压力容器检验员培训讲义

1、PAGE PAGE 18压力容器器检验员员考核培培训容规、GGB1550、监监检规则则介绍四川省锅锅炉压力力容器检检验研究究所 朱朱洪奇一、总则则（容规规9条）法律地位位：压力容器器规范标标准体系系：第一层次次：条例例；如特特种设备备安全监监察条例例第二层次次：部门门规章；如锅锅炉压力力容器制制造监督督管理办办法222号令令第三层次次：技术术法规；如压压力容器器安全技技术监察察规程第四层次次：技术术标准：如GBB1500钢制制压力容容器 JB447322钢制制压力容容器分分析设计计标准 GB1151管管壳式换换热器 GBB123337钢钢制球形形储罐 JB447300钢制制压力容容器焊接接工艺

2、评评定 JBB47444钢钢制压力力容器焊焊接试板板的力学学性能检检验 JJB47730压压力容器器无损检检测 GGB66654压压力容器器用钢板板GBB81663输输送流体体用无缝缝钢管 JB44726647728压压力容器器用锻件件等（2）法法规规范范用语： 必须、不不得必须执执行；不应、应应在正正常情况况下按规规程执行行，特殊殊情况报报批；宜、不宜宜由设设计和制制造者灵灵活掌握握。压力容器器监管范范围：（1）条条例对压压力容器器的定义义：压力容器器，是指指盛装气气体或者者液体，承承载一定定压力的的密闭容容器，其其范围规规定为最最高工作作压力大大于或者者等于00.1MMPa（表表压），且且

3、压力与与容器的的乘积大大于或者者等于22.5MMPaL的气气体、液液化气体体和最高高工作温温度高于于或者等等于标准准沸点的的液体的的固定式式容器和和移动式式容器； （2）容容规适用用范围：1）完全全适应范范围：(三要素素)最高工作作压力0.11Mpaa；压力表压（相相对压力力）；最高工作作压力承受受内压的的压力容容器，在在正常使使用过程程中，顶顶部可能能出现的的最高压压力，外外压指最最高压力力差值工作压力力GBB1500定义同同上；设计压力力设设定的工工作压力力GB1550压力力上限3500MPaa 容积00.255m3；(225L)多腔容器器管理理按最高高，其他他按各腔腔，包括括类别、压压力

4、、容容器等盛装介质质为气体体、液化化气体或或最高工工作温度度高于等等于标准准沸点的的液体。2）部分分适应范范围：（88类产品品）设计、制制造、安安装和使使用管理理与修理理改造按按容规规定期检验验协商（3）容容规不适适应范围围：（77类产品品）超高压容容器各类气瓶瓶各类非金金属材料料制造的的压力容容器核、船舶舶、机车车国防、军军事装备备、真空空下工作作的压力力容器瞬时承受受高压的的压力容容器机器上非非独立的的承压部部件无壳体的的套管换换热器、波波纹板换换热器、空空冷式换换热器、冷冷却排管管（4）监监察范围围：（77个环节节）设计、制制造（组组焊）、安安装、使使用、检检验、修修理、改改造条例表述述

5、：生产产（设计计、制造造、安装装、修理理、改造造）使用用、检验验检测及及监督检检查压力容器器类别划划分：压力容器器压力等等级低压：00.1MMPaP11.6 MPaa中压：11.6MMPaP110 MMPa高压：110MPPaP1000 MMPa超高压： P1000MPaa第三类压压力容器器（111种情况况）第二类压压力容器器（5种种情况）第一类压压力容器器（低压压容器）其他：新产品（不不符合本本规定）鉴定、型式试验、备案直接采用用国外标标准转化成成企业标标准进口产品品进口口许可证证二、设计计设计资格格：压力容容器压力力管道设设计单位位资格许许可与管管理规则则（220022）单独取证证，级别别

6、与制造造相同（讲讲制造时时详述）设计资格格印章（原原有三种种样式菱菱形、椭椭圆形、正正方形）现现统一为为椭圆形形，内容容如下：单位技术术总负责责人姓名名设计许可可证编号号批准日期期设计单位位全称设计图样样：设计总图图上应至至少注明明的内容容（第330条）设计图样样的审批批程序：a、一般般图样应应有设计计（初级级以上技技术职称称）、校校核（初初级以上上技术职职称）、审审核或审审定（持持证）人人员签字字b、三类类中压反反应和储储存容器器、高压压容器、移移动容器器，应有有设计技技术负责责人（持持证）批批准签字字设计资格格印章：a、复印印件、加加盖竣工工图章、过过有效期期均无效效b、不准准在外单单位设

7、计计的图样样上加盖盖资格章章图样的监监检：锅锅炉压力力容器产产品安全全性能监监督检验验规则检查压力力容器设设计单位位的设计计资格印印章，确确认资格格有效；审查压力力容器制制造和检检验标准准的有效效性；审查设计计变更（含含材料代代用）手手续。压力：（GGB1550）工作压力力在正正常工作作情况下下，容器器顶部可可能达到到的最高高压力设计压力力设定定的容器器顶部的的最高压压力计算压力力在相相应设计计温度下下，用以以确定元元件厚度度的压力力设计温度度在正正常工作作情况下下，设定定的元件件的金属属温度（沿沿元件金金属截面面的温度度平均值值）厚度：（GGB1550）计算厚度度按公公式计算算得到的的厚度设

8、计厚度度计算算厚度与与腐蚀裕裕量之和和名义厚度度设计计厚度加加上钢材材厚度的的负偏差差后向上上圆整至至钢材标标准规格格的厚度度（标注注在图样样上的厚厚度）有效厚度度名义义厚度减减去腐蚀蚀裕量和和钢材厚厚度负偏偏差关系图示示：圆整量钢板负偏差名义厚度腐蚀裕量 圆整量量设计厚度有效厚度计算厚度有效厚度度许用应力力：（常常温）碳素钢、低低合金钢钢： b /33.0 s /11.6高合金钢钢： b /33.0 s /11.5焊接接头头系数()：双面焊（单单面焊双双面成形形）：1100探伤 1.00局部探伤伤 0.85单面焊（加加垫板）： 1100探伤 0.90局部探伤伤 0.80单面焊（不不加垫板板）

9、：不不允许（已已取消）内压圆筒筒厚度计计算公式式：计算厚度计算厚度度： 计计算压力力Pc 圆筒筒内直径径Di 2设计计温度下下许用应应力t焊接接接头系数数计算算压力PPc计算应力t 计算压力力Pc（圆筒筒内直径径Di 圆圆筒有效效厚度e）2 圆筒有有效厚度度e最大允许工作压力Pw=2圆筒筒有效厚厚度e设计温温度下许许用应力力t焊接接接头系数数圆筒内直直径Dii 圆筒有有效厚度度e三、材料料材料的基基本性能能和压力力容器对对材料基基本要求求力学性能能： （以以炉号提提供保证证）抗拉强度度 b屈服强度度 s （0.22）伸长率 5 （试样样长度：长、短短）冲击韧性性 Akkv （缺口口形式：U、V

10、V；取样样方向：横向、纵纵向）硬度 HB（布布氏）、HHR（洛洛氏）、HHL（里里氏）冷弯性能能：（bb=2aa3aa；1880）化学性能能：（以以炉号提提供保证证）碳：C0.225 作用用：强强化元素素危害：含含碳量上上升硬度度上升韧韧性下降降 硫：S0.0020 残留物物 危危害热裂裂磷：P0.0030 残留物物 危危害冷裂裂验收材质证明明书审查查：（第第10条条）真实性：制造许可可证数据是否否被涂改改材料标准准是否适适用与压压力容器器是否有供供材单位位和经办办人的鲜鲜章证书日期期与产品品投料日日期是否否吻合实物与证证书的一一致性：证书的标标准号、炉炉批号等等与实物物标记是是否相符符证书的

11、规规格、数数量是否否与实物物相符复验：（第第25条条）主要受压压元件（筒筒体、封封头、人人孔盖、人人孔法兰兰、人孔孔接管、膨膨胀节、开开孔补强强圈、设设备法兰兰；球罐罐的球壳壳板；换换热器的的管板和和换热管管；M336以上上的设备备主螺栓栓及公称称直径大大于等于于2500mm的的接管和和管法兰兰）（114项）那些要复复验：三类容器器一、二类类有怀疑疑质证书注注明“复印件件无效”者设计、用用户要求求怎样复验验钢板：（取取样部位位和试样样数量与与材料标标准相同同，符合合GB229755）逐张宏观观（表面面质量、材材料标记记）、厚厚度测试试（规格格、怎么么测）按炉号化化学成分分、按批号力力学性能能和

12、冷弯弯性能、逐张UTT（产品品有要求求，制造造未提供供UT保保证）锻件：硬度和化化学成分分（证书书项目齐齐全）、力学性能能（硬度度和化学学成分有有怀疑）免做（自自用）焊条：免免做（有有证书和和清晰牢牢固的标标志）常用材料料介绍钢板：牌号标准S（）P（）b（MMPa）s（MMPa）Akv（JJ）Q2355AGB70000.00500.0045375（下下限）235Q2355B0.00450.004527（220）纵向向Q2355C0.00400.004027（00）纵向向Q2355D0.00350.003527（-20）纵向向20gGB71130.00350.0035400（下下限）24527（

13、220）横向向20RGB666540.00200.0030400（下下限）24527（00）横向向16MnnR0.00200.0030510（下下限）34531（00）横向向16MnnDRGB355310.00250.0030490（下下限）31524（-40）横向向钢管：牌号标准成分拉力硬度压扁卷边扩口冷弯冲击水压超声涡流漏磁晶粒度非金属夹夹杂显微组织织低倍组织织脱碳层20GB81162122220GB81163122逐根逐根逐根20GB30087122222逐根协议协议20GGB5331012226逐根逐根逐根逐根22222G高高压管锻件：锻件级别别硬度拉伸冲击超声I件件II批批批批批II

14、I批批批批批件件件IV件件件件件件件件JB4772620000压压力容器器用碳素素钢和低低合金钢钢锻件JB4772720000低低温压力力容器用用低合金金锻件JB4772820000压压力容器器用不锈锈钢锻件件材料代用用（第227条）优代劣：前提：有有相应设设计资格格，原设设计单位位备案，竣竣工图上上记载限16MMnR、220R、QQ2355板；116Mnn、100、200锻件和和管材2）200R与220g：20g不不能代220R（220g冲冲击性能能低于220R）20g可可代Q2235材料的监监检审查材料料质量证证明书、材材料复验验报告（每每批签字字）检查材料料标记移移植（核核对一致致性，材

15、材料追溯溯，材料料标记分分布图）审查主要要受压元元件材料料的选用用和材料料代用手手续（材材料选用用的合法法性及合合理性）四、焊接接五、热处处理（1）压压力容器器常用热热处理类类型消除应力力退火又称称焊后热热处理（PPWHTT），将将工件加加热到AAC1以下下10002000（对碳碳素钢和和低合金金钢大致致在50006600），保保温然后后缓慢冷冷却。目的：消消除内应应力（加加工），使使焊缝中中氢完全全扩散，提提高焊缝缝的抗裂裂性和韧韧性；2、正火火将工工件加热热到ACC1或AACW以上上3050，保持持一定时时间后在在空气中中冷却。目的：细细化晶粒粒，均匀匀组织，降降低内应应力，与与退火相相比

16、，正正火后的的钢强度度、韧性性、硬度度都较退退火高；钢的固溶溶处理和和稳定化化处理固溶处理理加热热到1005011000，保温温一段时时间（25mmm/hh）,然然后快速速冷却至至4277以下，目的：获获得均匀匀的奥氏氏体组织织，其强强度和硬硬度较低低而韧性性较好，具具有很高高的耐磨磨性和良良好的高高温性能能。稳定化处处理加热到到85009000，保温温6小时时，在空空气中冷冷却或缓缓冷。目的：把把钢中的的碳全部部固定在在碳化钛钛和碳化化泥中，防防止晶间间腐蚀。（2）压压力容器器常用热热处理方方法：1、整体体热处理理：炉内整体体热处理理整体热处处理部热处理理：分段热处处理（炉炉外部分分保温，重

17、重叠15000mmm）局部热处处理（整整条焊缝缝）（3）压压力容器器和受压压元件焊焊后热处处理要求求高压容器器中压反应应和储存存容器移动式压压力容器器有应力腐腐蚀的容容器（液液化石油油气、液液氨）盛装毒性性为极度度和高度度危害介介质的容容器钢材厚度度：碳素素钢 322mm(预热1000,388mm)16MnnR 300mm(预热1000,344mm)高合金钢钢（CrrMoo）任意意厚度电渣焊焊焊缝应进进行正火火处理旋压封头头（4）不不要求热热处理奥氏体不不锈钢有色金属属制压力力容器（5）热热处理监监检要求求检查确认认热处理理记录曲曲线与热热处理工工艺的一一致性六、外部部检查（1）、锅锅炉压力力

18、容器产产品安全全性能监监督检验验规则要要求焊接接头头表面质质量（容容规第776条）形状和尺尺寸：焊高（GGB1550表11033 PP1233）棱角度：E110板板厚22且5mmm样板：轴轴向环缝 3000mmm直尺环向纵缝 1/6Dii 且3000mm 内外样样板不得有裂裂纹、未未焊透、未未熔合、气气孔、弧弧坑、未未填满、夹夹渣等焊缝与母母材应圆圆滑过渡渡焊缝的咬咬边：不得咬边边：b5400MPaa、CrrMoo、奥氏氏体不锈锈钢、低低温容器器、球形形容器、1.0允许咬边边：深度度0.55mm、连连续长度度1000mm、总总长10焊缝角焊缝的的焊脚高高度（怎怎么测）母材表面面质量除与焊缝缝相

19、同的的外+分分层机械损伤伤、腐蚀蚀坑：修磨：深深度5%板板厚 且且2mmm 修磨范范围：33：1斜斜度 补焊：反反之最大内径径和最小小内径差差承受内压压容器：e11Dii 且25mmm (锻锻焊容器器1)直线度（LL300m）JB4771092钢钢制塔式式容器：任意33m长，偏偏差3mmm；L15mm， 偏偏差0.55L/110000+8焊缝布置置十字焊缝缝相邻环缝缝长度3000mm；相邻纵缝缝外弧长长度3板厚厚 且且1000mm焊缝上开开孔（11.5开开孔直径径范围内内1000探伤伤）被补强圈圈、支座座、垫板板覆盖的的焊缝应应磨平，且且1000探伤伤避免内件件焊缝与与主体焊焊缝交叉叉（跨越越

20、）封头形状状偏差样板：弦弦长33/4DDi 内样板板间隙11.255Di七、产品品试板与与试样要要求（一一般制作作纵缝试试板，）（1）要要求每台台带试样样的容器器移动式压压力容器器（批量量除外）P100MPaa容器现场组焊焊的球形形储罐b5540MMPa的的容器和和CrMo制制容器盛装毒性性为极度度或高度度危害介介质的容容器异种钢（不不同组别别）焊接接的压力力容器凡需经过过热处理理达到力力学性能能要求的的容器15MnnVR 200mm t122mm；16MMnR 200mm 0 t -100：200R 255mm；16MMnR 388mm以批代台台（以批批代台：一批产产品中，抽抽一台制制作焊接

21、接试板）条件：（焊焊接质量量稳定）连续300台同牌号材材料同焊接工工艺（焊焊接重要要因素和和不加重重要因素素不超过过评定合合格范围围）同热处理理规范的的产品焊焊接试板板测试数数据单位技术术负责人人批准组批原则则同钢号同焊接工工艺同热处理理工艺连续生产产的100台（生生产间断断不超过过半年）P1.6MPPa，QQ2355、200R、116MnnR每半半年抽一一台3、评定定准则不合格：加倍制制作试板板，并加加金相检检验仍不合格格：不合合格的返返修，恢恢复逐台台焊接试试板试板制作作原则当容器上上不同的的壳体纵纵向焊接接接头的的焊接工工艺评定定范围不不同时，应应分别制制作试板板；制板应在在纵缝的的沿长

22、线线上与纵纵缝同时时焊接现场组焊焊球罐，应应制作横横、立、仰仰三块试试板有热处理理要求的的容器，试试板应随随容器一一起进行行热处理理试板探伤伤不合格格，可返返修，也也可避开开缺陷取取样试验项目目、数量量及合格格标准试验标准准：JB47744-20000钢钢制压力力容器产产品焊接接试板的的力学性性能检验验GB1550-119988附录EE已不执执行拉伸试验验：300mm时时，试样样数量1 330mmm时, 试样数数量NN （碳碳素钢95b下限；合合金钢997b下限）弯曲试验验数量：200mm时时，面弯弯、背弯弯各一或或二个侧侧弯（110220mmm） 220mmm时，二二个侧弯弯试验参数数（钢）

23、弯心直径径4aa （原原为3aa）支座距离离6aa3 （原原为5.2a）弯曲角度度1880GB1550-119988附录EE：表EE3钢 种种弯曲角度度双面焊碳素钢、奥奥氏体不不锈钢180其他低合合金钢、合合金钢100单面焊碳素钢、奥奥氏体不不锈钢90其他低合合金钢、合合金钢50合格指标标拉伸面上上沿任何何方向不不得有单单条长度度大于33mm裂裂纹或夹夹渣冲击试验验1）试样样数量：一般：33 焊缝缝金属b5540MMPa、CrMo、60mm：6 焊缝金属低温容器器：33 热影影响区2）合格格指标(截面11010)常温：平平均值27JJ 低温：b4500MPaa 188J；45005115MPP

24、a 220J；51156650MMPa 27JJ允许一个个试样的的冲击功功低于规规定值的的70复验拉、弯不不合格：取双倍倍试样复复验冲不合格格：再取取一组（33个）试试样进行行试验（66个样中中允许22个样小小于规定定值，只只允许一一个样低低于规定定值的770）监检方法法确认产品品焊接试试板的制制备（AA或B项项）：A项：确确认试板板的焊接接符合要要求，并并要求在在试板上上打上监监检钢印印B项：确确认试板板与筒体体纵向接接头连接接部位的的射线探探伤底片片审查产品品焊接试试板性能能报告并并签字确确认八、无损损检测方法和时时机的选选择388mm RTT388mm （或b5400MPaa：2005.

25、0MPPa的容容器b5540MMPa的的容器和和CrMo制制容器盛装毒性性为极度度或高度度危害介介质的容容器300mm 碳碳素钢、116MnnR255mm 115MnnVR、115MnnV、220MnnMo和和奥氏体体不锈钢钢166mmCrrMo钢进行气压压试验的的容器使用后无无法进行行内外部部检验或或耐压试试验的容容器疲劳分析析设计容容器电渣焊容容器设计压力力0.66MPaa管壳式式余热锅锅炉要求1000RRT或1100UT探探伤部件件和部分分（对接接接头）拼焊封头头（不含含先成形形后组焊焊的拼接接封头）拼接管板板拼接补强强圈局部探伤伤中的交交叉焊缝缝和被其其他元件件覆盖的的焊缝开孔中心心为

26、圆心心，1.5倍开开孔直径径为半径径的圈中中所包容容的焊缝缝局部探伤伤比例2050 铁素素体钢制制低温压压力容器器公称直径径2500mm接接管探伤伤所有对接接接头（纵纵缝和环环缝）探探伤比例例、合格格级别与与主体相相同（含含公称直直径28mmm接管）公称直径径2550mmm其28mmm时，所所有对接接接头仅仅做表面面探伤合格级别别要求1000RRT或UUT探伤伤容器： JBB47330994 AB级级 III级合合格局部探伤伤： JB447300944 AAB级 IIII级合合格要求1000RRT或1100UT探探伤的部部件焊缝缝：随主主体扩探增加大于于该条焊焊缝长度度10（“容规”未强调调扩探部部位；“GB1150”强调扩扩探部位位应在缺缺陷两端端的延伸伸部位，且且不小于于2500mm）仍不合格格，全探探监检方法法审查探伤伤报告：探伤方法法是否合合适核实探伤伤比例和和位置核实扩探探比例结论是否否与内容容相符射线底片片抽查抽查数量量30，且10张张（不足足10张张全查）T字头、返返修片必必查九、耐压压试验1、试验验压力：T= tT耐压试试验压力力设设计