大跨度预应力混凝土结构施工技术

1、欢迎下载内容仅供参考大跨度预应力混凝土结构施工技术文章简要从施工准备、模板工程、文章简要从施工准备、模板工程、商品混凝土工程及预应力工程施工等方面介绍了大跨度预应力商品混凝土结构施工技术。建筑又多采用预应力结构。一直以来，大跨度预应力商品混凝土施工是建筑施工的重点和 难点，因为如果施工质量控制不当，大跨度预应力商品混凝土结构施工中容易出现模架垮 塌、大体积商品混凝土裂缝以及预应力损失等诸多问题，为工程留下质量隐患，危害建筑 结构的安全。一、预应力商品混凝土结构的特点预应力结构的优点改变了结构的受力性能，提高了构件的刚度、抗裂度。由 于在构件的受拉区预加压应力，便会减小此处的拉应力，较小构件的实

2、际挠度，提高了结 构的抗裂度，推迟了裂缝的出现和限制了裂缝的宽度，增强了结构抗侵蚀和抗渗能力，延 长了构件的寿命。受的剪力会因梁的曲线筋而减小，商品混凝土截面上预压应力也会减小荷载作用下的主拉 应力，从而有利于减小商品混凝土梁腹的厚度。节约材料，降低工程造价。预应力结构可充分发挥钢筋的作用，尤其是大跨度结构，可用预应力商品混凝土结构代替钢结构， 节省钢材用量，降低了造价。有助于构件工厂化生产。预应力可以作为构件拼装手 段，许多大中型构件可在工厂分件预制，现场拼装，从而提高施工效率。高，对施工队伍的专业素质要求高；不易控制预应力反拱，可能影响结构使用效果。二、模板工程施工大跨度预应力结构施工应控

3、制模板工程的质量，防止模板垮塌。脚手架搭设。在预应力结构施工前，搭设满堂脚手架前，将要设置钢管立杆的部位30mm 厚的通长脚手板铺设在立杆的下面。支柱上面垫100*100mm 方木，并在支柱离地 500mm 处加一道剪力撑和水平拉杆，然后以上每隔1.8m脚手架的整体稳定性。钉好，再在背框上钉板，并用腻子填满所有钉眼，然后用胶带纸粘好。要做好以下几个方 面的接口处理：梁模与柱模、主梁模板与次梁模板，以及梁模板与楼板模板，防止这些接 口部位漏浆或构件尺寸偏现象。先按设计标高调整支撑头的标高，再进行预应力梁、框梁 底模板的安装，并进行梁底板起拱，用水准仪测量模板标高，进行校正。然后绑扎梁钢 筋，清除

4、杂物后安装侧模板，用三角架支撑固定梁侧模板，梁模板上口用钢管固定。安装 后校正梁、柱中线、标高、断面尺寸，检查合格后办预检验收。板均按此验算结果进行施工。三、商品混凝土工程施工大体积商品混凝土结构容易发生温度裂缝，所以应做好以下控制工作。（粉煤灰）砂子等各种材料，并经常测定和及时调整骨料含水率。商品混凝土开始搅拌时，由技术员和试验员检查出盘商品混凝土的和易性和坍落度等性能，若不符合配比通知单要求，需要调整后再重新搅拌，搅拌时间不少于90s，以确保搅拌均匀。商品混凝土自拌合机中卸出 后，进入商品混凝土泵，若泵送中停歇时间超过20min5min 开泵一次，泵送小量商品混凝土，若出现离析现象，可用压

5、力水将管内残留商品混凝土冲 掉。分层连续进行，预应力梁与框架梁均一次浇筑成型。浇筑过程中经常移动泵管，使得上层商品混凝土能够在下层商品混凝土初凝前将其覆盖，浇筑层高度不得超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，逐点移动，顺序进行，保证均匀振实，不得遗漏。为消除相邻两层商品混凝土之间的接缝，振捣上一层时应插入下层5cm；要注意小心振实梁底、梁帮和波 纹管处，振动时不得触动波纹管。毛。在终凝前应多次抹光，并要注意避免形成永久裂缝，及时恢复收缩裂缝。商品混凝土的养护。凝土浇筑完毕后的12h3 天后，拆除侧模。四、预应力工程施工绞线贴注标签，注明长度和编号，下料时应遵循先下长筋、后下短筋的原则。预应力筋孔道成型。采用X80装波纹管时，以梁底模板为准，直接量出相应点的高度，标在箍筋上。波纹管安装就位 后，用铁丝将其与钢筋托架绑在一起，以防浇筑商品混凝土时波纹管上浮。安装好后，应 检查波纹管的管壁有无破损，其位置、曲线形状满足要求与否。预应力筋铺设。安装好波纹管之后，再将预应力钢绞线穿入。除应力松弛。开始张拉时，先将油泵启动，当预应力筋被拉紧至设计规定的张拉力时就停 止进油，张拉结束后用切割机切割多余钢绞线。浆，灌浆时先灌下面孔道，后灌上面孔道，同一孔道要一次连续完成。品混凝土将外露钢筋、锚具保护起来。大跨度预应力商品混凝土施工是一项极其复杂的系统工程，其建造过程涉及