品保部培训教材课件

1、品保部培训教材品质理念：产品是生产出来的，不是检验出来的品质口号：不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品品质定义：一种潜在于产品内部的特征或特性，而这种特征或特性具有满足客户需求的能力。品管工作从哪几方面入手?(1) 来料管制(2) 制程管制(3) 出货管制检验项目： 1，尺寸2，材质3，外观4，功能5，性能6，包装进料品质控制又称IQC(即Incomming Quality Control的缩写)品质部IQC岗位职责1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。2.负责对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或不提供检验结论。3.负责按规定及

2、时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署。4.认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格5.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交品质部组织检定，确保其处于校准状态，一旦出现质量问题，应及时向质管部反馈质量信息6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责，本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任；对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任IQC注意事项:了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件)及时发现问题,知会下工序和供应商分析供

3、应品质状况.IQC的检验方式有?全检:数量少,单价高抽检:数量多,或经常性之物料 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.不合格品的处理方式：批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 制程检验的目的是:于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序控制的重点为:做好首件确认来料不良的信息该产品过往有异常较高之记录新投入量产之产品新的操作员(6)作业条件变动关键工序的控制使用机器不稳定(含模具.夹具).品质管理中的三色管理指什么？红色-代表不合格，拒

4、收兰色-代表合格，允收黄色-代表返修、特采或待处理公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是:GB/2828-2003 MIL-STD-105E 公司的AQL抽样水准是： C=0 MA=0.65 MI=1.0缺陷之定义：产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望 致命缺陷：C=0无使用功能之不良;严重缺陷：MA=0.65对功能无影响,正常目视较明显之不良;轻微缺陷:MI=1.0对功能完全无影响,正常目视不易发现之不良IPQC现埸管理的六大要素（5M1E）是什么？人（人员Man）机:（机器设备，仪器Machine）物:（原物料Material）法:（作业方法Mathed）环:（作业环境Envionment）管理:(现场管理Manage)品管如何把握“三现”？1： 现物：不良品的实物2：现状：不良品的形状3：现场：发生不良的地方首件检验的目的:首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生,投入生产及流入客户。做首