集中控制楼上部结构施工培训资料

1、作 业业 指指 导导 书书编 号：TJJ01-C-003-003-22工程名称称： 安安徽淮南南煤电基基地田集集电厂工工程作业项目目名称：集中控控制楼上上部结构构施工编制单位位：安徽徽电建一一公司田田集电厂厂项目部部建筑科科批 准准：罗耕耕能安 全全：唐广广明质 量量：李仁仁义技 术术：王邦邦利审 核核：陈尚尚文编 制制：汤 磊时间：220055.111.044时间：220055.111.033时间：220055.111.022时间：220055.111.022时间：220055.111.022时间：220055.111.011出版日期期20055.111.044版 次次第一版 目 录TOC

2、o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc118793941 1、作业业任务 PAGEREF _Toc118793941 h 22 HYPERLINK l _Toc118793942 1.1工工程概况况 PAGEREF _Toc118793942 h 2 HYPERLINK l _Toc118793943 1.2施施工范围围 PAGEREF _Toc118793943 h 2 HYPERLINK l _Toc118793944 1.3主主要工程程量 PAGEREF _Toc118793944 h 2 HYPERLINK l _Toc118793945 1.4施施工进度度 PAGERE

3、F _Toc118793945 h 2 HYPERLINK l _Toc118793946 2、作业业指导书书编制依依据 PAGEREF _Toc118793946 h 2 HYPERLINK l _Toc118793947 3、作业业准备和和条件 PAGEREF _Toc118793947 h 22 HYPERLINK l _Toc118793948 3.1人人力资源源配备及及特殊工工种的资资格要求求 PAGEREF _Toc118793948 h 2 HYPERLINK l _Toc118793949 3.2、对配合合工种的的要求 PAGEREF _Toc118793949 h 22 HY

4、PERLINK l _Toc118793950 3.3、机械、工具配配备 PAGEREF _Toc118793950 h 2 HYPERLINK l _Toc118793951 3.4、对设备备、材料料的要求求 PAGEREF _Toc118793951 h 2 HYPERLINK l _Toc118793952 3.5、力能供供应 PAGEREF _Toc118793952 h 2 HYPERLINK l _Toc118793953 3.6、施工场场地布置置 PAGEREF _Toc118793953 h 2 HYPERLINK l _Toc118793954 3.7、对上道道工序的的要求

5、PAGEREF _Toc118793954 h 22 HYPERLINK l _Toc118793955 3.8、对工作作环境的的要求 PAGEREF _Toc118793955 h 22 HYPERLINK l _Toc118793956 4、作业业方法及及工艺要要求 PAGEREF _Toc118793956 h 2 HYPERLINK l _Toc118793957 4.1、集中控控制楼结结构施工工方案 PAGEREF _Toc118793957 h 22 HYPERLINK l _Toc118793958 4.2、作业方方法与步步骤 PAGEREF _Toc118793958 h 2

6、HYPERLINK l _Toc118793959 4.3、工艺质质量控制制措施 PAGEREF _Toc118793959 h 22 HYPERLINK l _Toc118793960 5、作业业质量标标准及检检验要求求 PAGEREF _Toc118793960 h 2 HYPERLINK l _Toc118793961 5.1、作业质质量标准准 PAGEREF _Toc118793961 h 2 HYPERLINK l _Toc118793962 5.2、检验要要求 PAGEREF _Toc118793962 h 2 HYPERLINK l _Toc118793963 6、技术术记录要要

7、求 PAGEREF _Toc118793963 h 2 HYPERLINK l _Toc118793964 6.1、施工记记录目录录 PAGEREF _Toc118793964 h 2 HYPERLINK l _Toc118793965 6.2、验评表表格目录录 PAGEREF _Toc118793965 h 2 HYPERLINK l _Toc118793966 7、职业业安全健健康、环环境管理理措施、文明施施工及重重要危险险源 PAGEREF _Toc118793966 h 2 HYPERLINK l _Toc118793967 7.1危危害、环环境因素素清单及及控制措措施 PAGEREF

8、 _Toc118793967 h 2 HYPERLINK l _Toc118793968 7.2文文明施工工措施 PAGEREF _Toc118793968 h 22 HYPERLINK l _Toc118793969 7.3安安全防护护用品、设施和和文明施施工标准准 PAGEREF _Toc118793969 h 2 HYPERLINK l _Toc118793970 7.4脚脚手架工工程安全全管理 PAGEREF _Toc118793970 h 22 HYPERLINK l _Toc118793971 8有关计计算 PAGEREF _Toc118793971 h 2 HYPERLINK l

9、 _Toc118793972 柱箍计算算 PAGEREF _Toc118793972 h 2 HYPERLINK l _Toc118793973 9、附录录 PAGEREF _Toc118793973 h 2 HYPERLINK l _Toc118793974 9.1钢钢筋工程程工艺流程程 PAGEREF _Toc118793974 h 2 HYPERLINK l _Toc118793975 9.2摸摸板工程程工艺流流程 PAGEREF _Toc118793975 h 2 HYPERLINK l _Toc118793976 9.3混混凝土浇浇灌工艺艺流程图图 PAGEREF _Toc11879

10、3976 h 2 HYPERLINK l _Toc118793977 9.4技技术交底底记录 PAGEREF _Toc118793977 h 22 HYPERLINK l _Toc118793978 9.5照照明电源源布置图图 PAGEREF _Toc118793978 h 2 HYPERLINK l _Toc118793979 9.6集集中控制制楼区域域材料定定置化布布置图 PAGEREF _Toc118793979 h 22安徽淮南煤电基地田集电厂集中控制楼上部结构施工作业指导书 PAGE 491、作业业任务1.1工工程概况况安徽淮南南煤电基基地田集集电厂集集中控制制楼工程程位于11#锅炉

11、炉房、22#锅炉炉房之间间，机组组排水槽槽南侧，除除氧煤仓仓间北侧侧， 由由华东电电力设计计院设计计，建筑筑面积9911111m22，建筑筑占地面面积16675mm2。集集控楼基基础由钢钢筋混凝凝土预制制PHCC桩承载载，通过过基础连连接上部部结构，零零米以上上结构为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架结构。集控楼楼建筑层层数为地地上6层层，分别别为0.00mm、4.00mm、6.90mm、111.000m、113.770m、20.20mm 及226.440m屋屋面结构构，室内内外高差差为0.3000m。其其中0.00mm层布置置有1#、2#机柴油油机房、通风机机房、3380VV配电间间、加药药间、取取

12、样分析析间、药药品贮存存间、高高温高压压间；44.000m层为为电缆夹夹层；66.900m层布布置有办办公室、消防设设备间、3800V配电电装置室室、MCCC配电电间、11#、22#电子子室、11#、22#机电电气UPPS设备备室、蓄蓄电池室室；111.000m层为为电缆夹夹层；113.770m层层布置有有会议室室、餐饮饮室、厕厕所、11#、22#机电电子设备备室、交交接班室室、工程程师室、热控控控制室；20.20mm层布置置有空调调机房、电气室室。集中控制制楼钢筋筋混凝土土框架结结构自西西向东为为1/88、1/9、22/9、1/110轴，共共3跨，每每跨跨距距均为885000mm，自自南向北

13、北为1/C、22/C、1/DD、2/D、33/D、4/DD、5/D、66/D、7/DD、8/D排，共共10排排，1/C、22/C排排间距为为50000mmm，7/D、88/D排排间距为为80000mmm，其余余排距均均为72200mmm。框框架柱截截面尺寸寸均为8800*7000，框架架梁最大大截面尺尺寸为4450*12772。集中控制制楼抗震震设防烈烈度为77度，抗抗震措施施设防烈烈度为77度，结结构抗震震等级为为2级，混混凝土结结构的使使用年限限为500年，环环境类别别为一类类。0.000m相相当于绝绝对标高高23.1000m（119566年黄海海高程基基准）。混凝土土强度采采用C335，

14、垫垫层采用用C100，钢筋筋采用为HPPB2335级钢钢，为HRRB3335级钢钢。HPPB2335级钢钢筋采用用E433焊条，HHRB3335级级钢筋采采用E550焊条条。结构部位位梁板柱保护层厚厚度（mmm）2515301.2施施工范围围集中控制制楼上部部结构施施工范围围为0.00mm、4.00mm、6.90mm、111.000m、113.770m、20.20mm 及及26.40mm屋面结结构梁、柱、板板、楼梯梯间施工工。1.3主主要工程程量结构部位位砼强度工程量（m3）梁C3512066板C3510388柱C355321.4施施工进度度2、作业业指导书书编制依依据2.1、集中中控制楼楼结

15、构施施工图330-FF40118011S-TT522292.2、集中中控制楼楼结构施施工图（第第一次修修改）330-FF40118011S-TT522292.3、集中中控制楼楼建筑施施工图330-FF40118011S-TT050012.4、电力力建设施施工质量量验收及及评定规规程 第第一部分分：土建建工程DDL/TT 52210.1-2200552.5、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB.5502004-2200222.6、混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图03G1012.7、建筑施施工手册册（第四四版）中中国建筑筑工业出出版社2.8、电力建建设安

16、全全工作规规程（火火力发电电厂部分分）2.9、施工项项目作业业指导书书编制导导则QQC/GGC-0092.100、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ 18-200032.111、有效效的设计计变更通通知单、工程联联系单3、作业业准备和和条件3.1人人力资源源配备及及特殊工工种的资资格要求求人员配备备人数技 术 员：（汤汤 磊磊） 1人施 工 员：（杨杨玉芝、圣 永、朱朱永胜）3人质 检 员：（刘刘维旬、王邦利利） 2人安 全 员：（叶叶乐怀、唐广明明）2人测量人员员：（徐徐霖、阙阙坚俊、张冀、胡安川川 ）4人材 料 员：（刘刘 旭旭、贾炳炳杰） 2人砼 工：（张陶陶圆等） 30人电 工：（李 军

17、、郑 涛）2人钢 筋 工：30人架 子 工：20人瓦 工： 20人木 工： 30人普 工： 50人电 焊 工：6人操 作 工：6人电工、焊焊工、架架子工、操作工工为特殊殊工种，其其作业人人员必须须经过国国家规定定的专业业培训，持持证（特特殊作业业人员操操作证）上上岗；单单项技术术员全面面负责单单项工程程技术策策划、施施工质量量监督、进度控控制及现现场管理理调度工工作；施施工员应应仔细阅阅读施工工作业指指导书，落落实施工工方案实实施情况况，对现现场文明明施工、质量、进度监监督等；材料员员负责施施工用材材料的采采购、进进场及检检验工作作。电工工负责用用电设备备的维护护和安全全防护工工作；工工人要严

18、严守操作作工序，把把好质量量关，遵遵守现场场安全文文明施工工管理规规定，听听从指挥挥，服从从管理。以上各特特殊工种种人员均均持证上上岗。3.2、对配合合工种的的要求要求各工工种必须须满足现现场施工工进度的的需求、相互配配合。脚脚手架搭搭设、钢钢筋制作作安装、模板安安装、混混凝土浇浇筑等相相互施工工班组应应密切配配合工作作。3.3、机械、工器具具配备机械及器器具的配配备见下下表名 称单 位数 量备 注插入式振振动棒台10用来振捣捣混凝土土平板振动动器台6用来振捣捣混凝土土直螺纹套套丝机台2 钢钢筋连接接套丝机台2钢筋加工工搅拌运输输车辆4用来运送送混凝土土材料搅拌站（550、775搅拌拌站）台各

19、1生产混凝凝土全站仪台1测量定位位水准仪台1用来控制制标高经纬仪台1用来控制制轴线钢筋弯曲曲机台1弯曲钢筋筋钢筋切断断机台1切断钢筋筋钢筋调直直机台1调直钢筋筋钢筋碰焊焊机台1接长钢筋筋电渣压力力焊机台10钢筋连接接压刨机台1模板加工工平刨机台2 模板加加工圆盘锯台2 模板加加工飞机钻台1模板打眼眼60m33/h固固定泵台1输送混凝凝土80m33/h固固定泵台1输送混凝凝土交流电焊焊机台2电弧焊3.4、对设备备、材料料的要求求3.4.1、要要求施工工用工器器具如固固定泵、搅拌车车、振动动棒及搅搅拌机等等必须工工作性能能良好，能能够很好好的满足足现场施施工的需需要。3.4.2、水水泥、黄黄砂、石

20、石子、粉粉煤灰、外加剂剂、钢材材等需提提前组织织材料进进场并能能确保材材料质量量，材料料领用时时，物质质部门需需提供原原材料质质保书及及复试报报告。3.4.3、对对于施工工用的混混凝土（CC10、C355）及砂砂浆配合合比等必必须在施施工前正正常配出出。3.4.4、要要求在浇浇筑混凝凝土前一一天将混混凝土泵泵车、搅搅拌车及及搅拌站站进行检检查，以以保证混混凝土准准点浇筑筑。3.4.5、集集中控制制楼上部部结构框框架施工工时，要要求各配配合工种种必须满满足现场场施工进进度的要要求，相相互密切切配合，及及时进行行支模架架的搭设设，模板板的加工工、制作作以及安安装、钢钢筋翻样样、加工工制作以以及绑扎

21、扎（或机机械连接接或焊接接），预预埋铁件件的翻样样、加工工制作、定位以以及预埋埋铁件的的安装，混混凝土的的浇筑及及养护等等工作。3.5、力能供供应施工电源源、水源源必须在在施工前前投入运运行，并并保证正正常通电电、通水水，满足足现场施施工时振振动棒、施工照照明、混混凝土养养护等正正常工作作。3.6、施工场场地布置置集中控制制楼结构构施工场场地布置置：钢筋筋在钢筋筋场制作作，运到到现场进进行安装装、木模模板在木木工场制制作、现现场进行行组装，运运到现场场进行安安装。3.7、对上道道工序的的要求1#锅炉炉钢架已已经开始始吊装，22#锅炉炉基础正正在安装装锚栓框框架，材材料运输输只能从从北侧运运入，

22、因因此，机机组排水水槽不宜宜近期开开挖。在集中控控制楼结结构靠近近C轴施施工时,要求主主厂房CC轴梁、柱施工工完毕，并并将C轴轴北侧的的脚手架架拆除；集中控控制楼回回填土基基本一致致，并在在回填土土上部铺铺设500mm的的石子层层,脚手手架下的的基土要要求平整整度和坚坚实度满满足搭设设要求。要求在集集中控制制楼上部部结构施施工前，集集中控制制楼土方方回填基基本结束束，2#锅炉房房与集中中控制楼楼之间的的回填土土结束，并并在2#锅炉房房与集中中控制楼楼之间铺铺设一条条5m宽宽的施工工通道，道道路做法法为路基基经过碾碾压（路路基比22#锅炉炉房的回回填土高高出3000mmm）后上上部铺设设1500

23、mm石石子层。3.8、对工作作环境的的要求在施工时时应随时时了解天天气等情情况，遇遇雨天需需及时采采取防护护措施。要求现现场施工工人员听听从指挥挥，不得得随意行行事。4、作业业方法及及工艺要要求4.1、集中控控制楼结结构施工工方案集中控制制楼结构构施工易易于搬运运的材料料、工器器具采用用集中控控制楼东东侧的22.0mm宽材料料运输斜斜道人工工运输，其其它难以以运送的的材料采采用集中中控制楼楼东侧的的8T建建筑塔吊吊、集中中控制楼楼西侧的的吊笼垂垂直运输输到各楼楼层工作作面。模模板要求求按照先先安装梁梁底模一面侧侧模安装梁梁钢筋安装梁梁另一面面侧模安装楼楼板底模模安装楼楼板上预预留孔洞洞安装楼楼

24、板钢筋筋浇筑混混凝土。垂直分分层施工工顺序为为：0.00mm层结构构施工4.000m层层结构施施工6.990m层层结构施施工11.00mm层结构构施工13.70mm层结构构施工20.20mm层结构构施工26.40mm屋面结结构施工工。4.2、作业方方法与步步骤4.2.1、测测量、定定位放线线工程首先由专专业测量量人员根根据现场场施工控控制网，测测设集中中控制楼楼的轴线线放设在在集中控控制楼基基础柱头头上，并并将轴线线引设在在每一个个柱头上上，并用用红油漆漆三角符符号标在在柱头上上，以便便控制尺尺寸；引引设高程程至柱头头上，来来控制平平台板的的高度。每一层层的楼面面施工前前应有测测量人员员将轴线

25、线引测在在楼面上上，并将将轴线放放设在柱柱头的轴轴线上。将标高高引测在在四周的的外排脚脚手架上上。4.2.2、钢钢筋工程程集中控制制楼结构构施工所所用的钢钢筋有HHRB3335（228、225、222、220、118、116、114、112）、钢筋HHPB2235（112、110、88、6）等等。上部部梁混凝凝土保护护层厚度度为255mm、柱混凝凝土保护护层厚330mmm、板保保护层厚厚度为115mmm，梁、柱中箍箍筋和构构造钢筋筋的保护护层厚度度不得小小于155mm，板板中分布布钢筋的的保护层层厚度不不得小于于10mmm，混混凝土保保护层垫垫块采用用成品黑黑色塑料料垫块。 梁梁、柱黑黑色塑料

26、料保护层层的运用用预埋锚筋筋拉墙筋筋的设置置应结合合建筑平平面所示示柱子与与填充墙墙的关系系按下列列要求埋埋设在混混凝土梁梁柱中：砌体填填充墙应应沿框架架柱高每每隔5000mmm配置226，拉拉墙筋沿沿全长设设置；对对应建筑筑图墙体体位置，预预留构造造柱插筋筋，构造造柱截面面为2440mmm2440mmm，钢筋筋为412，箍箍筋882550；墙高大大于4mm时，需需设置圈圈梁，圈圈梁宽度度同墙宽宽，高2240mmm，上上下212，82200箍箍筋，并并且柱应应配合门门窗固定定的需要要预埋有有关嵌入入埋件。在钢筋筋的绑扎扎时主次次梁的搭搭接大样样见结构构施工图图。圈梁梁钢筋、构造柱柱钢筋也也可采

27、用用植筋的的方法。钢筋的施施工顺序序：钢筋筋翻样、审核领料、跟踪根据钢钢筋制作作长度进进行统计计钢筋加加工、制制作钢筋运运抵现场场（整齐齐堆放）安装柱钢筋安装梁钢筋安装板钢筋。集中控制制楼基础础柱头预预留钢筋筋切断（要要符合规规范要求求），要要求柱头头切断相相邻钢筋筋错开距距离为9900mmm，柱柱头钢筋筋采用电电渣压力力焊进行行焊接，要要求每次次焊接的的钢筋长长度能够够满足施施工该层层楼板及及钢筋接接头错开开的需要要。钢筋筋就位前前必须核核对钢筋筋型号、形状、数量，有有无错配配、漏配配。在主主筋安装装完毕后后，应在在主筋上上用粉笔笔画线，以以保证箍箍筋绑扎扎的均匀匀及平整整。在每每一层的的施

28、工过过程中钢钢筋工、木工应应密切相相互配合合安装。对于梁的的高度7000、模板板应留出出一侧不不封，待待钢筋绑绑扎好后后再封另另一半的的侧模。钢筋绑绑扎之前前，会同同有关人人员对梁梁、板的的截面尺尺寸、标标高、平平整度等等进行全全面检查查，符合合要求后后，方可可绑扎钢钢筋、安安装垫块块、梁的的侧模。4.2.3、模模板工程程4.2.3.11、模板板安装工工程集中控制制楼上部部结构施施工采用用木模板板，采用用=188mm厚厚的优质质多层板板作为混混凝土的的成型外外模，其其中框架架柱采用用优质双双面镀膜膜多层板板。配置置木模板板前需对对梁、板板施工进进行放样样，并经经审核后后方可开开始制作作。模板板

29、在木工工场进行行加工成成型，运运至现场场组装。钢筋绑绑扎前有有工作面面的模板板拼缝、凹陷部部分、钉钉眼部分分采用透透明腻子子批刮塞塞堵，钢钢筋绑扎扎后不易易操作的的模板拼拼缝采用用双面胶胶密封条条塞堵，确确保模板板不漏浆浆，保证证混凝土土的成型型工艺质质量。木木模板吊吊装就位位，使用用48*3.55mm钢钢管作为为支撑，并并在柱模模板外加加设钢管管箍。在在木模安安装中，应应用九十十度角尺尺、水平平尺、线线锤等工工具控制制模板的的垂直度度和阴阳阳角。模板施工工严格按按翻样图图纸在模模板加工工场进行行制作成成型，现现场拼装装、就位位和架设设支撑，模模板安装装就位后后，由技技术员、施工员员按平整整度

30、及端端面尺寸寸、标高高、垂直直度进行行复核验验收，浇浇注混凝凝土时派派专人检检查模板板，发现现异常情情况及时时处理。在封柱柱模板前前应待柱柱钢筋验验收完毕毕后，方方可进行行封模，梁梁、平台台板应在在平台板板、梁底底模及一一面侧模模固定好好后经技技术员验验收合格格后，方方可绑扎扎钢筋、封梁另另一侧的的模板。为保证梁梁侧模的的刚度和和稳定性性，对于于高度大大于7000m的的梁在梁梁的中部部对称加加设斜撑撑，间距距按5000mmm设置，局局部采用用20PPVC套套管夹对对拉螺栓栓加固。对于跨跨度大于于4m的的梁，支支撑按梁梁跨度33起拱。梁模板底底层小楞楞木采用用488*3.5mmm钢管，间间距40

31、00mmm，底模模大楞采采用5001000方木，间间距2000mmm，侧模模内楞采采用沿梁梁纵向的的50*1000mm方木木，间距距300mmm,外外楞采用用483.55mm钢钢管，间间距5000mmm；对拉拉螺栓采采用122圆钢，纵纵向间距距5000，梁中中布置。柱模板后后钉500*1000mmm方木300的板板肋，钉钉板肋所所用钉子子的钉帽帽应与模模板面齐齐平，且且钉子位位置应横横平竖直直，间距距均匀一一致。最最后将木木模编号号标于模模板上，将将模板运运至现场场安装。柱子四四边侧模模都采用用纵向模模板，柱柱箍采用用48*3.55mm钢钢管，间间距为5500mmm。柱柱的每块块拼板宽宽度都不

32、不得小于于5000mm。以框架柱柱（8000mmm7000mm）为为例。柱柱的对拉拉螺杆的的方向选选用1根根12的的对拉螺螺杆，双双螺帽，间间距为5500mmm，在在模板内内的对拉拉螺栓外外面包裹裹20PPVC管管，在模模板上开开洞将ppvc管管套进模模板内，在在混凝土土施工结结束并达达到相应应强度后后将对拉拉螺栓抽抽出。对拉螺栓栓外套20PPVC管管 竖向模板板安装的的底面应应平整坚坚实，并并采取可可靠的定定位措施施，按施施工设计计要求预预埋支承承锚固件件，表面面要处理理的结构构严禁在在模板上上涂刷废废机油。检查合合格的模模板，应应按照安安装程序序进行堆堆放，模模板与垫垫木均应应上下对对齐，

33、底底层模板板应垫离离地面不不小于110cmm。预埋埋件必须须安装牢牢固，位位置正确确，模板板拼缝要要严密。对进场场的模板板进行检检查，翘翘曲、变变形过大大的不得得使用。配好的木木模其尺尺寸必须须精确，误误差0.55mm；木模接接缝处需需刨光，保保证接缝缝严密，误误差0.2mmm；木木模背楞楞使用550*1100mmm的方方料，方方料需先先进行平平刨，再再进行压压刨，厚厚度同钢钢管直径径48mmm。确确保模板板几何尺尺寸，所所有方木木的木材材应严格格挑选，压压光制成成统一尺尺寸后使使用，方方木满足足承重结结构方木木材质标标准中级等级级要求。对拉螺螺栓的计计算详见见有关计计算及其其分析章章节。对对

34、于柱侧侧及梁侧侧的预埋埋件小于于2000mm用用两个螺螺栓在埋埋件对角角固定在在木模板板上、大大于2000mmm埋件用用四个螺螺栓在埋埋件的四四角固定定在木模模板上，因因配电楼楼平台板板的埋件件较多而而且都在在同一直直线上，因因此平台台板的埋埋件可以以考虑通通长带线线固定在在另外绑绑扎的两两根钢筋筋上，并并用马凳凳将固定定在埋件件上的钢钢筋固定定，这样样能够保保证平台台板上的的埋件纵纵横方向向在同一一直线上上。4.2.3.22、模板板拆除工工程拆除模板板必须在在混凝土土达到一一定强度度后，满满足柱、梁、板板的拆模模要求后后方可拆拆除模板板。对于于侧模，要要求在混混凝土强强度能够够保证构构件不变

35、变形、棱棱角完整整方可拆拆除；对对于底模模：当构构件跨度度不大于于4m时时，在混混凝土强强度符合合设计的的混凝土土强度标标准值的的50%后可拆拆除，当当构件跨跨度大于于4m时时，在混混凝土强强度符合合设计的的混凝土土强度标标准值的的75%后方可可拆除。模板拆除除的顺序序和方法法，应按按照配板板设计的的规定进进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及自上而而下的原原则，拆拆除时严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。模板拆拆除顺序序：首先将将梁侧模模的支撑撑系统和和对拉螺螺栓的螺螺母、卡卡头拆除除，并堆堆放整齐齐。用木楔楔扣除模模板来拆拆除模板板，不准准用撬棍棍拆除模模板，以以免将

36、成成型的混混凝土表表面滑伤伤及毁坏坏木模板板，导致致木模板板不能重重复利用用。人工将将模板从从混凝土土表面拆拆除，在在拆除过过程中，拆拆模人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故，在拆拆除时应应待该片片（段）模模板拆除除完毕后后，方准准将模板板、配件件等运出出堆放。将拆下下的模板板、脚手手管及配配件分类类堆放整整齐。施施工中应应注意支支撑件和和连接件件应逐件件拆卸，模模板应逐逐块传递递，拆除除时不得得损伤模模板及混混凝土，拆拆下的模模板及配配件等，严严禁抛掷掷，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放，并作作到及时时清理、维修和和刷隔离离剂，以以备待用用。4.2.4、混混凝土工工程混凝土

37、采采用的原原材料（黄黄砂、石石子、水水泥、粉粉煤灰、外加剂剂）必须须在质保保书及复复试报告告合格，经经过浙江江电力建建设监理理有限公公司、中中电投管管理公司司验收后后，混凝凝土配合合比、浇浇灌通知知单和搅搅拌联系系单准备备完毕后后方可施施工。集中控制制楼混凝凝土浇筑筑采用集集中控制制楼西北北角1/8轴、东北角角1/110轴处处停放的的60mm3/hh、800m3/h两台台固定泵泵联合浇浇筑，泵泵管南北北方向铺铺设，浇浇注时从从南至北北退浇，边边浇注边边拆除泵泵管。砼施工前前应清理理模板及及平台板板内杂物物、砼交交接面的的杂质、松散砼砼等，用用水充分分湿润。检查原原材料的的品种、规格、质量是是否

38、符合合设计配配比的要要求，数数量是否否满足本本次施工工。检查查各种机机械设备备是否运运转正常常。砼柱浇筑筑时应先先在每根根柱内浇浇筑部分分与混凝凝土同标标号的砂砂浆以保保证柱施施工缝处处不出现现麻点露露石现象象发生及及消除两两者之间间的接缝缝。同时时在浇筑筑平台板板时要保保证板与与板、板板与梁接接口混凝凝土的质质量。防防止面层层砼发生生分层、离析，以以及振动动棒抽出出时造成成空洞等等现象。振捣时时间为22030ss，视砼砼表面呈呈水平，不不再显著著下沉，不不再出现现气泡、表面泛泛浆为准准。混凝凝土浇注注完毕后后，及时时固定埋埋件的标标高和平平整度，并并用刮尺尺将平台台板刮平平，并用用木抹压压密

39、实后后收面，砼砼终凝前前用木抹抹再拉毛毛两遍，否否则将会会导致成成型后的的混凝土土表面出出现小裂裂纹的不不良现象象。振捣捣方法可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440455），但但两者不不宜混用用，操作作时要快快插慢拔拔，上下下略为振振动，插插点均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，使混混凝土达达到均匀匀振实。混凝土浇浇筑完毕毕后，必必须及时时清除模模板及脚脚手管上上的混凝凝土残渣渣，并将将能够利利用的混混凝土倒倒入柱或或梁内，保保证新老老混凝土土的粘结结。混凝凝土浇筑筑好后需需及时对对混凝土土进行养养护，平平台采用

40、用覆盖麻麻袋进行行浇水养养护。4.2.5、脚脚手架工工程 集集中控制制楼采用用满樘脚脚手架，00.000m层满满樘脚手手架为落落地式脚脚手架，44.000m层满满樘架子子搭设在在4.000m处处楼层板板上，66.900m以上上各层外外走道采采用外挑挑脚手架架。在111.000m处处楼层板板施工结结束后可可拆除00.000m满樘樘架，进进行0.00层层地下结结构施工工。脚手架工工程采用用扣件式式钢管脚脚手架，所所用原材材料：脚脚手管为为48mmm3.55，材质质为Q2235-A，钢管的的端部切切口应平平整，禁禁止使用用有明显显变形、裂纹和和严重锈锈蚀的钢钢管，钢钢管外刷刷橘黄色色的防锈锈漆并定定

41、期复涂涂以保障障其完好好；扣件件应使用用与钢管管管径相相配的、符合现现行国家家标准金金属拉伸伸试验方方法（GB/T228）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件；脚手架配件应符合产品的设计要求，确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠；本工程采用木脚手板。板宽25cm，板长为4M，厚度为50mm，每块重量不大于30kg,利用12#铁丝与钢管扎牢，铁丝扣应朝下。4.2.5.11、斜道道、走道道脚手架架为便于作作业人员员上下和和运输材材料，在在集中控控制楼东东侧需搭搭设人行行斜道或或运输材材料通道道。斜道道宽20000mmm，拐拐弯处设设平台，宽宽度不小小于斜道道宽度，通通道及平平台两

42、侧侧按临边边防护要要求设防防护栏杆杆及2000mmm高挡脚脚板，斜斜道满铺铺厚度不不小于550mmm、宽度度不小于于2000mm的的木脚手手板，脚脚手板横横铺，在在横向水水平杆下下增设纵纵向支托托杆,纵纵向支托托杆间距距不应大大于5000mmm。脚手手板绑扎扎采用114或116号铁铁丝在四四角绑扎扎牢固后后，再绑绑扎防滑滑条（33cm厚厚）、间间距为3300mmm。在在立杆底底部离地地面2000mmm处，设设置扫地地杆。根据工程程结构特特点和实实际施工工情况，结结构及装装修施工工时外架架均采用用双排外外施工架架脚手架架。在44.000m层结结构施工工时将平平台板处处走道搭搭设在11/8、1/1

43、10、88/D、南端挑挑梁外侧侧，其余余上部各各楼层走走道脚手手架采用用外挑，以以利于提提前施工工0.000m层层地下结结构。双双排外脚脚手架立立杆纵距距为1.2m、大横杆杆步距为为1.44m、立立杆横距距（脚手手架宽）为为1.55m、在在立杆下下垫设225000*2220*1160mmm道木木，并安安装微调调，并在在距立杆杆底2000mmm处加设设纵横方方向扫地地杆，通通道宽度度为1.5m、通道栏栏杆高度度为1.2m，并并要求通通道满铺铺脚手板板，并用用14#或166#铁丝丝绑扎牢牢固，下下部小横横杆间距距不应大大于1mm，脚手手板可对对接或搭搭接铺设设，对接接接头处处设两根根小横杆杆、间距

44、距不大于于3000mm，脚脚手板外外伸1550mmm；搭接接的接头头处下设设一根小小横杆，板板搭接长长度为3300mmm。混混凝土布布管通道道采用符符合要求求的1.50mm长、宽宽为1.00mm宽的竹竹笆铺设设走道。在脚手架架外侧立立面的两两端各设设置一道道剪刀撑撑，并应应由底至至顶连续续设置，中中间各道道剪刀撑撑之间的的净距不不应大于于15mm。4.2.5.22、模板板支撑脚脚手架工工程 集中控控制楼满满樘脚手手架布置置详见下下图。底层大横横杆步距距为18800mmm，其其余步距距为14400mmm。沿沿满堂脚脚手架纵纵横方向向设置剪剪刀撑，与与地面的的倾角为为45度度至600度，剪剪刀撑宽

45、宽度不应应小于44跨，且且不应小小于6mm。剪刀刀撑跨越越立杆的的最多根根数见下下表：剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数剪刀撑斜斜杆与地地面的倾倾角a45度50度60度剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数nn765集中控制制楼模板板支设脚脚手架注注意事项项：脚手板板必须满满铺，并并不得有有空隙和和探头板板。脚手板板的搭接接长度不不得小于于20ccm，并并在对头头搭接处处设双排排小横杆杆、间距距小于220cmm。在架子子拐弯处处，脚手手板应交交错搭接接。脚手板板必须保保证铺设设平稳并并绑牢，不不平处用用木块垫垫平并钉钉牢。在架子子上翻脚脚手板时时，应由由两人从从里向外外按顺序序进行，工工作时必必须佩带带安

46、全带带。施工中中脚手架架应有专专人监护护，且搭搭设及拆拆除脚手手架应有有专业工工种施工工。搭设设脚手架架相互衔衔接人员员应密切切配合，拆拆除应自自上而下下顺序进进行，严严禁上下下同时进进行。通道用用脚手板板应满铺铺并用114116号铁铁丝绑扎扎牢固，要要求竹笆笆铺设整整齐、美美观。楼梯间处处脚手架架立杆需需留出，梁梁底底模模板下需需加设两两根顶杆杆，顶杆杆下铺设设道木。脚手架搭搭设后应应经安全全员验收收合格并并挂牌后后方可交交付使用用。4.2.5.33、脚手手架的搭搭设4.2.5.33.1施施工准备备技术员按按本方案案中有关关脚手架架的要求求，向架架设和使使用人员员进行详详细的技技术交底底，施

47、工工员指导导现场施施工并进进行监督督。脚手手架搭设设统一指指挥，严严格按照照下列规规定程序序进行。要求对钢钢管、扣扣件、脚脚手板等等进行检检查验收收，不合合格产品品不得使使用。经检验合合格的构构配件按按品种、规格分分类，堆堆放整齐齐、平稳稳，堆放放场地不不得有积积水。清除搭设设场地杂杂物，平平整搭设设场地，并并使排水水畅通。拆除部分分影响结结构施工工的脚手手架必须须经过技技术员复复核，采采取加固固措施后后，方可可拆除。4.2.5.33.2地地基与基基础脚手架基基础经验验收合格格后，按按本方案案的要求求放线定定位，铺铺垫板、设置底底座或标标定立杆杆位置。4.2.5.33.3搭搭设搭设方向向平面方

48、方向：周周边脚手手架应从从一个角角部开始始并向两两边延伸伸交圈搭搭设；立面方方向：按按定位依依次竖起起立杆，将将立杆与与纵、横横向扫地地杆连接接固定，然然后装设设第1步步的纵向向和横向向平杆，随随校正立立杆垂直直之后予予以固定定，并按按此要求求继续向向上搭设设；具体搭设设程序：根据设设计方案案弹出位位置线按控制制线设置置纵向扫扫地杆自角部部起依次次向两边边立立杆杆，底部部与纵向向扫地杆杆扣接固固定后设设置横向向扫地杆杆，并也也与立杆杆固定(固定立立杆底端端前，应应吊线确确保立杆杆垂直)，每边边竖起334根根立杆后后，随即即装设第第一步纵纵向平杆杆(与立立杆扣接接固定)和横向向平杆(小横杆杆，靠

49、近近立杆并并与纵向向水平杆杆扣接固固定)，校校正立杆杆垂直和和平杆水水平，使使其符合合要求后后拧紧扣扣件螺栓栓，形成成构架的的起始段段按上上述要求求依次向向前延伸伸搭设，直直至第一一步架交交圈完成成交圈圈后再次次全面检检查构架架质量和和简支梁梁固定情情况，严严格确保保设计要要求和构构架质量量按第第一步架架的作业业程序和和要求搭搭设第二二步及其其以上各各步架随搭设设进程及及时搭设设连墙件件和剪刀刀撑装装设作业业层间横横杆(在在构架横横向平杆杆之间搭搭设的、用于缩缩小铺板板支承跨跨度的横横杆)、铺设脚脚手板和和装设作作业层栏栏杆、挡挡脚板和和围护、封闭措措施。脚手架必必须配合合施工进进度搭设设。每

50、搭完一一步脚手手架后，需需校正步步距、纵纵距、横横距及立立杆的垂垂直度。底座安放放符合下下列规定定：底座座、垫板板均准确确地放在在定位线线上；垫垫板采用用厚度不不小于550mmm的道木木。立杆搭设设符合下下列规定定：严禁将外外径488mm与与51mmm的钢钢管混合合使用；相邻立杆杆的对接接扣件不不得在同同一高度度内，立立杆上的的对接扣扣件交错错布置：两根相相邻立杆杆的接头头不设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。立杆接长长除顶层层顶步可可采用搭搭接外，其其余各层

51、层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接，搭搭接长度度不小于于1m，采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不小于于1000mm。纵向水平平杆搭设设符合下下列规定定：纵向水平平杆的搭搭设符合合本方案案脚手架架搭设构构造规定定；在封闭型型脚手架架的同一一步中，纵纵向水平平杆应四四周交圈圈，用直直角扣件件与内外外角部立立杆固定定。横向水平平杆搭设设符合下下列规定定：搭设横向向水平杆杆符合本本方案脚脚手架搭搭设构造造规定；双排脚手手架横向向水平杆杆的靠墙墙一端至至墙装饰饰面的距距离不大大于1000mmm；纵向、横横向扫地地杆搭设设符合本本方案脚脚手架搭搭设构造造规定

52、。10) 剪刀撑撑、横向向斜撑等等的搭设设符合下下列规定定：剪刀撑、横向斜斜撑搭设设符合本本方案构构造规定定，并应应随立杆杆、纵向向和横向向水平杆杆等同步步搭设，各各底层斜斜杆下端端均必须须支承在在垫块或或垫板上上。 扣件安安装符合合下列规规定：扣件规格格必须与与钢管外外径(48)相同；螺栓拧紧紧扭力矩矩不应小小于400N.m，且且不应大大于655N.m；在主节点点处固定定横向水水平杆、纵向水水平杆、剪刀撑撑、横向向斜撑等等用的直直角扣件件、旋转转扣件的的中心点点的相互互距离不不大于1150mmm；对接扣件件开口应应朝上或或朝内；各杆件端端头伸出出扣件盖盖板边缘缘的长度度不小于于1000mm。

53、 作业层层、斜道道栏杆和和挡脚板板的搭设设符合下下列规定定(如右右图)：栏杆和挡挡脚板均均搭设在在外立杆杆的内侧侧；上栏栏杆上皮皮高度为为1.22m；挡挡脚板高高度不小小于1880mmm；中栏栏杆应居居中设置置。模板支架架搭设除除符合本本方案构构造规定定外，符符合现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GB 502204)的有关关规定。4.2.5.4脚手手架构造造要求4.2.5.4.1纵纵向水平平杆、横横向水平平杆、脚脚手板1）纵向向水平杆杆的构造造符合下下列规定定：纵向水平平杆设置置在立杆杆内侧，其其长度不不小于33跨；纵纵向水平平杆接长长采用对对接扣件件连接，也也可采用用搭

54、接。对接、搭接符符合下列列规定：纵向水水平杆的的对接扣扣件交错错布置；两根相相邻纵向向水平杆杆的接头头不设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或或不同跨跨两个相相邻头在在水平方方向错开开的距离离不小于于5000mm；各接头头中心至至最近主主节点的的距离不不大于纵纵距的11/3（如如图纵向向水平杆杆对接接接头布置置）；搭搭接长度度不应小小于1MM，等间间距设置置3个旋旋转扣件件固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接纵向向水平杆杆杆端的的距离不不小于1100mmm；当当使用木木脚手板板时，纵纵向水平平杆作为为横向水水平杆的的支座，用用直角扣扣件固定定在立杆杆上； 2）横向向水平杆杆的构造造符合下下列规定

55、定：主节点处处必须设设置一根根横向水水平杆，用用直角扣扣件扣接接且严禁禁拆除。主节点点处两个个直角扣扣件的中中心距不不应大于于1500mm。在双排排脚手架架中，靠靠墙一端端的外伸伸长度aa（如下下图：横横向水平平杆计算算跨度）不不应大于于0.44l(ll为横向向跨度)，且不不应大于于5000mm；作业层上上非主节节点处的的横向水水平杆，根根据支承承脚手板板的需要要等间距距设置，最最大间距距不应大大于纵距距的1/2；当使用木木脚手板板时，双双排脚手手架的横横向水平平杆两端端均采用用直角扣扣件固定定在纵向向水平杆杆上；单单排脚手手架的横横向水平平杆的一一端，用用直角扣扣件固定定在纵向向水平杆杆上，

56、另另一端插插入墙内内，插入入长度不不小于1180mmm。3）脚手手板的设设置符合合下列规规定：作业层脚脚手板铺铺满、铺铺稳，离离开墙面面12001550mmm；木脚手板板等，应应设置在在三根横横向水平平杆上。当脚手手板长度度小于22m时，可可采用两两根横向向水平杆杆支承，但但应将脚脚手扳两两端与其其可靠固固定，严严防倾翻翻。脚手手板的铺铺设可采采用对接接平铺，亦亦可采用用搭接铺铺设。脚脚手板对对接平铺铺时，接接头处必必须设两两根横向向水平杆杆，脚手手板外伸伸长取11301500mm，两两块脚手手板外伸伸长度的的和不大大于3000mmm（如下下图：脚脚手板对对接、搭搭接构造造）；脚脚手板搭搭接铺

57、设设时，接接头必须须支在横横向水平平杆上，搭搭接长度度大于2200mmm，其其伸出横横向水平平杆的长长度不小小于1000mmm。作业层端端部脚手手板探头头长度取取1500mm，其其板长两两端均与与支承杆杆可靠地地固定。4.2.5.4.2立杆每根立杆杆底部设设置底座座或垫板板。脚手架必必须设置置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆亦采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不大于11

58、m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不小于于5000mm。（如下下图：纵纵、横扫扫地杆构构造）脚手架底底层步距距不大于于2m（如如图：图图纵、横横扫地杆杆构造）。立杆接长长除顶层层顶步可可采用搭搭接外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接。对接、搭接符符合下列列规定：立杆上的的对接扣扣件交错错布置：两根相相邻立杆杆的接头头不设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。搭接长度度不小于于1m，采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板

59、的边边缘至杆杆端距离离不小于于1000mm。6）立杆杆顶端宜宜高出女女儿墙上上皮lmm，高出出檐口上上皮1.5m。4.2.6、施施工注意意事项1、雨期期施工1）必须须保证现现场排水水畅通；2）雨天天浇灌砼砼时减小小坍落度度，并测测定砂、石含水水量，及及时调整整配合比比；3）加强强与气象象部门联联系，以以避开在在大风、暴雨、雪天情情况下施施工；4）砼浇浇筑施工工过程中中，同时时准备好好彩条布布或塑料料薄膜以以保护浇浇筑好的的砼，同同时按规规范要求求准备好好钢筋以以备处理理施工缝缝；5）高层层脚手架架等安装装避雷针针装置，机机电设备备有防雨雨措施、绝缘措措施；6）现场场照明灯灯具、开开关应有有防雨

60、措措施，开开关箱应应有熔断断器及隔隔离开关关；7）雨季季前做好好防风、防雨、防火、防滑、防雪等等准备工工作；8）高架架施工机机具的避避雷装置置在雷雨雨季节前前进行一一次全面面检查，并并进行接接地电阻阻测定；9）暴雨雨、汛期期后，对对脚手架架、机电电设备、电源线线路等进进行检查查并及时时修理加加固。有有严重危危险的立立即排除除险情；10）机机电设备备及配电电系统按按有关规规定进行行绝缘检检查和接接地电阻阻测定；2、夜间间施工1）夜间间施工确确保道路路有足够够的照明明以及道道路畅通通，车辆辆慢行，确确保安全全；2）夜间间进行高高空作业业，须有有足够的的照明，楼楼梯、空空洞等处处应设明明显的标标志示