10、)打扣时，严禁人员站在皮带上或储存带内，人员严禁站 在大锤舞动的范围内。(3)紧皮带时，操作人员站在受力区域外。(4)调试时，所有作业人员必须撤到安全可靠的地点。(5)处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接 接触皮带机。(6)需穿越或在设备下方作业时，应在采取了防护措施后才 可进入，严禁穿越、作业于未采取防护措施的设备下方。44、受限空间作业人员站位管理规定(1)进入受限空间作业时，应在受限空间5米外设貉安全警 示标识，出入口保持畅通无阻。(2)作业人员与监护人员必须时刻保持联系，现场监护人员 不得离开作业现场。(3)受限空间作业人员周围3米内不得堆放任何可能存在或 产生掩埋作业人员

11、的物料。(4)进入特别狭小空间作业，作业人员应系好安全可靠的保护绳，监护人员通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。45、装卸车与抬运管理规定(1)工抬运或扛抬作业时要保证人数充足，人员必须保持同 肩同向，步调一致，且扛抬物件滑落范围内严禁站人。(2)车辆未停稳且司机未发出信号时，严禁任何人员靠近车 辆。(3)车辆自卸物料时，人员与车辆至少保持10m以上的距离, 不得站在物料运动趋势方向上。(4)严禁任何人员借助车辆进行高空作业，任何人员不得站 在机动车车身上进行其他作业。46、检修作业人员站位安全管理规定(1)未执行停电、闭锁操作，严禁坐、靠、检修、搬迁机械、 电气设备或电缆(2)检修作业时，检修人员站位、姿势要适当，防止重心失 稳；挥动榔头、撬棍时，周围2m不得站有其他人员，防止误伤他 人；拆下来的工具和物件要放稳，防止滑落伤人。(3)检修人员在拉警戒线进行作业时，警戒线内不得有其他 非检修人员。(4)电工作业必须两人同时作