塔吊施工方案(正式版)

1、施工方案批准：审核：编制： 二。一三年四月施工方案施工方案 吊装配重每次吊装一块，共6块（包括已装上的2块）总重6.4 t 0电气安装、穿绕起开钢丝绳切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图，电器布置图及 电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻，检查无误后接通地面总电源。 按起开钢丝绳穿绕图将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求装好。顶升两个标准节后安装斜撑杆1将起重臂调整到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向 在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上， 这时卸下下转台与标准节之 问的8个M27高强度螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内。开动液压 系

2、统使活塞杆伸出2030mm ,使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊 起一个标准节从鼻根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的问 隙基本均匀（约2mm ）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡点位置）。同时, 要使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。2将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出， 直至顶升横梁两端轴 头能担在上面一个踏步时，将两个爬升销轴推进，同时操纵换向阀停止顶升而后 转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠地放在踏步上， 直到顶开横梁两端的轴头 放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸（轴头离开踏步后马上将爬 开销轴抽出）直到塔身对正八个螺栓孔，然后缩

3、回油缸至上下塔身节连接面接触， 用8件M27高强度螺栓将两塔身节连接牢固（预紧力250KN ,预紧力矩1.35kN m）,将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下转台落在新加的 标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。3开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。然后在第二节的上部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角 线方向上。4至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常的工作状态， 若还需加 节，按上述方法进行即可，顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区将套架降 到塔身底部或最后一

4、道附着装置处并固定。起重机的调试1回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态。使起重臂向左回转540 ,这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转1080 0调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路起重臂只能 向左回转。调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调 整至合格要求。2起升高度限位器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1m,调整限位器的一对触点触头使其刚刚切断起开电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降35m后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其 0.7m 10%。重复三次

5、以上动作都符合要求即可。3幅度限制器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头5m时 使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点 触头，使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。然后开动小车向后运行10m后再向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的土 2 %内自动停车。 重复三次以上动作直到都合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差 控制10 %最小额定幅度之内。在调试时还应注意小车自动停车时， 小车前（后） 端距缓冲块的距离应200 mm 。4起重量限制的调整：起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度，中、低速的起重量

6、是 最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40 %。调整时采用定幅变码方式。调整时在 10米处先用中速起吊最大额定起重量 4t,此 时应正常起开。然后将吊重放下地面，再增加 400kg ,此时应自动断电不能起 升。起重量的中低速调整完后再调整高速。 用高速起升1.6t ,此时应能正常起升。 然后将吊重放回地面，再增加 160kg ,此时应自动断电不能起开。调整完后应 重复验证三次，均符合要求才算合格，否则要重新调试。5力矩限制调整:1）在最大工作幅度55m处，以工作速度起升额定起重量 0.9t,力矩限制器不动作，然后以慢速起升0.84t时调整行程开关，使其开断电。2）校核

7、：取起重量2.8t,在幅度14.66处慢速起升，力矩限制器不应动作，当起重量加至2.94t时，限制器应动作，不能起升；3）当起重量为4t时，小车以慢速由7m幅度处开始向外变幅，当幅度达到10.50m时，限制器不应动作，当达到 11.0m时，向外变幅断电，更换倍率时应按相应曲线图重新调整。3.3.13起重机的试运行：起重机安装调试后应进行试运转，其试运转的方法及顺序如下：1空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（回转限位，高度限位，幅度限位）各电气原件动作是否准确无误。2额定载荷试验：1）空载试验各机构分别进行数次运行，然后做三次综合动作运行，运行过程不得发生任 何异常现象，

8、否则及时排除。2）静载试验空载试验合格后，进行静载试验，分别在幅度 12.6米处吊重6吨，幅度50米 处吊1.3吨，幅度55米时吊重0.9t ,离地0.5米保持10分钟，卸载后检查金属结构 和焊缝的质量状况。3）动载试验起吊900KG T000KG的重物，进行数次各机构的动作。塔吊拆除施工塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工， 有的甚至是经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。1拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位 螺

9、栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好， 各主要受力部件是否完好，一切 正常后方可进行拆卸。2将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使其转电磁制动器定位。3拆下最上一节标准节与下转台相联的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸 出，顶开横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使下转台与第一节 接触面刚刚脱离。这时吊钩由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的 间隙，等间隙基本均匀时（大约1.52mm ），小车停止运行并记住此平衡位置。4将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间 的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、二两节接触面脱开 50mm 左右，然后将第

10、一节沿引进梁推出套架。5操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将爬开销轴推入套架直到慢慢担 在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞 杆外伸直到顶开横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50100mm,然后将爬开销轴抽出套架，以便使套架可以继续下落。6操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二节上平面接 触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。7将吊钩吊着的标准节放在地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车 再开至平衡点位置。8卸下下转台平面的四条联接螺栓， 重复47动作即可将标准节一节一节 地拆下。但应注意的是在装有附着装置时，应在拆套架下落碰

11、到附着装置的那一 节标准节时先将附着装置拆下，且不可过早拆除。9当顶升套架下降到底部四根斜撑杆时， 先将斜撑杆拆除，以降低拆卸高度 （即安装高度）。10拆下起开绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，将后 配重腔的配重卸下一块，准备拆卸起重臂。11以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用汽车吊将起重臂仰起 10。-20。角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在起重臂上的 拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将起重臂放平， 拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地 面的支架上。12吊下平衡臂上剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点（作好标 记处），将平衡臂仰起10。20。角，分别将两根拉

12、杆的第一、二节间的联结销轴 拆下，并将平衡臂上的两节 拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂 根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。13拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、塔帽、上下转台。14拆下标准节与下转台的四根连接销轴， 将套架抽出，再依次拆下加强节、 基础节、地脚压板及底架。15该工程塔吊由于位于建筑物以内，顶板上不能停放吊车，只能在建筑物 范围以外进行拆卸，距离建筑物边缘最近处为 20m ,塔吊拆除需120t吊车。装拆要求与注意事项1负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须安本说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工 地实际

13、情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程，向操作人员交底。2塔吊安装前需按要求提供塔吊合格证、安拆资质、塔吊生产制造许可证、塔吊备案证明、建筑起重机械制造监督检验证书、拆装合同、塔吊基础（钢筋、模板、混凝土）验收隐蔽资料、安拆人员岗位证书等资料。3在安装和拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业人员进现场还应穿 防滑鞋，佩带安全帽。4安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开，轴端挡板螺栓、钢丝纯卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合相关规定。5本机各零件之间的连接纯卡、螺栓螺母、开口销等标准件以及轴端挡板、 销轴等必须使用合格产品及按设计图纸的合格零件，不允许随意代用。6起重机应安装在符合

14、设计要求的专用基础上，其基础及压重不得小于50t, 基础及建筑物附着点预埋件与混凝土结合应牢固可靠，具承载能力应等于或大于 说明书上的规定。7安装场地的大小及相应建筑物位置符合塔吊使用说明书要求，场地应平整 无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线。8塔吊安装完成后需及时自检，并出具自检合格报告。自检完成后报监理、 甲方、安装厂家等单位联合进行综合验收。 综合验收合格后报乐陵质检站检验并 备案。电气安装注意事项1本机采用三相五线供电，零线不与本机身相接，塔机要用专设的接地线可 靠接地，接地电阻不得大于4Q （由用户自行埋设地线）。2塔吊臂长范围以外10米，不应有高低电线杆及架空电线。3在塔机安装时，对某些部件接通电源前，或安装完毕，对整机各部件接通电源前，应遥测各主电路和控制电路对地绝缘电阻，不小于 0.5M Q,起重机主机结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳， 导线的接地电阻，不大于4QIMm -B3-J口世-SCAM*IMm -B3-J兰亚9.Eisif 澎上京蔚tkh- 一 *?二S