大学生工厂实习报告4篇-2

1、大学生工厂实习报告4篇高校生工厂实习报告 篇1 对于毕业生来说，实习是大家进入社会体验社会的一个必经的一段经受，它使我们在实践中了解社会，巩固学问，实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业学问来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的熟悉，将理论联系于实践，培育实际工作力量和分析解决问题的力量，达到学以致用的目的，为胜利走向社会做预备。 大二下半学期，根据学校教学要求，我们动本三（1）班全体在老师的带领下于1月24日对xx一发电厂和xx其次发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行

2、业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，熟悉到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，现总结如下： 一、对电厂的大体熟悉 我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产过程可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而详细到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。 二、第一热电厂 在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没

3、有被支配立即开头参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。 这期间我们了解到了很多关于一电厂的历史与进展轨迹，得知xx第一热电厂创建于19xx年，属xx期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步进展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20 xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济进展做出了突出贡献。20 xx年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，20 xx年全厂实现平安生产600天。 之后师傅又

4、给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做详细报告。最终是强调平安，虽然是老生常谈，但是依旧需要我们万分留意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，平安帽是否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不损害”，即“不损害自己，不损害别人，不让别人损害自己，爱护别人不被损害。” 讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见了第一次面，现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大

5、，上午的实习可以说主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。 在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到了学校，预备下午再参观太原其次热电厂。 三、其次热电厂 午休之后的我们带着略微的倦意登上了参xx其次电厂的旅程，到电厂之后依旧是由一位电厂的工程师为大家讲解其次电厂的历史：xx其次电厂始建于19xx年，地处xx，是xx企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至20 xx年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役；三期三台5万千瓦机组于xx年投产；四期两台20万千瓦机组于1xx年投产；五期一台20万千瓦机组于xx年6

6、月投产；六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于20 xxx年12月22日顺当投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电，其次台方案20 xx年3月投产。全厂现有员工2900余人。 了解了太原其次电厂的历史之后，我们由师傅带领着参观二电厂的生产线，与上午的感觉不同的是，这次我们与这些机组不再是初次见面，同学们的眼光中更多的不再是惊异，而是回忆与思索我们所学的学问，在脑海中过整个理论的流程与实际的区分与联系。参观了磨灭机、锅炉、汽 轮机等机组之后，我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷，间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一，但耗费的成本也凹凸不同。这三种

7、方式同时存在于二电也有其历史缘由，这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，而是也在随着时代的进展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体。 高校生工厂实习报告 篇2 一、 实习目的 1、了解各种木门的制造工艺流程; 2、了解木门所需的各种材料; 3、增加我们对木门加工制造的熟悉和相关的细节，木门行业的前景等;并结合自己所学的理论学问对所了解的现象进行分析，从而提出改进意见; 4、通过实习，增加实践阅历，可以在以后的工作中得心应手。 二、 实习时间 20年4月11日 三、 实习单位 木门工厂 四、 实习内容 1、实习过程

8、： 实习的总共分为两个阶段：成品参观和加工现场参观 (1)成品参观： 成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进行学习： 类别与造型：成品区的展品基本根据所属的类别(即欧式优、中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别)安放在不同的房间中，便利于我们对于产品的熟悉。欧式的木门连续了皇室贵族家具的特点，讲究手工精细的裁切雕刻，轮廓和转折部分由对称而富有节奏感的曲线或曲面构成，并装饰镀金铜饰(如镶嵌玻璃中的金箔玻璃)，结构简练，线条流畅，颜色富丽，艺术感强，给人的整体感觉是华贵优雅，非常庄重，是名贵生活的象征。 中式的木门整体感觉构造不是很简单，属于新中式的结构，它符合现代人审美观点和精神追求，将

9、传统中式的意境和精神象征保留，而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案，从而达到雅的效果。田园的木门用料崇尚自然，其造型的感觉正好与乡村风格不饰雕琢的追求相契合，制造出自然、简朴、高雅的氛围。现代的木门崇尚简洁的造型风格，线条大方简洁、以生活中常见的直线曲线组合而成，讲究新潮的特点。创意的木门是依据比较有创意的图片，或设计比较时尚的造型，在通过铣型雕刻成型，整体感觉比较符合年轻人的居家装饰爱好。 油漆： 通过比较区分封闭漆和开放漆，简洁来说就是封闭漆的木门表面光滑，开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面，油漆的颜色大多是依据木种的颜色命名，然后由不同的色差分为不同号别。 木种： 熟悉木门的

10、木种是依据纹理推断木种的类别，不过对于实木复合的木门，只是在门上贴了木皮，区分不出木种。现在常用的木种主要是：花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。 2、加工现场参观 工厂的加工木门根据工程的订单进行支配施工，现在进行的是天津海尔地产项目加工。加工的工艺流程：选材下料组框热压齐边精裁铣门芯板铣门套线贴皮打锁孔合页孔(合页孔依据客户要求打或不打)试装底漆打磨面漆质检包装安装。 开料：门扇上横梃和下横梃需要打两个孔，便利涂漆以后搬放。 组框：表板为中密度板，中间填充杉木;假如是玻璃门需要确定玻璃的大小及位置;骨架做防变形处理后，上压机压平。 热压：每次防需热压的工件钱，必需将热压板和工件清理洁净，确认没有任

11、何杂质，定好热压温度及压力，将工件渐渐放入;放入的工件要排列有序，使各部位手里匀称;每次热压尽可能放慢全部位置， 而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用电板填充;为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和平安的状况下，再开动机器;加压后的工件表面要凭证、光滑、手摸没凹凸、颗粒感;拼花要对齐;覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污，颜色基本全都。 贴皮：用熨斗烫平;不得有离缝、脱胶、鼓泡(鼓泡的缘由许多，木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序都严格检查)、木皮炸裂等现象。 打锁孔、合页孔：留意门的

12、开启方向;门的上下端，不得掉头;不得崩、划伤，并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔 试装：门套线接角严密，不得离缝(半圆形拱门中竖直直门套线和半圆形门套线的接角很难做到严密，故安装一个门套线小块以遮住离缝的区域);门扇与门套紧密贴合、平整，不得离缝;门扇不得有间隙晃动。 油漆：打磨钱。需对白胚进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品部加工;白胚需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;底漆需喷匀称，并检查有无脱胶。鼓泡，带干燥后打磨;喷面漆时不得有颗粒(工厂采纳了封闭涂漆来掌握)、流挂、起皮、光泽复合客户要求。 五、 实习总结 1、参观了成品门，上图纸的原本基础上加强了熟悉(如：封闭漆和开放漆的区分、木种的识

13、别方式、油漆的种类区分等)，加深了对木门学问的理解，便利以后与客户和销售助理的沟通。 2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程，包括加工的一些细节，同时在木板的分类也有了进一步的了解，例如，如何区分密度板和实木板，在加工上选用何种板材较为合适等，此外，对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃，这样在以后的设计中可以避开一些错误的消失。 高校生工厂实习报告 篇3 加强了与同事们的沟通联系，增加与同事们沟通的力量。“学，然后知不足”。我始终谨记着句话。时间的消逝让人来不及察觉，而全部的经过，都成为成长中不行或缺的养分，促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。 首先说：实践对我来说是个

14、既熟识又生疏的眼，由于我的同学生涯也经受过许多的实践，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的力量：学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺当的立足于这个布满挑战的社会，也是我建立信念的关键所在，所以，我对它的投入也是的！紧急的三个月的实践生活就要结束了，在这段时间里我还是有不少的收获。实践结束后有必要好好总结一下。 第一。通过这段时间的实践，通过实践，使我学到了许多实践学问。实践是检验真理的标准。通过在车间的这段时间，第一次这么近距离的了解到了，生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简洁的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简洁，可真正的生产起来就不那么简洁了。不管做什么

15、事情都要仔细，做事情要这样；做人就更要这样；还要善与思索统筹规划。 比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的，依据图纸的要求截取不同长度的大小，要留意个问题在里面1要从大到小来截取，这样能减小铺张的程度。余下的部分要看后面图纸，有没有合适的尺寸，然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要留意的是依据型材的外形和特点来打算哪一面朝里，大部分状况是大面最贴近锯齿，这样能的减小误差。 其次。说一下切身的感受。苦累是我的感受！可以说长这么大从来也没做过这么重的活，通过3个月来的体力劳动彻底转变了我的思想社会和学校的区分；让我知道了生活的残酷

16、；社会的现实；让我明白上学习就是一种幸福。更让我明白父母的不简单和苦心。到现在才明白学问转变命运这句话。在以后的日子里，我会加倍的学习，努力的工作，让父母放心让领导满足。 刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现抱负，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开头思索，开头思索如何让所学变为所用，开头思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的.结构和工艺，经过两个多月的车间实践和讨论所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，由于外观遇到

17、的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开头去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我盼望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨认真。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获！我是同学，虽然在学校时有过实践和自主创业的经受，但是对一线的基层的工作阅历是

18、空白的。在开展这些工作中，我虚心向领导，同事，工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法，学到了车间基层工作的阅历。总的来说，力量上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作，乐观与负责各项工作的同事及领导协调，大大丰富了阅历。通过实践参加，不断总结，培育“多面手”所需要的综合力量。 我坚信通过这一段时间的实践，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实践中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展现自我的个人价值和人生价值。为实现自我的抱负和光明的前程

19、努力。 高校生工厂实习报告 篇4 这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的关心和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步熟悉了产品的制作流程和车

20、间的状况。 这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方处处都是刺鼻的气味，处处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于

21、技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的同学也有很大的进展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学伴侣