机械制造基础-第4章 金属切削刀具课件_第1页
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文档简介

1、第四章金属切削刀具4.1车刀4.1.1车刀的种类和用途1.按用途分类2.按结构分类4.1.2 焊接车刀1.车刀刀杆截面形状及选择2.刀槽形状及选择3.硬质合金刀片及选择1）刀片牌号2）刀片型号4.1.3 可转位车刀1.可转位车刀特点2.硬质合金可转位刀片3.可转位车刀刀片夹紧机构4.可转位车刀于焊接式车刀相比较的优点4.1.4 车刀角度的换算1.法剖面与主剖面角度换算2.垂直于基面的各平面角度与主剖面角度的换算。4.2孔加工刀具4.2.1 麻花钻1.麻花钻的结构（1）柄部（2）颈部（3）工作部分1）导向部分2）切削部分2.麻花钻的几何角度（1）螺旋角（2）顶角（3）主偏角（4）前角（5）后角（

2、6）副后角（7）横刃角度3.钻削用量（1）钻削速度（2）进给量1）每转进给量2）每齿进给量3）进给速度（3）钻削的切削深度4.切削层参数（1）切削层厚度（2）切削层宽度（3）切削层面积4.3 铣削和铣刀4.3.1 铣刀的类型及选择1.铣削平面的铣刀（1）圆柱铣刀（2）硬质合金面铣刀2.铣沟槽铣刀（1）盘形铣刀1）槽铣刀2）两面刃铣刀3）三面刃铣刀4）键槽铣刀（2）立铣刀3.铣削角度铣刀4.铣削成形表面铣刀4.3.2 铣削参数和铣削规律1.铣削用量四要素（1）铣削速度（2）进给量1）每齿进给量2）每转进给量3）进给速度（3）背吃刀量（4）侧吃刀量4.顺铣和逆铣（1）切削厚度的变化（2）切削力方向

3、的影响4.3.3 铣削用量的选择1.粗加工2.半精加工3.精加工4.3.4 成形铣刀4.4 拉削加工及拉刀4.4.1 拉削特点4.4.2 拉刀的种类和用途1.内拉刀2.外拉刀3.推刀4.4.3 拉刀的结构1.柄部2.颈部3.过渡锥部4.前导部5.切削部6.校准部7.后导部8.尾部4.4.4 圆孔拉刀设计要点4.5.2 盘形齿轮铣刀的选用1.盘形齿轮铣刀的分类与刀号2.加工斜齿轮时铣刀刀号的选择4.5.3 齿轮滚刀1.齿轮滚刀的工作原理2.齿轮滚刀3.齿轮滚刀的合理使用（1）齿轮滚刀的选择与安装（2）滚刀的重磨4.6磨削与砂轮4.6.1 砂轮的构造和特性1.磨料2.粒度3.结合剂4.硬度5.组织6.砂轮的 形状、用途4.6.3 磨削特点1.磨削速度高2.冷硬程度大、能量消耗大3.单个磨粒的切削厚度极小4.背向磨削力大5.磨粒有自砺作用6.砂轮表面磨粒分布的差别很大4.6.4 先进磨削方法简介1.高速磨削2.缓进给大切深磨削3.砂带磨削4.高精度磨削4.7自动线刀具及数控机床刀具4.7.1 自动线及数控机床对刀具的要求4.7.2 自动线及数控机床加工中刀具尺寸的补偿方法1.调整切削用量法2.采用自动尺寸微调装置法3.采用负刚度刀架法4.7.3 自动线及数控机床加工中的快速换刀和工具系统1.快速换刀装置（1）自动线中自动换刀装置（2）转塔头自动换刀装置（3）刀库和机械手自动换刀法（

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