铁路试验检测技术课件

1、铁路试验检测技术江西省建筑材料工业科学研究设计院 刘松柏 教授级高工 （副院长） 第一部分 铁路工地试验室设置 第三部分 试验室检测过程质量控制 第三部分 铁路实验检测项目 第一部分 铁路工地实验室设置标准和规范1.铁路工地试验室含义： 铁路工地试验室（以下简称试验室）是母体试验室派驻、承担授权范围内试验检测任务的现场机构，同时作为参建单位的独立机构履行规定的管理职责。“为什么设立工地试验室” “铁路工地试验室”：是指工地试验室试验检测能力要满足铁路规范、标准的需要。 “授权范围”：是指工地试验室要经过母体试验室的授权，在授权试验检测范围内开展工作。 “试验室五个特性”：独立性、专业性、科学性

2、、权威性、客观性。一、铁路工地试验室设置2.试验室作用：2.1保证原材料质量2.2保证施工过程质量试验室通过对混凝土、钢筋等原材料的试验检测，保证原材料质量合格。一、铁路工地试验室设置2.试验室作用：2.1保证原材料质量2.2保证施工过程质量试验室通过参与试桩、路基试验段施工参数的确定；通过对混凝土性能、桩基、地基承载力、隧道等各项检测，对工程质量过程控制起到了不可替代的作用 。一、铁路工地试验室设置5 试验室有关要求：5.1 建立信息管理系统5.2 制定质量管理手册。5.3 试验室外部环境要求 5.4 试验室区域环境要求试验室驻地选择要考虑安全、环保及施工要求等因素，避免嘈杂、灰尘、震动、交

3、通等不利环境因素给试验工作带来负面影响，宜采用活动板房材料拼建而成。 一、铁路工地试验室设置 5试验室有关要求：5.1 建立信息管理系统。5.2 制定质量管理手册。5.3 试验室外部环境要求。5.4 试验室区域环境要求试验室一般有工作区、生活区、办公区，相互独立。操作间（功能室）主要有力学室、土工室、集料室、水泥室（胶材室）、混凝土室、耐久室、化学分析室、标准养护室、样品室、留样室等，操作间的大小与室内温、湿度都要满足要求。办公区域和操作间应有必要的防火、防盗等安全措施 。【区域环境要求还有很多，比如道路、标示标牌、绿化等。】一、铁路工地试验室设置 6 试验室设立：6.1 设施环境条件 6.2

4、 仪器设备配置 6.3 人员配备 6.4 制度建设6.1.1试验室区域内交通道路均应硬化，水电满足使用要求。6.1.2操作间分区明确、布局合理，环境、温度等应满足标准要求。6.1.3每个操作间的面积不宜小于12m2，标准养护室不宜小于30 m2（见范例2）。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室（见范例1）等应配备空调，标养室应配备自动养护系统。一、铁路工地试验室设置 6试验室设立： 6.1 设施环境条件6.2 仪器设备配置 6.3 人员配备 6.4 制度建设6.2.1中心试验室应根据承担的工作内容、投标承诺配备仪器设备，且满足规定试验检测项目的要求；对部分频次低、设备价格昂贵的试验检测项目

5、可进行委外检测。【TB10442标准，附录D例举了中心试验室主要试验检测项目，规定黑体字表达的为必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委托具有资质（含母体试验室）的试验检测机构检测。】一、铁路工地试验室设置 6 试验室设立： 6.1 设施环境条件6.2 仪器设备配置 6.3 人员配备 6.4 制度建设6.2.2中心试验室应根据承担的工作内容、投标承诺配备仪器设备，且满足规定试验检测项目的要求；对部分频次低、设备价格昂贵的试验检测项目可进行委外检测。【TB10442标准，附录D例举了中心试验室主要试验检测项目，规定黑体字表达的为必做项目，全项试验检测项目应按相

6、关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委托具有资质（含母体试验室）的试验检测机构检测。】一、铁路工地试验室设置 6试验室设立： 6.1 设施环境条件6.2 仪器设备配置 6.3 人员配备 6.4 制度建设6.2.3仪器设备的工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。仪器设备按TB10442标准附录H的要求进行选配。仪器设备性能状况应处于良好状态。属计量检定的试验设备应送工程所在地技术监督部门鉴定，属自校准仪器设备要按规定校验，以确保量值溯源。一、铁路工地试验室设置 6 试验室设立： 6.1 设施环境条件6.2 仪器设备配置 6.3 人员配备 6.4 制度建设6.2.3试验室应配备

7、办公、劳保、防护用品及安全设备，配备专用交通和通讯工具。【试验室还应在操作间和办公区域外合理配备消防设施；配备交通工具有利于试验检测的时效性，如及时将现场的试块回收至标养室。】一、铁路工地试验室设置 6.4.1 仪器管理制度仪器购置申请调查论证采购安装验收建立档案计量检定标识、编号作业指导书使用、维护、维修调拨、报废资产销账一、仪器管理流程仪器清单及档案的建立仪器校正和验证要求仪器标识人员培训仪器维护保养仪器检测能力分析与统计控制应用档案卡：仪器设备验收合格后，要逐台建立技术档案，定期检查记录仪器设备运行状况、检定或校准标定状况，确保仪器精度准确和性能可靠。 人员培训：仪器操作人员要全程参与安

8、装调试，系统阅读仪器设备的使用说明书，熟练掌握仪器设备的性能，全面了解基本操作规程和保养维护程序，通过培训，达到独立操作和保养仪器的目的。维护保养：坚持“预防为主”的原则，重点是做好日常维护保养工作。建立仪器设备检查维修技术档案；加强信息反馈，落实奖惩制度 。一、仪器管理流程建立统一的仪表仪表编号规则，每个仪器贴有唯一对应的编号编号统一仪表编号管理1、对仪表读数范围进行颜色管理；2、黄色：安全范围 绿色：正常运行范围 红色：设备危险范围目视化防呆仪表目视化管理其它图例实施方法规范说明图片描述名称三、标识和管理四、日常管理1 、计量器具的年度校正计量员每年年底制定下年的计量器具年度校正计划，交主

9、管审核，报总经理核准后执行。对相应仪器实行外校和内校相结合的定期校正管理，检定周期为 6-12月，并记录在计量器具履历表和计量器具检定记录表上。2 、计量器具的日常校准对于产品最终质量检测相关的计量仪器，如化验室电子天平、电子秤、PH计、糖度计、电导率、浊度计等能进行内部校准的，计量员每月进行一次校准；电子秤、PH计、电导率等每天/每周由使用人进行校准，将结果记录在仪器日常校正记录表上。3 、计量器具的巡检 由计量员负责对全厂各部门的在用计量器具进行不定期的抽查，并将抽查情况记录于现场计量器具巡检表中，如有异常现象就填写异常反馈单，交给相关部门进行整改，计量室负责跟催。五、校正 1、校准校准指

10、在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准结果既可给出被测量的示值，也可给出示值的修正值。校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。2、比对比对就是“在规定条件下，相同准确度等级的同类计量基准，计量标准或工作计量器具之间的量值比较”。通常在缺乏高一等级计量标准时，通过比对实现量值的统一。仪器量值统一的实现方式五、校正对重要的检测设备在两次周期检定（校准）之间需进行期间核查，期间核查是GB/T 15481的要求，在计量认证中称“运行检查”。目的是了解仪器的精度、准确度和灵敏度是否有变化。 核查内容一般

11、为：（1）仪器设备的基本漂移、本底水平、信噪比、零点稳定度检测；（2）光学仪器设备的波长重现性和灵敏度检测；（3）采用有证标准物质，对仪器设备进行准确度和精密度的检测；也可将以 前做过的工作再做一次（留样再测）、使用标准样再测（作质控图）。（4）制作测量工作校准曲线，根据线性回归方程，获得修正因子，确认仪器 设备的检测范围和检出限量。 仪器的期间核查基准值：一个人工制品值或总效果值用作约定的比较参考真值： 零件的“实际”测量值（是被认为不可知的），是测量 过程的目标参考值：被用作真值的最佳近似值分辨力：仪器的最小刻度值，如果仪器测量系统不能探测变 差，则其不可接受。 仪器的分辨力至少是被测量范

12、围的110， -共差用于产品控制 -6个标准差用于过程控制五、仪器检测能力分析34一、抽样和样品的处置1.实验室应有用于检测和/校准样品的抽取、运输、接收、处置、保护、存储、保留和/或校准样品的完整性。2.实验室应按照相关技术规范或标准实施样品的抽取、制备、传送、贮存、处置等。没有相关技术规范或者标准的，实验室应根据适当的统计方法制定抽样计划。抽样过程应注意需要控制的因素，以确保检测和/或校准结果的有效性。35一、抽样和样品的处置3.实验室抽样记录应包括所用的抽样计划、抽样人、环境条件、必要时有抽样位置的图示或其他等效方法，如可能，还应包括抽样计划所依据的统计方法。4.实验室应详细记录客户对抽

13、样计划的偏离、添加或删节的要求，并告知相关人员。5.实验室应记录接收检测或校准样品的状态,包括与正常(或规定)条件的偏离6.实验室应具有检测和/或校准样品的标识系统,避免样品或记录中的混淆。7.实验室应有适当的设备设施贮存、处理样品，确保样品不受损坏。实验室应保持样品的流转记录。36二、样品的接收、识别接收客户送检样品时，应根据客户的检测需求，认真查验样品与资料的完整性、符合性以及确认样品的可检性，对样品进行唯一性标识与检测状态标识，详细签订委托检测合同、记录登记，并将样品与样品检验申请通知单及时移交检测室。37“待检”指样品处于待检状态；“在检”指该样品正在检测中；“检毕”指该样品已经检测完

14、毕样品管理员接收样品后，标“待检”样品标识“待检”样品移交给检测室后，检测人员在检测工作开始前和结束后，分别在样品上标记“在检”和“检毕”标识38三、样品室分区样品室分为“待检”、“已检”和“检毕”三个区域，并明确加以标记。四、样品摆放次序样品分类摆放的优先级次为状态标识、样品来源类别、样品序号。即先根据样品的状态标识（待检、已检、检毕）确定样品摆放区域,再根据样品来源类别（本中心自行抽样和客户委送），在既定区域内分块摆放。摆放次序按样品的序号。39五、样品按流转顺序流转，每一个“接口”交接签署时，应检查样品数量与状态。六、样品在制备、测试、传递过程中，应避免非检测性损坏或丢失等检测意外的发生

15、。如发生意外，应予以说明，进行补救并追查责任。七、检测室测试完毕的样品一般情况下由各实验室保管,保管时限由各实验室自行在质量手册中规定,原则上保存时间自检报告发出后不低于15天。40八、样品贮存于专用且适宜的样品室，专人管理，限制出入。样品应分类存放，确保安全、不污染、不变质，做到物帐相符。九、检测科室样品管理员负责保管样品的完好性。根据专业要求、样品性质的不同，在体系文件中对保管条件作出具体规定。十、样品管理员应忠于职守。充分控制样品存储室的条件，防火、防盗。保证样品不丢失、不混淆、不变质、不损坏。对委托方的样品、附件及有关信息负保密责任。留样期内的样品不得以任何理由挪作它用。41十一、备查

16、样品保留期一般为90天（自报告发出之日起计算）。保质期短于10天的样品，保存到其保质期。散装样品保存10天。易腐易变质样品不予保存。十二、留样期满，由样品管理员填写样品处置单，经质量负责人审批，进行处置。十三、受检方需领回备查样品时，应在样品登记本的相应位置上签注“对本样品的检测报告无异议”后方可办理。易腐易变、低值、已启封和检测结果不符合相关标准的样品概不退回。 6.4.1 实验记录43记录的质量控制记录是管理体系运行结果和记载检测/校准数据、结果的证实性文件，实验室应当对记录的编制、填写、更改、识别、收集、索引、存档、维护和清理等进行控制和管理。实验室应当制定记录管理的程序文件，对记录编制

17、、填写、更改、标识、收集、检索、存取、归档贮存、维护和清理等各环节的职责、要求等予以明确。44记录的质量控制实验室应对所有工作应在工作的当时予以记录，不允许事后补记或追记。记录的保存期限，一般考虑法律法规的规定、法定管理机构的要求、客户委托书的约定等，与此同时，实验室应充分分析记录保存期限的规定，给自身产生的风险和可能带来的影响。记录要具有足够的信息再现已经过去的工作过程。存档记录要做到为客户保密。45原始记录的质量控制原始记录的更改（1）不得涂改，应按规定进行杠改，更改人签字或盖章；（2）原始记录格式的更改按文件控制程序的规定执行3、原始记录的复核和保存（1）复核人必须认真履行职责，保证数据

18、的准确性；（2）按适当的期限保存，并为客户保密。 6.4.1 报告审核签发管理制度。47实验室应按照相关技术规范或者标准要求和规定的程序,及时出具检测和/或校准数据和结果,并保证数据和结果准确、客观、真实。报告应使用法定计量单位。483.1检测和/或校准报告应至少包括下列信息：标题实验室的名称和地址，以及与实验室地址不同的检测和/或校准的地点检测和/或校准报告的惟一性标识（如系列号）和每一页上的标识，以及报告结束的清晰标识客户的名称和址所用标准或方法的识别样品的状态描述和标识样品接收日期和时行检测和/或校准的日期如与结果的有效性或应用相关时，所用抽样计划的说明检测和/或校准的结果检测和/或校准

19、人员及其报告批准人签字或等效标识必要时，结果仅与被检测和/或校准样品有关的声明493.2需对检测和/或校准结果做出说明的，报告中还可包括下列内容：对检测和/或校准方法的偏离、增添或删节，以及特定检测和/或校准条件信息符合（或不符合）要求和/或规范的声明当不确定度与检测和/或校准结果的有效性或应用有关，或客户有要求，或不确定度影响到对结果符合性的判定时，报告中还需要包括不确定度的信息特定方法、客户或客户群体要求的附加信息安全管理 1、对实验室组成材料、介质系统进行正确设计、合理选材、规范施工； 2、对逃生路线进行充分考虑,最大限度减少紧急情况下危及生命安全的因素； 3、选用符合国际标准的消防及安

20、全防护设施。 1、现场技术文件根据品项别使用颜色管理：线别区分；2、文件夹：生产品项之技术文件暂放夹；3、技术文件建议塑封，避免脏污破损现场塑封便于取阅现场技术文件管理1、专人管理，及时版本更新；2、管理模式：归类存放、装订成册，建议采用痕迹法；3、铁制文件柜作为文件存放分别造册管理实验室文件管理其它图例设施说明规范说明图片描述名称档案资料管理 第二部分 试验室检测过程质量控制1 外观质量控制1.1 实验室之间比对试验1.2能力验证1.3 测量审核2 内部质量控制2.1统计过程控制2.2样品复测2.3相关性检查2.4内部比对结果的评定能力验证：稳健Z比分数测量审核：按En值评定 按临界值（CD

21、值）评定 按专业标准方法规定评定参考： CNAS-GL02:2006能力验证结果的统计处理和能力评价指南 GB/T 15483-1999利用实验室间比对的能力验证二、试验室检测过程质量控制1 外观质量控制1.1 实验室之间比对试验1.2能力验证1.3 测量审核2 内部质量控制2.1统计过程控制2.2样品复测2.3相关性检查2.4内部比对2.1 统计过程控制 统计过程控制是应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定的要求的一种质量管理技术。 二、试验室检测过程质量控制 利用控制图分析过程的稳定性，对过程存在的异常因素进行预警

22、； 计算过程能力指数分析稳定的过程能力满足技术要求的程度，对过程质量进行评价。1 外观质量控制1.1 实验室之间比对试验1.2能力验证1.3 测量审核2 内部质量控制2.1统计过程控制2.2样品复测2.3相关性检查2.4内部比对二、试验室检测过程质量控制2.2样品复测判定方法：En值判据：En1 实验室样品复测结果满意 En1 实验室样品复测结果不满意1 外观质量控制1.1 实验室之间比对试验1.2能力验证1.3 测量审核2 内部质量控制2.1统计过程控制2.2样品复测2.3相关性检查2.4内部比对二、试验室检测过程质量控制2.3相关性检查 一个物品可能有多个特性，多个特性之间可能有相关性。通

23、过对两个相关的特性参数做一系列的试验，得到一系列的测量值yi 和xi，建立回归方程。如果y=a+bx显著相关，则参数y和x测量结果都是正确的，否则至少有一个参数的测量结果有问题。判断方法： 相关系数r 与临界值的关系人员比对 手工操作比较多的检测项目仪器比对 不同型号规格仪器方法比对 有经典方法和简便快捷的方法2.4内部比对注：尽量多个值比对，单个值比结果不能代表全部，难以发现规律性问题判断： 单个值比对：En值判断 一系列测量值比对：分析回归直线1）r不显著；结果不满意；两组数据之间有较大差异或分散性大，可能是较大的随机效应引起；2）r显著，截距不近似为0，两组数据之间存在恒定的系统误差；3

24、）r显著，斜率不近似为1，两组数据之间存在与测量值成比例的系统误差。57 第三部分 铁路混凝土检测项目（1）原材料检验 广泛调研、合理选用 原则：就地取材、节约经济 （2） 规定频率、规定项目复检1铁路工程检测规定项目铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）检验项目（14）检验要求质量证明文件检查抽样试验检验水泥比表面积每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同编号的水泥达6个月。 施工单位试验检验同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述

25、数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。水泥出厂日期达3个月，施工单位抽检一次凝结时间安定性强度烧失量游离氧化钙含量氧化镁含量三氧化硫含量氯离子含量碱含量助磨剂种类及掺量石膏种类及掺量混合材名称及掺量熟料C3A含量铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）检验项目（9）检验要求质量证明文件检查抽样试验检验粉煤灰细度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达6个月。 施工单位试验检验同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。需水量比烧失

26、量氯离子含量含水量碱含量三氧化硫含量氧化钙含量游离CaO含量检验项目（10）检验要求质量证明文件检查抽样试验检验磨细矿渣粉密度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一批，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达6个月。同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次。比表面积流动度比烧失量氧化镁含量三氧化硫含量氯离子含量需水量比含水量7d活性指数28d活性指数检验项目（13）检验要求细骨料颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验连续进场同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。施工单