高大模板安装施工方案编制与审核要点(2016年版)_第1页
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文档简介

1、2016年版)按照住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号附件二的第二(二)条款的如下规定,确定表述应报公司、监理审批并经专家论证的高大模板部分:高大模板条件为:搭设高度8m及以上的墙、柱、梁、板,搭设跨度18m及以上的梁、板,楼面或水平结构模板施工总荷载15kN/卅及以上(板厚度一般为400mn以上),楼面梁或水平结构模板集中线荷载20kN/m及以上(梁截面积一般为0.56川及以上)。施工总荷载可按照以下计算:2施工总荷载(针对板)=0.9X1.2X(25.1Xh+0.3)+1.4X2.5(kN/m2)钢筋混凝土楼板自重标准值取24+1.1kN/m3平板木模板自重标准值取

2、0.3kN/m均布活荷载取2.5kN/m集中线荷载可按照以下计算:集中线荷载(针对梁)=0.9X1.2X25.5XbXh+1.2X0.5X(b+2h)+1.2X25.4X板hX0.4+1.4X2Xb(kN/m)式中:25.4X板hX0.4=(25.1+0.3)乂板h(板厚度)X0.4(梁两侧边的板宽度)3钢筋混凝土梁自重标准值取24+1.5kN/m3梁木模板自重标准值取0.5kN/m对梁底模板的振捣荷载取2kN/m墙、柱按照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008第4.3节、表4.3.2第3、4项的规定进行计算。高大模板方案中所有高大模板中涉及线荷载超标的大梁必须一一对应编制构造加固做法

3、、计算书、支撑加固详图;不得选取模板设计样本构件代表进行验算。此编审要点按照扣件式钢管脚手架编制。编制依据相关的法律法规应有:中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部建质200987号广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法(粤建监字(1998)27号)广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则(粤建质201113号)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号转发关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知深圳市住建局深建质安2009147号。深圳市建设工程重

4、大危险源管理办法深建规(2007)15号主要的规范标准应有:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ3002013木结构设计规范GB50005-2003钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑结构荷载规范GB50009-

5、2012建筑结构荷载规范DBJ15-101-2014主要规定参考文献应有:高支模与高大模板支撑系统施工安全管理办法SCEG-ZDZ-GC-04-02高大模板施工方案编制导则SCEG-MS-TM-G09深圳建工?工程质量管理标准化手册(2015年版)深圳建工?工程细部质量标准做法(2015年版)深圳建工?安全文明施工标准化手册建筑施工手册(第五版)建筑施工安全手册(主编杜荣军2007年1月版)建筑施工计算手册(江正荣编著第三版)PKPMS工计算软件品茗施工安全设施计算软件版本:V9.7.0.5本编审要点采用此版本软件,方案编制计算时应采用最新版工程概况建筑概况建筑概况应包含(但不限于):建设地点

6、,建设、设计、监理、监督单位名称。建筑面积、建筑功能、建筑层数(地下层数、地上层数)、各层高度、总高度;平面轴线的总长、总宽。(道桥工程可参照前述的内容表述)。高大模板范围结构设计内容应包含(但不限于):应有高大模板区域的结构施工平面插图或附图,插图应为清晰的黑白底图;如插图版面过大,应采用附图形式。应有高大模板范围结构概况、设计参数,包括轴线和梁编号、梁截面、板厚度、相关标注等;高度超过8m的部分,应有相邻的楼层或其他结构的设计、标高等概况。主要施工目标主要施工目标应包含(但不限于):依据合同、施工组织设计的要求,主要表述质量目标要求、安全目标要求、总工期要求。高大模板部位施工进度计划。高大

7、模板范围现浇混凝土施工要求1、混凝土浇筑条件应按照公司发布的高大模板施工方案编制导则2.4.2混凝土浇筑条件的规定,补充完善模板设计及计算的混凝土浇筑必要条件:1)施工段划分、施工顺序、混凝土施工缝位置按照工程现浇结构栋号、伸缩缝划分的描述施工段划分及流向,表述柱、墙、梁板等构件的浇筑施工先后顺序,按照施工顺序明确混凝土施工缝位置。应注意的是,如果模板的施工高度超过8m为保证模板的施工安全,墙柱应分段施工,保证墙柱的混凝土浇筑高度不超过6m下段墙柱模板、混凝土先行施工,以利于支撑架进行顶墙、抱柱。上段墙柱模板与梁板模板同时施工,墙柱混凝土与梁板混凝土同步浇筑。第一次浇筑的混凝土强度不低于C15

8、后,才应进行第二次混凝土的浇筑。下段墙、柱竖向构件应在高大模板支架(立杆、水平杆、剪刀撑等)搭设超过其高度后进行模板支设及浇筑混凝土,以便模板的竖向稳定支撑和混凝土施工,并利于施工安全。2)混凝土生产、运输、入模描述混凝土的配制(选择的各种原材料及外加剂名称、品种、规格,混凝土的坍落度、初凝时间、入模温度选择与控制要求)、生产方法、运输方式、运距及运输时间。混凝土细骨料中氯离子含量,对钢筋混凝土,按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%;对预应力混凝土,按干砂的质量百分率计算不得大于0.02%预拌(商品)混凝土运输入场(混凝土搅拌运输车型号、规格、数量)和柱、墙、梁板等构件的混凝土入模方法和机

9、具选择、布置(料斗容量、混凝土泵或布料机等机械的型号、规格和设置位置)及固定安全措施;应有混凝土输送泵管、布料机在模板上架设位置的要求,布料机支腿不宜设置在高大模板区域内;混凝土入模分层的厚度。如采用预拌混凝土(商品混凝土)和泵送技术,泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于100m(混凝土泵送施工技术规程),一般情况取120mrrr 160mm(混凝土泵送施工技术规程),一般情况取120mrrr 160mm浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。3)混凝土浇筑流向、浇筑条件应按照柱、墙竖向构件、梁板水平构件分别描述混凝土

10、浇筑流向、振捣方法及机具选择、浇筑速度控制要求(水平构件为nVh、竖向构件m/h)。侧墙柱浇筑速度不应大于v=2.5m高/小时。梁板水平构件为了保证其支撑架、模板的稳定应严格控制浇筑速度不大于20n3/ho现场条件应包含(但不限于):1、地基条件:应按照高大模板工程部位,描述模板支撑立杆的地基基础情况。高大模板支撑系统的地基承载力等应能满足方案设计要求。(1)当地基为原土层时,应按照地质报告描述立杆的地基土类别、厚度、承载力。当地基为回填土时,应该要描述回填土的类别、厚度、回填时间。(2)当地基为混凝土结构时,应描述结构的截面尺寸(截面宽度X高度)、混凝土强度等级、钢筋规格及间距、跨度及高度。

11、2、气候条件:应有高大模板施工期内最高、最低气温、台风、大暴雨、大雪等恶劣气候的月份及相关的气象参数描述。3、技术保证条件:表述施工图纸会审、方案编制审批、技术人员资质保证、必须的技术试验检验等方面的条件保证要求。3施工计划3.1进度计划始搭设时间、搭进度计划应以表格形式表述,以施工区域划分单位,表格内应有高大模板开始搭设时间、搭设完成时间、验收及整改时间、硅浇筑完成时间。表3.1-1高大模板施工进度计划表序号施工区域开始搭设时间搭设完成时间验收时间混凝土浇筑时间1地下室2架空层3转换层41、材料及设备计划表:“钢管”应表述为“扣件式钢管”,规格应是?位;“顶托”应按照模板规范的术语表述为“可

12、调支托”)型号规格应36“钢管”应表述为“扣件式钢管”,规格应是?位;“顶托”应按照模板规范的术语表述为“可调支托”)型号规格应36。材料及机具计划表中应有“用途”一栏及内容,如钢管的用途为模板立柱、水平杆、剪刀撑、主楞等。钢管允许偏差应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 表 8.1.8的 1、2、3项规定。应编制模板工程需用的材料,每种材料、机械设备应有使用部位。应表述为胶合板,并应注明木材材质;应采用松木胶合板维胶合板不可作为混凝土施工承重用模板O(5)应按建质2009254号、粤建质函2011796号等文件的要求,补充高大模板支撑系统的各种结构材料的性能指标、

13、验收与检测的内容。表3.1-2材料及机具计划表序号名称型号规格单位数量(计划)进场时间用途1扣件式脚手架钢管48.3x3.6mmt2方木(马尾松)50mrX100mm(1m?4mj)m3高强螺杆及螺帽14(HPB300以方案设计为准条4加强型3形卡垫板个5胶合板(松木)1830mrX915mrX18mm张6可调支托U型托(036、L=750mm条7扣件个8精密锯木机台9手电锯台10游标卡尺个11力矩扳手个4施工工艺技术及检查验收模板、支撑形式与材料参数1、所有扣件式钢管的规格,应改为48.3x3.6mm由于部分构配件的截面尺寸、力学参数与目前材料市场有所由入,因此本方案的安全计算,扣件钢管按4

14、8x3.0(A=5.06X10mr2,W=5.26X10mmi=1.59cm2)。2、面板胶合板应按照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)第3.5.6条、表A.5.2以及混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008中第5.2.3.1中表7的规定,抗弯强度设计值27N/mr2,弹性模量4000N/mm剪切强度设计值1.4N/mm。3、次楞采用杉木时,应按照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)表A3.1-1及表A3.1-3的规定取TC13BM强度等级的参数。抗弯强度设计值13N/mm抗剪强度设计值1.4N/mm弹性模量9000N/mn2模板支撑结构设计1、梁底模支架结

15、构“模板支撑架搭设方案”中,应按照梁、顶板的顺序,分别表述模板的支架设置方案,包括面板、次楞、主楞、立杆(含底座、顶托)、水平杆及扫地杆、剪刀撑(水平、剪刀撑)和对拉螺栓的设置方法。(2)梁底横向两外侧立杆间距B课宽+300(不超过300mr)iX2,立杆横向间距为平均布置。梁底次楞横向布置,梁底主楞纵向设置,除梁横向两外侧立杆的主楞为单钢管采用双扣件与立杆连接外,其余主楞为双钢管设置于立杆的可调支撑托内。图4.2-1梁侧支撑构造示意图(3)梁立杆纵向间距应与楼板的立杆间距成倍数关系(4)梁底模支架结构表按下图例格式:表4.2-1梁底模支架结构表(mm梁编号(截面尺寸bxh)次楞-防木边主楞-

16、单钢管中主楞-双钢管立柱钢管梁底立柱顶加设U型可调支托,边立柱与钢管主楞采用双扣件连接紧固。纵横水平杆竖向步距横向设置纵向间距(木方长)纵向设置横向间距横向纵向间距根数两外侧宽度梁1600 x1000(设计梁编号)200(1500)注:b+450X240041200注:b+300X25001500梁2400X800250(1300)注:b+450X250031000注:b+300X2100015001)纵向:平行于梁跨(长)度;横向:垂直于梁跨(长)度;竖向:沿梁或建筑的高度。2)梁高700及以上截面的梁,梁侧模设置对拉螺栓,因此,立柱横向距离梁边w300设置(5)梁底模支架构造要求(具体取值

17、以实际验算为准):1)高大模板梁底模立杆纵向间距不应大于1000mmt向间距不宜小于300mm2)梁截面面积1吊时,次楞间距宜取100mmr150mm23)梁截面面积0.56mwSv1rfi时,次楞间距且取150m叶200mm4)梁截面面积S0.56m时,次楞间距宜取200m叶250mm2、板底模支架结构(1)板底模支架结构表按下图例格式:表4.2-2楼板底模支架结构表(mm编p或部位层局板厚次楞-木方间距主楞-双钢管间距立柱钢管顶设U型可调顶托间距纵向/横向纵横水平杆竖向步距板模B1900020030010001000/10001500板模B2450045020010001000/10001

18、500(2)楼板底模支架构造要求1)板底立杆应采用钢管+顶托中心传力方式2)楼板厚度小于等于250m施底方木间距不大于300mmT木的间距以实际验算为准。3)楼板厚度大于250mms底方木间距为不大于250mn木的间距以实际验算为准。3、梁侧模支架结构(1)梁侧模支架结构表按下图例格式:表4.2-3梁侧模支架结构表(mm梁编号(截面尺寸bxh)两侧楼板厚度次楞-方木竖向布置间距主楞-双钢管水平布置间距014对拉螺栓设置梁昌方向道数/间距梁跨方向梁模KL3(900X1500)100225200;450;450三道/同主楞450梁模KL4(1500X2200)100150200;400;400;4

19、00;400五道/同主楞400注:纵向:平行于梁跨(长)度横向:垂直于梁跨(长)度;竖向:沿梁或建筑的高度。(2)梁侧模构造要求(应以实际验算为准):1)梁高小于700mmi侧模底部设置一道50X100木方水平次楞,并用步步紧加固300mm)梁高大于等于700mm5须设置对拉螺杆。梁侧模顶部应采用楼板模板及次楞方木顶紧;梁侧应加设钢管横撑或斜撑,纵向间距w2000mm向间距1000mm)对于高度2.0m及以下梁侧模,次楞方木(50X100)纵向i距应w225mm对拉螺栓纵向(梁跨度度方向)间距w450mm(钢管主楞、对拉螺栓的竖向间距应为:起步w200mm其余w450mm)梁高超过2m的梁侧模

20、主楞间距按起步w200mn余主楞间距w400mm下半部主楞及螺杆竖向间距应适当加密。对拉螺栓纵向(梁跨度方向)间距w400mm)梁侧主楞及螺杆道数应根据梁高减去板厚,减去梁底模板厚度、方木高度、钢管直径,得由梁侧加固净高后推算。6)设置的对拉螺杆直径不得小于14mm4、墙模板结构构造(1)墙模板结构构造表按下图例格式:表 表 4.2-4墙模板结构构造表(mr) i编号或部位层局墙厚次楞方木竖向布置间距主楞双钢管水平布置间距016对拉螺栓间距起步+竖向间距016对拉螺栓水平间距垂直设钢管斜支撑道数/水平向间距墙模DQ16000300130225+350225+4003503/1500(2)墙模板

21、构造要求(应以实际验算为准):)墙模所有次楞方木间距应为w225m械钢管主楞、对拉螺栓的竖向间距应为:起步w200mm其余w450mm)应有保证侧墙竖向稳定及垂直度的支撑方案,建议为:在顶板的支架(包括竖向剪刀撑、水平剪刀撑搭设)完成后,进行侧墙模板施工;顶板支架的水平杆与侧墙模板顶紧,内墙采用双面钢管对顶(间距w1800mm外墙采用拉顶结合方式即用12钢丝绳(或8钢筋)及花篮螺栓1800rM拉侧模,钢管斜顶加固。5、柱模板结构构造(1)柱模板结构构造表按下图例格式:表4.2-5柱模板结构构造表(mr)i编号或部位层局柱截面尺寸次楞方木竖向布置根数/间距12#曹钢柱箍竖向间距对拉螺栓直径对拉螺

22、栓竖向间距钢管斜支撑竖向道数/每个截面水平道数柱模DKZ14m800X8007/134-7/134250+400016250+400柱截面中间不设置对拉螺杆3/2(2)柱模板构造要求(应以实际验算为准):)柱模所有次楞方木间距应为w225mmfc楞、对拉螺栓的竖向间距应为:起步w250mn余w450mm)外柱模板支设图中的花篮螺杆钢丝绳及钢管支撑的拉撑杆,应设置在靠近顶部的柱箍上,并应标注间距w柱宽,拉撑杆在每柱面不少于2道。柱的柱箍、对拉螺栓及间距,应绘制、标注到顶。柱的四边角的对拉螺栓,应双向设置。4.3支架立柱的地基基础1、当立杆底部为混凝土底板时,可不设置垫板或方木。2、立杆底部为楼面

23、结构时,宜设置垫板或方木,其底部楼板的模板支架立杆、水平杆间距不应大于高大模板方案的立杆、水平杆间距。3、模板支架支承在钢筋混凝土楼面时,应有立杆底的楼层混凝土结构安全验算与模板立杆的拆除时间要求。施工层楼面梁、板模板支架立杆底部的楼面结构混凝土强度达70%寸,才可浇筑混凝土。不大于8m跨度的施工层楼面梁、板混凝土强度达75%寸,才可拆除其底部楼面的模板支架立杆;大于8m跨度的施工层楼面梁、板混凝土强度达100%时,才可拆除其底部楼面的模板支架立杆。4、当地基为原土层时,应根据承载力要求进行平整、夯实,并根据土质情况采取满铺模板垫方木或采取必要硬地化措施,必须确保排水通畅。如遇松软土、回填土、

24、湿陷性黄土等软弱土层,不应作为高大模板架体地基,必须采取在基础梁上架设工字钢或换填级配水泥石粉渣并浇筑强度不低于C15厚度不小于150mm混凝土垫层等加强措施。4.4模板支架的构造要求梁、板支架的扫地杆,距离立杆底部200mm处设置;水平杆的步距w1500mm梁、板支架的水平杆相互贯通。水平杆搭接连接时不少于1m并不少于3个扣件紧固连接;水平杆对接连接时,采用对接扣件紧固连接。梁、板支架竖向及水平剪刀撑设置及构造做法,按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.9.3条款剪刀撑规定:水平剪刀撑的设置要求:)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m

25、,或施工总荷载大于15kN/卅,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。使用普通型剪刀撑进行搭设时水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。使用加强型剪刀撑进行搭设时,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m-5m竖向剪刀撑的设置要求:架体外侧周边应由底至顶设置连续剪刀撑。当采用普通型剪刀撑设置可通过结构验算时,方案设计及现场实施应按照内部纵、横向每6跨由底至顶设置连续剪刀撑;如必须采用加强型剪刀撑方可通过结构验算时,方案设计及现场实施必须严格按加强型剪刀撑实行。截面面积0.56m2大梁底支撑架两侧均应设置沿纵向的连

26、续竖向剪刀撑。梁板结构模板支架进行加密处理的,必须按照加强型剪刀撑进行搭设。5)剪刀撑宽度应为4?6跨,竖向剪刀撑与地面的倾角应为45o?60o,底部与地面顶紧;)剪刀撑斜杆接长,采用搭接接头。搭接长度,不应小于1.0m,并应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。应按照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)第6.2.4-6条款的规定,并结合建筑结构的实际,设置抱柱、顶墙、连梁的固结点及要求。或水平杆对顶顶1)采用水平杆形成井字形抱住已

27、经浇筑完成的混凝土柱,或水平杆对顶顶紧已经浇筑完成的混凝土柱,或水平杆用直角扣件与预埋在楼面梁不少于400mm勺脚手架钢管紧固连接,抱柱、连梁形成的固结点水平间距不应大于8m竖向间距不应大于3m附柱(墙)拉结杆件距支撑结构主节点宜不大于300mm(2)高宽比不应大于3,有条件的应加大底部宽度。当支撑架高宽比大于2或2.5时应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第6.9.7项规定进行施工。外边梁支撑架立面简图应绘制外操作架,其立杆不得承受模板的荷载,架体与模板支架分离。其梁底外侧立杆底部的混凝土结构应按照施工图绘制完整,如绘制梁的断面;如该梁截面较大又是边梁,应对支

28、架进行稳定加强措施,建议设置间距w2300mrrfi斜拉条(钢筋不小于6的及与地面的水平夹角不大于45),一端与最外侧外侧立杆顶部的水平杆主节点处、另一端与楼面预埋的不小于12地锚处,分别紧固连接。脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm立柱的设置,应按照JGJ162-2008模板规范第6.2.4条的规定完善。模板构造应根据设计文件要求明确模板起拱高度;梁两外侧立杆采用单钢管双扣件,根据JGJ50666-2011规定双扣件上下应顶紧,间隙应不大于2mm。梁底、板底的立杆(或为:立柱)顶部

29、加设U型可调支托,支承梁、板底的双钢管主楞;梁底、板底立柱钢管顶部伸出最顶部水平杆的长度不大于200mm,U型可调支托伸由钢管立柱顶部不应大于300mms入立杆内的长度不得小于150mm。高大模板区域不宜设置布料机,如因现场条件限制确需设置布料机,应有布料机部位等集中荷载处的立杆加固措施,应在布料机部位、且大于布料机底周边一根立杆范围内,对梁、板立杆增加一倍,即立杆间距为原设计的1/2;加密水平杆同原水平杆步距,两端应各延至加密区外一跨立杆处,并与梁、板的水平杆紧固连接。10、应按照应按照混凝土结构工程施工规范GB50666-2011第449条的规定补充完善架体检查要求。4.5施工方法1、模板

30、制作、安装要求;应有材料垂直运输所采用的机具、安全措施;立柱顶段出最顶步水平杆的悬臂长度(含U形支托)不得大于500mm按要求必须每根立杆设置纵、横水平杆,不得漏设、单向或间隔设置水平杆;对高大模架周边如有其他提前完成的结构楼板,应在楼面处预埋脚手架钢管立杆,采用水平杆与高大模板部分周边架体连接,并有连墙件设置的做法。支撑结构严禁与起重机械设备、施工脚手架等连接。支撑结构使用过程中,严禁拆除构配件。2、模板拆除要求;拆除作业前,应先对支撑结构的稳定性进行检查确认。当只拆除部分支撑结构时,拆除前应对不拆除支撑结构进行加固,确保稳定。严禁抛掷拆除构配件。有六级及以上强风或雨、雪时,应停止作业。(以

31、上均参照建筑施工临时支撑结构技术规程)支撑架体拆除中,竖向、水平剪刀撑,以及抱柱、连墙等固结点,必须随支架立杆接头层同时拆除,不得提前拆除。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统,附墙连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。在暂停拆除施工时,应采取临时固定措施,已拆除和松开的构配件应妥善放置。高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。4.6检查验收1、材料及构配件质量检查钢管、扣件的材质要求,见建筑施工扣件式钢管脚

32、手架安全技术规范(JGJ130-2011)3.1、3.2、8.1条。材料验收,应按照广东省关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知(粤建质函2011796号)第二条(一)中规定,在采购或租赁钢管、扣件及其它构配件时,要与生产或租赁单位签订产品质量保证协议,查验其生产厂家的生产许可证(或租赁单位的工商营业执照),产品的出厂合格证明、法定检测机构出具的检验报告等资料,加强对钢管、扣件及其它构配件进入施工现场前的质量保障资料审核。凡没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的,不得进入工地现场。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢

33、管脚手架扣件GB15831的规定,扣件使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2、支架立杆地基基础检查依照支架立杆底的构造设置和相关的规范标准要求、针对支架中立杆底部的扫地杆设置、可调底座的伸出长度、垫板设置、楼面结构、地基地质的实际,描述相关的检查项目与验收要求。3、支架构造及节点检查依照支架的构造设置和相关的规范标准要求、针对支架中立柱连接(接头形式、接头位置)与顶部构造(立杆伸出最顶水平杆的长度、可调支托的伸出长度);水平杆设置步距与构造要求(连接位置、接头形式、连墙或与结构连接节点、梁与板支撑水平杆整体连接);剪刀撑设置位置及接头;对拉螺栓、主楞与次楞设置、布料机等集中

34、荷载部位加固措施、连墙与抱柱固结点设置、扣件螺栓的紧固力矩等项目的实际进行描述相关的检查验收要求。模板支撑体系应为独立系统,禁止与其他设施及外架相连接。项目的实际进行描述相关的检查验收要求。模板支撑体系应为独立系统,JGJ162-2008) 8 章、建JGJ162-2008) 8 章、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相应规定,应明确并制定其搭设允许偏差表,可参见编制导则筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相应规定,应明确并制定其制定。5、支撑结构搭设完毕,使用前检查项目应包括下列主要内容:1)地基不均与变形,立杆底座或垫板与地基面的接触状况。2)可调托撑受力状况。3)安全防护措施。4)防

35、雷接地。5)扣件拧紧力矩。6)斜杆设置状况。7)抗倾覆措施设置情况。6、检查验收人员及程序按照集团发布高支模与高大模板支撑系统施工安全管理办法SCEG-ZDZ-GC-04-0势第4.3.44.3.6条规定进行验收。1)高大模板应在搭设完成后,由建筑分公司总工程师组织验收,验收人员应包括项目负责人、项目技术负责人、项目安全主任与质量主任、安全员、施工班组长,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格,经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进行后续工序的施工。验收过程应留存全部检查人员及关键部位(地基、立杆及水平杆间距、立杆悬臂段长度、扣件螺栓拧紧扭力矩等)检查的视频、照片等资料。2)深圳市

36、内高大模板应在混凝土浇筑前至少2个工作日经建筑分公司自检合格并填写高大模板安全检查验收表(见附件)后通知集团工程管理中心及技术中心进行验收,未经验收合格严禁实施。3)深圳市外项目由各建筑分公司按本办法4.3.4条规定自行组织验收。验收过程应留存视频、照片等资料,并应在混凝土浇筑前2个工作日将验收过程视频资料上报至集团安全管理部。5质量保证措施技术措施要按照施工顺序,重点描述保证混凝土结构尺寸(见GB50204-2002表8.3.2-1)的措施要点进行描述,包括采用的材料及工艺。质量通病防治(接头错台、错位)、历、资格证书及编号;主描述模板杂物清理、防止混凝土漏浆、胀(跑)模,混凝土连接部位缺陷

37、(接头错台、错位)、历、资格证书及编号;主混凝土外形缺陷(构件棱角不顺直、平正度差)等的技术措施。6安全保证措施安全组织管理措施1、安全组织机构、管理人员表,其表内应含序号、姓名、年龄、项目职务、学要安全责任。2、特种作业人员及其安全生产考核证书、特种作业资格证书。3、安全防护用品计划(表格内容包括:序号、名称、型号规格、单位、数量、备注)。施工安全技术措施1、防坍塌措施应按照施工顺序表述施工中防止超载引起的坍塌技术措施(如严禁集中超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料)。2、支架稳定措施主要表述防止混凝土浇筑超由本方案设定的浇筑速度、不对称浇筑等引起支架失稳的安全技术措施要点。高空作

38、业安全技术措施施工用电安全技术措施监测监控测监控项目参照国家现行的测量规范,描述针对模板、支架在施工期间可能发生的沉陷、坍塌危险源的监测措施和安全监测的主要内容。安全监测描述的主要内容为:监测项目:支架沉降、位移和监测报警值见下表:表6.5-1高大模板监测允许偏差及预警值要求项目允许偏差(mm预警值(mm检杳工具支撑顶水平位移85经纬仪支撑沉降105水准仪2、监测监控方法与措施描述在钢筋安装、混凝土浇筑施工期的监测监护方法和措施:采用的测量仪器(一般为经纬仪、水平仪,注意应满足现场监测要求)与监测仪器精度要求;过程的监测频率参考:模板、钢筋安装完成时各监测一次;混凝土浇筑过程般不宜超过支撑沉降

39、3.0)(4)可调托座小梁 主梁可词托座地基基础立柱版算(5)立柱截面类型(mr) : C4800 (JGJ130-2011,第小梁 主梁可词托座地基基础立柱版算(5)立柱截面类型(mr) : C4800 (JGJ130-2011,第3.1.2条规定钢管外径为 C 48.3X 3.6,但现场材料不一定能达到,因此取保守值 C 48 3.0 )面板飞藻一主梁可调托座立柱一地基基毗上取苴钢音类型:回转半役i S,):抗压富度设计值:立拄城面哂2) :立柱故面软底痴3): 48X3205(6)地基基础模板支架作用位置:如支撑架落在楼板或者底板上,模板支架作用位置可选不计算,如支撑架落在地基土上则按照

40、实际情况选取。小梁 主梁可调托座立柱地基基地根根支架作用位置:不计篁(7)立柱验算TJJr4J(M)-0?w-02(?!HI:Ji!T!Unir?J*-Itffl-irO2:?)Im:L.Y:磅*531很16ft!I:-,一1J二giLU.WLW31M.05.-:-富i?j=1Ifl1店-1八4-L打二L2I?LK6-iJ6t*.:rJ隹aflJ-M;R3hhit两盟壬间订JfF医千赋腴取H柚|右比:属鞋心叫附葡哪1m5嗖耳wo卜一市3M用?力善怅氐至填奉钛间耗址底甘计埠随需或址应R妙次前山Z1A票五4灰口面板+H-巨冢-可调题立柱基基础立俺JGJ130-2011立杆稿定世计篡依庭:码刀椁设置

41、:立杆顶部步距hJUm) I立杆悴出顶层*平杆中心IS至支挥 点的长度砧;顶部立杆计算长度系数P 面板+H-巨冢-可调题立柱基基础立俺JGJ130-2011立杆稿定世计篡依庭:码刀椁设置:立杆顶部步距hJUm) I立杆悴出顶层*平杆中心IS至支挥 点的长度砧;顶部立杆计算长度系数P 1 :非顶部立杆计算横度慕数4 2 :300|A | L 3S67| I 55|)立杆稳定性计算依据:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-集可调一座T立柱立杆稳定性计算,廛据:0UWWS 置:立杵顶部步距制缸):出基基砒立柱弧登祇逮蔬施口 E牛式钢节T雒球施工扣件式钢管脚手架安全技未规渝JGJ130-20U健道施

42、工勤安全技术规范JJJ162-20082)剪刀撑设置:普通型(按照模架设计方案选取,如方案中剪刀撑设置未达到加强型要求,则计算书不可按加强型计算)。3)立杆伸由顶层水平杆中心线至支撑点的长度a (mm 300 (建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第546条规定:立杆伸由顶 层水平杆中心线至支撑点的长度,应不大于0.5m,此数值应按梁底净空高度及水平杆步距实际计算)4 )顶部立杆计算长度系数口1:1.386JGJ130 111 IfiCJ SMI交祥能那刀杠告询磬陵杆计柠斯 轴?:12-U1UM Cam不古干2-喧做AYfe.nrii 不*干25宦中不士干0刖QGam中不

43、龙干工目直昭ISs,勒和WejtawWIM曲毗同立杆阖葩阳治氓十口甭戡*鬲霍K/F小,小贯5)非顶部立杆计算长度系数J,舟富?.阖出i1PtrEHt心也老理范f?*也|5)非顶部立杆计算长度系数P2:1.755(该值没有具体数值,建议选取最接近的计算)佥弁(0圈叫12-121曲Mo-a?:冉.屯4小书IEFIR宏,瑰弥TCMIF土升h瓦nr/|、K朋UtiZbK1.牌党ttPF?Z寸H二童步整亶4按堆麹:1?S4t?fliIKH-131盹l.-?JZ14IJtl2.111帖T丸帼虻断2QE6.53.991W31JJT351JJGJJ3U.20J1iAc.5wgItHKtea?R.41l+bKJ

44、?au-在充匕当-,丢IX定讯,工技,取篇*”?卡快咛*5、梁模板计算书1.I.卓野低FEMifi辽可.生向阿匝三檀PH肥E间计,i十Ji玄真辛垃啊改间匡诞和什俱忙19=业杆同匪噢工同伯计*隹U莘软ttPI砂应由软氟时理昨;5焉比的。童瓷杆 童瓷杆 lUElita.lfikT.fiH!*同空怦 1匪flJNWliwt算趣焉珈计算依据:1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130- 20113、混凝土结构设计规范1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130- 20113、混凝土

45、结构设计规范 GB50010-20104、建筑结构荷载规范 GB 50009-20125、钢结构设计规范 GB 50017-2003、工程属性,浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝,梁截面尺寸(mrrKmm2500X1800新浇混凝土结构层高(R)5.8梁侧楼板厚度(mm180、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m)卸板0.1面板及小梁0.3模板卸板0.5模板及具支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m)243钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m之)1匕捣混凝土时产

46、生的荷载标准值对水平面模板取值2Q2k(kN/m2)风荷载标准值k(kN/m)2基本风压?o(kN/m)0.45非自定义:0.27风压身度艾化系数吃0.74风荷载体型系数能0.8三、模板体系设计卜浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)梁跨度方1可立柱间距la(mm)450梁两侧立柱间距lb(mm)3100步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立枉间距la(mm)、lb(mm)900、900昆凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线足巨离(mm)1550年底增加立柱根数7底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱足喃(mm)388,775,1162,15

47、50,1938,2325,2712“跨距内梁底支撑小梁根数5梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200设计简图如下平面图立面图四、面板验算覆回木胶合板卸板厚度(mm)15瓦板抗弯强度设计值f(N/mm)272面板弹性模里E(N/mm)4000按四等跨连续梁计算,简图如下HUlUUllUlWUUlUUUUUUUUUllUUUliUlUUlUUl TOC o 1-5 h z 112112L112L1124TTW=5h2/6=250015X15/6=93750mmI=bh3/12=250015X15X15/12=703125mmqi=0.9max1.2(Gik+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.

48、35(Gik+(G2k+Gk)来)+1.40.7Q2k为=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.8)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)1.8)+1.40722.5=144.14kN/mqA=0.91.35:G1k+(G2k+Gk)hb=0.91.35:0.1+(24+1.5)1.82.5=139.72kN/mqA=0.91.40.7Q2kXb=0.91.40.722.5=4.41kN/mq2=Gik+(G2k+Gk)徇为=0.1+(24+1.5)1.82.5=115kN/m1、抗弯验算0=MnaxW=(0.107139.720.112+0.1214.410.112)06/

49、93750=2.07N/mrmwf=27N/mm满足要求!2、挠度验算Vax=0.632q2l4/(100EI)=0.6321151124/(1004000703125)=0.04mn0.11=14.72kN五、小梁验算“梁口方木小梁抗弯强度设计值f(N/mm )1322 小梁弹性模量E(N/mm)9000小梁截面惯性矩l(cm 4)“梁口方木小梁抗弯强度设计值f(N/mm )1322 小梁弹性模量E(N/mm)9000小梁截面惯性矩l(cm 4)273.38小梁材料规格(mm)45 X90小梁抗男强度设计值t (N/mn ?)1.4,、一 .,一.,、,3小梁截卸抵抗矩 W(cm)60.75

50、计算简图如下0.24kN0.03kh74- H.1i MkNy?.42kN/m 7.42kN/m rMI MI M 17.42kM/m7.42kNAn 7.42kN/m1 n 1-.IM JM7.42kN/7.42kO.D3kN/m3803CC0 S0|390390 I 390|380|390 fiO| 300承载能力极限状态0,1 7k0.02khN.9IkN/5.ykN/m 5.91 0,1 7k0.02khN.9IkN/5.ykN/m 5.91 kN/m 5.31 kN/m 5.31kJNAn 5.91 kN/m 591kN/531k!muiuuuiiumiiiiuiuiiiiuumuu

51、iui0.17kN jo.02kN/ml 1J1正常使用极限状态承载能力极限状态:面板传递给小梁qi=18.49/2.5=7.4kN/m小梁自重q2=0.9X35Q3-0.1)O.*1=0.03kN/m梁左侧楼板传递给小梁荷载Fi=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.18)+1.421.35(0.1+(24+1.1)0.18)+1.407忽)(1.55-2.5/2)/20.11+0.91350.5总.8-0.18)0.11=0.24kN梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.18)+1.42,1.35(0.1+(24+1.1)0.18)+1.4

52、072)(3.1-1.55-2.5/2)/20.11+0.9K350.5总.8-0.18)0.11=0.24kN正常使用极限状态:面板传递给小梁q1=14.72/2.5=5.89kN/m小梁自重q2=(0.3-0.1)0.11=0.02kN/m梁左侧楼板传递给小梁荷载Fi=(0.1+(24+1.1)0.18)(1.55-2.5/2)/20.11+0.5(1.8-0.18)0.11=0.17kN梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(0.1+(24+1.1)0.18)(3.1-1.55-2.5/2)/20.11+0.5(1.8-0.18)0.11=0.17kN1、抗弯验算A0390.0970089用“月

53、中A045夬噩/T小梁弯矩图(kNm)0=MLaxW=0.1106/60750=1.63N/mn21.534X000/(24590)=0.57N/mn2w可.4N/mm2满足要求!3、挠度验算小梁变形图(mm)Vax=0.02mn=1/400=387.5/400=0.97mm满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态R=0.03kN,R2=2.31kN,B=2.97kN,R4=2.81kN,F5=2.94kN,R6=2.81kNB=2.97kN,F8=2.31kN,F9=0.03kN正常使用极限状态R=0.03kN,R2=1.81kN,R=2.37kN,F4=2.24kN,F5=2.34kN,

54、n=2.24kNF7=2.37kN,F8=1.81kN,R9=0.03kN六、主梁验算梁口钢管主梁材料规格(mm)48X3“调托座内主梁根数2、一,2王梁弹性模量E(N/mm)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm)205主梁抗男强度设计值tKN/mn)125主梁截面惯性矩l(cm4)10.78、一,,3王梁截回抵抗矩W(cm)4.49主梁自重忽略不计,因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半,计算简图如下:450450l450r八i主梁计算简图一(1)由上节可知 由上节可知 R= maxR, R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8,R9/2=1.49kN,R=maxR =max

55、R ,R2 , R3,R4,R5 ,R , R7,电 R9 /2 = 1.19kN1、抗弯验算-C1E7主梁弯矩图二(kNm)尸Mmax/W=0.28X06/4490=61.68N/mm2205N/mm2满足要求!2、抗剪验算K梁剪力图一(kN)1.49i.Zg02主梁剪力图二(kN)Vmax=3.12kN22Tax=2VnaxA=2X3.121000/424=14.73N/mmw可25N/mm满足要求!3、挠度验算126主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)Vax=0.13mn1/400=450/400=1.12mm满足要求!4、支座反力验算承载能力极限状态图一立柱3:R=13.66kN,

56、同理可得立柱1:R=0.14kN,立柱2:%二10.59kN,立柱4:R=12.88kN,立柱5:R=13.48kN,立柱6:R=12.88kN,立柱7:F?=13.62kN,立柱8:K=10.59kN,立柱9:F9=0.14kN图二立柱3:R=2.98kN,同理可得立柱1:R=0.03kN,立柱2:Rf2.31kN,立柱4:R=2.81kN,立柱5:F5=2.94kN,立柱6:K=2.81kN,立柱7:R?=2.97kN,立柱&F8=2.31kN,立柱9:R?=0.03kN正常使用极限状态图一立柱3:R=10.91kN,同理可得立柱1:R=0.14kN,立柱2:R2=8.3kN,立柱4:品=

57、10.27kN,立柱5:B=10.73kN,立柱6:Rs=10.27kN,立柱7:Rz=10.86kN,立柱8:F8=8.3kN,立柱9:国=0.14kN立柱3:R3=2.38kN,同理可得立柱1:R=0.03kN,立柱2:R2=1.81kN,立柱4:R=2.24kN,立柱5:B=2.34kN,立柱6:%=2.24kN,立柱7:R?=2.37kN,立柱8:B=1.81kN,立柱9:R9=0.03kN七、纵向水平钢管验算7管选48X3钢管截卸卸积A(mm)424钢管截面回转半径i(mm)15.9钢管弹性模量E(N/mm)206000钢管截面惯性矩l(cm)10.78钢管截面抵抗矩W(cm)4.4

58、9钢管抗男强度设计值tKN/mn)125钢管抗压、弯强度设计值bKN/mm?)205L彳反450450-由小梁验算一节可知R=maxR,的=0.03kN,R=maxR,R9=0.03kN1、抗弯验算 TOC o 1-5 h z QC050006、0.004人/00lQ,00,lU糅-0.001。001/10C?-0002X/-0004-00i*0004-L004纵向水平钢管弯矩图(kNm)尸MnaxW=0.01X06/4490=1.24N/mn2f=205N/mm2满足要求!2、抗剪验算0.0&3C033 1033n nin n0.05 0.050 02 0.020.042 0J420.0&3

59、C033 1033n nin n0.05 0.050 02 0.020.042 0J420八12a0120.0550.055_ 0,029 0,0292 0.027-0.023-n.Q67-riOB7-nm E1-0 DI2-Q04 -004 Q.01E-0.010 10460.04S-0.0011-0.001A 0.0S1 卫驳纵向水平钢管剪力图(kN)Vmax=0.063kNTax=2VmaXA=2X).063*000/424=0.3N/mm2w八日25N/mrmi满足要求!3、挠度验算纵向水平钢管变形图(纵向水平钢管变形图(mm)Vax=0mrAv=1/400=450/400=1.12m

60、m满足要求!4、扣件抗滑计算Fax2=0.14kN300)=2910.6mm非顶部立杆段:l02=k整h=11.7551500=2632.5mm入=八=2910.6/15.9=183.06h2/10=0.92X.40.270.451.52/10=0.03kNm稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同:面板验算=0.9和.2(0.1+(24+1.5)1.8)+0.91狗2)2.5=129.87kN/m小梁验算F1=0.9和.2(0.1+(24+1.1)0.18)+0.91.4为055-2.5/2)/20.11=0.1kNF2=0.9和.2(0.1+(24

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