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文档简介
1、欢迎下载内容仅供参考天棚工程施工方案及施工方法一、石膏板面乳胶漆吊顶1、施工准备洞应填补完整,无裂漏现象。口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施弹线线。安装主龙骨吊杆安装主龙骨9001200mm骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等 200mm。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm 左右。安装次龙骨间距为纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定 (即做隐蔽验收工作安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(150170mm200mm50mm自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)1
2、0-15mm切割的板边以 15-20mm 。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm刷防锈漆板前应刷防锈漆。(8)吊顶与墙体处收边W二、乳胶漆天棚施工其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。 其工艺程序为:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第 一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子 ,磨平涂刷封固底处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光 ,用干布清理面层浮三、铝合金方板吊顶施工1、操作工艺吊顶顶棚工艺流程:施工准备吊杆制作弹吊龙骨吊装窗帘盒安装次龙骨安装罩面板。根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线
3、往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象经审核无误后再进行施工。61.42.5m 采用8 80mm40404 的角铁上,角铁钻8500mm用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差3mm。弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具位置以便确定吊点位置。安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度 40mmM6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测 后再打孔,
4、避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距 不能满足1.2m40404300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和1/200。安装洞口三500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。安装窗帘盒:采用木工板制作,用角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm时,窗帘盒附加8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍火涂料,吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
5、吊挂次龙骨,按次龙骨设计间距(500600mm,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连 T组成轻钢龙骨时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每 装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。所有罩面板(吸声顶除外)到四周墙边及独立柱四周时留设10mm宽凹槽(可采用异形铝合金边龙骨处理。安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。纸面石膏板安装:在已安装好并经验收的轻钢龙骨下面,按板的规格,拉缝间隙(5mm,进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,每组2人用专用木托架托顶罩面板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺
6、 设,板材的接缝处,必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙 骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时 作业。自功螺钉距面纸包封的板边1015mm为宜,切割的板边以1520mm为宜。钉距以150170mm为宜,螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相距 50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板,并不使纸面破损。 钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理,最后用嵌缝腻子抹平。罩面板的安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根 T另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调 T 型明龙骨。定,各种水电、消防、通风设备均以此原则进行安装。吸声顶棚工艺流程:施工准备、刷聚氨脂弹吊板封穿孔五合
7、板油漆饰面。音板余量,以使龙骨及压条能够交圈。顶板基层清理后刷聚氨脂防水涂膜一道。小线红土子弹出龙骨分格线。根据龙骨位置线用12 钻头电锤打孔塞木楔,钉木龙骨(有预应力钢筋楼板要用钢筋探测仪进行探测后再打 孔,木龙骨应满刷防火涂料。将外包有玻璃丝布的吸声板塞入木龙骨间,临时用拉缝要求8mm(封面板前背面先刷防水涂料处理,正面及吸音孔刷一道底油处理四、金属面油漆施工1、工艺流程处理基层封底漆磨砂纸润油粉基层着色、修补满批色腻子打磨刷油色刷第一道清漆复补腻子2、操作工艺锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷磨四口平面。润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将1滑为止。保护棱角。基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的2040cm揉擦,包括边、角等都要擦净;1-2号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂扫并用湿布擦净,晾干刷油色:涂刷动作
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