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文档简介

1、指导教师:葛动员基于PLC的全自动气动钻床控制系统设计班级:机电2班学生:学号:0841127393内容:为提高生产效率和自动化程度,现设计一台基于PLC的全自动气动钻床,该机床能对工件进行快速定位,夹紧及钻削加工。我设计的全自动气动钻床通过气压传动来传递动力,通过PLC来控制机床动作。根据钻削加工要求,确定了自动钻床的实施方案,并完成气动系统和PLC系统的设计 ,且有一定量的机械设计方面内容。一、设计的内容二、论文的结构和主要内容第一部分 绪论。这部分主要论述该设计的目的和意义,与设计的内容及目标。第二部分 全自动钻床的总体设计方案。先分析了工艺路线。再分别确定执行系统、传动系统、送料夹紧系

2、统、控制系统的设计方案。 第三部分 自动钻床的气动系统设计。根据动作要求,选择气动元件,绘制气动系统回路原理图。第四部分 自动钻床的控制系统设计。根据设计内容分别设计其硬件和软件系统,以及对PLC控制程序的模拟调试。三、自动钻床加工的工件及设计要求 本文对普通台式钻床的自动化改造及设计是以加工一个14(钻床最大钻削直径)的偏心孔线的自动化改造为背景。三、自动钻床加工的工件及设计要求改造后的全自动钻床应满足以下设计要求(1)满足自动连续生产,且生产率为3个/分钟;(2)自动化改造应是机械、电子和气压的有机结合;(3)传动系统设计应包括切削力计算、电动机的选择、传动装置设计等;(4)设计重点为钻床

3、气动进给系统之进给气缸设计;(5)自动控制系统应以PLC与手动相结合的方式实现。五、自动钻床的工作原理工作原理 :工件在料仓靠重力落下,送料缸的活塞杆伸出,推动工件向右运动实现工件的定位,工件定位好后,夹紧缸的活塞杆伸出,夹紧工件,随后钻削缸的活塞杆带动非刀具向下进给,进行钻削加工。六、传动系统方案设计 八、钻床的气动回路设计 该气压传动系统就是一个多气缸顺序动作控制的回路 气动元件的型号:二位五通双电控先导式电磁阀:Q25D2C-15(广东肇庆方大有限公司 )单向节流阀 :KLAL10 (广东肇庆方大有限公司 )快速排气阀: KP-L10 (广东肇庆方大有限公司 )消音器 :SMC型号规格为

4、AN00的消音器 二联件:无锡市华通气动制造有限公司生产的499.222 九、钻床的PLC控制系统设计 PLC硬件系统设计1、PLC选型:三菱公司生产的PLC作为气动钻床的控制器。它包含16个输入继电器和16个输出继电器 2、PLC的硬件接线图九、钻床的PLC控制系统设计 顺序功能控制图九、钻床的PLC控制系统设计PLC控制系统 指令表程序 九、钻床的PLC控制系统设计 PLC控制程序的调试调试中使用的是三菱公司的SWOPC-FXGP/WIN-C软件 十、钻床的PLC控制系统设计十、钻床的装配图十一、设计的小结 本次设计的钻床通过气压传动传递动力,采用PLC对气动钻床的动作进行空控制,既发挥了气压传动安全、廉价、无污染等优点,又使得控制方便,结构简单,可靠性高。通过二者的结合,方便实现了钻床的自动加工,因此在实际工程中有一定的指导意义。 本篇论文已经完成,但还有许多地方需要改进,但总的来说,这次设计的内容,贯穿了我大学四年学习的基本专业学科,不仅巩固了我所学过的知识,还扩大了我的知识面

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