桥梁施工桩基安全教育

1、楚姚高速公路建设项目A10-1安全教育培训记录表单位名称:培训地点培训日期主讲人培训对象培训主题桩基施工安全教育培训培训内容：一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作 用是否到位、能否满足正常作业的需要。3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安 全。5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整 竖直，以保证钻孔的垂直和准确性。6、检查各部油位

2、及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆 放燃料，放置妨碍操作的任何物体。8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有良好的照明设备。9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40C左右再进行作业。10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。11、钻机作业范围内应设明显的安全标志标牌，距钻机顶部及周围5m以内的范围不 能有高压电线。12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。举 升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入

3、销子。把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。13、将桅杆前倾2-3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿 入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆 和移动机器的方法安装钻具和绞绳。14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、 仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。二、作业与变换桩位的要求1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行 走装置。2、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转 钻进。在钻孔过程中当动力有超负荷

4、现象发生时，应放慢下钻速度。3、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制 度，做好交接班记录。4、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻 机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时，可借助 桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。5、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力 键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机 器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。7、钻头卸完土后，朝合

5、适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆 解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。8、随时注意井内的水位，保持规定水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量， 严禁出现负压。9、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可 继续下钻。10、钻孔中卡钻时，应立即切断动力，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。11、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。12、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻, 经处理后，方可继续施钻。13、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈,使

6、管内存土全部输送 到地面，即停钻。14、钻机运转时，必须有专人看护。15、钻孔时，发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。16、作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便 调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。17、回转平台上部回转运动时，不能反向操作回转手柄，必须等制动停稳后进行。18、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常查看液压油温度和各种报警 装置，发现异常应立即停机，及时检修。19、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高 空人员不得向下随意抛物。20、钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻

7、头提出孔外放在地面上，使卷扬 处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。21、钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。当地面有坡度时，其坡 度应小于10度，此时桅杆必须后倾10-15度，钻杆或钻具必须靠近地面（20-30cm）。22、钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上部机身不得回转；行走路线，必须无障 碍；地面必须坚固平整，如遇沟槽必须用枕木垫实。23、遇有闪电、雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。24、成孔后，应将孔口加盖保护三、作业后的要求1、作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，将钻杆及钻头全部提升至孔外, 先清除钻杆和刀头

8、上的泥土，再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,关 闭发动机，安全控制手柄处于拉起的状态。2、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖，并按规定进行例行保养。3、如停放时间较长时，还应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。三、钢筋作业安全教育（一）一般规定1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作 业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防 腐、润滑的要求，维修保养机械。4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，

9、拉闸，销好闸箱门， 清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工 作帽，将发挽人帽内不得外露。6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、 半成品必须按规格码放整齐。（二）钢筋绑扎安装1、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平 台，临边应搭设防护栏杆。2、绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3、绑扎立柱、盖梁等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设 水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。4、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。5、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就通用表（A表）位支撑好，方可摘钩。6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。填表人:注：附安全教育培训影像资料。楚姚高速公路建设项目A33安全影像资料记录