检修电机安全技术措施

1、检修安全技术措施工程名称：电机检修编制单位：编制人：编制时间：审批栏施 工 单 位年月日生产技术部年月日安全部年月日工程部年月日总 程 师年月日安监站年月日检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实 际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工 作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。坚守岗位，上班前和工作中 不饮酒。3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得

2、从事电气工作。4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证” 并接受过触电急救法训练，方可独立工作。5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制，提高自 我保安意识。6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和 检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废 除，严禁使用。在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度， 对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能

3、独立 操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格 或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。开工期间 厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可 使用。10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明， 做到提前预防。11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。主任、技术员严盯检修现场， 及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。12、严禁湿手操作电器开关。操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。操 作高压设备的人，应戴绝缘手

4、套，穿绝缘靴，并站在操作台上操作。13、电机只准栓挂在电机吊环上起吊。吊环必须牢固可靠。吊运时，应防止损 伤电机绝缘、防爆面及附件。14、电机解体时拆卸的工件及使用的工具放置要稳妥整齐、不得妨碍操作，不 得占用通道。圆柱状物件的堆放要有防止滚动的措施。15、检修过程中不准在单个房间里单独一人操纵易触电或绞伤的机电设备。16、使用大（小）锤时，应注意抡锤方向，并应确定周围无人，无任何危险时， 方可操作。17、抽出或装入较大的电机转子时，必须加长管托住，禁止硬拖。18、电机转子放置或搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。19、外壳无可靠支撑面的电机（如电机车牵引电机），必须垫稳后，方可分解或 装配

5、。20、组装电机发生卡住时，只能作微量起落，消除蹩劲，不得进行锤击。21、浸漆的安全技术规定：a、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火；b、浸漆时，应戴口罩、手套，防止油漆、接触皮肤；c、浸漆场所要有通风设备；d、要轻拿轻放，以免油漆溅入眼内；e、浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆、绝缘漆及溶剂应放 在指定地点，加盖密封保存。22、电机检修结束后废料和垃圾，必须及时清除，送至指定地点存放，避免检 修人员滑到受伤。23、堆放物件不可歪斜，高度要适当；堆放的物品，应自上而下拿取，不准抽 取。24、检修现场，物件摆放整齐有序，不得乱放，不得占用人行道，防止人员行 走绊倒摔伤。25、物件摆

6、放稳牢，易滚的物件两边楔住，超过50KG物件，搬运时必须用机械 设备。26、两个或两个以上工种联合作业或多人搬运时，必须指定专人统一指挥，指 挥口号要明确具体，呼唤应答，互相照应，防止误动作伤人。27、在装卸车时，必须有防止车轮滚动措施，对两轮车还要注意前后重量的平衡。28、搬运重、大物件通过道口、进出厂房或转弯时，要提前瞭望和呼喊。二、电机试验安全技术措施：1、在试验总配电盘上安装自动空气开关控制试验配电盘，自动空气开关的闭合 由送电人员操作，避免非送电人员误送电。2、配电盘的正前方两米以内禁止非试验人员逗留，更不允许在试验配电盘周围 检修设备等。3、在电机接电试验时，应两人同时作业，一人在

7、配电盘处停电、送电，另一人 监护电机运行情况，两人的口号应一致。4、当电机运行出现故障时送电人员应及时停电；当电机运行正常后，由送电人 员在相应电压的按钮上悬挂“现已送电”的标志牌。5、电机试运时危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护栏，并悬 挂危险警告标志。6、待电机试运结束后，首先切断电机电源，其次断开自动空气开关，并摘下“现已送电”的标志牌。三、使用机电设备安全技术措施：（一）使用机电设备安全技术通用措施：1、设备操作人员必须熟悉该设备的结构、性能及安全操作和维护保养要求，并 定期进行维护保养，保证安全运行。2、禁止超负荷、超规范使用设备。3、设备运行前，应检查下列各项：a、对

8、设备的传动带、联轴节、砂轮、锯片以及在人身高度以下的转轴凸出的 螺钉、皮带轮、飞轮外露的齿轮等处所，都要按设防护罩；b、电器开关、按钮及所有操作手柄，应当在停车位置；C、紧固件无松动，运动部分无障碍，设备的导轨面及运动和震动部位上不浮 放物件。4、设备运行前必须空载试运，检查各部运行状态和声响，正常后方能投入使用。5、设备运行中不得对运动部位清扫、擦拭和注油。必须对运转部件注油时，要 使用专门注油工具。禁止在运转设备上传递物件。6、电气设备的金属外壳，有电气设备的主机机车和起重机轨道，应接地（或接 零）可靠。接地装置每年要检测一次，接地电阻必须符合有关规定。7、机电设备停电检修时，必须挂“有人

9、工作，禁止合闸”的警示牌，或设专人 看管。警示牌必须谁挂谁取，非操作人员禁止合闸。合闸前要详细检查，确认 无人检修，设备正常后，放准合闸。（二）使用砂轮机安全技术措施：1、砂轮机有下列情况之一者不准使用：1）没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。2）轻敲检查，声音嘶哑。3）受潮有裂纹或碰撞伤痕，中心空铅套松动或轴孔配合过送、过紧。2、起动前检查各部螺丝是否齐全完整、松动。砂轮机的防护罩和排尘装置应完 整，护罩保护的角度应不少于240度，中心线以上的开口角度不应大于65度， 防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。3、砂轮机上的支持工件的托板与砂轮外圆的距离应保持在35

10、毫米，并位于砂轮水平中心线以下3毫米左右为宜。4、轮旋转方向应与轴头螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。5、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。6、除修整刀具面外，一般不宜用砂轮的侧面磨削，对厚度小于20毫米的砂轮，禁止使用其侧面磨削，砂轮的圆表面出现不规整时，应及时修整。7、磨削时要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不可过猛，不准两人同时在一个 砂轮上磨削。8、细小工件必须用工具夹持，不准直接用手拿。9、磨削工件时必须戴防护眼镜，切不要正对砂轮旋转方向站立。10、使用手提砂轮机时，砂轮方向应避开人行道或加防护挡板。11、磨削胶管时工作人员不准戴手套。（三）使用台钻的安全技术措施：1、进

11、入工作场地，必须穿工作服和平底防烫鞋，戴工作帽和护目镜。2、操作前钻床必须进行空载试运行，无异常情况方可使用。3、操作中必须做到以下要求：1）磨钻头时，操作者要站在砂轮侧面，用力不得过大，以防砂轮破碎伤人。2）作业中严禁戴手套，禁止用嘴吹屑。3）运转过程中不准进行测量工作，且严禁用手触摸。4）钻深孔要频繁退钻排屑，钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹， 用手拉，要用刷子或铁钩清除。5）改为手动进给时，不得用力过猛，以免造成事故。4、操作结束后必须切断电源，拉下总闸。（四）使用电焊机的安全技术措施：1、焊修时，电焊工劳动保护佩戴齐全，按规程和工艺操作，注意施工完毕后， 清理现场。2、焊接现

12、场10m内不得有易燃、易爆物，通风必须良好。3、电焊机接地线牢固，接地电阻小于4。，接地线断面裸铜线大于12mm2。4、电焊机离操作点距离应大于2m，离墙应大于1m。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。5、电焊机一次、二次导线不得有破损，不得相互缠绕，与电焊机、焊接电缆钳 连接必须牢固。6、电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。7、电焊面罩护目玻璃完好、不漏光、罩壳不破损。8、拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧（如地面潮湿应垫绝缘板）。合 闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。9、引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。电焊

13、工在清理所焊部位 及敲打药皮时，必须配戴护目镜，防止锈渣、煤渣、焊渣药皮等溅起灼伤自己 和他人。（五）使用氧气、乙炔的安全技术措施：1、气割现场10m内不得有易燃、易爆物，通风必须良好。2、氧气乙炔瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，使用氧气、乙炔气瓶间隔5m 以上，气瓶不得暴晒，必须遮阳存放。乙炔瓶瓶体表面温度不得超过40C。3、乙炔瓶离开暖气、散热片和其他采暖设备1m以上，氧气瓶必须离开切割场 地及火源5m以上。4、氧气瓶、乙炔瓶运输时必须戴有安全帽、防震圈，移动时用专用小车载运， 严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸。搬运不得带有粘有油污的手套。5、减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高

14、低压表完好无损。6、氧气带、乙炔带不得互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。7、焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象，射吸式割炬射 吸力良好。8、氧气表、乙炔表安装牢固，乙炔表必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带安 装可靠。9、操作人员时必须戴上防护镜，按规程和工艺操作，人员离开必须关掉氧气、 乙炔。注意施工完毕后，清理现场。四、在检修过程中检测仪器及使用工具的安全技术措施：1、电烙铁间歇使用时应放在金属架上，不得接触可燃物品，用毕立即停电，冷 却后方可收存。2、电工钳柄的绝缘破损，螺丝刀、电工刀的木柄裂纹或被刀杆穿透，不准使用。3、摇表的使用应遵守下列规定：1）摇表的电压必须与

15、被测设施的电压等级相匹配，测量高压设备绝缘时应由两 人操作。2）测量用的导线必须是符合规定的绝缘线，其端部应有绝缘套3）测量前，必须将被测设备的电源断开放电，确认无人工作方可测量。测量结 束后还放电。4）在有感应电压的线路上测量绝缘时，另一回路必须同时放电后，方可测量5）摇表校零或用摇表测量导线通断时，只能用低转速。4、使用钳形电流表应遵守下列规定1）操作人员与带电体裸露部分的距离，10千伏以下不小于0.7M2）钳形电流表的电流档，必须与被测设施的电流相匹配。3）不准在刀闸开关合熔断器上测量电流。4）禁止在测量过程中改换量程。5、锯切操作必须遵守如下规定：1）锯切时，工件装夹的部位应尽量靠近钳

16、口，防止振动。2）锯条安装的松紧程度要适当。3）锯切薄壁管件，必须选用细齿锯条；锯切薄板件，除选用细齿锯条外，板两 侧需加木板。在锯切时，锯条相对工件的倾角应小于或等于45。6、使用台虎钳作业符合如下要求：1）虎钳夹持工件应稳妥牢固。2）夹持已加工面，需垫铜、铝等软料的垫板；夹持有色金属或玻璃等工件时， 需加木板、橡胶垫；夹持圆形薄壁件，需用V形或弧形垫铁块。3）夹紧工件，只许转动丝杠手柄，不许在手柄上加套管或用榔头敲打。4）工作台虎钳必须擦拭干净，并加润滑油，且把钳口松5-10mm。7、使用万用表前应按被侧参数选好相应档位，先瞬测一下，无异状后方壳测量。8、使用低压验电器（笔）时，必须在带电

17、体上进行试验后方可使用。9、转数表使用时握持要稳，接触用力不得过猛，不得偏离轴端中心孔处测量。测量轮缘速度时，应侧身操作，避免伤人。10、转数表使用时，握持要稳，接触用力不得过猛，不得偏离轴端中心孔处测 量。测量轮缘速度时，应侧身操作。11、安全仪器、仪表及装置必须按有关规定定期进行检定或整定，保持灵敏、 准确、可靠。12、公用设施和机具，必须指定专制或兼职人员进行管理，保持状态和性能良 好。五、起吊有关安全技术措施：1、起吊挂钩人员应熟悉各种起重和指挥起重的手势、旗语等联系信号；熟悉所 使用的起重机的性能和安全操作规程；掌握捆绑吊挂知识和吊钩、索具的性能 及报废标准（注：具体报废标准见附页）

18、。2、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定设立绳具架，并且进行定 期检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使 用。3、工作前要对起重工具进行检查、确认牢固可靠，方可使用。起吊地点及通道、 道轨上不得有障碍物，不得有人员逗留，并选择好安全位置及随护送的线路。4、擦净被吊运物件捆绑处的油污，在棱角和加工装配面处加衬垫，用经过检 查合格的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。5、根据物件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法。在起重、 运输物件时，必须保持物件平稳。对大、长物件，要设防悠绳，并有明显标志。6、吊运零星小物件，必须使用专用吊篮、吊斗等工具。吊运两件以上物件，要 保持物件平稳，不要使其相互碰撞。7、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面进行试吊。物体应平衡，捆绑应无松动， 吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后 进行处理。8、工作中禁止用手按住已被重物张紧的