数控车削加工刀具. - 副本课件

1、123目录关于数控加工工艺准备知识数控车床的分类数控车床的主要功能4数控车削加工的主要对象一、数控加工工艺准备知识1什么是数控车床？数控车床是在普通车床基础上发展起来的，主要用于回转体零件的加工。一般可通过计算机程序对各类控制信息进行处理，例如：可完成内外圆柱面、锥面、球面、螺纹、槽等工序的切削加工。另外，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。一、数控加工工艺准备知识2数控车床有哪些部分组成？1、车床主机，即数控车床的机械部件，主要包括床身、主轴箱、 刀架、尾座、进给传动机构等。2、数控系统，即控制系统，是数控车床的控制核心，其中包括CPU、存储器、CRT等部分。3、驱动装置，即伺服系统，是数

2、控车床切削工作的动力部分，主要实现主轴运动和进给运动。4、辅助装置，是为加工服务的配套部分，如液压、气动装置，冷却、照明、润滑、防护和排屑装置。5、机外编程器，是在普通的计算机上安装一套编程软件，使用这 套编程软件以及相应的后置处理软件，就可以生成加工程序。通过车床控制系统上的通信接口或其他存储介质(如软盘、光盘等)，把生成的加工程序输入到车床的控制系统中，完成零件的加工。刀架床身主轴箱滚珠丝杠床座尾座二、数控车床的分类1按数控车床主轴位置分类（1）、立式数控车床这类机床主要用于加工径向尺寸很大、轴向尺寸较小的大型复杂零件（2）、卧式数控车床它的的倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排

3、除切削，档次较高二、数控车床的分类2按加工零件的基本类型分类（1）、卡盘式数控车床这类车床适合车削盘类（含短轴类）零件。加紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多为具有可调卡爪或软卡爪，特点：工件拆装方便灵活（2）、顶尖式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合切削较长的零件及直径不太大的盘类零件。二、数控车床的分类4按功能分类（1）、经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度不高，适合要求不高的回转体零件的车削加工。（2）、普通式数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的

4、数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，是用于一般回转体零件的车削加工（3）、车削加工中心在普通车床的基础上，增加了C轴和动力头，是更高级的数控车床，带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴。除了可以进行一般车削外还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。二、数控车床的分类5按数控车床的床身布局分类（1）、水平身车床水平床身数控车床的床身工艺性较好，便于导轨面的加工。水平床身配有上水平刀架，可提高刀架的运动精度。（2）、斜床身车床斜床身数控车床结合自动排屑装置，排屑较方便。三、数控车床的主要功能1直线插补功能控制刀具沿直线进行切削，在数控车

5、床中利用该功能可加工圆柱面、圆锥面和倒角。结合宏程序功能，直线插补还可以加工椭圆。抛物线和双曲面等特殊形状零件。三、数控车床的主要功能3固定循环功能固化了机床常用的一些功能，如粗加工、切螺纹、切槽、钻孔等，使用该功能简化了编程。三、数控车床的主要功能4恒线速度切削通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定，可获得一致的加工表面。四、数控车削加工的主要对象1精度要求较高的回转体零件数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便、精确地进行人工补偿和自动补偿。数控车削的刀具运动是通过高精度补插运算和伺服驱动来实现，而且数控车床的刚性好、制造精度高，所以他能加工对母线直线度、圆度、圆柱体等形状精度要求

6、高的零件四、数控车削加工的主要对象2表面粗糙度要求高的回转体零件在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给量和切削速度。数控车床具有恒线速度切削的功能，能加工出表面粗糙度值小而且均匀四、数控车削加工的主要对象3表面形状复杂的回转体零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，所以可以车削由任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。四、数控车削加工的主要对象4带特殊螺纹的回转体零件数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车增导程、减导程，以及要求等导程与变导程之间平滑过度的螺纹。数控车床可以配备精密螺纹切削功能，再加上一般采用硬纸合金成形刀片，以及可以使用较高的转速，所以车削出来的螺纹精度高，表面粗糙度小。数控车削的基本特征1基本特征数控车削时，工