洋人街模板支撑专项施工方案培训资料

1、美心长江一期洋人街C区（A7-1地块）三标段 高支模专项方案PAGE 重庆西江建设（集团）有限公司 美心长江江一期洋洋人街CC区（AA7-11地块）三三标段高支模专项方案编制人：审核人：编制时间间：编制单位位：重庆庆西江建建设(集集团)有有限公司司 重庆西江建设（集团）有限公司 一、编制制意义及及编制依依据（一）编编制意义义根据国家家住房和和城乡建建设部颁颁发的危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质220099877号）规规定：超超过一定定规模的的危险性性较大的的分部分分项工程程范围为为水平砼砼构件模模板支撑撑系统高高度超过过8m或或跨度超超过188m,施施工总荷荷载大于于1

2、5KKN/mm2，或集集中线荷荷载大于于20KKN/mm的模板板支撑系系统需要要组织专专家对专专项方案案进行论论证。本本方案所所涉及的的楼层高高度为88.1-10.4m，均均超过88m高度度，故编编制此安安全施工工方案并并进行专专家论证证。在施工过过程中严严格根据据经专家家评审的的方案进进行施工工。（二）编编制依据据美心长江江一期CC区三标标工程施施工图、图纸会会审纪要要、设计计变更、技术核核定单。相关法法律、法法规、规规范性文文件、标标准、规规范等建筑结结构荷载载规范GGB 5500009-220011混凝土土结构设设计规范范GBB 5000100-20010混凝土土结构工工程施工工质量验验

3、收规范范GBB 5002044-20011修修订版建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB 5503000-220011建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑施施工安全全检查标标准JJGJ55920111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ88091混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规程程JGGJ133020111建筑施施工临时时支撑结结构技术术规范JJGJ3300-20113房屋建建筑与市市政基础础设施工工程施工工模板支支撑体系系安全技技术规范范BJJ50-1688-20013

4、砼泵送送施工技技术规程程JGGJ/TT1095危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质质2000987号号建设工工程高大大模板系系统施工工安全监监督管理理导则建建质2200992554号重庆市市危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理实施施细则重庆市市建设工工程安全全生产管管理办法法（重重庆市人人民政府府令第2289号号）；高处作作业分级级（GGB/TT36008-220088）；建筑施施工安全全技术统统一规范范（GGB5008700-20013)；重庆市市城乡建建设委员员会关于于执行现现场施工工从业人人员配备备标准的的通知（渝渝建220133 3323号号）；建筑工工程预防防坍

5、塌事事故若干干规定（建建质220033822号）企业职职工伤亡亡事故分分类标准准（GGB64441-19886）；生产经经营单位位生产安安全事故故应急预预案编制制导则（GGB/TT296639-20113)；建筑施施工起重重吊装安安全技术术规范（JJGJ 2766-20012）。二工程程慨况（一） HYPERLINK l _Toc22881 工工程总体体概况序号项 目目内 容容1工程名称称美心长江江一期洋洋人街CC区（AA7-11地块）三三标段2建设单位位重庆市美美心房地地产开发发有限公公司3监理单位位重庆中泰泰工程监监理有限限公司4勘察单位位重庆江北北地质工工程勘察察院5设计单位位北京正东东

6、国际建建筑工程程设计有有限公司司6质量监督督单位南岸区建建筑工程程质量安安全监督督管理站站7施工总包包重庆西江江建设（集集团）有有限公司司8合同工期期暂定20015年年5月11日开工工-20016年年7月110日竣竣工9合同质量量目标符合国家家及重庆庆市有关关工程质质量、验验收规范范标准要要求，工工程质量量合格并并达到业业主实测测实量要要求。10工程主要要功能或或用途商铺、住住宅（二）地地下车库库结构设设计概况况项 目具体内容容结构设计计设计使用用年限50年结构安全全等级二级结构抗震震等级6度设防防结构形式式结 构框架剪力力墙工程地基基基础基 础独立基础础，条形形基础结构设防防抗震设防防丙类，

7、66度设防防墙体工程程工程主体体采用3300厚厚钢筋混混凝土墙墙体板厚100mmm厚砼强度等等级墙柱： C400，板、梁C330，地地下室外外墙：CC40PP6 层高最高100.4mm，最低低8.11m，22%结构构找坡（三）梁梁截面统统计表 根据图纸纸，本次次梁主要要截面尺尺寸如下下：梁名称（框框支梁）截面尺寸寸梁名称截面尺寸寸梁名称截面尺寸寸KL844300 xx700KL1000300 xx700KL777 3000 x7000KL866300 xx700KL1001300 xx700KL788300 xx700KL877300 xx700KL1002300 xx700KL799300

8、xx7000KL888300 xx700KL1003300 xx700KL800300 xx6000KL899300 xx700KL1115300 xx600KL811 3000 x6000KL900300 xx700KLIII6300 xx600KL822300 xx6000KL911300 xx700KL1117300 xx600KL1005300 xx700KL922300 xx700KL1118300 xx600KL111230 x6600KL933300 xx700KL1119300 xx600KL1113 3000 x600KL944300 xx700KL1220300 xx600

9、KL1114300 xx600KL955300 xx700KL1221300 xx600KL966300 xx700KL1222300 xx600KL977300 xx700KL1223300 xx600KL988300 xx700KL1224300 xx600KL999300 xx700KL755300 xx700KL766300 xx700（四）高高支模位位置区域域图及剖剖面图高支模位位置区域域图详附附页（附附后）剖面图如如下：施工部署署施工平面面布置1.布置置原则根据现有有的施工工场地，合合理安排排，做到到文明整整洁。现场进出出口车道道及材料料堆场均均进行硬硬化处理理。根据施工工进度要要

10、求和工工程实际际情况，确确定机具具设备进进场日期期。加强对环环境保护护的要求求，作好好污水排排放处理理，控制制噪音对对周边的的影响。施工平面面布置根根据建设设单位提提供场地地，生活活区与施施工区域域分开。根据工程程量及建建筑平面面布置图图特点，本本工程设设置三台台塔吊，两两个钢筋筋加工房房、两个个木工房房，两个个浇筑砼砼场地，两两个砂、石、砖砖堆场及及式搅拌拌场。平平面布置置详见附附图。地地下车库库与100#楼公公用一台台QTZZ63塔塔吊。（7）现现场安全全管理网网络（二）施施工要求求和技术术保证条条件施工要求求（1）施施工技术术要求必须严格格按照本本方案要要求进行行搭设，如如果局部部与方案

11、案不符的的地方，应应提前告告知我项项目技术术部负责责人及监监理单位位进行处处理，不不得擅自自处理。（2）施施工质量量要求必须严格格控制材材料质量量，使用用合格材材料，立立杆间距距，剪刀刀撑位置置，扫地地杆、纵纵横向水水平杆严严格按规规范设置置，等等等。（3）施施工进度度要求高支模施施工必须须在保证证安全、质量的的前提下下，应快快、连续续，应在在二个月月内完成成施工。根据以以上要求求，结合合目前施施工情况况，地下下车库均均应在今今年7月月份前浇浇筑完混混凝土。2、技术术保证条条件（1）本本方案施施工图纸纸会审、方案编编制审批批必须严严格按照照我司的的有关体体制进行行，确保保方案符符合设计计图纸的

12、的设计要要求，从从而确保保方案的的可行性性。技术人员员和特种种工作人人员均满满足资质质要求，持持证上岗岗。（3）按按照国家家及重庆庆市现行行的相关关检验规规范对该该工程的的主要材材料（如如钢管、扣件等等材料）进进行检验验，检验验合格后后方准进进场使用用。（4）现现场工作作人员做做好整个个过程施施工记录录，定期期上交公公司技术术质量部部检查并并存档，便便于安全全事故的的预防及及事后处处理。（5）确确保模板板在使用用周期内内安全、稳定、牢靠。模板在搭搭设及拆拆除过程程中要符符合工程程施工进进度要求求。模板施工工前对施施工人员员进行技技术交底底。严禁禁盲目施施工。（8）模模板的搭搭设和拆拆除需严严格

13、执行行专项项施工方方案。（三） 施工计计划1.施工工进度计计划：（1）详详见进度度计划横横道图。（2）流流水段划划分地下车库库现施工工段总面面积49900mm2，面积积大，拟拟划分33个流水水段施工工。第一一段为11-L1-PP/1-101-773，面面积为221000m2；第二二段为11-L1-DD/1-101-773,面面积为220300m2;第三三段为11-D-1-AA/1-29-1-773,面面积为8820mm2。计划工工期600天。2.材料料与设备备计划主要周转转材料需需用计划划表由于工期期较紧，转转换层模模板单独独配制一一层楼的的模板、架料。材料部部门按计计划供给给。序号材料名称称

14、规格单位数量备注1九夹板18300*9115*115张700002木 枋枋40000*900*400m32403钢 管管1米66米T15048*2.884扣 件件十字、直直接、旋旋转扣万只3.05安全网1.86m床2006竹 跳30030000块300主要施工工机械设设备计划划表序号设备名称称型号部 位单台功率率（KWW）基础主体1塔吊QTZ66311352砼输送泵泵（固定定式）HBT770111103钢筋竖焊焊机JSD-60002154交流电焊焊机BX-33302317.555钢筋弯曲曲机WJ-4401236钢筋切断断机GJ400-1122.27钢筋调直直机GT-88125.58钢筋连接接套

15、丝机机14-440124940圆盘盘踞24310刨光机1231150振动动棒262.212滴灯223.513全站仪SET55001114电子激光光经纬仪仪BJD22-1GGJ011771115水准仪TJOPP30000-BB2388852216激光铅锤锤仪111750m钢钢卷尺6618柴油发电电机（备备用）200KKVA11 HYPERLINK l _Toc16902 施工方案案的选择择与设计计原则（1）设设计原则则本施工方方案编制制将遵循循四项基基本原则则，即一一是符合合性原则则；二是是先进性性原则，三三是合理理性原则则，四是是符合工工程质量量、工期期要求及及安全生生产、文文明施工工要求的的

16、原则。根椐建质质【20009】887号文文件危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法附附件二，第第（二）条条混凝土土模板支支撑工程程：水平平砼构件件模板支支撑系统统高度超超过8mm，或跨跨度超过过18mm，施工工总荷载载大于115KNN/m22，或集集中荷载载大于220KNN/m的的模板支支撑系统统。 本本工程模模板支撑撑系统高高度最高高为100.4mm，已超超过上述述条款，为为了能保保证整体体稳定性性，支撑撑架全部部按高大大模板工工程进行行计算及及设置构构造要求求，所以以单独编编制专项项施工方方案，经经专家审审核论证证通过后后，上报报有关主主管部门门备案。在保障安安全可靠靠的前提提下

17、，梁梁与板整整体支撑撑体系设设计的一一般原则则是：立立杆步距距要一致致，便于于统一搭搭设；立立杆纵或或横距一一致，便便于立杆杆有一侧侧纵横向向水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。2、设计计思路考虑到地地下车库库设计在在本工程程的-22F上，即即车库地地板上，单单靠土层层是不能能承受该该层的施施工荷载载的，所所以，为为了保证证模板及及其支撑撑体系的的施工安安全,必必须在主主体施工工时候就就要及时时考虑和和编制高高支模的的施工方方案，并并且车库库地坪按按照设计计图要求求施工完完成结构构部分，使使架体基基础形成成一个整整体。并并且为了了保证架架体

18、整体体稳定,考虑首首先浇筑筑该层竖竖向墙柱柱,此点点必须在在施工工工艺流程程上有所所体现。合理的的选择施施工方案案，使其其理论计计算合理理，施工工能顺利利实施，这这就是高高支模模模板及其其支撑体体系的施施工要求求。对施施工工期期也有相相应的要要求，各各个施工工工序的的衔接，连连续都是是非常重重要的，不不然也会会影响支支撑架的的搭设。方案的选选择本工程楼楼层属常常规梁式式结构，采采用普通通钢管扣扣件脚手手架，地地面及支支模架共共同承担担荷载。 HYPERLINK l _Toc22881 施工工艺艺技术材料标准准与检验验：1.材料料标准与与检验 架子使用用材料标标准 钢管 :选用48（外外径）2.

19、88mm 钢管，壁壁厚应为为3.0012% 。质质量应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢(GB/T7000)中中 Q2235-A 级级钢的规规定；应应涂刷防防锈层并并定期复复涂以保保持其完完好，禁禁止使用用有明显显变形、裂纹的的钢管。 报废标准准：钢管弯曲曲、压扁扁、有裂裂纹和严严重锈蚀蚀的钢管管扣件 : 扣件件应与钢钢管管径径相配合合，十字字卡扣11.055-1.1kgg ，接接头卡、旋转卡卡1.005-11.1kkg；材材质应符符合我国国现行标标准钢钢管脚手手架扣件件(GGB1558311)的规规定，严严禁使用用加工不不合格、锈蚀和和有裂纹纹的扣件件。扣件与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整

20、形，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好，当扣扣件夹紧紧钢管时时，开口口外的最最小距离离应不小小于5mmm。扣件活动动部位应应能灵活活转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应小小于 11mm。扣件表表面应进进行防锈锈处理。扣件报废废标准：扣件有有裂纹、变形、滑扣。安全网安全网的的技术要要求必须须符合我我国现行行标准的的规定，方方准进场场使用。尼龙绳绳安全网网用作兜兜网，其其规格：3m6m；绿色密密目安全全网其规规格：11.8mm6m，只只能用作作外挂立立网。绿绿色密目目安全网网使用有有国家认认证的生生产厂家家供货，安安全网必必须是阻阻燃的，要要求做完完防火试试验合格格后方可可进场，不不合格者者不

21、得进进场安全网在在存放使使用过程程中，不不得有机机化学物物质污染染或其它它可能引引起磨损损的物品品相混，当当发现污污染应进进行冲洗洗，洗后后自然干干燥，使使用中要要防止电电焊火花花掉在网网上安全网拆拆除后要要洗净捆捆好，放放在通风风、遮光光、隔热热的地方方，禁止止使用钩钩子搬运运。 检查与验验收 构配件进进场检查查与验收收 检查使用用在模板板支撑体体系中的的钢管、扣件等等材料 的供应应企业的的营业执执照 、资质证证明、生生产许可可证，材材料的产产品合格格证、质质量检测测报告，以以及相关关合同要要件。 w网筑现场所使使用的钢钢管、扣扣件，在在进场后后第一次次使用前前，应按按照低低压流体体输送用用

22、焊接钢钢管和和钢管管脚手架架扣件标标准规定定的指标标和检验验方法，对对钢管、扣件及及紧固件件进行外外观质量量检验（其其中对旧旧钢管、扣件应应当逐件件检 查查），并并对重量量等物理理指标进进行抽检检。对承承重杆件件的外观观抽检数数量不得得低于搭搭设用量量的 330%。钢管表表面应平平直光滑滑，不得得有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位位、硬弯弯、毛刺刺、压痕痕、深的的划道及及严重锈锈蚀等缺缺陷，严严禁打孔孔；钢管管外壁使使用前必必须涂刷刷防锈漆漆。 现场所使使用的钢钢管、扣扣件，在在进场后后第一次次使用 前，应应按照低低压流体体输送用用焊接钢钢管和和钢管管脚手架架扣件标标准规定定的指标标委托有有见证取

23、取样检验验机构或或法定检检验机构构进行抽抽检，抽抽取扣件件样本进进行力学学性能和和扭力距距指标复复验。检检验单位位完整存存档备查查。样本本力学性性能不合合格的有有关检验验资料由由施工单单位负责责上报市市建筑材材料管理理办公室室钢管外外径 448mmm，壁厚厚大于等等于 22.8mmm。扣扣件不允允许有裂裂缝、变变形、滑滑丝的螺螺栓存在在；扣 件与钢钢管接触触应有氧氧化皮；活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转扣件件两旋转转面间隙隙应小于于1mmm；扣件件表面应应进行防防锈处理理钢管的的铸造件件表面应应光滑平平整，不不得有沙沙眼、缩缩孔、裂裂纹、浇浇冒口残残余缺陷陷，表面面粘砂应应清楚干干净：冲冲压

24、件不不得有毛毛刺，裂裂纹、氧氧化皮等等缺陷。碗扣的的各焊缝缝应饱满满，不得得有未焊焊透、夹夹砂、咬咬肉、裂裂纹等缺缺陷。钢管架的的立杆连连接套管管。其壁壁厚不应应小于22.8mmm,内内径不应应大于550mmm，可调调 托撑撑丝杆与与螺母捏捏合长度度不得小小于 44-5扣扣， 丝丝杆直径径不得小小于366mm,插入立立杆内的的长度不不得小于于1500mm，安安全网绳绳不得损损坏或腐腐朽，平平支安全全网使用用尼龙绳绳安全网网。具体构配配件允许许偏差详详见表序号项目允许偏差差(mmm)检查工具具1钢管尺寸寸:外径径 488mm.壁厚 2.88mm-0.55-0.55游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏

25、差1.7塞尺、拐拐角尺3钢管外表表面锈蚀蚀深度0.55游标卡尺尺4立杆钢管管弯曲 33ml4m4mll6m1220 钢板板尺水平杆、斜杆的的钢管弯弯曲 ll6.5530（二）高高大模板板支撑施施工整体体思路考虑到结结构梁截截面尺寸寸较大，集集中线荷荷载较大大，因此此为保证证高大模模板支撑撑施工安安全，脚脚手架一一次性搭搭设。（1）针针对高大大模板支支撑的特特点，经经我们分分析，高高大模板板支撑的的主要承承重部分分是支撑撑，而模模板支撑撑的设计计计算出出自于脚脚手架设设计计算算，但它它与脚手手架有一一定的差差别，主主要是：一是承承受垂直直荷载大大；二是是在施工工中砼输输送、倾倾倒、振振捣混凝凝土

26、作业业会增加加垂直、水平荷荷载，使使它产生生较大的的振摆；三是它它无刚性性连墙杆杆牵拉约约束摆动动，因此此，这对对模板支支撑稳定定，尤其其是对高高大模板板的稳定定很不利利。 （2）高高大模板板支撑坍坍塌事故故都是失失稳破坏坏造成的的，而且且都是先先从局部部坍塌，使使钢筋混混凝土牵牵动模板板支撑往往坍塌处处倾倒，造造成大面面积坍塌塌。因此此，针对对高大模模板支撑撑承受荷荷载和结结构特点点，增大大荷载分分项系数数，设置置水平拉拉杆，设设置剪刀刀撑、设设置斜撑撑加固，以以提高高高大模板板支撑的的整体稳稳定强度度。 根据本工工程楼层层高大模模板支撑撑特点，我我们对取取较大截截面的梁梁及厚度度较大的的板

27、进行行构造设设计及验验算：取取较大截截面的梁梁按一层层高100.4mm进行验验算。（三）高高支模设设计1.板高高支模设设计 地下室室顶板高高支模设设计：部位层高（mm）板厚（mmm）搭设方式式地下室10.4410018mmm胶合板板；500mm1000mm方方木次楞楞，次楞楞间距3300mmm；482.88钢管主主楞；双双扣件；满堂架架钢管扣扣件式支支撑体系系。满堂堂架立杆杆横向间间距0.9m、纵向间距距0.99m，立杆上上端伸至至模板支支撑点长长度不大大于200mmm，距楼面面2000mm高高设一道道扫地杆杆，第一一步水平平杆高度度1.88m，之之后每道道水平杆杆步距11.5mm。最高高处最

28、大大长度88.4mm，宽度度5.44m；高高宽比11.9。2梁高高支模设设计针对梁截截面统计计，综合合考虑，选选取典型型梁截面面进行高高支模设设计验算算。本工工程高支支模均采采用482.88mm钢钢管搭设设满堂脚脚手架支支撑体系系，步距距15000mmm，离楼楼地面2200mmm处设设纵横扫扫地杆；梁两侧侧立杆与与支撑大大横杆双双扣件连连接，立立杆上端端伸出至至模板支支撑点的的距离不不超过00.1mm。方木木材料规规格5001000mm；梁模板板选用118mmm厚胶合合板。部位层高（mm）断面（mmm）搭设方式式KL8779.43007000斜梁，梁梁两侧立立杆间距距0.99m，沿沿梁跨度度方

29、向立立杆间距距为9000，步距距1.55m；梁梁底5001000mm方方木次楞楞间距3300mmm，主主楞采用用单钢管管与立杆杆双扣件件连接。梁侧次次愣采用用501000mm，方方木间距距1800mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用14对拉螺杆支撑，两排设置。KL10039.830070009.8mm跨度，梁两侧立杆间距0.9m，沿梁跨度方向立杆间距为900，步距1.5m；梁底50100mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采用50100mm，方木间距180mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用14对拉螺杆支撑，两排设置。KL111310.117300600010.117m

30、跨跨度，梁梁两侧立立杆间距距0.99m，沿沿梁跨度度方向立立杆间距距为9000，步距距1.55m；梁梁底5001000mm方方木次楞楞间距3300mmm，主主楞采用用单钢管管与立杆杆双扣件件连接。梁侧次次愣采用用501000mm，方方木间距距1800mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用14对拉螺杆支撑，两排设置。（.1 ） KKL877梁高支支模设计计KL877高支模模设计如如下：支撑节点点大样图图双扣件节节点图3 、剪剪力墙高高支模设设计侧模采用用18mmm胶合合板；48mmm2.88mm钢钢管次楞楞，次楞楞间距2250mmm；482.88mm钢钢管主楞楞，主楞楞间距5500；采用MM14对对拉

31、螺杆杆加固；对拉螺螺杆水平平间距5500mmm，对对拉螺杆杆竖向间间距5000mmm。墙、柱的竖竖向稳定定支撑，按按照建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）第第6.33.2-4和66.3.3-88条的规规定设置置水平、斜支撑撑稳固。剪力墙墙支模方方式如下下图所示示：4、柱子子高支模模设计柱模采用用18mmm胶合合板；48mmm2.88mm钢钢管竖楞楞；48mmm2.88mm双双钢管柱柱箍，柱柱箍间距距4500mm，采采用M114对拉拉螺杆紧紧固；第第一道柱柱箍离地地面高度度不得大大于2000mmm；当柱柱截面小小于等于于6000mm时时，在柱柱中加一一排M114穿墙墙

32、螺栓；柱宽大大于6000mmm小于等等于9000时，加加两排穿穿柱对拉拉螺杆，柱柱宽大于于9000mm小小于等于于12000时，加加三排穿穿柱对拉拉螺杆，柱柱宽大于于12000mmm小于等等于15500时时，加四四排穿柱柱对拉螺螺杆，柱柱宽大于于15000mmm时，加加五排穿穿柱对拉拉螺杆。墙、柱柱的竖向向稳定支支撑，按按照建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）第第6.33.2-4和66.3.3-88条的规规定设置置水平、斜支撑撑稳固。支模方方式如下下图所示示：（四）高支模模施工方方法1.工艺艺流程车库地坪坪砼垫层层 模板定定位 满堂堂架搭设设 剪刀刀撑的设设置柱、墙

33、钢钢筋模板板安装 柱、墙墙砼浇筑筑 梁梁、板模模板钢筋筋安装梁、板砼砼浇筑砼砼养护拆拆模车库地坪坪做法：1000mm厚厚C100砼垫层层，防水水层，1150mmm厚钢钢筋砼地地板2 模模板定位位根据定位位桩点，投投放出十十字交叉叉控制线线，再由由十字交交叉控制制线测放放出每根根偏轴线线2000mm的的控制线线。投放放完后，再再用经纬纬仪在其其它控制制线上检检查所放放控制线线的准确确性。其其它控制制线以最最外的轴轴线为主主，中间间轴线采采取抽查查方式检检查。待待偏轴控控制线经经核验准准确后，再再根据设设计图纸纸和设计计变更等等资料，将将梁、柱柱等边线线引放出出，用以以控制模模板边线线。3 满满堂

34、架搭搭设放置纵向向扫地杆杆自角部部起依次次向两边边竖立底底立杆，底底端与纵纵向扫地地杆扣接接固定后后、装设设横向扫扫地杆也也与立杆杆固定，每每边竖起起344根立杆杆后，随随即装设设第一步步纵向平平杆和横横向平杆杆、校正正立杆垂垂直和平平杆水平平使其符符合要求求后，拧拧紧扣件件螺栓，形形成构架架的起始始段按上述述要求依依次向前前搭设，直直至第一一步支撑撑架交圈圈完成第二步步纵向水水平杆第二步步横向水水平杆，并并随搭设设进行设设置剪刀刀撑。4 剪剪刀撑的的设置整个钢管管支撑系系统须与与框架柱柱连在一一起，增增强整个个支撑系系统的刚刚度。为为了便于于实际操操作，水水平剪刀刀撑统一一采用660000m

35、m钢钢管搭设设。纵向向剪刀撑撑与楼面面夹角成成45600沿高支支架四周周从低至至顶连续续布置。本工程要要设置水水平和竖竖向两种种剪刀撑撑。竖向向剪刀撑撑在每道道框架柱柱侧设置置；水平平剪刀撑撑设置要要求：第第一道在在离地2200mmm高度度设置，第第二道在在净跨中中间位置置设置，第第三道在在梁下3300mmm位置置设置。5 核核验标高高标高弹出出之后，及及时核查查正误。并由木木工工长长和质检检员核验验收。6 .柱柱模安装装根据弹出出柱的控控制线，待待钢筋经经隐蔽验验收后，可可以封柱柱模，安安装前清清理干净净柱内杂杂物，安安装时要要先吊直直模板，然然后上紧紧柱箍、穿穿墙墙螺杆，各各面打斜斜撑与满

36、满堂架连连结固定定牢固。在封柱柱模时，可可以将梁梁柱接头头模板一一起安装装。为了了保证混混凝土的的施工质质量，柱柱箍均采采用钢管管箍配合合穿墙螺螺杆安装装使用。7 .墙墙模安装装支模时应应自下而而上进行行，当不不能独立立安设支支撑件时时，应采采取临时时固定措措施。安安装电梯梯井内墙墙模前，必必须于板板底下2200mmm处牢牢固地满满铺一层层脚手板板。对拉拉螺栓与与墙模板板应垂直直，松紧紧应一致致，墙厚厚尺寸应应正确。墙模板板内外支支撑必须须坚固、可靠，应应确保模模板的整整体稳定定。多排排并列且且间距不不大的墙墙模板，当当其支撑撑互成一一体时，应应有防止止灌筑混混凝土时时引起临临近模板板变形的的

37、措施。8. 梁梁模安装装按设计间间距要求求整齐铺铺好500mm1000mm方方木，随随即铺设设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用50mm100mm方方木条作作立档及及立档支支撑，用用使用铁铁制侧模模卡勾步步步做侧侧模压脚脚。之后后吊直侧侧模，用用斜杆顶顶撑固定定。当梁梁高超过过6000时，在在梁高的的中间加加两道14穿穿墙螺杆杆。另外外，当梁梁跨度大大于4米时，跨跨中梁底底处应按按规范要要求起拱拱，主次次梁交接接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，局局部位置置在大梁梁底模中中间加一一排立杆杆与高支支模排架架相连接接。9.

38、板板模安装装在钢管立立柱上弹弹出横钢钢管标高高控制线线，并架架设48横钢钢管，在在钢管上上直接铺铺设方木木，拉线线检查，直直至平整整。然后后铺楼面面模板，用用长400mm铁铁钉钉牢牢，如果果楼板宽宽度不合合模板模模数时，补补板应补补在梁、柱边。根据板板跨度大大小，决决定板模模板起拱拱大小：4m开间间不考虑虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。板铺完后后，用水水准仪校校正标高高，并用用靠尺找找平。对对变形和和四周破破损的模模板及时时修整和和更换以以确保接接缝严密密，板面面平整；模板铺铺完后，将将杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂。(五)高高支模构构造要求求1 .立立杆必须设置置纵横扫

39、扫地杆。纵向扫扫地杆应应采用直直角扣件件固定在在距底座座上皮不不大于2200mmm处的的立杆上上，横向向扫地杆杆也应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高出的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1m。立杆必须须采用对对接接头头，且接接头位置置不应设设置在同同步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000；各各接头中中心至柱柱节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33。钢管管立杆垂垂直度偏偏差不得得大于架架高的11/3000，且且控制在在50mmm以

40、内内。每根立柱柱底部应应设置底底座及垫垫板，垫垫板厚度度不得小小于500mm。2纵向向水平杆杆纵向水平平杆接长长宜采用用对接扣扣件连接接。对接接扣件应应交错布布置，两两根相邻邻纵向水水平杆接接头不宜宜设置在在同步或或同跨内内；不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向错开开的距离离不应小小于5000，各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不宜宜大于纵纵距的11/3。搭接长度度不应小小于1mm，应等等距离设设置3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至搭接接纵向水水平杆端端的距离离不应小小于1000。3剪刀刀撑满堂模板板支架四四边与中中间每框框架柱设设置一道道由下至至上的竖竖向连续续

41、式纵向向剪刀撑撑，剪刀刀撑数量量不得少少于两道道且支撑撑主梁的的立柱下下必须设设置剪刀刀撑。每每道剪刀刀撑跨越越立杆的的根数宜宜按下表表的规定定确定。每道剪剪刀撑宽宽度不应应小于44跨，且且不应小小于6mm，斜杆杆与地面面的倾角角宜在445600之间；竖向剪刀刀撑大致致安排在在梁一侧侧，纵向向设置111道，横横向设置置10道道。剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数剪刀撑斜斜杆与地地面的倾倾角455060剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数7654扣件件对接扣件件的开口口应朝上上或朝内内；扣件件螺栓方方向尽量量一致。扣件螺螺栓拧紧紧力矩控控制在445-660N.m。在主节点点处纵横横向水平平杆、剪剪刀撑、横

42、向斜斜撑等用用的直角角扣件、旋转扣扣件的中中心点的的相互距距离不应应大于1150。抗滑扣件件间应顶顶紧，安安装完毕毕应由专专职安全全、技术术人员进进行复核核验收。5其它它要求：整体性：梁立杆杆纵向水水平拉杆杆两端可可用钢管管与已浇浇注的钢钢筋混凝凝土柱顶顶紧或抱抱箍扣接接；横向向水平拉拉杆可伸伸进次梁梁、板底底支撑立立杆并与与其水平平拉杆扣扣接。施工顺序序：高支支模区域域应先浇浇筑墙或或柱体等等竖向结结构混凝凝土，待待墙柱施施工至梁梁底100cm处处，再施施工梁、板结构构的模板板、钢筋筋、混凝凝土工程程。门厅厅雨棚与与架空层层柱子随随每层楼楼板一道道施工浇浇筑，施施工缝的的留设要要符合设设计和

43、规规范要求求。砼浇筑顺顺序：每每一流水水段从中中间向两两边对称称进行浇浇筑。抱柱大样样图泵送管道道不能依依附于满满堂脚手手架上，只只能依附附柱身另另搭设支支撑架。混凝土浇浇筑前应应对模板板进行预预堆载，确确保后续续浇筑安安全性；浇筑过过程中，派派人检查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。确保立杆杆的垂直直偏差和和横杆的的水平偏偏差小于于扣件件式脚手手架规范范的要要求。立立杆支撑撑必须竖竖直（保保证立杆杆轴心承承载），禁禁止使用用扭曲锈锈蚀严重重的立杆杆，应采采用对接接扣件连连接，禁禁止错接接。立杆杆承载要要贯通。支撑必必须保证证横平竖竖直，成成排成列列，以保保证

44、横杆杆与每一一根立杆杆能够用用扣件连连接。阴阴阳角应应采用木木坊进行行定位，以以保证线线条平顺顺及防止止出现胀胀模现场场发生。钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接，剪剪刀撑应应在用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用3个旋旋转扣件件分别在在 离杆杆端不小小于1000mmm处进行行固定。支撑体系系利用已已浇筑的的墙柱通通过刚性性连接，拉拉紧顶牢牢，确保保支撑体体系稳定。筒筒体部位位和架空空部位，应应在立柱柱周围外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距6-9m、竖向间间距2-3m与与建筑结结构设置置一个固固节点。节点大大样如下下图所示示：（六）高高支模支支撑系统统

45、验收1高支支模支撑撑系统质质量验收收模板工程程检查验验收必须须符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002）有有关规定定，本工工程模板板工程应应符合下下述具体体规定。（1）主主控项目目1）安装装上层模模板及其其支架时时，下层层楼板支支架不拆拆除。立立杆下应应铺设垫垫板。2）涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。 （2）一一般项目目1）模板板接缝不不应漏浆浆，可以以使用贴贴胶带纸纸或封水水泥砂浆浆。在浇浇筑砼前前，应浇浇水湿润润模板，但但模板内内不应有有积水；2）模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结

46、构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂；3）浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。 （3）实实测允许许偏差项项目1）现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差：轴线位位置5mmm；底底模上表表面标高高5mm；柱柱、梁截截面内部部尺寸+4mmm、-55mm；层层高垂直直度（不不大于55m）66mm；相相邻两板板表面高高低差22mm；表表面平整整度5mmm。2）预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差：预埋管管、预留留孔中心心线位置置3mmm；插筋筋中心线线位置55mm；插插筋外露露长度+10 mm；预留洞洞中心线线位置110mmm；预留留洞尺寸寸+100mm。2高支支模支撑撑系统整整体稳定定性

47、和安安全可靠靠性验收收模板高支支撑架搭搭设完毕毕后应进进行安全全可靠性性检查验验收，合合格后方方准使用用。对高高大模板板支架的的验收按按建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JG1130-20001)、建筑筑施工模模板及作作业平台台钢管支支架构造造安全技技术规范范的相相关规定定进行验验收，检检查验收收表格详详见下页页：模板支撑撑架分阶阶段质量量检查与与验收记记录工程名称称工程部位位方案编制单位位施工单位位施工日期期年 月月 日日至 年 月 日检查验收收日期年 月 日检测项目目及检查查结论序号检查项目目检查过程程记录检查结论论1234567注：检查查项目根根据本规规范，检检查内容容按

48、安安全专项项施工方方案及及本规规范确确定。验收单位位检查与与验收签签字序号施工单位位作业负负责人员员验收人签签字职务表F.00.1-2 模模板支撑撑架总体体安装检检查与验验收记录录工程名称称工程部位位使用单位位施工单位位施工日期期年 月月 日日至 年 月 日检查验收收日期年 月 日检查及验验收情况况序号检查项目目检查内容容检查结论论1基础或承承载体质质量地基的质质量符合合方案要要求，基基础或承承载体的的型式、质量及及沉降符符合方案案要求，基基础周边边设计的的排水设设施符合合标准/方案要要求。2构配件质质量使用的构构配件应应有产品品合格证证、生产产许可证证、检测测报告。品种、规格、表面观观感、重

49、重量、壁壁厚等物物理指标标进行抽抽检合格格。3立杆（柱柱）、水水平杆（梁梁）安装装质量立杆（柱柱）、水水平杆（梁梁）的品品种、规规格符合合方案要要求，安安装位置置、间距距、尺寸寸、连接接等符合合标准/方案的的要求，架架体的尺尺寸、垂垂直度、水平度度符合标标准/方方案要求求。4剪刀撑、连墙件件安装质量水平及竖竖向剪刀刀撑、连连墙件品品种、规规格符合合方案要要求，安安装位置置、角度度、间距距、连接接、锚固固等符合合标准/方案要要求。5预压试验验结果当有预压压时，预预压试验验方法符符合规范范要求；基础和和支撑架架的弹性性变形、非弹性性变形已已有结果果，预压压观测到到的异常常情况已已进行了了调整或或处

50、理，预预压结果果满足要要求。6安全防护护设施架体不受受边坡、河水等等因素的的影响。上下通通道、脚脚手板、护栏、挡脚板板、安全全网、避避雷设施施、警示示标志、警戒线线、限高高限宽设设施等符符合标准准/方案案的要求求。7监测监控控点设置置监测监控控的对象象、情况况、监测测项目、监测点点、监测测方法与与频率和和报警值值符合标标准/方方案要求求。验收意见见及结论论验收签字字序号验收单位位验收人序号验收单位位验收人-美心长江一期洋人街C区(A地块）三标段 高支模专项方案 重庆西江建设（集团）有限公司3、扣件件安装数数量超过过32000个，抽抽样数应应增加。4、对检检查不合合格的部部位，应应重新扣扣紧后再

51、再次抽样样检查，直直至合格格。5、截面面高度1.22m的梁梁，直接接用立杆杆或立杆杆顶部的的可调顶顶托承重重。（七）高高支模拆拆除的工工艺要求求1高支支模拆除除工艺要要求（1）拆拆模的时时机应是是砼达到到必要的的强度，其其强度要要求是根根据规范范规定，现现浇砼结结构拆模模时所需需强度，应应符合以以下要求求：序号结构类型型结构跨度度（M）按设计强强度百分分率（%）1板2502梁288703承重结构构81004悬臂梁2705悬臂板21001）侧模模、柱模模拆除时时的砼强强度应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。2）模板板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放

52、并并及时清清运。3）拆除除模板前前，由木木工工长长填写好好模板拆拆除申请请，项目目主管工工程师审审核后，并并附上试试块强度度报告递递交监理理工程师师批准后后方可进进行拆除除.4）梁底底、楼板板模板拆拆除时应应根据试试块强度度，同时时参考同同条件养养护的混混凝土试试块强度度，在达达到规定定强度要要求后才才可以进进行模板板拆除工工作。因因部分高高支架直直接支撑撑在一层层顶板上上，故在在高支架架模板支支撑架施施工完毕毕至拆除除高支撑撑架前，严严禁拆除除一层的的模板支支撑。5）在拆拆除时，不不得中途途换人，如如果必须须换人，必必须做好好移交工工作，。每天收收工前，对对未拆除除的部分分应及时时加固处处理

53、。6）严禁禁夜间进进行拆架架施工。2高支支撑模板板拆除的的工序要要求：（1）拆拆除应按按一定的的顺序进进行，一一般是“后支的的先拆，先先支的后后拆；先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分，由由上而下下；先拆拆侧向支支撑，后后拆竖向向支撑”。拆除除时不要要用力过过猛，拆拆下来的的材料应应整理好好及时运运走，做做到工完完场地清清。为了了便于管管理，利利于前道道工序为为后工序序创造条条件，混混凝土模模板一经经拆除，立立即做好好现场清清理和成成品保护护工作。（2）在在拆除模模板过程程中，如如发现砼砼有影响响结构安安全的质质量问题题时，应应暂停拆拆除，并并报项目目部及监监理，待待出方案案处理后后，再拆拆

54、除模板板。（3）模模板要加加强保护护，拆除除后逐块块传递下下来，不不得抛掷掷，拆下下后，即即清理干干净，按按规格分分类放整整齐，以以利再用用。（4）模模板的拆拆除对结结构混凝凝土表面面、强度度要求应应符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）中中4.33模板拆拆除分项项规定。3、高支支模拆除除安全要要求（1）本本工程使使用的钢钢管架，在在材料运运输时，不不得随意意乱丢，以以免伤人人。（2）凡凡超过22m以上上的操作作部位，必必须搭设设操作平平台，不不得违章章临边、临空施施工。（3）上上班时必必须戴好好安全帽帽、穿防防滑胶底底鞋，严严禁酒后后上班。（4）搭搭

55、设满堂堂架时，必必须随工工作面的的展开上上紧钢管管扣件，防防止不知知情人员员发生意意外。（5）禁禁止垂直直交叉作作业，特特殊要求求必须上上下同时时作业时时，要做做好交叉叉作业的的安全防防护措施施后进行行。（6）拆拆模时，必必须设警警戒标志志，必要要时派专专人看守守，禁止止他人入入内。（7）拆拆模时，禁禁止将模模板大块块撬下，以以免发生生意外。 （8）模模板拆除除后，在在及时归归堆清理理的同时时要避免免出现朝朝天钉。（八）高高支撑模模板支架架应执行行的强制制性条文文本高支撑撑架施工工和使用用期间应应执行的的强制性性条文如如下：1钢管管上严禁禁打孔。2主节节点处必必须设置置一根横横向水平平杆，用用

56、直角扣扣件扣接接且严禁禁拆除。3脚手手架必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定，高低低差不应应大于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。4立杆杆接长除除顶层顶顶步外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接。5严禁禁将不同同直径的的钢管混混合使用用。6剪刀刀撑、横横向斜撑撑搭设应应随立杆

57、杆、纵向向和横向向水平杆杆等同步步搭设。7拆除除作业必必须由上上而下逐逐层进行行，严禁禁上下同同时作业业；8各构构配件严严禁抛掷掷至地面面；9旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变形的的严禁使使用，出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换；10作作业层的的施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载。不得得将模板板支架、缆风绳绳、泵送送混凝土土和砂浆浆的输送送管等固固定在脚脚手架上上，严禁禁悬挂起起重设备备。安全、环环境保障障措施为保障高高支模支支撑系统统安全顺顺利进行行，项目目部要求求严格做做好安全全和环境境保障措措施，具具体如下下：（一）安安全教育育措施1新工工人进场场或变换换工种的的工人都

58、都要及时时进行三三级安全全教育，进进行安全全技术交交底，对对模板安安装工作作存在的的易发事事故隐患患进行分分析，并并提出预预防措施施及有关关要求，使使工人的的安全意意识提高高，时刻刻牢记做做好安全全施工。2实行行班前安安全活动动，每天天班前，由由班长安安排工作作时，班班长向队队组人员员指出各各工作部部位的安安全注意意事项。（二）安安全防护护措施1项目目部负责责安排人人员做好好各工作作部位的的安全防防护设施施，可由由专业队队组完成成。2楼层层洞口、临边应应进行有有效防护护，以保保证施工工人员的的安全。3楼面面模板施施工时，必必须提前前搭设外外架，保保证高出出楼面11.5米米以上。（三）泵泵送砼安

59、安全措施施1浇筑筑楼层时时砼输送送管不得得直接支支承在钢钢筋、模模板支架架上，水水平管每每隔2米用支支架固定定，垂直直或斜管管用独立立钢管架架固定。2浇筑筑梁板时时，砼的的堆积厚厚度不得得超过模模板设计计时的计计算厚度度。3浇筑筑砼时，必必须安排排专人对对模板及及其支架架进行观观察和维维护，发发现异常常情况，立立即停止止浇筑砼砼，并卸卸载纠正正变形模模板后，才才能继续续浇筑砼砼。（四）施施工安全全技术措措施1模板板支撑系系统施工工前，应应按施工工规范、施工方方案和施施工组织织设计的的要求向向搭设和和使用人人员做好好安全、技术交交底。2对钢钢管架、配件、加固件件应进行行检查验验收，严严禁使用用不

60、合格格的钢管管架、配配件。3立杆杆底座下下应铺设设50mmm2000mm方方木。4不配配套的钢钢管架与与配件不不得混合合使用于于同一支支撑系统统。5支撑撑架安装装应自一一端向另另一端延延伸，自自下而上上按步架架设，并并逐层改改变搭设设方向，不不得从两两端向中中间进行行，以免免结合处处错位，难难于连接接。6模板板支撑和和脚手架架搭设完完毕后应应进行检检查验收收，合格格后方准准使用。7泵送送混凝土土时，应应随浇、随捣、随平整整，混凝凝土不得得堆积在在泵送管管路出口口处。8应避避免装卸卸物料对对模板支支撑或脚脚手架产产生偏心心、振动动和冲击击。9交叉叉支撑、水平加加固杆、剪刀撑撑不得随随意拆卸卸，因