大黄山豫新公司6S推行手册(DOC 30)

1、大黄山豫新煤业公司6S推行手册二00八年十月6S培训方针整顿现场现物，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。6S的目标通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。6S适用范围 适用于公司全体员工目录序言何谓6S何谓6S二、6S的定义及目的三、6S的效用第二章 6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章 整理、整顿标准范例一、整理之“要”与“不要”分类标准范例二、整理之“定位、定位方法”分类标准范例第四章 干部和员工的责任一、员工在6S活动中的责任二、干部在6S活动中的责任第五章 班前会制度一、目

2、的二、适应范围三、定义四、权责五、内容第六章 附录附录一 现场巡查判定一百条附录二 办公室巡查判定二十条附录三 作业区评分表附录四 相关问题序言人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，6S是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的士气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。为配合公司开展6S管理,特编写了6S推行手册。手册中较为祥实地介绍了“6S”的定义

3、、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，切实加强企业财务管理、成本管理、营销管理、人力资源管理等综合性管理工作，提高企业的综合管理水平。热忱希望全体员工在6S推行活动中勤学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。第一章 何谓6S一、何谓“6S”“6S”就是： 整理(SE1R1)、整顿(SEI0N) 、清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”开头，故为“6S”。没有实施“

4、6S”的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。二、6S的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要不用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2S.整顿(SEI0N)定义：必需品依规定定位、定方法、

5、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S.清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。4S.清洁(SETKETSU)定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S.素养(SHITSUIKE)定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。实施6S活动为企业带来巨大好处。一个实施了6S活动的企业可

6、以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终达到八大目的：1、 改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时由于口碑相传，会成为其它企业的学习对象。2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3、改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、减少甚至消除故障，保障品质 优良的品质来

7、自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5、保障企业的安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道顺畅，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和有成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织活动。8、缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少

8、人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。三、6S效用 6S的五大效用可归纳为5个S，即： Sales savng safety standardization satisfaction1、6S是最佳推销员(sales)被称赞为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家期望到这样的厂工作。 2、6S是节约家(saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。能降低工时，提高效率。3、6S对安全有保障(safety)宽敞明亮，视野开阔的现场，物流一目

9、了然。遵守堆积限制，危险处一目了然。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、6S是标准化的推动者(standardization)“3定”、 “3要素”原则规范现场作业。大家都正确地按照规定执行任务。程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定。 5、6S形成令人满意的现场(satisfaction)明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造就现场全体人员进行改善的气氛。 总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：1 投资者满意(lS-investor satisfaction)，通过6S，使企业达到更

10、高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报； 2 客户满意(CS-customer satisfaotion)，表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点； 3 . 雇员满意(ES-employer satisfaction)，效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感； 4 . 社会满意(SS society satisfaction)，企业对区域有杰出贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期降低生产成本降低生产成本提高管理水平改善企业的经营状况培养员工的主动性和积极性提高管

11、理水平改善企业的经营状况培养员工的主动性和积极性改善零配件在库周转率改善零配件在库周转率6S活动的目6S活动的目的促成效率的提高促成效率的提高保障企业安全生保障企业安全生产产产创造人和设备都适宜的环境创造人和设备都适宜的环境减少甚至消除故障减少甚至消除故障形成自主改善的机制形成自主改善的机制组织活力化，改善员工的精神面貌组织活力化，改善员工的精神面貌培养团队精神和合作精神培养团队精神和合作精神改善和提高企业形象改善和提高企业形象第二章 6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤（三个阶段八个步骤）阶段步骤准备阶段（P）第一步 高层承诺/做好准备第二步 成立6S推进委员会/场所选定第三步 6S推进

12、策划 第四步 宣传造声势/教育训练实施评价阶段（D/C）第五步 局部推进6S：现场诊断选定样板区实施改善第六步 全面推进6S：区域责任制制定评价标准评估监督进行6S评比/竞赛巩固阶段（A）第七步 维持管理（标准化/缺席化）第八步 挑战新目标二、推行要领1、整理的推行要领自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定要和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查 2、2整顿的推行要领前一步骤整理的工作要落实需要的物品明确放置场所摆放整齐、有条不紊地板画线定位场所物品标识制定废弃物处理办法（重点）整顿的结果要成为任

13、何人都能立即取出所需要的物品。要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看，使得什么物品该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。3、3清扫的推行要领建立清扫责任区(室内、外）开始一次全企业的大扫除每个地方清洁干净调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范清扫就是使现场处于没有垃圾，没有污染的状态，虽然已经整理、整顿过，要的物品马上就能取得，但是被取出的物品要能正常使用才行，这就是清扫的第一目的。3S活动的具体检查内容1、作业台、椅子项目内容整理1、不用的作业台、椅子也放在现场。2、杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面。3、当

14、天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上。4、材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上。整顿1、物料凌乱地搁置在工区。2、台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节。3、作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻。4、作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理。清扫1、设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿。2、到处布满灰尘、脏污。3、材料余碴、碎屑残留。4、墙上、门上乱写乱画乱张贴。5、垫布发黑，许久未清洗。6、表面干净，里边和后边脏污不堪。2、货架项目内容整理1、现场到处都有货架，几乎变成临时仓库。2、货架大小与摆放场所的大小不相适应、与所摆放之物不相适应。3、

15、不用的货物、设备、材料都堆放在上面。整顿1、摆放和物品没有识别管理除了当事人之外，其他人一时难于找到。2、货架太高或物品堆积太高，不易拿取。3、不同的物品层层叠放，难于取放。4、没有按“重低轻高”的原则摆放。清扫1、物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难。2、只清扫货物不清扫货架。3、布满灰尘、脏污。4、物品放了很久也没有再确认，有可能变质。3、通道项目内容整理1、弯道过多，机械搬运车辆通行不便。2、行人通道和货物通道并混而用。3、作业区和通道混在一块。整顿1、未将通道位置画出。2、被占为他用，如作为材料摆放区。3、部分物品摆放超出通道。4、地面坑坑洼洼，凹凸不平，人员车辆不易通过。清扫1

16、、灰尘多，行走过后有鞋印。2、有积水、油污、纸屑、铁屑。3、有灰尘、脏污之处。4、很久未打蜡刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看。设备项目内容整理1、现场有不使用的设备。2、残旧、破损的设备有人使用没人维护。3、过时老化的设备仍在走走停停，勉强运行。整顿1、使用暴力，野蛮操作设备。2、设备放置不合理，使用不便。3、运作能力不能满足生产要求。4、没有定期保养和校正，精度有偏差。5、缺乏必要的人身安全保护装置。清扫1、有灰尘，脏污之处。2、有生锈、褪色之处。、3、渗油、滴水、漏气。4、导线、导管破损、老化。5、滤脏、滤气、滤水装置未及时更换。6、标识掉落，无法清晰分辨。5、办公室项目内容整理1、办公台多

17、过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台。2、每张台都有一套相同的办公文具，未能共用。3、办公台面不干净，抽屉里杂乱无章。4、不能用的文具也在台上。5、私人物品随意放置。6、茶杯、烟灰盅放在上面。7、堆放了许多文件、报表。整顿1、现场办公台主次不分。2、办公台用作其他用途。3、台面办公文具、通讯工具没有定位。4、抽屉上锁，其他人拿不到物品。清扫1、台面有脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘。2、办公文具、交通工具污迹明显。3、台下办公垃圾多日未倾倒。文件资料项目内容整理1、各种新旧版本并存，分不清谁是谁非。2、过期的仍在使用。3、需要的人员没有，无关的人员反倒持有。4、保密文件未有管理，任人阅

18、读。5、个人随意复印留底。整顿1、未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放。2、没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出。3、文件种类繁多，难于管理。4、接收发送未记录或留底稿。清扫1、复印不清晰，难于辨认。2、随意涂改，没有理由和负责人。3、文件破损、脏污。4、文件柜、文件夹污迹明显。5、未有防潮、防虫、防火措施。公共场所项目内容整理1、空间用来堆放杂物。2、洗涤物品与食用物品混放。3、消防通道堵塞。4、排水、换气、高温、照明、设施不全。5、洗手间男女不分，时常弄出令人尴尬的场面。整顿1、区域、场所无标识。2、无整体规划图。3、物品无定位、定置。4、逃生路线不明确。5、布局不合理，降

19、低工作效率。清扫1、玻璃破烂，不能挡风遮雨。2、门、窗、墙被乱涂乱画。3、墙壁发黑，地面污水横流。4、采光不好，视线不清佳。5、到处污迹明显，无人擦洗。6、无人定期进行必要的清洁、消毒。4、4S清洁的推行要领落实前3S工作制订目视管理及看板管理的基准制订6S实施方法制订稽核方法制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动。5、5S素养的推行要领制定企业有关规则、规定制订礼仪守则教育训练推动各种激励活动遵守规章制度例行打招呼、礼貌运动素养就是要求大家养成能遵守所规定的习惯，6S本意是以5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员品质

20、提升。6、6S安全的推行要领制定服装、工作帽等识别标准电源开关、风扇、灯管损坏及时报修物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况特殊工位无上岗证严禁上岗正在维修或修理设备贴上标识危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。三、检查要点1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物 5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变形的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损（容器破损）11、工夹具、

21、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的上面或后面是否放置东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品放置15、危险品是否有明确标示，灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一种零件是否散放在几个不同的地方18、作业的周围是否放有必要以外之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着零件整理、整顿标准范例一、整理之“要”与“不要”分类标准范例 1、要 1) 正常的设备、机器或电气装置 2) 附属设备(滑台，工作台、料架) 3) 台车、推车、堆高机 4) 正常使用中的工具 5) 正常的工作椅、板凳 6) 尚有使用价值的消耗用品 7) 原材料、半成品

22、、成品 8) 尚有利用价值的边料 9) 垫板10)塑胶框、防尘用品 11)使用中的样品 12)办公用品、文具 13)使用中的清洁用品 14)美化用的海报、看板 15)有用的书稿、杂志、报表 16)其他(私人用品)2不要1) 地板上的废纸、灰尘、杂物、烟蒂油污 不再使用的设备、工夹具、模具不再使用的办公用品、垃圾筒破垫板、纸箱、抹布、破篮框呆料或过期样品 2) 桌子或橱柜破旧的书籍、报纸破椅垫老旧无用的报表、帐本损耗的：工具、余料、样品 3) 墙壁上的蜘蛛网过期海报、看报无用的提案箱、卡片箱、挂架过时的挂历、标语损坏的时钟吊着的工作台上过期的作业指导书不再使用的配线配管不再使用的老吊扇不堪使用的

23、手工夹具更改前的部门牌 必需品与非必需品的区分和处理方法如下表：类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放在工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定 有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期检查不能用变卖/废弃定期检查二、整理之“定位、定位方法”分类标准范例1 整体概念1） 厂区周边杂草定时清理2) 厂内外种树或绿化盆景，并加定位与设责任者3) 各厂房及间接办公室加标示牌，区分部门或地点4) 各厂房及间接办公室设伞架、衣架、茶杯架及私人物品区5) 作业区域不得

24、放私人物品6) 所须物品能在30秒内找到2 公共区域1)车棚依汽车、摩托车大小分别设停车位 (全格法)，排定车位，自行车、摩托车分区放置定摩托车、自行车统一靠向2)宿舍、食堂宿舍食堂区域设定设备、器材维护责任者经常点检宿舍、食堂内物品摆放整齐，定位原则统一处理宿舍、食堂地面干净、整洁3)垃圾场调查废弃物之种类与平均置放数量规划各废弃物之置放区，并加标示尽可能设置放架，加大堆放量易吹散之废弃物，需加盖或捆绑定期联络收集单位处理废弃物其整顿及清理以环保规定为标准4)物品放置场所物品堆高应避免超过15m，超过的应用料架叠放，且放于易取用的墙边不良品箱要放于明显处不明物不放于作业场区叉车等要放低叉子，

25、且不能朝通路停放看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线材料应置放于不变质、不变形的场所油、稀释剂等不能放于有火花的场所危险物、有机物等，应在特定的场所保管无法避免将物品放于定位线外时，可竖起“暂放牌”(格式见下图)，放置何时，注明其上，评分人员可不列入扣分项目；暂放物品从存放日期开始不得超过七天，逾期须主管领导签名认可。暂 放部 门-品 名-存放日期-移走日期-外来施工人员，由召集部门负责管理，暂放的物品定置状况应与相关部门协商，并做清楚标示5)作业标准作业标准书不是做好看存档的，必须使用才有效果要挂在作业场所最显易看的位置，如机台旁勿挂太高或太低，高度要适当为防止脏污，可用塑胶套套住在

26、标准书中之重点要项，可用红色特别标示6)清扫用品长柄者如扫把、拖把等，可用挂式畚斗、垃圾桶等，可用地上定位水管之类者，用收卷式，较易保管必要时加隔屏，帘布遮住，以求美观3办公室的整顿1） 整体整顿部门区别的标示在办公桌上用压力牌表示岗位、姓名(并附照片)周边设备或物品定位，如打印机、电脑桌、复印机等办公桌上面不应放置与办公无关的物品，办公室要统一化，如“电话在右上角”，公文夹在左上角 桌垫底下不要放置照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁抽屉内设法分类定位，标示以利取物(如办公用品类、私人用品类、表单类、样板类等) 衣服外套应挂于私人物品区，不应披在椅子上长时间离开位置或下班时，桌面物品归定位，抽

27、屉上锁，逐一确认后，再离开2） 盆景落地式或桌上式要适宜选用，以属阴生植物为佳2楼以上的盆景不得置放于靠窗户(可开式)旁，以防安全加以定位且有“责任者”维护”3） 公告栏(宣传栏)栏面格局区分，如“公告”、“人事动态”、“教育训练消息”、“剪报资料”等不定期更新资料全厂性布告经管理单位核准盖章，始可张贴4） 会议室 实施全部定位，如桌、椅、电话、烟灰缸、投影机、白板、白板笔、笔擦、茶杯、茶具等设定责任者，每日清扫点检 5） 档案文件的整理 档案名称使用统一标准名称，如用“品质管理”代替“品质管制”或“品质整理”档案文件分类编号 清查所有相关档案文件：明细，加以整理分类分类时依相似类者，做大、中

28、、细等分类 依大、中、细分类加以编号，越简单越好套用颜色管理 利用技巧，使档案易取出、易放定位，如用线条或编号等档案标示的运用封底页列文件名称索引总表内页大区分引出纸或色纸之使用，以便索引检出延长档案之使用期间A、实施全公司档案文件管理规定重新过虑现有使用的档案文件，并予以合理化 规定档案文件之流程与发行数量、单位 减少不必要的列印与影印 规定各类档案文件之保存期限及销毁方式 停止“上级”从不过目或审核盖章的B定期整理个人及公共档案文件留下经常使用与绝对必要之资料 留下机密资料或公司标准书档案文件留下必须移交之资料C丢弃不用之档案文件建立文件清扫基准废弃文件、表单背面再利用有关机密文件予以销毁

29、(碎纸机) 无法再利用的，集中废料变卖，使资源再回收D文件档案清扫基准过时表单、传票 过时无用之报告书、检验书无用之名片、DM备忘录、失效之文件登录完毕的原稿修正完毕的原稿作为参考的报告书、通知书因已回答等而结案的文书贺年卡、邀请卡、招待卡报纸、杂志、目录传阅完毕的小册子使用完毕的申请书会议召开的通知、资料、记录表格等影印本 设计不良或可改善的表格正式通知变更之原有失效规程认为必要而保管，但全然未用之文件破旧的档案过时泛黄而无价值的传真 4仓库的整顿1） 三定原则定点 以分区、分架、分层来区分，管理成品及零件之堆放设立标示总看板，使有关人员对现状的掌握能一目了然在料架或堆放区上，将物品的名称或

30、代号标示出来，以利找寻及归位搬运工具也要给它一个固定的家，不但对环境的整洁有帮助，而且更可减少“找”的时间仓库的门禁，也是维护物品定位的保护神控制货物进出，发放的时间定类 要管理物品，首先应该区分物品的种属类别及使用状况，并选择合适的容器来存放。大小不一的容器，不但有碍观瞻，同时也浪费空间，因此，我们在考虑整顿时，不妨也把容器列入对象之一周转越大的部分，置放越靠出口周转越小的部分，置放越靠内侧，且要加盖防尘往空间发展，零组件勿直接放于地上塑造一目了然的仓库利用颜色管理来做好先进先出定量同样物品，应要求在包装方式数量上一致用现品票来协助约定，了解内容设备标准量具来取量2）建立管理水准设定物品之最

31、高、最低及安全存量管制界限来控制各零组件库存量超出界限表示异常检查并清除呆滞零部件3）定期实施仓库大清扫配合公司清扫之做法自选实施，由仓库主管策划仓库内灰尘、垃圾、蜘蛛网之清除排除避免蟑螂、老鼠损坏零、组件。第四章 干部和员工的责任一、员工在6S活动中的责任1、自己的工作环境须要不断的整理，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须清洁和畅通；4、物品、工具及文件等要放置规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要正确的放，安全的放，较大较重的堆放在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区要经常性的整理；8、抹

32、布、材料等废品集中于规定场所；9、不断清扫，保持清洁。二、干部在6S活动中的责任1、配合公司政策，全力支持与推行6 S；2、参加外界有关6S教育与训练，吸取6S技巧；3、研读6S活动相关书籍，收取资料；4、部门内6S的宣导及参与公司6S文宣活动；5、规定本部门工作区域的整理、整顿及其定位工作；6、依据公司的6S进度表，全面做好整理、定位划线工作；7、协助部属克服6S之障碍与困难点；8、熟悉公司6S活动的相关知识并向部属解释、宣导；9、必要时参加公司检查、评分工作；10、负责本部门在6S检查中缺点的改善；11、督促所属部门执行定期的清扫点检；12、上班后的点名与服装、仪容的清查，下班前的安全巡视

33、检查。第五章晨会与班前会制度一、目的1、全员集中，提升集体意识，迅速进入工作状态。2、宣导上级目标精神，进行重要工作动员。3、加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善内部关系。二、适用范围本公司全体员工三、定义班组上班前5分钟四、 权责 各部门负责宣传并按制度执行，综合办负责宣传、监督、执行五、 内容1、班前会程序1) 全体集中，按部门、小组列队整齐，管理人员站在队列前部；2)注意整理自身仪容，双手背后站立，目视训导者3) 值班干部或部门主管站在队伍前面，开始班前会。4）“班前会开始!”5）“大家好!今天”主持人发言6）“礼貌用语！(5句，各重复2遍，负责人带头，要求宏亮，整齐划一)早上好!早上好

34、!对不起!对不起!请!请!谢谢!谢谢!辛苦啦!辛苦啦!2、晨会或班前会内容1) 通报公司要事；2) 上日生产状况简短总结，当天工作计划及工作中应注意事项的简要传达3) 主要改善项目/活动进度说明4）部门内必要的协调事项说明3、 注意事项1）全体员工都应坦诚提出意见2）不批评、反驳他人的提案，亦不打小报告3）主张和争议应表里一致，说明时应将心里的想法坦诚表述4）有关班前会的方式，若有异议，或者有新方法及不同的构想，可随时提出来5）班前会记录于当月20日前上交厂部，作为“6S”考核评分依据之一附录一现场巡查判定一百条项目判定重点整理1工作台上的消耗品、工具等无用或暂无用物品须拿走。2生产线上不应放

35、置多余物品及无掉落的物品。3地面不能直接放置有关卫生要求的材料、产品及掉有零部件和相关物品。4.不良品应放置在不良品区内。5.5.作业区应标明并区分开。6.工区内物品放置应有整体感。7.不同类型、用途的物品应分开管理。8私人物品不应在工区出现。9电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10标志胶带颜色要明确(绿色为固定，黄色为移动，红色为不良)。11修理工具应平行、垂直放置在工具架上或工具柜内。12未使用的工具、物品应放置在工具架上或固定区内13工具架上长期不用的工具和经常使用的物品应区分开。14测量工具的放置处应无其他物品放置。15机械设备上不能放置多余物品。16作业工具放置的方法是否易放置。

36、17作业岗位不能放置不必要的工具。18工具架上不能放置工具以外的杂物。19零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水下直角放置。整顿20消耗品、工具、计测器应在指定并标志场所按水平直角放置。21台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置。22各类材料、物品应在指定标志场所整齐放置。23成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。24零件应与编码相对应，编码不能被遮住。25空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收。26底板类物品应在指定标志场所水平直角放置。27样本、检查设备应在指定标志场所水平面放置。28文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明。29标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状

37、态。30标志牌、指示书、工程标志应在指定标志场所水平直角放置。31宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名。32休息区的椅子，休息完后应重新整顿。33清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。34通道上不能放置物品。35不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识。36各种柜、架的放置处要有明确标识。37半成品的放置处应明确标识。38成品、零部件不能在地面上直接放置。39不良品放置区应有明确规定。40不良品放置场地应有红色等颜色予以区分。41不良品放置场地应设置在明显的地方。42修理品应放置在生产线外。43零件放置场所的标识表示应完备。44各类材料上应标明品名。45、作业工具的放置位

38、置不应需走路或弯腰才能放置。46想办法在放置位置一放手就能放置作业工具。47作业工具放置处应有余量。48工具架应有编码管理及有品目表示49在架子前应能清楚辩明上面的编码。50工具架应导入用不同颜色标识区分。51工具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近。52工具应按成品类别成套放置。53、成品的放置应该与产品类别区分开。54机器的放置场地的通路和放置场所应有画线表示区分。 55成品上应有编码(番号)、数量的表示。56包装材料和成品的堆放高度应做出规定。57工具架应采取容易取出的放置方法。58不能使用未被认定及不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)。清扫59测量工具应采取防尘、防锈的放置方

39、法。60私用杯子应按规定放置于杯架上。61测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料。62地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。63墙角、地板、设备下应为重点清扫区域。64地面上浸染的油污应清洗。65工作台、文件柜、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污。66设备、配件箱应保持无灰尘、无油污。67地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污。68工作鞋、工作服应保持整齐干净，不乱写乱画。69机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落。70清洁柜、清洁用具应保持干净。清洁71不做与工作无关的事。72严格遵守和执行企业各项规章制度。73按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。74积极认真按时参加早会、晚会。75按

40、规定和要求扎头发。素养76按规定要求穿工作鞋、工作服、戴厂证。77吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟，烟头不能乱扔。78工作前、用膳前应洗手，吃饭应自觉排队，不插队。79按要求将手套戴好。80对上司应保持基本礼仪。81不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好。82上班时间不准进食，如早餐、零食等物。83应注意良好的个人卫生。安全84对危险品应有明显的标识。85各安全出口的前面不能有物品堆积。86灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。87消火栓的前面或下面不能有物品放置。88易燃品的持有量应在允许范围以内。89所有消防设施设备应处于正常运行状态。90有无物品伸入或占用通道。91空调等大

41、型设施设备和开关及使用应指定专人负责或制订相关规定。92电源、线路、开关、插座有无异常现象出现。93严禁违章操作94对易倾倒物品应采取防倒措施。95有无火种遗留。办公区96桌面上文具文件摆放是否整齐有序。97物品是否都是必需品。98垃圾是否及时倾倒。99办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘。100人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作。附录二办公室巡查判定二十条区域判定重点办公室台面1文件、资料是否参差不齐、歪斜、凌乱。2办公台上是否只放置每日量低限度内的用品。台下3除垃圾桶外是否堆放有其他物品或没标识。4个人用的垃圾桶是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域。5地面是否有垃圾及碎粒。办公椅6椅套

42、呈否有污迹、黑垢。7人离开办公台，办公椅是否没推至台下或未呈水平放置。8办公椅、办公台是否有污迹、灰尘。文件柜9柜面是否有污迹、灰尘。10柜外是否不按要求标识。11同一部门的文件夹外是否不统一。12文件夹内是否没有台帐或不能按台帐准确取出。人员13是否有拖(脱)工鞋的现象或工鞋有黑垢。14是否有穿休闲服的现象。15是否有没有扣上的扣子或有扣子脱落、衣领上是否有黑垢。16是否有在办公区（室)吸烟的现象。电脑17是否有灰尘或污迹。18电脑线是否没束起或很凌乱，上班时间是否在上网、闲聊或玩游戏。电话19电话线是否有灰尘或凌乱。其他20白板是否有过期的内容或灰尘。附录三作业区评分表评分日期：评分委员：

43、项目序号标准内容扣分11地面上1.1.1地面物品摆放有定位、标识、合理的容器1.51.1.2地面应无污染(积水、油污、油漆等)1.51.1.3地面应无不要物、杂物和卫生死角1.51.1.4地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落1.51.1.5应保证物品存放于定位区域内，无压线1.51.1.6安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定1.51.1.7地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施1.51.2设备仪器仪表阀门1.2.1开关、控制面板标识清晰，控制对象明确1.51.2.2设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物1.51.2.3设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要地记录

44、确保记录清晰，正确1.51.2.4应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识1.51.2.5危险部位有警示和防护措施1.51.2.6设备阀门标识明确1.51.2.7仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识1.51.3材料物料1.3.1放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确1.51.3.2各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内1.51.3.3不合格品应分类码放于不合格品区，并有明显的标识1.51.3.4物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污1.51.3.5零件及物料无散落地面1.51.4容器货架1.4.1容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐1.51.4.2存放标识清楚，标志向外

45、1.51.4.3容器、货架本身标识明确，无过期及残余标识1.51.4.4容器、货架无破损及严重变形1.51.4.5危险容器搬运应安全1.51.5叉车电瓶车拖车1.5.1定位停放，停放区域划分明确，标识清楚1.51.5.2应有部门标识和编号1.51.5.3应保持干净及安全使用性1.51.5.4应有责任人及日常点检记录1.51.6工具箱柜1.6.1柜面标识明确，与柜内分类对应1.51.6.2柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量1.51.6.3有合理的容器和摆放方式1.51.6.4各类工具应保持完好、清洁、保证使用性1.51.6.5各类工具使用后及时归位1.51.7工作台凳、梯1.7.1柜顶无杂物

46、，柜身保持清洁1.51.7.2上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品1.51.7.3保持正常状态并整洁干净1.51.8清洁用具清洁车1.8.1非工作状态时按规定位置摆放(归位)1.51.8.2定位合理不乱堆放，标识明确，及时归位1.51.8.3清洁用具本身干净整洁1.51.8.4垃圾不超出容器口1.51.9暂放物1.9.1抹布等应定位，不可直接挂在暖气管或设备上1.51.9.2不在暂放区的暂放物应有暂放标识1.51.10呆料1.10.1暂放区的暂放物应摆放整齐、干净1.51.10.2应有明显标识1.51.10.3做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态1.51.11油桶油类1.11.1有明确

47、的摆放区域，分类定位，标识明确1.51.11.2按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用1.51.11.3油桶、油类的存放区应有隔离防污措施1.51.12危险品(易燃有毒等)1.12.1有明确的摆放区域，分类定位，标识明确1.51.12.2隔离摆放，远离火源，并有专人管理1.51.12.3有明显的警示标识1.51.12.4非使用时应存放于指定区域内1.51.13通道1.13.1通道划分明确，保持通畅，无障碍物，不占道作业1.51.13.2两侧物品不超过通道线1.51.13.3占用通道的工具、物品应及时清理或移走1.51.13.4通道线及标识保持清晰完整1.52.1墙身2.1.1墙身

48、、护墙板及时修复，无破损1.52.1.2保持干净，没有剥落及不要物,无蜘蛛网、积尘1.52.1.3贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏1.52.1.4墙身保持干净，无不要物(如过期标语、封条等)；1.52.1.5主要区域、房间应有标识铭牌或布局图1.52.1.6生产现场应无隔断遮挡、自建房中房等1.52.2资料标识牌2.2.1应有固定的摆放位置，标识明确1.52.2.2作业指导书、记录、标识牌等挂放可摆放整齐、牢固、干挣1.52.2.3标牌，资料记录正确具有可参考性1.52.3.宣传栏看板2.3.1单位主要班组应有看板(如“班组园地”、“管理看板”等)1.52.3.2干净并定期更换

49、，无过期公告,明确责任人1.52.3.3版面设置美观、大方、标题明确，内容充实1.52.4桌面2.4.1现场桌面无杂物、报刊杂志1.52.4.2物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱1.52.4.3桌面干净、无明显破损1.52.4.4玻璃下压物尽量减少并放整齐，不压日历、电话表以外的资料1.52.5电器、电线、电灯2.5.1开关须有控制对象标识，无安全隐患1.52.5.2保持干净1.52.5.3电线布局合理整齐、无安全隐患(如裸线、上挂物等)1.52.5.4电器检修时需有警示标识1.52.6消防器材2.6.1摆放位置明显，标识清楚1.52.6.2位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物1.52.6.3

50、状态完好，按要求摆放，干净整齐1.52.6.4有责任人及定期点检1.52.7辅助设施2.7.1风扇、照明灯、空调等按要求放置，清洁无杂物，无安全隐患1.52.7.2日用电器无人时应关掉，无浪费现象1.52.7.3门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物1.52.7.4废弃设备及电器应标识状态，及时清理1.52.7.5保持设施完好干净1.52.7.6暖气片及管道上不得放杂物1.53.1着装及劳保用品3.1.1劳保用品明确定位，整齐摆放，分类标识1.53.1.2按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁1.53.1.3按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品1.53.1.4晾衣应有专门区域，合理设置不影响工作及房间

51、美观1.53.2规章制度3.2.1工作时间不得睡觉、打瞌睡1.53.2.2无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗1.53.2.3不看与工作无关的书籍、报纸、杂志1.53.2.4不乱丢烟头(工作区、厂区)1.53.2.5配合企业6S活动，尊重检查指导人员，态度积极主动1.53.2.6要求单位成员对6S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确的认识，能够表述1.53.2.7没有擅自串岗、离岗1.53.2.8单位班组长以上管理人员应建立6S专用文件夹，保存主要的6S活动资料文件1.53.2.9工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任的区域1.53.2.106S区域清扫责任表和点检表要按时、准确填写，不超前，不落后

52、，保证与实际情况相符1.53.2.11单位应制本单位“6S员工考核制度”，并切实执行，保存必要的记录1.53.2.12单位应有“6S宣传栏(或园地)”，有专人负责，定期更换，并保存记录1.53.2.13单位经常对职工(含新职工)进行6S知识的宣传教育，并有记录1.53.2.14单位建立经常性的晨会制度，连队级每周至少一次，班级每天班前进行一次1.53.2.15按礼貌运动推行办法教育职工，要求员工待人有礼有节，不说脏话，做文明礼貌人1.53.2.16各单位应制订本单位职业规范教育职工严格遵守1.53.3生活用品私人物品3.3.1定位标识，整齐摆放，公私物品分开1.53.3.2水壶、水杯按要求摆放

53、整齐，保持干净1.53.3.3毛巾、洗漱用品、鞋袜等按要求摆放整齐，保持干净1.53.4生产工艺3.4.1违返生产工艺每项扣分1.54.1加减分4.1.1同一问题重复出现，重复扣分24.1.2发现未实施整理整顿清扫的“6S实施死角区域”一处104.1.3有突出成绩的事项(如创意)，视情况加分+2附录四:相关问题一、6S的定义1、问：何谓6S?答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2、问：6S的定义? 答： 整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。清洁：将上面3S

54、的实施制度化、规范化，并维持效果。安全：按照标准规定作业以消除安全的隐患。 素养：人人依规定行事，养成好习惯。3、6S行动的口号：常清理，常清扫、持之以恒，文明生产； 讲素养、保清洁，不断检查、提高素质；讲整顿、促效益，持续改进，开拓进取。4、6S行动的目标，推行6S的八大作用：（八零工厂）亏损为零；投诉为零；物品寻找时间为零： 设备故障为零；物品浪费为零； 脱岗睡岗为零； 安全事故为零： 不良行为为零。5、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全各目的为何? 答：整理的目的：腾出空间，提高生产效率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础：清洁的目的：通过制度化

55、来维持成果，并显现“异常”之所在。素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全的目的：生产作业过程中对人、事、物的安全，予以保护以及防范。二、6S小常识1、问：6S的起源?答：6S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。2、问：6S的适用范围? 答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。3、问：推行6S的目的? 答：(1)、改善和提高企业形象； (2)、促成效率的提高； (3)、改善零件在库周转率； (4)、减少直至消除故障，保障品质； (5)、保障企业安全生产； (6)、降低生产成本； (7)、改善员工精神面

56、貌，使组织活力化；(8)、缩短作业周期，确保交货期。4、问：推行6S能够达到的效果? 答：(1)投资者满意；(2)客户满意；(3)全员满意；(4)社会满意。5、问：推行6S分为那几个阶段? 答：准备阶段、实施评价阶段、巩固阶段6、问：推进方针及目标? 答：全员参与6S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存。7、问；6S推进八大要诀? 答：要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养6S大气候； 要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解6S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以6S为改善的桥梁。8、问：推行6S的常用工具? 答：a、红牌作战；b、摄影

57、作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；8、检查表。9、问：整理推行的要领? 答：对你的工作场所进行全面检查，制定“要”与“不要”的判别基准；消除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查。10、问：推进整理的步骤? 答：第一步：现场检查。 第二步：区分必需品和非必需品。 第三步：清理非必需品。 第四步：每天循环整理现场。11、问：整顿的推行要领?答：彻底地进行整理；并画出物品放置平面图，确定物品，放置场所、方法；而后划线定位；并标识，确保每人都能知道什么东西放在什么位置。12、问：推行整顿的步骤?答：第步：分析现状。第二步：物品

58、分类。第二步：定置管理。第四步：实施。13、问：清扫的推行要领?答：建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养，润滑结合起来；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范。14、问：推进清扫的步骤?答：第步：从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘。第二步：清扫点检机器设备。第三步：整修在清扫中发现有问题的地方。第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题。第五步：实施区域责任制。第六步：制定相关清扫基准。15，问；清洁的推行要领? 答：落实前面的3S 工作；目视管理与制订6S实施办法；制订奖惩制度，加强执行；公司及部门领导带头巡察，带动全员重视6S活动。16、问：推进清洁的步骤?

59、答：第一步：对推进组织进行教育。第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品，调查它们的使用周期，并记录下来。第三步：向作业者进行确认说明。第四步：撤走各岗位的非必需品。第五步：整顿规定必需品的摆放场所。第六步：进行标识。第七步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明。第八步：清扫并在地板上划山区线，明确各责任区和责任人。17、问：素养的推行要领?答：制订服装、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则(如员工手册)；教育培训(新员工加强)；推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。18、问：推进修养的步骤?答：第一步：按标准规定要求作业；第二步：培养良好的个人修养和职业道德。

60、19、问：安全的推行要领?答：制订机器设备的标准操作规程以及实施设备日常点检维护。20、问：推进安全的步骤? 答：第一步：对设备操作按标准规定要求作业； 第二步：设备维护保养落实责任人并实施每日点检及记录。21、问：什么是6S标准? 答：6S标准是对各类环境在现有资源下所能达到的完美状态作为参照设立。22、问：6S标准设立后需要不断的维护更新吗? 答：需要，要对每一阶段的执行情况进行检讨、修正，不断提升6S标准。23、问：怎样局部推行6S? 答：A、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区；B、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影； C、效果确认，经验交