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文档简介
1、一、柜门和按钮二、主控制界面三、功能设定子界面四、参数设定子界面五、运行记录设定子界面六、故障信息查询子界面七、系统工具设置子界面八、上位机监控界面九、操作规程十、操作注意事项第四部分 HARSVERT-A高压变频器使用规范 标准操作面板 嵌入式人机界面一、柜门按钮和开关 一、柜门按钮和开关 1、急停开关该开关按下后自己锁定。变频器运行情况下,按下急停开关,变频器立即封锁输出,同时控制高压真空断路器跳闸。停机情况下急停开关按下,变频器不能启动。在任何情况下,急停开关按下后就立即生效。拔除开关帽,解除锁定状态。2、本机控制/远程控制控制方式选择开关,当开关处于“本机控制”位置时,可以通过触摸屏的
2、软件界面进行控制。如果处于“远程控制”位置,则变频器的控制权交给上位机、用户操作台或DCS系统,触摸屏的启动、停机按钮无效。一、柜门按钮和开关 4、报警解除报警解除按钮用于清除变频器故障时发出的报警音响。报警解除后,变频器如果又发生新的故障,或者原故障消失后又重新出现,系统将重新提供音响报警,而用户仍然可以用“报警解除”按钮将报警音响清除。一、柜门按钮和开关 二、主控制界面 主界面提供变频器当前控制方式、运行方式、运行数据显示,通过主界面用户可以完成变频器的功能设定、参数设定、波形显示、运行记录、故障查询。 在本控方式下,用户可以通过主界面对变频器直接进行启动、设定运行频率、停机、急停和复位等
3、操作。 向变频器发出停机命令。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”,则此按钮不起作用。本控时,用户用停机按钮发出停机命令后,变频器将按设定的减速时间减速停机。在电机减速过程中,用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行。变频器处于停车状态或待机状态时,该按钮为灰色无效状态。二、主控制界面向变频器发出启动命令。功能设定选择“软启动”时,自动切换为“软启动”按钮。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”,则此按钮不起作用。变频器处于运行状态时,该按钮为灰色无效状态。如果变频器处于停车减速过程中或者待机状态时,可以使用该按钮使变频器处于停车减速过程中或者待机状态时,可以使用该按钮使
4、变频器重新启动运行。二、主控制界面由本按钮使给定频率增加,同时避开两个跳转频率范围,取跳转频率上限,并校验频率的最大、最小值。若功能项中选择闭环运行,则此键变为增加给定;若频率设置选择模拟设定,则此按钮不起作用。二、主控制界面由本按钮使给定频率减少,同时避开两个跳转频率范围,取跳转频率下限,并校验频率的最大、最小值。若功能项中选择闭环运行,则此键变为减少给定;若频率设置选择模拟设定,则此按钮不起作用。二、主控制界面使变频器复位为上电初始状态。变频器发生故障后,若故障已排除,可由复位清除故障状态,否则无法继续正常工作。该复位按钮不同于柜门的复位按钮,该复位按钮不会引起嵌入式工控机重起动。二、主控
5、制界面该按钮主要作为调试使用。其中的部分参数在调试过程中需要修改。二、主控制界面查询变频器当前状态及曾发生的历次故障记录信息。二、主控制界面显示运行记录数据,并可以将记录数据转存软盘或打印输出。二、主控制界面一些功能项的设定选择。变频器运行时,可通过该按钮查询变频器的功能设定状态,但不能修改功能设定。二、主控制界面向变频器输入给定频率,可避开跳转频率,并进行最大、最小频率限制。模拟信号设定时,此键不起作用。闭环运行模式时,此键变为输入被控量的给定值。软启动时,按钮无效,但显示“投切频率”。二、主控制界面运行频率 显示变频器当前的输出频率。开环运行时,在变频器加减速过程中,由于加减速时间的作用,
6、运行频率和给定频率值可能暂时不等。但达到稳态后,运行频率值即等于给定频率值。若处于闭环运行模式,运行频率由变频器自动实时调节。二、主控制界面电机速度显示电机的实际转速,该值根据运行频率与电机的负载情况运算而得。二、主控制界面输入电流显示变频器的实际输入线电流有效值,单位为安培(A)。 二、主控制界面输出电流显示变频器的实际输出线电流有效值,单位为安培(A)。二、主控制界面输出电压显示变频器的输出侧线电压的有效值,单位为千伏(KV)。二、主控制界面现场数据该栏显示PLC模拟输入通道的现场值。二、主控制界面当前的功能设定状态变频器当前的控制方式、运行方式、给定方式在主界面上直观显示。用户在功能设定
7、中改变了相应设置时,这里的显示也同时改变。二、主控制界面现场状态该栏呈红色状态。显示变频器当前状态下发生的轻故障及其发生的原因。没有故障时此栏显示“非操作人员请勿触碰显示屏”。二、主控制界面环境温度该栏显示单元柜接线槽里的两个温度探头测量值和控制柜接线槽里的一个温度探头测量值。二、主控制界面、手工调度变频器在将来某段时间内的运行方式(开环/闭环)及给定频率完全由用户手动设定,变频器没有自动调度功能。三、功能设定子界面(一)调度方式选择、自动调度用户可以在变频器调度表内(点击“写调度表”按钮),填入一段时间的调度数据,变频器可在对应的时间内自动采用对应的给定,实现自动调度功能,无需人为参与 。三
8、、功能设定子界面(一)调度方式选择、正常启动变频器开环运行于给定频率或者闭环于被控量的期望值,都必须选择“正常启动”方式。 三、功能设定子界面(二)启动方式选择、软启动变频器启动后,不论用户设定的频率为多少,变频器都直接升速到系统参数中提供的电网投切频率,当输出频率达到电网投切频点(在参数中设置)后变频器封锁输出,给出“工频投切”指令,控制用户的电气切换连锁电路,将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。用户设定软启动后,运行方式设定、给定方式设定、模拟给定选择同时失效。三、功能设定子界面(二)启动方式选择、闭环运行模式如果选择闭环运行运行模式,则变频器启动后将按闭环模式运行。在闭环运行模
9、式下,主控制界面上的加减速按钮变为被控量给定值的增加或减少,用户可以设定并调节被控量(比如压力、流量等)的期望值,变频器将根据被控量的实际值,按照系统设定的PID参数,自动调节变频器的输出频率,控制电机的转速,使被控量的实际值自动跟随期望值。三、功能设定子界面(三)运行方式设定、开环运行模式如果选择开环运行运行模式,则变频器启动后将按开环模式运行。变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。变频器停机后再次开机时,如果用户不对运行方式重新设定,则变频器自动采用上次停机前的运行方式。 三、功能设定子界面(三)运行方式设定、计算机设定通过主界面的加减速键、“给定频率”按钮两种方式设定给定频率。
10、 三、功能设定子界面(四)频率设定方式、模拟设定接受外部010V或420mA模拟设定信号,经模数处理后得到给定频率。用户选择“模拟设定”后,功能设定界面“模拟给定信号”选择项有效,用户可以通过该项设定模拟信号的性质(电流源或电压源)。 三、功能设定子界面(四)频率设定方式在控制柜门“远控/本控”开关处于远控位置时,HARSVERT-A系列变频器具有通过上位监控计算机进行启动、停车、急停、复位或设定运行频率的功能。要使该功能有效,选择“允许”。如果不允许上位监控计算机对变频器进行启动、停车、急停、复位或设定运行频率等控制,则选择“禁止”。如果控制柜门“远控/本控”开关处于本控位置,无论这里设定为
11、“允许”或“禁止”, 上位机控制功能都无效。三、功能设定子界面(五)上位机控制变频器设置有系统旁路功能。在变频器出现严重故障时,可以发出旁路控制信号,将电机脱离变频器而直接挂电网运行,变频器自身自行停机。用户可以选择允许,使系统旁路功能生效,也可以选择禁止,使系统旁路功能失效。三、功能设定子界面(六)系统旁路设置设置柜门连锁,表示高压变频调速系统运行时是否允许打开柜门。如果允许,则打开柜门时系统只是报警,维持运行;如果设为不允许,则系统跳高压紧急停机。 三、功能设定子界面(七)柜门连锁现场功能设定,设置是否允许高压变频器控制阀门的动作,一般用于水泵的控制上。根据水泵的工作流程,当启动水泵时,应
12、先启动变频器,再打开水泵的电动阀;而关闭水泵时,应先关闭水泵的电动阀,再关闭变频器。三、功能设定子界面(八)阀门联动1、基本参数(1)始动频率变频器的初始起动频率为0.5 Hz。设定范围0.01120Hz,分辨率为0.01Hz,系统缺省设置为1Hz。(2)最低频率变频器输出的最低频率。停机过程中当设置频率低于此值时即停机。设定范围0.01120Hz,分辨率为0.01Hz,系统缺省设置为0.5Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(3)最高频率变频器输出的最高频率。设定范围0.01120Hz,分辨率为0.01Hz,系统缺省设置为50Hz。(4)基准频率变频器输出基准电压时的运行频率值
13、。设定范围0.01120Hz,分辨率为0.01Hz,系统缺省设置为50Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(5)投切频率变频器的电网投切频率。变频器启动方式选择为软启动时,不论用户设定的频率为多少,变频器都直接升速到该电网投切频率,当输出频率达到电网投切频点后变频器封锁输出,给出“工频投切”指令,控制用户的电气切换连锁电路,将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。设定范围0.0150Hz,分辨率为0.01Hz,系统缺省设置为50Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(6)基准电压电机运行在基准频率下输出的电压值。设定范围10010000伏,分辨率为1伏。对3KV
14、系列变频器,系统缺省设置为3000V;对6KV系列变频器,系统缺省设置为6000V;对10KV系列变频器,系统缺省设置为10000V。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(7)变频器的额定电流 按变频器的名牌参数输入。当实际电流值超过该值的120%时,变频器的过载能力为1分钟;当实际电流值超过该值的150%时,变频器的过载能力为30秒;当实际电流值超过该值的200%时,变频器立即保护。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(8)转矩提升提升低速运行时的电机转矩,设定范围为015共16种,选0时没有提升,选15时提升力度最大。根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲
15、线,如图所示。对于变转矩负载(风机、泵类负载),如转矩提升参数设置不当,会出现低速时的输出电压过高,电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。 四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(9)跳转频率1下限第一个跳转频率点的下限值,设定范围0.01 120 Hz,分辨率为0.01Hz。(10)跳转频率1上限第一个跳转频率点的上限值,设定范围0.01 120 Hz,分辨率为0.01Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数1、基本参数(11)跳转频率2下限第二个跳转频率点的下限值,设定范围0.01120 Hz,分辨率为0.01Hz。(12)跳转频率2上限第二个跳转频率点的上限值,设定范围0.0
16、1 120 Hz,分辨率为0.01Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数、分段调速(1)频率点1频率点1的设定范围为0.01120 Hz,分辨率为0.01 Hz。系统缺省设置为50 Hz。 (2)频率点2频率点2的设定范围为0.01120 Hz,分辨率为0.01 Hz。系统缺省设置为50Hz。四、参数设定子界面(一)调速参数、分段调速(3)加速时间1加速时间设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。加速时间的系统缺省设置为20秒。(4)减速时间1减速时间的设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。 减速时间的系统缺省设置均为20秒。四、参数设定子界面(一)调速参数、分段调速(5)加速时
17、间2加速时间设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。加速时间的系统缺省设置为1秒。(6)减速时间2减速时间的设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。减速时间的系统缺省设置均为1秒。四、参数设定子界面(一)调速参数、分段调速(7)加速时间3加速时间设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。加速时间的系统缺省设置为1秒。(8)减速时间3减速时间的设定范围为0.13000秒,分辨率为0.1秒。减速时间的系统缺省设置均为1秒。四、参数设定子界面(一)调速参数(1 )允许旁路数为了保证整个系统运行的可靠性,变频器允许旁路运行。即当某个单元发生故障时,系统自动将该单元旁路,并继续运行。允许
18、旁路数即为允许旁路的单元数量。默认值为0 ,即不允许旁路。系统允许用户设定最多2个单元旁路。四、参数设定子界面(二)控制参数( )PWM调整系数能够微调变频器的输出电压。取值范围90110,分辨率1,默认值为100,即不作调整。取值越大,变频器在相应频率下的输出电压越高,取值越小,变频器在相应频率下的输出电压越低。四、参数设定子界面(二)控制参数( )不带高压调试 该参数有两个选项:“是”或“否”。“是”不带高压调试是为系统调试准备的,该功 能有效后,允许操作者在不投入高压主回路的情况下,对控制器和监控程序进行演示、调试等。注意,只有在实际不带高压的情况下,改变该项设置。 四、参数设定子界面(
19、二)控制参数( )过流保护电机的过流保护系数,设定范围11024,分辨率为1,系统缺省设置为680。该值设置过小时,容易引起变频器跳闸;该值设置过大时,对变频器起不到保护作用。此参数为出厂调试参数,建议到用户现场后不要更改。四、参数设定子界面(二)控制参数( )模拟信号最小值外部模拟给定信号的最小值,系统默认值为4 mA。()模拟信号最大值外部模拟给定信号的最大值,系统默认值为20 mA。四、参数设定子界面(三)调试参数()模拟给定对应关系该参数有两个选项:0 Hz最大、最小最大。若选择“0 Hz最大”,则现场输入模拟信号的最小值和最大值分别对应0 Hz和最高频率(一般为50 Hz);若选择“
20、最小最大”,则现场输入模拟信号的最小值和最大值分别对应系统的最低频率和最高频率。四、参数设定子界面(三)调试参数()模拟输入滤波系数控制器利用此参数对模拟给定信号进行滤波,消除信号抖动的影响。数值越大,滤波越好,但系统对信号的反映越迟钝。设定范围0255,分辨率为1,系统默认值为10。 四、参数设定子界面(三)调试参数()刹车系数在紧急停机时,通过刹车系数的设置,使得变频器输出一个较低的频率,给电机一个较低的电流,起到停止电机的目的。设定范围0255,分辨率为1,系统默认值为0。四、参数设定子界面(三)调试参数()合高压自检时间由于高压合闸后,高压变频调速系统的功率模块即进行初始化,此时各模块
21、的状态是不稳定的,易误报故障,该参数的功能即是留出初始化所需的时间。设定范围060秒,分辨率为1秒,系统默认值为6秒。四、参数设定子界面(三)调试参数()输入电压调整系数调整输入电压的显示值。设定范围0255,系统默认值为4。()输出电压调整系数调整输出电压的显示值。设定范围0255,系统默认值为4。四、参数设定子界面(三)调试参数()输入电流调整系数调整输入电流的显示值。设定范围0255,系统默认值为60。()输出电流调整系数调整输出电流的显示值。设定范围0255,系统默认值为60。四、参数设定子界面(三)调试参数()额定转速被拖动三相异步电机的额定转速,按电机铭牌参数输入。设定范围1500
22、0 r/min,分辨率为1r/min。四、参数设定子界面(四)电机参数()额定电流被拖动三相异步电机的额定电流,按电机铭牌参数输入。高压变频调速系统第一次运行前,特别是电机额定功率远小于高压变频调速系统容量时,务必填写该参数,使得高压变频调速系统能够对电机实施有效的过流保护。设定范围1655 A,分辨率为1 A。 四、参数设定子界面(四)电机参数()额定功率被拖动三相异步电机的额定功率,按电机铭牌参数输入。设定范围130000 kW,分辨率为1 kW 。()电机极数指被拖动三相异步电机的极数。 四、参数设定子界面(四)电机参数高压变频调速系统运行时自动记录的参数包括设定频率、电机转速、输入电流
23、、输出电流、输入电压实际被控状态和操作记录。以上所有运行参数连同记录的时刻一起同时被记录。所有记录的运行参数按文本文件格式存放于嵌入式工控机的硬盘之中,每天作为一个文件,以日期作为文件名 。界面中“记录间隔”按钮用于设定参数自动记录的时间间隔, 五、运行记录设定子界面六、故障信息查询子界面HARSVERT-A系列变频器具有精确的故障定位及查询功能。任何情况下,用户都可以通过故障查询窗口及时获知系统的当前状况及已发生过的历次故障信息,包括故障发生时间、原因及位置,以便采取相应的处理措施。 故障查询窗口在系统出现重故障时自动弹出,当前的故障处于闪烁状态。用户还可以用向前或向后的翻页按钮,查询故障的
24、历史记录。故障信息包括各功率单元、整流变压器、电机、控制器、功率柜冷却风机及现场等各个部分的状态。1、控制器版本点击此按钮可读取控制单元程序的版本号。该数据为显示值,不可设定和修改。2、累计运行设置变频器自出厂以来带高压运行的时间累计。3、变频器型号设置当前高压变频调速系统的型号,按变频器的铭牌输入即可。七、系统工具设置子界面系统配置实用工具4、变频器编号HARSVERT-A系列变频器可以通过上位计算机进行集中监控。集中控制室的监控计算机可以同时监控32台HARSVERT-A系列变频器,每台变频器通过本界面设定不同的编号。上位监控计算机利用不同的编号识别不同的变频器,以便对指定的变频器实施监控
25、。七、系统工具设置子界面系统配置实用工具5、变频器级数指高压变频调速系统的级数。6、语种指高压变频调速人机界面的语种。8、控制器类型指高压变频器是用DSP控制,还是用单片机控制。默认为单片机控制。9、输入面板“输入面板”有“Show”和“Hide”两个选项。当选择“Show”时,会弹出一个软件盘,用于在现场改动参数。七、系统工具设置子界面系统配置实用工具七、系统工具设置子界面(一)设置常用1、功能锁设置通过功能锁的设定,可以定义本控或远控的锁定状态,即在本控或远控的状态下,选择系统的调度方式、给定方式、启动方式和运行方式是否锁定有效。当系统处于本控或远控的情况下,系统将按照功能锁自动绑定子界面
26、上设定的各项功能。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、采样系数(1)超温设置设置柜体温度的临界报警值,当柜体温度超过此值时,即发出超温报警。(2)温度调整设置温度校正值,补偿温控仪的温度偏差。“温度调整1”、“温度调整2”用于校正功率柜显示的2个温度值;“温度调整3”用于校正控制柜显示的1个温度值。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、采样系数(3)输入电压高压变频调速系统实际输入电压显示值的调整系数。设定范围为0255,系统默认值为1。(4)输出电压高压变频调速系统实际输出电压显示值的调整系数。设定范围为0255,系统默认值为1。 七、系统工具设置子界面(一)设置常用、采样系数(5)输入电
27、流高压变频调速系统实际输入电流显示值的调整系数。设定范围为0255,系统默认值为1。(6)输出电流高压变频调速系统实际输出电流显示值的调整系数。设定范围为0255,系统默认值为1。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、PID调节器 (1)比例系数PID调节器的比例系数,可为正数、负数或0。该系数绝对值加大,可以加快调节速度,但如果过大,系统容易因超调而震荡。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、PID调节器 (2)积分时间PID调节器的积分时间常数,单位为秒。可为正数、负数,但不能为0,一般情况下设定为正数值。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、PID调节器 (3)微分时间PID调节器的微分
28、时间常数,单位为秒。可为正数、负数或0,一般情况下设定为正数值。 七、系统工具设置子界面(一)设置常用、PID调节器 (4)采样时间PID调节器的计算周期,单位为秒。必须为正数,不能为负数或0。该系数缺省设定为0.1秒,建议用户不要更改该参数。七、系统工具设置子界面(一)设置常用4、写调度表用户可以在高压变频调速系统写调度表子界面内填入一段时间的调度数据,变频器可在对应的时间内自动采用对应的给定,实现自动调度功能,无需用户到时间去手动调整给定值。 调度表的写入也可在监控主界面中的功能设定子界面中实现 。七、系统工具设置子界面(一)设置常用、分段运行设置(1)分段运行指变频器分段运行的个数。视用
29、户的工艺情况而定。 (2)速度点在该速度点时,变频器运行的频率。七、系统工具设置子界面(二)选择设置、通讯端口设置运行高压变频调速系统监控主界面前,首先要设置各通讯端口的属性。在通讯端口子界面中,可设置各通讯端口(包括DSP通讯端口、PLC通讯端口、上位机端口、温度采样端口、远程监控端口)使用的端口号、通讯的波特率、字符长度、校验方式、停止位的长度及握手方式,以保证各设备间的正常通讯。 七、系统工具设置子界面(二)选择设置2、被控对象设置通过该设置窗口,可以根据不同行业的需要,设置水压/Mpa、 流量/m3/h、 风压/Pa、 水位/m等,以满足用户实际情况。并可以通过设置用户名称,改变主监控
30、界面的标题栏内容。七、系统工具设置子界面(二)选择设置3、模拟输入设置变频器模拟输入的控制量。七、系统工具设置子界面(二)选择设置4、模拟输出通过选择模拟输出的通道号,以及该通道输出的数据内容,并定义该输出仪表的传感器类型,以及仪表量程范围和电流电压的对应关系,就可以正确地输出用户需要的模拟量。 七、系统工具设置子界面(二)选择设置5、PLC信号PLC的寄存器位为产品出厂前的编号。通过PLC信号,可以直接显示出PLC寄存器位编号的含义。 七、系统工具设置子界面(三)参数编辑 1、控制器参数 当高压变频调速系统的主控制器为单片机时,单片机控制器系统的参数扩展如图所示(此功能要求系统员的权限)。七
31、、系统工具设置子界面(三)参数编辑 2、参数菜单从参数菜单子界面中看以查看出每一类参数的具体定义。七、系统工具设置子界面(三)参数编辑 3、PLC参数扩展此功能可以完成对PLC数据的增加删除或修改,如PLC参数扩展子界面所示,在图中增加PLC阀门联动和柜门连锁的功能。则根据此处用户的定义,在高压变频调速系统监控主界面的系统功能设定中可以设置系统运行时是否允许打开柜门、是否允许阀门联动。 七、系统工具设置子界面(三)参数编辑 4、模拟输入定义通过编辑模拟输入的定义,可以增加或减少模拟输入的通道数量,同时可以定义与该输入通道相关的其他备用参数的内容和单位,也可以修改已经定义好的模拟输入的名称及其备
32、用参数的内容和单位。 七、系统工具设置子界面(三)参数编辑 5、PLC信号定义设置现场数字信号的定义和显示。点击“PLC信号定义”图标,弹出PLCIO对话框(该操作需要系统员身份),通过定义PLC寄存器位,和该寄存器位表明的现场含义,并且根据当该位为何值时的提示方法,高压变频调速系统监控主界面和上位机监控界面就可以准确地显示用户现场的数字输入或数字输出。 七、系统工具设置子界面(四)系统诊断1、内核检测可以检测到控制器内任何地址上的任何值。该功能的使用权限仅为研发人员。 七、系统工具设置子界面(四)系统诊断2、参数备份参数备份是将用户当前所设定的参数作为数据文件保存在硬盘中,以备需要时方便调用
33、。 七、系统工具设置子界面(五)用户管理1、用户管理确定了哪些用户可以使用该系统配置工具、高压变频调速系统监控主界面及上位机监控界面,并且不同的登陆者拥有不同的管理权限(修改、增加、删除用户、并赋予不同权限)。权限管理的模式中,权限等级分为操作员、管理员、系统员。 七、系统工具设置子界面(五)用户管理2、重新登陆若用户的操作受到权限限制,则必须以更高的用户权限重新登陆系统配置工具。 “重新登陆”图标,在用户登陆对话框供用户重新登陆,方能完成操作。 八、上位机监控界面如果下位的变频器释放远程控制权限,上位机可以直接对其实现启动、停机、急停等控制。如果下位的变频器设定远程参数设定允许,则通过远程计
34、算机还能对变频器进行频率设定、功能设定、参数设定、故障查询等各种监控功能。 九、操作规程1、高压变频器操作时序图2、操作规程 九、操作规程1、高压变频器操作时序图操作步骤一:操作人员合220VAC控制电源开关,变频器控制系统上电后自动开始检测。如自检没有发现故障,向主控发出“控制器自检通过”信号,同时变频器自动发出“高压开关合闸允许”信号。操作步骤二:接收到变频器的“高压开关合闸允许”信号后,操作人员作出判断。如果具备上高压电的条件,手动或通过各种控制系统合高压开关。变频器整流逆变部分带高压电,冷却风机开始运行。变频器检测到整流逆变部分带高压电后,延时6秒(时间可设定)自动发出一个“请求运行”
35、命令。操作步骤三:接到变频器的“请求运行”信号后,操作人员根据整套系统设备的状态作出判断。如果具备运行的条件,通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“运行”命令。变频器从0 Hz开始拖动电机软启动。运行过程中变频器根据操作人员的命令改变输出频率,控制电机作变频运行。操作步骤四:需要系统停机时,操作人员通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“停止”命令。变频器根据设定拖动电机减速运行,直至系统停机。操作步骤五:如果设备长时间不需运行,将高压开关断开。九、操作规程2、操作规程(1)本机控制、计算机给定、开环运行 第一步:上控制电源(合控制柜开关QF41、 QF45,插上XS1);第二步
36、:将柜门选择开关拨到“本机控制”位置;第三步:进入主界面的功能设定窗口,选定计算机给定、正常启动、开环运行模式;第四步:界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示,查明原因,逐个排除;第五步:变频器自动给出“高压合闸允许”信号; 九、操作规程2、操作规程(1)本机控制、计算机给定、开环运行 第六步:合变频器进线高压开关,主界面“高压不就绪”警示消失,变频器给出系统待机指示;第七步:用主界面“启动”按钮启动变频器;第八步:用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率;第九步:变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值;第十步:用主界面“停机”或者“急停”按钮停车。九、操作
37、规程2、操作规程(2)远程控制、模拟给定、开环运行 第一步:上控制电源(合控制柜开关QF41、 QF45,插上XS1 );第二步:将柜门选择开关拨到“远程控制”位置;第三步:进入主界面的功能设定窗口,选定模拟给定、正常启动、开环运行模式;第四步:按系统实际情况,选定是010V模拟电压源给定、还是420MA电流源给定;第五步:人机主界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示,查明原因,逐个排除;九、操作规程2、操作规程(2)远程控制、模拟给定、开环运行 第六步:合变频器进线高压开关,变频器给出系统待机指示;第七步:用远程“启动”按钮启动变频器;第八步:用远程模拟信号设定变频器的运行频率,主界面提供
38、模拟给定频率值显示;第九步:变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值;第十步:用远程“停机”或者“急停”按钮停车。九、操作规程2、操作规程(3)本机控制、计算机给定、闭环运行 (4)远程控制、模拟给定、闭环运行 (5)远程控制、计算机给定、开环运行 (6)远程控制、计算机给定、闭环运行 (7)本机控制、软启动运行(8)远程控制、软启动运行十、操作注意事项1、对操作人员的基本素质要求具有基本的电工基础知识;具有高压电工执业许可证书;经过北京利德华福公司组织的理论和实际操作培训并合格。十、操作注意事项2、日常操作变频器为高压危险装置,任何操作人员必须按照操作规程进行操作;需要给变频器送电时,
39、必须先送控制电源,变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后,方可给变频器送高压电;需要切断变频器电源时,应先断高压电,再断控制电;切断控制电源前,最好从人机界面先将计算机关闭,防止在程序工作状态时直接切断计算机电源。切断控制电源后,要把UPS开关同时关掉,否则UPS过度放电将导致UPS损坏。使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击,并严禁任何无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作;变频器出现轻故障(比如控制电源掉电等)时,虽然不会立即停机,但必须及时处理,否则会演变成重故障,导致停机;严格保证变频器运行的环境温度不超过40,否则会影响变频器的寿命,运行安全不能保证;变频器所
40、有参数在设备交付运行前都已进行合理设置,用户不得随意更改。如果确需要更改,请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。十、操作注意事项3.启动操作如果变频器处于断电状态,启动时应先加上控制电源;变频器自检正常后,给出“高压合闸允许”信号,方可给变频器送高压电;如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号,请确认变频器控制电源是否加上,变频器本身是否处于故障状态; 隔离开关处在变频位置时,用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电,电机并不启动,需要启动电机,还必须给变频器发启动指令;对于风机负载,变频器启动前,风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转,否则容易引起变频器启动时过流;电机需要启动时,如果电机刚停机不久,应确认电机已经完全停转,否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流;现场控制系统只有在得到变频器的“
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