某工程钢衬安装方案培训资料

1、某工程放放空泄洪洪底孔钢钢衬安装专项方案1.概述述1.1工工程概况况泄洪放空空底孔事事故闸门门进水口口（起始始桩号：左、右右底上00+0110.4406）至泄洪洞末端设有钢衬，钢衬面板厚（4+16）mm，（材质：2205双相耐磨不锈钢厚4mm+Q345B厚16mm），背面焊有工字钢I25。该钢衬为左、右两孔，分别布置在5#坝段和6#坝段内，钢衬底板高程550.00m。单孔工程量325.396t，总工程量650.792t（不含锚筋工程量）。1.2引引用规范范与依据据水电站站压力钢钢管设计计规范（ SL2281-20003）；水利工工程压力力钢管制制造安装装及验收收规范（SSL 443220008

2、 ）；水电水水利工程程钢闸门门制造、安装及及验收规规范（GGB/TT141173-20008）；低合金金高强度度结构钢钢（GGB/TT 1559120008 ）；压力容容器用钢钢板（GGB 66654419996 ）；热轧钢钢板和钢钢带的尺尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差（GGB/TT 700920006 ）；厚钢板板超声波波检验方方法（GGB/TT 2997020004 ）；压力容容器用调调质高强强钢（GGB 119188920OO3 ）；钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级（GGB 111344520113 ）；气焊、电弧焊焊及气体体保护焊焊焊缝坡坡口的基基本型式式与尺寸寸

3、（GGB 998520008）；埋弧焊焊焊缝坡坡口的基基本型式式与尺寸寸（GGB 998619888）；涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级（GGB 88923320111）；优质碳碳素结构构钢（GGB/TT 699920115）；碳素结结构钢（GGB/TT700020006）；金属熔熔化焊焊焊接接头头射线照照相（GGB 33323320005）；无损检检测人员员资格鉴鉴定与认认证（GGB/TT 9444520008 ）；水工金金属结构构防腐蚀蚀规范（SSL 110520007）；水利水水电工程程金属结结构与机机电设备备安装安安全技术术规程（SSL 440020007）；水工金金属结构构

4、焊工考考试规则则（SSL 33520111）；水工金金属结构构焊接通通用技术术条件（SL 362016）；厚度方方向性能能钢板（GB 53132010 ）；无损检检测焊缝缝磁粉无无损检测测（JJB/TT 60061 20007 ）；无损检检测焊缝缝渗透无无损检测测（JJB/TT 60062 20007 ）。施工部署署2.1组组织机构构2.1.1总则则2.1.2项目目管理组组织机构构的组成成2.1.3各级级管理人人员职责责（1）项项目经理理a、履行行“工程程承包合合同”中中项目经经理应履履行的各各项条款款。b、贯彻彻执行国国家和地地方政府府的有关关法律、法规和和政策，执执行项目目部的各各项管理理

5、规章制制度，维维护项目目部的整整体利益益和经济济利益。c、对工工程项目目施工进进行有效效的控制制，执行行有关技技术规范范和标准准，在本本工程中中积极推推广应用用新技术术，新工工艺，新新材料和和项目管管理软件件集成系系统，确确保工程程质量和和工期、项目安安全、文文明施工工、环境境保护目目标的实实现，努努力提高高经济效效益。d、科学学组织和和管理进进入工程程施工工工地的人人、财、物资源源，做好好人力、物力和和机械设设备的优优化配置置。沟通通，协调调和处理理好与、建设单单位、监监理工程程师之间间的关系系，及时时解决施施工中出出现的重重大问题题。e、负责责组织制制定项目目部各类类管理人人员的职职责权限

6、限，各项项管理规规章制度度。（2）项项目副经经理a、协助助项目经经理管理理本工程程项目。b、负责责组织、指挥施施工生产产及经营营管理工工作。c、负责责施工过过程中安安全生产产、文明明施工及及环境保保护等管管理工作作。d、协调调主管部部门与其其它部门门之间的的关系。（3）技技术质量量负责a、负责责组织编编制工程程项目施施工组织织设计，包包括工程程进度计计划和技技术方案案、制定定安全生生产技术术措施、质量保保证措施施、文明明施工措措施及环环境保护护措施。b、负责责本工程程项目的的技术管管理工作作，大力力推进科科技进步步，积极极推广应应用新技技术、新新工艺、新材料料和项目目管理软软件系统统。c、协助

7、助项目经经理做好好工程竣竣工结算算，竣工工资料整整理归档档等工作作。d、负责责工程的的质量安安全技术术、环境境保护技技术工作作。2.1.4拟投投入本工工程的主主要管理理及施工工人员主要施工工管理人人员拟投入本本工程的的主要管管理及技技术人员员表序号职务姓名年龄职称12345（2）主主要施工工人员拟投入本本工程的的施工人员员序号岗位名称称数量备注123456拟投入到到本工程程施工的的特殊、特种作作业人员员，均有有劳动机机构及其其相关机机构颁发发的特殊殊特种作作业人员员从业资资格证。2.1.5拟投投入本工工程的设设备拟投入本本工程的的设备一一览表序号名称型号规格格数量备注1234567891011

8、1213141516171819202122232.2施施工进度度计划序号金属结构构及设备备名称起始安装装时间末段安装装时间备注122.3安安装场地地布置2.3.1机械械设备布布置现场有11台M115000-633固定式式塔机，与与土建施施工共用用，用于于泄洪放放空底孔孔钢衬的的安装；需要时时配备11台755t汽车车吊用于于辅助起起吊工作作。2.3.2施工工场地布布置将钢衬单单片运输输至M115000塔机下下方，吊吊至坝面面放空泄泄洪底孔孔安装区区进行安安装。2.3.3其它它布置在安装部部位附近近适当部部位布置置工具房房、电焊焊机、空空压机等等施工设设备。工工具房为为集装箱箱式，小小型设备备、

9、工器器具等统统一放置置于工具具房内便便于用塔塔机吊放放，工具具房可兼兼做值班班室。电电焊机等等设备摆摆放在起起重笼内内，吊放放到工作作位置。2.3.4供电电布置安装现场场就近从从土建施施工时布布置的配配电设施施接引电电缆线，设设置小型型配电盘盘，用于于设备安安装时的的供电。安装方案案3.1泄泄洪放空空底孔钢钢衬安装装3.1.1钢衬衬结构特特点泄洪放空空底孔孔孔道内设设一期钢钢衬，孔孔身体段段钢衬典典型断面面尺寸为为4.00m（宽宽）77.7mm（高）。钢衬衬衬板材料料为不锈锈钢复合合钢板，复复层材质质（过流流面层）为为奥氏体体铁素素体型双双相不锈锈钢0222Crr23NNi5MMo3NN（S2

10、220553/222055），厚厚度4mmm，基基层材质质为热轧轧低合金金高强度度结构钢钢Q3445B，厚度度16mmm。钢衬由进进口段、孔身段段和出口口段组成成，结构构如图3-11所示。出口段进口段孔身段图3-11：钢衬衬结构示示意图（肋肋板、通通气孔和和锚筋未未示意）钢衬单节节设计为为对接环环缝不在在同一截截面上，施施工难度度大，如如图3-2所示示。图3-22：钢衬衬单节结构构3.1.2钢衬衬的吊装装钢衬底面面高程为为5500.0mm，考虑虑到放空空底孔处处于坝体体下游面面，暂时时无任何何固定吊吊装设备备，鉴于于此，在在现场堆堆存场内内放置的的钢衬全全部倒运运至基坑坑水垫塘塘部位，水水垫塘

11、部部位的顶顶面高程程为5114.00m，考考虑到起起吊半径径、臂架架长度、吊物重重量等综综合因素素，使用用M15500固固定式塔塔机作为为钢衬的的起吊设设备。M15000塔机机工况3.1.3安装装工艺方方案简述述（1）钢钢衬单片片进行安安装由于单节节钢衬的的结构形形式不适适于节段段框架安安装，因因此采用用单片安安装。为为最大程程度减少少塔机占占用时间间，并将将钢衬安安装所占占用的直直线工期期时间缩缩短，以以减小对对大坝浇浇筑的影影响。（2）钢钢衬固定定方式在钢衬下下部设置置支承轨轨道和支支撑腿进进行支承承，在两两侧设置置可调节节的撑杆杆进行支支撑固定定。3.1.4安装装方案（1）安安装流程程图

12、（图图3-33）图3-33：钢衬衬安装工工艺流程程图（2）安安装顺序序单孔钢衬衬安装将将始装节节定在孔孔身段事事故闸门门门槽上上下游，分分别向中中间进行行安装，以以加快安安装进度度（图33-4）。孔身段段底板一一次吊装装就位，调调整好后后安装侧侧板，最最后盖板板，调整整固定。图3-44：钢衬衬安装顺顺序示意意图（3）进进水口段段、孔身身段的安安装安装准准备、轨轨道敷设设大坝混凝凝土浇筑筑接近钢钢衬底衬衬高程（5548.5m）后，进行钢衬轨道安装。支承钢架架是实现现钢衬调调整、定定位安装装的基础础，故底底座必须须牢固、可靠，在在混凝土土浇筑至至各钢衬衬安装高高程时，分分别在底底座下相相应部位位插

13、筋固固定埋件件以进行行支承钢钢架固定定。为便于钢钢衬调整整、移动动，底座座上安装装I200工字钢钢作为移移动轨道道，其安安装高度度按照工工字钢顶顶部低于于钢衬底底部理论论安装高高程约550770cmm布置，需需避开钢钢衬周围围的钢筋筋网。对支撑轨轨道的顶顶面高程程进行测测量，按按实测值值推算出出的安装装高度在在钢衬对对应位置置底部的的加劲肋肋上焊接接支腿，以以减少钢钢衬安装装时的高高程调整整工作，实现快快速就位位安装。安装基基准控制制点、线线的测放放为了保证证钢衬安安装的准准确性，在在每节管管口下部部中心点点的投影影点位置置设置控控制样点点，用以以控制钢钢衬的安安装几何何位置。另外还还设立高高

14、程水准准控制点点来控制制钢衬的的高程。根据设计计图纸，采采用全站站仪放置置钢衬安安装时用用的里程程、中心心、高程程等控制制样点，并并经监理理人检查查认可。所有测测量仪器器必须达达到测量量规范要要求并经经国家认认可的检检测部门门校正。样点位置置预埋金金属块，并并保证金金属块的的牢固性性，然后后在其表表面用钢钢针划出出明显线线条，交交点打上上样冲，样样冲直径径不宜超超过1.0mmm。始装节节安装孔身段始始装节定定在事故故闸门门门槽上下下游端部部，由始始装节开开始向中中部逐节节进行安安装。始始装节安安装的要要点是控控制管口口中心、高程和和里程，并并进行牢牢固加固固。安装装时，先先进行中中心的调调整，

15、用用千斤顶顶调整钢钢衬，用用吊线锤锤方法进进行监控控，使钢钢衬的下下中心点点的投影影点对准准预埋的的控制点点，并将将钢衬调调整到要要求的高高程。合合格后在在钢衬支支腿与轨轨道间隙隙之间打打入楔型型铁，重重新检测测和调整整中心、高程、里程，这这样反复复数次，直直到满足足安装设设计要求求后进行行加固。加固完完后再次次进行中中心、高高程、里里程的检检测，并并作好记记录。钢钢衬始装装节的安安装质量量的控制制好坏，直直接影响响到其余余管节安安装的质质量，必必须严格格控制安安装位置置。始装节就就位后须须用全站站仪复核核其里程程、高程程以及孔孔口中心心线。其余管管节安装装始装节安安装加固固合格后后，进行行后

16、续钢钢衬安装装，采用用千斤顶顶调整，使使管节的的上、下下游管口口中心、里程、高程符符合安装装设计要要求，进行压压缝，并并注意控控制钢衬衬错边和和环缝间间隙。当钢衬调调整和初初步加固固完成后后，检查查钢衬的的接缝错错边情况况，以及及轴线偏偏差、管管口的中中心偏差差和里程程偏差。对于钢钢衬起点点、终点点以及弯弯段起点点、终点点部位均均应作为为检测控控制的重重点。始始装节的的里程偏偏差不超超过55mm，弯弯管起点点里程偏偏差不大大于110mmm，始装装节两管管口垂直直度偏差差不大于于3mmm。 安装装过程因采用底底板一次次铺设、单节框框架依次次安装的的方式，安安装前需需整体放放样，并并焊接定定位板以

17、以便于吊吊装就位位。依次吊装装两个单片片侧板，用用吊垂线线和直角角尺检查查的方式式控制相相关尺寸寸。检查查上下开开口的尺尺寸和相相互位置置关系合合格后用用内支撑撑在内侧侧进行支支撑加固固，以防防止在焊焊接钢衬衬面板纵纵向焊缝缝时产生生较大焊焊接变形形。内支撑采采用“井井”字形形，与钢钢衬内壁壁接触面面设置橡橡胶板，用用螺杆调调节顶紧紧。内支支撑及安安装加固固见图3-5所示示。图3-55：进水水口段、孔身段段内支撑撑及加固固示意图图当所有项项目均满满足要求求后再次次进行加加固，防防止环缝缝焊接产产生移位位。钢衬衬安装过过程下图图所示。图3-66：钢衬衬孔身段段安装示示意图钢衬安安装就位位及调整整

18、的方法法钢衬安装装时，利利用塔机机将其吊吊运至安安装孔位位置工字字钢轨道道上。根根据设于于钢衬上上的安装装基准线线、标记记线、安安装定位位块，以以支承钢钢架和轨轨道为依依托，采采用千斤斤顶、手手拉葫芦芦对钢衬衬进行精精确定位位。调整整时，按按照沿轨轨道节间间间隙调调整（里里程调整整）左左右（相相对于水水流方向向）方向向调整高程调调整综综合调整整的顺序序进行。定位后须须用测量量仪器复复核各钢钢衬里程程、高程程以及孔孔口中心心线，对对于钢衬衬起点、终点以以及弯段段起点、终点部部位均应应作为检检测控制制的重点点。（4） 出口段段钢衬安安装出口段钢钢衬安装装按照混混凝土浇浇筑高程程进行，分分上部钢钢衬

19、和下下部钢衬衬，下部部钢衬呈呈V型，上上部为平平行且左左右对称称的瓦块块，从底部部到顶部部的顺序序分层进进行安装装。首先安装装下部钢钢衬，在在浇筑高高程5337.555440.55m混凝凝土时提提前预埋埋钢架立立柱或者者设置预预埋件，以以预埋件件为着力力点搭设设钢架，用用于连接接和加固固钢衬。下部单单侧钢衬衬分6片片，提前前两两拼拼板焊接接后安装装，安装装时，先先进行中中心的调调整，用用千斤顶顶调整钢钢衬，吊吊线锤进进行监控控，使钢钢衬的下下中心点点的投影影点对准准预埋的的控制点点，并将将钢衬调调整到要要求的高高程。安安装的要要点是控控制管口口中心、高程及及垂直方方向的倾倾斜度。合格后后在钢衬

20、衬与支墩墩间隙之之间打入入楔型铁铁，重新新检测和和调整中中心、高高程、里里程，这这样反复复数次，直直到满足足安装设设计要求求后进行行加固。加固完完后再次次进行中中心、高高程、里里程的检检测，并并作好记记录。下下部钢衬衬的安装装质量的的控制好好坏，直直接影响响到上部部管节安安装的质质量，必必须严格格控制安安装精度度。其次安装装上部钢钢衬。由由于出口口段分节节为平行行且呈左左右对称称的瓦块块，所以以根据开开档尺寸寸将瓦块块固定，固固定瓦块块时需控控制左右右钢衬上上、下、左、右右方向的的错位及及开档距距离，要要求偏差差在2mmm以内内，并在在内部设设置内支支撑，支支撑杆端端头设卡卡板与钢钢衬外侧侧基

21、层焊焊接连接接。安装装时通过过M15500-63tt塔机吊吊装就位位，用千千斤顶调调整钢衬衬位置精精度，吊吊线锤进进行监控控，使钢钢衬的下下中心点点的投影影点对准准预埋的的控制点点，并将将钢衬调调整到要要求的高高程。调调整、加加固完成成以后，转转土建浇浇筑混凝凝土，待待混凝土土凝固后后进行上上一层安安装，安安装方式式与上述述相同，在在压缝时时需注意意控制钢钢衬错边边和对接接缝间隙隙小于等等于3mmm。焊焊接完成成后，转转土建浇浇筑，然然后进行行上一层层的安装装，直到到安装全全部完成成。出口段钢钢衬安装装如图33-6所所示。图3-66：出口口段钢衬衬安装示意意图（内内支撑未未示意）（5）钢钢衬拼

22、缝缝、固定定钢衬就位位后进行行拼缝、固定。钢衬拼拼缝时先先对钢衬衬底衬、侧衬、顶衬的的中线进进行对位位、焊接接固定焊焊，然后后以此44点为起起点，分分四组朝朝同一方方向进行行拼缝。钢衬固固定分为为底座支支承固定定、钢衬衬内部支支撑、外外部槽钢钢斜拉固固定。钢钢衬内支支撑待混混凝土浇浇筑完成成后拆除除，支承承钢架与与侧向拉拉槽钢则则与钢衬衬一道永永久埋于于混凝土土内。支承钢钢架固定定钢衬定位位后，将将焊接固固定在底底衬肋板板上的支支腿与轨轨道焊接接连接，使使钢衬与与支承钢钢架形成成一个刚刚性整体体结构。侧向固固定为防止混混凝土浇浇筑时，由由于钢衬衬两侧混混凝土浇浇筑不均均衡而造造成其发发生侧向向

23、移动，在在钢衬两两侧沿水水流方向向布置槽槽钢侧向向拉杆。内支撑撑制作安安装为防止混混凝土浇浇筑时，由由于混凝凝土侧向向和顶部部压力造造成钢衬衬变形，在在钢衬内内部设置置“井”字字形内支支撑。根根据工程程施工合合同，钢钢衬制作作单位应应按框架架单元（包包含钢衬衬安装内内支撑）交交付安装装单位，但但因本工工程钢衬衬结构形形式不适适用于框框架组装装后安装装，因此此将钢衬衬单节框框架组装装焊接、内支撑撑制作及及装配交交由安装装单位完完成。内内支撑根根据钢衬衬分节情情况，一一般取距距管口00.5mm进行布布置，并并将各榀榀内支撑撑连接成成刚性较较强的整整体，结构形形式详见见引汉汉济渭工工程三河河口水利利

24、枢钢衬衬内支撑撑及安装装加固示示意图（DDKGCC-JGG-(11/2)、DKKGC-JG-(2/2)），约约1100榀内支支撑，其其预估工工程量如如下表所所示。钢衬安装装内支撑撑材料工工程量估估算表序号名称规格数量总重Kgg备注1竖撑1333*4680 m96977.488 2横撑1088*417600 m180557.663横向连接接角钢50*4880 m37400.8884调节丝杠杠M36780套套117005橡胶板10780块块78小计：327444 3.1.5钢衬衬焊接（1）焊焊接方法法和焊接接材料复合钢板板基层焊焊接采用用手工电电弧焊或或CO22气体保保护焊，过过渡层和和复层焊焊接

25、采用用手工电电弧焊。手工电弧弧焊焊接接Q3445B材材质采用用E50015焊焊条，3.22、44.0两两种规格格。手工电弧弧焊焊接接复层0022CCr233Ni55Mo33N不锈锈钢材质质及复合合钢板的的过渡层层采用EE22009-116焊条条，33.2、4.0两种种规格。CO2半半自动气气体保护护焊采用用H088Mn22SiAA焊丝，直直径1.2mmm。（2）焊焊材保管管焊接材料料设专人人保管、烘烤和和发放。焊接材材料在存存放和运运输过程程中，需需防潮，存存放的库库房内通通风良好好，室温温不低于于5，相对对湿度不不高于660%，材材料距地地面和墙墙面的距距离大于于3000mm，仓仓库管理理部

26、门定定时记录录室温和和相对湿湿度。1）手工工电弧焊焊焊材保保管手工电弧弧焊焊材材E50015：烘焙温温度30003350，烘焙焙时间11小时。焊材烘烘焙后保保存在11001500的恒温温箱内，药药皮应无无脱落和和明显的的裂纹。现场使用用时将焊焊条装入入保温筒筒，焊条条在保温温筒内时时间不宜宜超过44小时，超超过后需需重新烘烘焙，但但重复烘烘焙次数数不宜超超过两次次。烘烤烤焊条，禁禁止突然然将焊条条放入高高温炉内内，或从从高温炉炉内突然然取出冷冷却，防防止焊条条骤冷骤骤热而产产生药皮皮开裂脱脱落现象象。2）焊丝丝、焊剂剂保管焊丝需码码放在空空气流通通好、干干燥的库库房内。埋弧焊焊焊剂中如如有杂物

27、物混入，需需对焊剂剂进行清清理或全全部更换换。HJJ4311使用前前将焊剂剂置于不不低于22002500的烘箱箱中烘干干122h。（3）焊焊接试验验、工艺艺评定采用钢衬衬制作单单位提供供的焊接接工艺评评定或类类似工程程已通过过实践和和评审过过的焊接接工艺评评定，并并根据焊焊接工艺艺评定确确定坡口口形式、焊接电电流、焊焊接电压压、焊接接速度、施焊分分层分道道等参数数。（4）焊焊缝分类类设计院下下按发的的钢衬衬制作安安装技术术要求执执行。（5）焊焊接一般般程序坡口及其其两侧清清理定定位加固固焊焊接接正式式焊接检验1）焊前前清理为避免焊焊接缺陷陷（如气气孔等）的的产生，拟拟焊面及及坡口两两侧各550

28、mmm范围内内的氧化化皮、铁铁锈、油油污及其其它杂物物需清除除干净，每每一道焊焊完后也也应及时时清理。2）定位位焊定位焊长长度一般般取800mm，间间距约3300mmm，厚厚度为66mm。施焊前前检查定定位焊质质量，如如有裂纹纹、气孔孔及夹渣渣等缺陷陷时需清清除。3）焊接接焊接前制制定作业业指导书书。焊接接操作人人员所持持证书规规定的焊焊接位置置和焊接接材料应应满足焊焊接要求求。钢衬衬焊接前前对焊工工进行技技术交底底，并进进行上岗岗培训，严严格按作作业指导导书的规规定进行行焊接。4）焊接接环境要要求为确保焊焊接质量量，当环环境出现现如下不不利于焊焊接作业业情况时时，需采采取有效效的防护护措施，

29、无无防护措措施时，应应停止焊焊接工作作：风速：气体保保护焊大大于2mm/s，其其它焊接接方法大大于8mm/s；相对湿湿度大于于90%；环境温温度低于于-5雨天和和雪天的的露天施施焊。5）焊缝缝检验及及缺陷处处理焊缝焊接接完成后后，先通通过目视视、检验验尺等对对其进行行外观检检查。钢钢衬焊接接完成后后，复合合钢板内内壁的残残留物和和焊缝需需及时清清除和磨磨平，不不锈钢表表面上的的飞溅不不应用钢钢丝刷清清理，应应用不锈锈钢刷、不锈钢钢铲等同同类材质质的工具具。在焊接完完成244h以后后进行内内部质量量无损检检测。具具体方法法和要求求参照设设计院下下发的钢钢衬制作作安装技技术要求求执行行。无损检测测

30、人员需需经过专专业培训训，通过过国家专专业部门门考试，并并取得无无损检测测资格证证书。评评定焊缝缝质量由由II级级或III级以上上的无损损检测人人员担任任。如需缺陷陷处理，需需明确具具体部位位及处理理措施并并经监理理人员批批准方可可实施，消消缺处理理不得超超过两次次，如出出现二次次返修焊焊缝，需需重报切切实可行行的处理理措施并并经监理理批准后后方可实实施。（6）钢钢衬焊接接1）单节节钢衬组组拼焊接接单节钢衬衬组拼焊焊接在组组拼胎模模上进行行。单节钢衬衬组拼焊焊接时先先焊接面面板之间间的组合合焊缝，然然后焊接接加劲肋肋对接焊焊缝，最最后焊接接加劲肋肋与面板板的组合合焊缝。四角的的组合焊焊缝同时时

31、安排44名焊工工焊接，单单条焊缝缝采取跳跳跃分段段焊接；加劲肋肋对接焊焊缝焊接接时对称称进行以以防钢衬衬受热不不对称引引起变形形。所有复合合钢板焊焊接必须须先焊接接基层焊焊缝，后后焊接过过渡层和和复层焊焊缝。复合钢板板对接焊焊缝坡口口尺寸及及焊接层层道见下下图。2）钢衬衬工地安安装焊缝缝焊接钢衬工地地安装焊焊缝涉及及平焊、立焊和和仰焊等等多个焊焊接位置置的焊缝缝焊接，安安装加固固经复测测合格后后先进行行加固定定位焊，加加固定位位焊缝在在基层外外侧，定定位焊缝缝需严格格按正式式焊缝的的要求进进行焊接接。正式式焊缝焊焊接时，先先焊内侧过渡渡层和复复层焊缝缝，外侧侧连同定定位焊一一并清根根后焊接接基

32、层焊焊缝，焊焊接时遵遵循对称称和分段段退步焊焊的原则则。钢衬焊接接时需做做好防风风和防雨雨措施，在在孔身段段设置移移动式防防雨篷将将焊缝部部位进行行保护，内内侧焊缝缝焊接时时将管口口一端进进行封闭闭防止穿穿堂风和和挡住外外来大风风。防雨雨防风棚棚使用状状态见下下图所示示：防雨防风风棚使用用状态示示意图4）锚筋筋焊接钢衬外布布置有锚锚筋，锚锚筋按图图纸规定定焊接在在加劲肋肋上，搭搭接长度度按设计计图纸和和有关规规范确定定。5）检验验、缺陷陷处理焊缝内部部或表面面发现有有裂纹时时，必须须进行分分析，找找出原因因，制定定措施并并报监理理人批准准方可以以进行返返修。焊缝内部部缺陷须须采用碳碳弧气刨刨或

33、砂轮轮将缺陷陷清除干干净，并并用砂轮轮修磨处处理，补补焊前严严格检查查确认缺缺陷消除除后方可可以进行行返修。返修的焊焊缝用UUT或RRT复验验，同一一部位的的返修次次数一般般不超过过2次。超过22次需制制订可靠靠的技术术措施，经经监理人人批准方方可返修修，并作作记录。6）不锈锈钢复合合钢板焊焊接质量量保证工工艺措施施焊前坡坡口清理理和检查查焊前对坡坡口进行行着色检检查，如如有分层层、裂纹纹等板材材自身缺缺陷应予予以清除除，然后后再重新新检查直直至合格格。焊前采用用有机溶溶剂清（如如丙酮和和酒精）清清除坡口口两侧至至少200mm范范围内的的油污、铁锈等等影响焊焊接质量量的杂质质。焊接前需需对坡口

34、口两侧不不锈钢表表面涂抹抹防飞溅溅剂。定位焊焊接定位焊在在基层上上进行，焊焊接材料料和焊接接工艺与与正式焊焊接相同同。焊接程程序按基层过渡复层的的焊接顺顺序进行行焊接，基基层焊缝缝表面距距离复合合界面不不小于22mm。过渡层的的厚度不不小于22mm，采采用直径径3.22mm焊焊条小电电流焊接接。复层焊接接控制层层间温度度不高于于1000，采用用小电流流焊接。当焊接缺缺陷需返返修处理理时，焊焊接程序序同上。焊接规规范焊接层次次焊接方法法焊接位置置焊条直径径（mm）焊接电流流（A）电弧电压压（V）焊接速度度（cm/minn）手工焊平焊3.22100-120022-2248-122立焊3.2280-

35、110520-2228-122气保焊平焊1.22140-160019-22220-330立焊1.22120-140018-22120-330手工焊平焊4.00120-130022-22413-115立焊4.00100-120020-2228-122气保焊平焊1.22140-160019-22220-330立焊1.22120-140018-22120-330手工焊平焊3.22100-110021-22310-115立焊3.2280-110520-2228-122手工焊平焊3.22100-120022-2248-122立焊3.2280-110520-2228-1223.1.7钢衬衬安装质量量主要控

36、控制标准准钢衬安装装时，须须满足下下表中的的质量标标准要求求。序号控制项目目名称允许偏差差备注1轴线平行行度偏差差0.2%2始装节纵纵、横向向中心线线5mmm3顶、底衬衬偏差2mmm4边墙偏差差4mmm5对角线偏偏差4mmm6始装节里里程偏差差 5mmm7始装节管管口垂直直度偏差差3mm垂直端端端口8与闸门门门框相接接处端部部水平偏偏差 259与闸门门门框相接接处端部部垂直偏偏差2510钢衬面板板不平度度2mm且且倾斜度度 11/500每米不多多于2处处，且间间距大于于4000mm4.质量量、安全全及进度度保证措措施4.1 质量保保证措施施 基本本规定 技术术工作 工程程技术人人员认真真熟悉、

37、阅读设设计图纸纸和有关关技术资资料，理理解设计计意图、构件及及设备的的使用原原理。优优化施工工方案，切切实起到到指导生生产的作作用，其其中焊接接工艺及及规程经经焊接工工艺试验验评定。 认真真做好技技术交底底，使每每个职工工都做到到心中有有数，明明确任务务和内容容，技术术要求，技技术关键键，技术术难度，质质量要求求。施工工人员接接受技术术交底工工作，并并严格按按图纸、工艺等等技术文文件施工工，未经经监理单单位批准准不得进进行更改改。 在施施工中，严严格质量量管理和和完善施施工记录录，随时时向监理理提供竣竣工资料料，以备备查阅。建立可可靠的检检验和实实验程序序，并将将其活动动形成文文件和（或或）以

38、质质量记录录的形式式予以保保留，对对从进货货到交货货的全过过程严格格控制。(内容容包括：进货检检验、过过程检验验、最终终检验、包装运运输检验验、人员员、仪器器设备控控制等) 计量量器具使使用 按计计量法的的要求，闸闸门、启启闭机等等安装中中使用的的一切检检测仪表表、仪器器、量具具、工具具等经检检验，并并在有效效使用期期内。 计量量器具严严格按有有关规定定正确使使用，同同一项目目安装中中先后使使用同一一量具（如如钢卷尺尺等），用用于施拧拧和检验验的扭力力扳手使使用不同同的扳手手。 质量量检查制制度 强化化质量意意识，严严格执行行“三检制制”，对每每道工序序进行质质量验收收，上道道工序没没有合格格

39、证不得得转入下下道工序序，设专专职质量量检查人人员，按按质量保保证体系系的程序序进行检检查验收收，实行行质量否否决权。安装中中实行工工序传递递制度，闸闸门、设设备分各各工序、部位安安装完成成后，均均进行质质量检查查，合格格后方准准进行下下一步安安装。 对造造成的质质量事故故，严格格执行“三不放放过” 原则则。对未未受到教教育且质质量未提提高的部部门及工工种，提提出“停产整整顿”。 安装装所有测测量控制制点的设设置，均均由施工工测量中中心提供供数据，并并在施工工现场设设置。 施工工过程中中，接受受监理工工程师的的指导和和监督检检查，对对监理工工作积极极配合。如更改改设计时时，需经经监理工工程师同

40、同意并签签字或有有修改通通知书后后方能更更改。 施工工中作好好施工记记录和阶阶段性验验收资料料，并随随时向监监理工程程师提交交阶段性性竣工资资料。 工艺艺纪律 材料料使用纪纪律凡用于本本工程的的材料，均均具有质质量合格格证书及及检验报报告。材材料分类类存放，避避免变形形、锈蚀蚀等。材材料使用用时办理理领出手手续，并并根踪记记录其使使用情况况。 安装装工艺纪纪律 严格格按工艺艺纪律执执行，严严禁随意意在产品品上焊接接附件等等，根据据工艺文文件需要要焊接时时，用合合格焊工工按规范范进行。 严禁禁安装工工和未经经培训的的焊工进进行焊接接或点固固焊。 拆除除附件时时严禁用用锤击法法，火焰焰割除在在距母

41、材材3mmm以上，然然后用砂砂轮磨平平，必要要时进行行渗透探探伤等。 焊接接工艺纪纪律 参加加闸门、启闭机机等安装装工程一一、二类类焊缝施施焊的焊焊工持有有能源部部、水利利部郑州州焊接技技术监督督检验中中心颁发发有效合合格证书书或劳动动人事部部门颁发发的锅炉炉、压力力容器有有效合格格证书。 安装装、焊接接等设备备定期检检查，加加强维护护，保证证设备的的完好，不不允许带带病作业业。 随时时接受监监理单位位对焊缝缝的随意意抽样检检查及常常规检查查。焊缝缝未合格格不得进进行下一一道工序序的工作作。 焊工工及时做做好施工工现场的的温度、湿度、风力等等环境气气候的记记录和焊焊接工艺艺参数及及工、料料消耗

42、记记录。自自检外观观合格后后再进行行无损检检测。 起吊吊、运输输、堆放放工艺纪纪律 构件件存放时时下部用用方木或或混凝土土支墩垫垫离地面面2000mm以以上支承承好，以以防变形形。 构件件运输时时制作运运输托架架，制定定好绑扎扎方案，严严禁用钢钢丝绳直直接绑扎扎构件，确确需绑扎扎时用木木块垫高高，以防防损伤喷喷涂表面面。 质量量检查和和验收 质量量检查质量检查查包括如如下内容容： 根据据规范的的规定，参参加设备备的出厂厂验收。 产品品到货后后对构件件进行清清点检查查，检查查各项设设备的数数量和质质量。 安装装过程控控制：安安装过程程中在各各工序间间按规范范、有关关技术条条款及国国家规范范，按“

43、三检制制”的程序序进行检检验和验验收；对对各重点点工序首首先自检检，合格格后提交交质量检检查及验验收资料料，申请请监理验验收。 产品品最终质质量检查查：安装装完成后后的设备备等，按按规范、有关技技术条款款及施工工图纸的的规定，对对安装质质量、焊焊接质量量、防腐腐质量等等进行检检查验收收，并提提交竣工工资料。 检测测记录检测记录录是督促促施工者者重视质质量的重重要手段段，也是是评定工工程质量量的重要要依据。每个施施工者、质检员员和管理理人员都都要事实实求是地地认真填填写。做做到资料料真实、齐全、不漏项项。4.2 安全保保证措施施 建章章立制 安全全管理施施工组织织设计安装工程程实施前前，根据据施

44、工局局的安全全管理原原则，由由主管安安全的领领导组织织编写安安装工程程安全管管理施工工组织设设计，安安全管理理施工组组织设计计将主要要包含下下列内容容： 防护护衣、安安全帽、防护鞋鞋袜及防防护用品品的使用用； 起重重机的使使用及起起重作业业安全； 各种种施工机机械的使使用； 用电电安全； 钢结结构制造造和安装装作业的的安全； 机修修作业的的安全； 高空空作业的的安全； 焊接接作业的的安全和和防护； 油漆漆作业的的安全和和防护。编制完成成的安全全管理施施工组织织设计，将将印刷成成册，发发至各级级人员，并并进行专专门学习习考核，使使每一位位员工的的安全意意识和安安全管理理知识都都提高到到较高水水平

45、。 安全全例会定期召开开专题安安全例会会，各施施工班组组主要负负责人参参加例会会。安全全例会主主要解决决如下问问题： 以往往安全生生产中存存在的问问题； 目前前安全生生产的态态势； 安全全生产纠纠正和预预防的措措施； 指出出努力的的方向。 班前前五分钟钟安全布布置要求各班班组在班班前布置置生产任任务的同同时，专专题布置置安全生生产工作作不少于于五分钟钟，使每每位员工工在生产产过程中中始终将将安全放放在首位位。 专题题安全交交底在实施每每一项作作业时，均均要求安安全工程程师、安安全员进进行详细细的安全全交底，使使每一位位生产者者对各自自从事的的作业安安全要求求心中有有数。 安全全指令及及作业安安

46、全合格格证安全工程程师和安安全员在在日常检检查工作作中，随随时发布布安全指指令，作作业层按按安全指指令要求求完善安安全措施施；每一一单项工工程开工工前以及及进行下下道工序序施工前前，经安安全工程程师及安安全员检检查开具具安全合合格证，否否则不得得进行下下道工序序施工。 安全全管理 进厂厂教育对新进厂厂的所有有员工进进行安全全教育，讲讲解工程程特点、安全要要求、操操作安全全要领、工种安安全知识识、个人人防护知知识等内内容，并并进行考考核，考考核合格格后方可可允许上上岗。 个人人防护安安全检查查日常加强强对个人人防护用用品使用用的检查查，使个个人防护护用品的的发放、使用得得当齐全全。 习惯惯性违章

47、章纠正（个个人的不不安全行行为纠正正）坚决纠正正长期以以来形成成的一些些不良的的习惯性性违章作作法。杜杜绝由于于个人的的不安全全行为导导致的不不安全事事件发生生。 加强强设备安安全管理理（设备备的不安安全状态态纠正）设备的不不安全状状态是安安全管理理的另一一个重点点。为此此，项目目管理机机构拟在在工程施施工前以以及施工工中，加加强对设设备技术术状态的的管理、设备安安装使用用前的技技术交底底及安全全验收、设备使使用过程程中的安安全检查查、设备备操作人人员的安安全学习习考核等等，防止止设备的的不安全全状态。 各种种作业的的安全合合格证每项工作作进行前前及进行行后，进进行安全全检查，并并颁发合合格证

48、，未未得到工工序安全全检查合合格证，不不得进行行下道工工序。 消防防在生产和和生活区区配备必必要的消消防设施施，并对对职工进进行消防防安全训训练，作作到以防防万一。 作业业现场防防护将采取适适当措施施，对现现场作业业的设备备、设施施进行保保护，防防止在危危险作业业时（如如爆破）受受到损坏坏。 主要要安全措措施 起吊吊重物时时，严格格遵守有有关操作作规程，并并配备专专职指挥挥人员，严严禁人员员在起吊吊重物下下停留。 施工工人员进进入工地地要戴安安全帽，高高空作业业时系好好安全带带。并搭搭好安全全网，防防止高空空物体坠坠落。 门槽槽安装时时在顶部部设封堵堵平台，防防止混凝凝土等杂杂物落入入门槽内内

49、，影响响闸门的的启闭。封堵平平台用型型钢及66mm花花纹钢板板制作而而成，根根据门槽槽的断面面尺寸分分块制作作，其上上焊接吊吊耳，便便于安拆拆。 安装装操作时时均搭设设操作平平台，并并设安全全防护拦拦（网），做做醒目警警示标志志，脚手手架搭设设牢靠，并并定期检检查。 配电电设施由由专人看看管，安安全人员员监督。4.3 进度保保证措施施为了保证证工程在在计划工工期内完完成，需需要在施施工组织织与技术术管理、材料、设备上上采取相相应的措措施，才才能确保保施工进进度的实实现。1、指挥挥体系，坚坚强有力力建立强有有力的现现场项目目管理部部，选择择一批业业务素质质好、技技术水平平高的管管理人员员充实到到

50、中间管管理层，整整个指挥挥体系从从上到下下、精明明强干、职责分分明、政政令畅通通。既保保证项目目经理的的领导权权威性，又又注意发发挥职能能部门的的主观能能动性，齐齐心协力力作好本本工程施施工每一一阶段的的工作。2、管理理制度，严严格规范范为了打好好每一仗仗，必须须使整个个工程管管理工作作制度化化、规范范化，做做到有章章可循，有有法可依依，保证证整个集集体强大大的战斗斗力。现现场制定定严格的的岗位责责任制度度、质量量和安全全保证制制度以及及作息时时间制度度、分配配制度、综合治治理制度度等等。3、施工工准备，严严密充分分充分做好好生产准准备和技技术准备备工作。生产准准备包括括备足工工程的辅辅材、劳

51、劳动力及及设备，要要满足工工期、施施工工艺艺的要求求；提前前做好各各种材料料、构件件、成品品、半成成品的加加工定货货，根据据生产安安排提出出计划，明明确进场场时间。技术准准备包括括认真阅阅读图纸纸，及时时组织施施工图会会审和技技术交底底工作；施工前前研讨并并明确各各分部项项工程的的具体施施工方法法，制定定好各分分项工程程的施工工实施方方案，为为下一道道工序的的施工创创造条件件。4、施工工协调，统统筹得当当施工过程程中的协协调工作作，量大大面广，包包括生产产计划协协调、材材料协调调、劳动动力协调调、机具具设备协协调、作作业面之之间的协协调、专专业之间间的协调调、以及及与外部部的协调调等等，做做好

52、协调调工作才才能保证证进度。每周召召开施工工协调会会(或生生产会)，进行行一周工工作的布布置，安安排任务务，明确确目标，落落实措施施；每天天下午下下班前召召开半小小时的工工程例会会(或称称碰头会会)，解解决当天天施工过过程中存存在的问问题，协协调好下下一步工工作。5、施工工计划，有有条不紊紊加强计划划的指导导作用是是控制进进度的必必要手段段。施工工中，在在严密的的施工总总体控制制性进度度计划，分分项工程程的作业业计划，将将计划按按月、周周、日分分解到每每个作业业班组，特特别是要要注重保保证计划划的实现现。为保保证计划划的实现现，可采采取各种种形式的的承包责责任制，将将生产和和职工的的切身利利益

53、挂钩钩。施工工中要经经常检查查计划的的执行情情况，及及时解决决存在的的问题，使使施工按按照预订订的计划划要求有有条不紊紊地进行行。6、主动动控制与与被动控控制相结结合事先应考考虑到施施工过程程中会发发生那些些特殊情情况，并并采取相相应对策策，这是是保证工工程进度度的重要要环节之之一，拟拟采取的的具体措措施有:(1)根根据本工工程的结结构特征征、施工工特点，在在每道工工序，每每个分部部项上制制定严格格的技术术保证措措施，质质量保证证措施和和安全消消防措施施；(2)有有针对性性地编制制季节性性施工方方案，预预先考虑虑到各种种破坏因因素，在在季节性性施工之之前按方方案的措措施要求求做好准准备工作作；

54、(3)根根据分解解计划的的实施情情况，发发现偏差差及时纠纠正、调调整。7、调整整作业时时间，提提高机械械利用率率工期紧张张时，在在允许的的条件下下，利用用夜间和和休息日日连续作作业，必必要时可可以244小时分分班连续续作业。同时应应保证机机械设备备完好率率达955%以上上，及时时更换和和修复已已坏机械械，提高高机械利利用率，发发挥机械械化施工工的优势势。5 环保保及文明明施工5.1 概述环境保护护是我国国的一项项基本国国策，其其法律、法规、标准是是强制性性执行规规定。随随着环境境保护和和水土保保持的重重要性进进一步加加强，在在工程建建设过程程中，建建立完善善的环保保意识和和文明施施工意识识是工程程的重中中之重。项目部部将从执执法的高高度重视视环境保保护工作作，建立立环境保保护责任任制，加加强宣传传教育工工作，使