最新注塑调机指南20080427课件

1、最新注塑调机指南 主 讲：郭信雄(中国塑胶通) 举办单位： 中通塑胶技术顾问有限公司 深圳塑胶行业协会 华南注塑之家 中国塑胶通本次专题讲座时间安排表上午 讲 课 时 间 讲 课 安 排 9:00 - 10:20 讲 课 时 间 10:20 - 10:30 休息10分钟 10:30 - 11:30 讲 课 时 间 中 午11:30 - 12:30午 餐 时 间下午12:30 - 13:30讲 课 时 间13:30 - 13:40休息10分钟13:40 - 14:50讲 课 时 间14:50 - 15:00休息10分钟15:00 - 16:30讲 课 时 间16:30 - 17:00提 问 时

2、间沿革台球塑胶象牙热固性塑料与热塑性塑料热塑性塑料在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料（如：ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等），它可以再回收利用。热固性塑料受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等）。加热软化受热不熔结晶型塑料与非结晶型塑料结晶型塑料在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料（如： PE、PP、PA、POM、 PET、PBT 等），大多数的属于部分结晶态。非结晶型塑料分子形状和分子相互排列呈无序状态的塑料（如： ABS、PC、PVC、 PS、PMMA

3、、 EVA、AS等），非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是相同的（各向同性）。有序无序浇口模腔树脂塑化的三种型态玻璃态：此时树脂成固态，即使施加压力其分子不变，甚至加于太大的压力时会像玻璃一样的破碎，故称为玻璃态。弹跳态：像橡胶一样，有弹性，施加压力时，变形而不破裂，当压力消失时，分子排列恢复原状。粘流态：此时分子链与分子链脱离，施加压力时，分子排列变化，当压力消失时，也不会再恢复原来的排列形状。分解玻璃态高弹态粘流态Tx脆化温度(-30oC)Tg 玻璃化温度(100o C)Tf 粘流温度(160 oC)Td 分解温度(280oC) Tx-30 Tg100 Tf160 Td280 温度（）

4、形 变聚苯乙烯树脂的三态变化 树脂塑化的三种型态粉末状的原料的影响粉碎后的再生料有很多粉末状的原料，它含有大量的水份，及炭焦物质，能吸收大量热量，所以必须筛掉，不然的话因为它吸收的热能比正常的塑料多，会造成冷热料，烧焦，黑点，银纹等不良制品。 料管螺杆与成型 计量段 压缩段 搬运段搬运段：树脂进入搬运段时，颗料预热，变成弹跳体，此时料沟中的原料与原料之间有很多空隙，非饱和状态，加上螺杆旋转时的滞留，真正进入压缩段的原料比例约只有40%。压缩段：随着螺杆转动时原料前进及吸收热量够多，而开始熔融及压缩，使原料与原料之间的空隙变得非常小，产生摩擦，（剪切速率）因而产生高热（自热），此时分子链之间脱离

5、，分子活动开始自由，并且释放出水蒸气与气体。计量段：此时的原料的熔融几乎有70%至80%，分子活动非常自由，由于料管不动产生阻力附近的原料（分子）前进慢，螺杆转动产生动力，附近分子前进速度快，在动力与阻力之间造成滞留现象，及未完全熔融现象，所以螺杆转速的控制与背压非常重要。 锁模力的计算锁模力=模内压力投影面积安全系数锁模：节能、稳定、快速和安全 关模低压：亦称低压保护，是啤机对模具的保护装置。从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内，锁模机构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中遇到一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模具就

6、可以得到保护。锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大一些，取值：10-20kg/cm2. 低压点应在导梢与导梢孔接触之前。 关模高压：高压点应在公母模，模面完全接合时产生高压。关模快速慢速低压高压压力4000128速度99154030位置280505 后模面离开前模面的距离，称之为开模距离。其大小为能顺利取出胶件为宜，过大会延长周期时间开模后慢中速快速前慢压力128速度10位置脱离型腔 塑料温度设定fg加工区分解区加工区炮筒温度快速设定熔胶温度设定与节能的关系最低加工温度设定：计量段温度=熔点+20oC 模温设定模具热量传递模具温度塑 料 种 类模 温/塑 料 种 类模 温/HDPE607

7、0 PA62080LDPE2055PA6102060P E2060PA10104080P P2065POM20120P S2070P C90120PVC2060氯化聚醚80110PMMA4070聚苯醚110150ABS2080聚 砜130150改性PS4060聚三氟氯乙烯110130运水连接出水进水出水进水进水进水出水出水众川 110-75-551出2，肉厚不均？压力分布泵压射胶压力射咀压力流道压力浇口压力型腔压力 射压设定温度与压力的关系 温度越低，时间越短，粘度会越大，压力也越大。反之，温度越高，时间越长，粘度大幅降低，所需之压力也越小。压力与粘度原 料在17.2Mpa与132Mpa的压力

8、下粘度PE 3.5倍PP 4.7倍PS、ABS 100倍至237倍5段4段3段2段1段炮筒温度220220215210OC5段4段3段2段1段射胶射胶延迟0s606060%(P)射胶保压5s801045V(%)保压切换12.3mm152039mm冷却时间11s中间时间0s5段4段3段2段1段保压4030%(P)20.3S 射压设定射压=1.5*保压等级保压（kg/cm2)精密品550-700普通品350-500劣品300以下8 注射速度困气两种注射速度下的充模情况射胶过程： 点-线-面流纹（慢）射纹（快）熔接线明显（慢）易产生烧焦（快）注射速度过快/过慢引起的产品缺陷注射速度与缺陷浇口气纹流程

9、比L/tL/t比：从浇口到成口到成品的最端点为长L,成品的厚为厚t,Lt=倍数。当倍数大于100倍时为长，应增加射速，降低粘度；当倍数小于25倍数时为厚，应增加压力，降低射速，增加粘度。切换位置残量熔胶量/残量和抽胶的最佳设定方法 注射量计料量残量熔胶量=注射量+残量抽胶量射胶量理想射胶量=最大射出量/产品总重阻燃级1.5-2.5精品1.5-3.5普通品1.5-5.5正确储料与正确切换射胶量 L=M/(/4D2*0.83)*10 切换位置L切= ？ （mm) L：射胶量（mm)M：产品总重(g)D：螺杆直径(cm)：塑胶密度(g/cm3)储料量 L储= ？ （mm) 残量不稳定温度波动压力波动

10、背压偏小位置控制精度低速度和压力曲线在调机时的应用 设定值 实际值压力时间速度时间 实际速度达到速度设定值，而实际压力未达到压力设定值，此时产品出现缺胶，如何调机？压力 设定值 实际值时间时间 实际速度未达到速度设定值，而实际压力达到压力设定值，此时产品出现缺胶，如何调机？速度 射胶压力大于型腔阻力和熔胶粘度时，设置的射胶速度才能得以充分的发挥. 射胶速度随着模腔的填满阻力的增大而慢慢降低，直到为零 如何快速设定新产品工艺参数？温度:压力:速度:位置:时间:快速设定新产品工艺参数 POM胶件，1出4，每个单重25克，水口重15克，螺杆直径为40mm,如何快速设定其工艺参数？射嘴3段2段1段炮筒

11、温度195195185175OC5段4段3段2段1段射胶射胶延迟0s41.741.741.7%(P)射胶保压s206050V(%)保压切换8.9mm16.872mm冷却时间s中间时间0s5段4段3段2段1段保压27.8%(P)3S储料速度压力位置背压1803531.302503557.623353083.85松退15252 多级射胶要领射出第一段为浇口冷料处理段； 第二段为成型段； 第三段为型腔变化处理段； 第四段为毛边处理段；保压一、二、三段为收缩处理段。（a）（b）（c） 注塑工艺调教误区1 误把设定压力当作真实压力2 对螺杆监视位置运用不够3 压力切换时，未作短射分析4 误把炮筒温度作为

12、熔胶温度 压力切换时，未作短射分析压力切换时，甚至对出现批锋的胶件，都未作短射分析批锋 撤除保压，依旧批锋。切换是否适当？V-P切换正确撤除保压，填充状态：95%左右 注塑调机成功案例 提高成型缺陷分析能力，掌握注塑工艺中速度、压力、位置、时间和温度设定技巧，许多疑难问题是可迎刃而解的。调机案例1：走胶不齐走胶不齐调机案例2：水口斑纹调机案例3 ： 气花 Defect: air streaks 6段5段4段3段2段1段600700700700IP1545620IV152085100mm调机案例4：缩孔 批锋6段5段4段3段2段1段1300140015001500IP10151020IV1520145150mm严重批锋缩孔 原料涨价了,胶件报价下跌了,“注塑机”不再是“印钞机”了 。但我们有信心迎战未来。 中国塑胶通与您共同研讨