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文档简介

1、如图3-1为圆柱齿轮一蜗杆传动。已知斜齿轮1的转动方向和斜齿轮2的轮齿旋向。1.在图中啮合处标出齿轮1和齿轮2所受轴向力Fa1和Fa2的方向。为使蜗杆轴上的齿轮2与蜗杆3所产生的轴向力相互抵消一部分,试确定并标出蜗杆3轮齿的螺旋线方向,并指出蜗轮4轮齿的螺旋线方向及其转动方向。(3)在图中啮合处标出蜗杆和蜗轮所受各分力的方向。解:(1)在图中啮合处齿轮1和齿轮2所受轴向力Fa1和Fa2的方向如图(2分)。(2)蜗杆3轮齿的螺旋线方向,蜗轮4轮齿的螺旋线方向及其转动方向如图(3分)。蜗杆和蜗轮所受各分力的方向。3.一螺栓所受轴向工作载荷为F=6000N,螺栓受载后被联接件间的残余预紧力F1为工作

2、载荷的1.2倍。已知螺栓相对刚性系数Cb/(Cb+Cm)=0.8,许用拉应力90MPa。求:(1)囲示为于动協车中所采用的蜗杆传动:已知ipSiini,L=80nn,&=1:戶机,卷简的宜径It250m.-n.试计吐:钦建重拘上升血应转动蝎杆的转数:设閑杆和蜗轮间的当量葩察数为Q.1乩检监该蝎杆传动是香满足口顿憑杵*(勢妊物車4卿,柄转時施加的力,-lOON,于硒转臀的甌1的最小值不计梵垂效率)=玄一丞崔济旻扫向二迄翁荷为FF0O5J,進桂旻狡直袪医耐间曲技盘理瓯力FL曲二乍生荷曲LZ倍-三知攥挂玛时同:性系妣创5+-Cmi=0.鸟许.弓扭应力MMPa.菽=(I)榕桂小锂血由皆篡直.2:理匾力

3、FD曲丈小.解:F尸1丹=12X6000T200N:Frt-FF=13200N(4分)dL3X4Fi/lF1所以,轴承2被压紧Fa2=FA+F1=500+300=800NFa1=F1=300N0试井析指b图$4所示轴系楚枸&由崇溟,说匪眼国:图中齿轮冃注汨膚,】由承冃脂润潯:1轴承的轴向固定、调整,轴向力传递方面错误1)轴系采用全固式结构,两轴承反装不能将轴向力传到机架,应该为正装。2)全固式结构中,轴左端的弹性挡圈多余,应去掉。3)端盖处没有调整垫片,不能调整轴承游隙。2转动零件与固定零件接触,不能正常工作方面错误1)轴右端的联轴器不能接触端盖,用端盖轴向定位更不行2)轴与右端盖之间不能接触

4、,应有间隙。3)定位齿轮的套筒径向尺寸过大,与轴承外圈接触。4)轴的左端端面不能与轴承端盖接触。3轴上零件装配、拆卸工艺性方面错误1)右轴承的右侧轴上应有工艺轴肩,轴承装拆路线长(精加工面长),装拆困难。2)套筒径向尺寸过大,右轴承拆卸困难。3)因轴肩过高,右轴承拆卸困难4)齿轮与轴联接的键过长,套筒和轴承不能安装到位。4轴上零件定位可靠方面错误1)轴右端的联轴器没有轴向定位,位置不确定。2)齿轮轴向定位不可靠,应使轴头长度短于轮毂长度。3)齿轮与轴联接键的长度过大,套筒顶不住齿轮。5加工工艺性方面错误1)两侧轴承端盖处箱体上没有凸台,加工面与非加工面没有分开。2)轴上有两个键,两个键槽不在同

5、一母线上。3)联轴器轮毂上的键槽没开通,且深度不够,联轴器无法安装。6润滑、密封错误1)右轴承端盖与轴间没有密封措施。2)轴承用脂润滑,轴承处没有挡油环,润滑脂容易流失。1、将齿轮的轮齿做成鼓形齿是为了减小载荷沿接触线分布不均匀2、流体的粘度是指流体的流动阻力3、45号钢经调质处理,在常温下工作的轴,当计算表明其刚度不够时,应采取的正确措施是增大轴的直径4、在常用的螺纹联接中,自锁性能最好的螺纹是锯齿形螺纹5、半圆键联结的主要优点是工艺性好、安装方便6、带传动打滑总是在小轮上先开始7、在蜗杆传动中,如果模数和蜗杆头数一定,增加蜗杆分度圆直径将使传动效率降低,蜗杆刚度提高8、键的长度主要是根据轮

6、毅的长度来选择9、为了有效地提高齿面接触强度,可增大分度圆直径10、链轮中心距已定,确定链长时,应取等于链节长度的偶数倍11、非液体润滑轴承应进行比压计算pWp,特性数计算pvWpv,速度计算vWv的计算12、普通平键的工作面是侧表面,工作时靠挤压和剪切传递转矩13、带传动中,带的弹性滑动是带传动的固有特性,是不可避免的;而打滑则是可以避免14、已知某V带传动所传递的功率P=5.5kw,带速V=8.8m/s,紧边拉力F1与松边拉力F2的关系为F1=1.5F2。则其有效圆周力Fe为625N,紧边拉力为1875N,松边拉力为1250N15、6315/P5的滚动轴承,类型是深沟球轴承,内径为75mm,直径系列为3系列,公差等级为5级,游隙为0组。16、只承受弯矩的不承受转矩的轴叫心轴,只承受转矩不承受弯矩的轴叫传动轴,同时承受弯矩和转矩的轴叫转轴17、形成流体动压润滑的条件是相对运动的两表面有一定的楔形间隙;两表面有一定的相对速度;润滑油有一定的粘度,且供由充足;18、常用的螺纹联接的防松方法

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