毕业论文之工厂设计范文

1、年产5000吨强化椰汁工厂初步设计PAGE PAGE 39XX 大大 学毕业设计计 题 目目：年产产50000吨强强化椰汁汁工厂初初步设计计学 号： 姓 名名：年 级：学 院：系 别：专 业： 指导教教师： 完成日日期：摘要本设计主主要是进进行年产产50000吨强强化椰汁汁工厂初初步设计计。综合合考虑厂厂区所在在地资源源、地理理环境、政策法法规等各各项条件件，针对对50000吨强强化椰汁汁项目的的需要，对厂区规划划、车间间布局、产产品方案案及工艺艺流程、物料衡衡算、设设备选型型、卫生生规范、企业组组织等进进行研究究与设计计。为了了提高产产品质量量和市场场竞争力力，同时时对强化化椰汁的的HACC

2、CP管管理进行行了详细细的分析析与计划划。最后后对本方方案进行行了技术术经济分分析，研研究表明明：该项项目固定定资产投投资12268万万元，年年利润7726万万元，投投资回收收期2年。关键词：营养强强化；椰汁；工厂设设计；效益分分析AbsttracctThe dessignn iss maainlly ccarrriedd ouut aan aannuual outtputt off 5,0000 toons of cocconuut pplannts to strrenggtheen tthe preelimminaary dessignn. CConssideerinng tthe loc

3、catiion of plaant ressourrcess, ggeoggrapphiccal envviroonmeent, poolicciess annd rreguulattionns aand othher conndittionns, forr 5,0000 toons of cocconuut pprojjectt too sttrenngthhen thee neeed forr faactoory plaanniing, shhop layyoutt, pprodductt annd pproccesss fllow, maaterriall baalannce, eqqu

4、ippmennt sseleectiion, heealtth nnormms, bussineess orgganiizattionns ssuchh ass reeseaarchh annd ddesiign. Inn orrderr too immproove prooducct qquallityy annd mmarkket commpettitiivennesss, aand cocconuut mmilkk att thhe ssamee tiime strrenggtheen tthe mannageemennt oof tthe HACCCP dettailled anaal

5、yssis andd pllanss. FFinaallyy, tthe proograam hhad tecchniicall annd eeconnomiic aanallysiis, ressearrch shoows thaat: thee prrojeect of invvesttmennt iin ffixeed aasseets 12,6800,0000 yyuann, aannuual proofitt off 7,2600,0000 yuuan, innvesstmeent reccoveery perriodd iss 2 yeaars. Key worrds: nuutr

6、iitioon; cocconuut; plaant dessignn; bbeneefitt annalyysiss目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc231302764 第一章总总论 PAGEREF _Toc231302764 h 1 HYPERLINK l _Toc231302765 1.1项项目意义义 PAGEREF _Toc231302765 h 1 HYPERLINK l _Toc231302766 1.2市市场预测测 PAGEREF _Toc231302766 h 2 HYPERLINK l _Toc231302767 1.3设设计范围围 PAGE

7、REF _Toc231302767 h 2 HYPERLINK l _Toc231302768 第二章工工厂平面面设计 PAGEREF _Toc231302768 h 22 HYPERLINK l _Toc231302769 2.1 厂址选选择 PAGEREF _Toc231302769 h 2 HYPERLINK l _Toc231302770 2.2 总平面面布局基基本原则则 PAGEREF _Toc231302770 h 3 HYPERLINK l _Toc231302771 2.3 总平面面设计说说明 PAGEREF _Toc231302771 h 3 HYPERLINK l _Toc

8、231302772 2.4 全厂用用地面积积、建筑筑系数、场地利利用系数数 PAGEREF _Toc231302772 h 3 HYPERLINK l _Toc231302773 2.4.1 全全厂用地地面积 PAGEREF _Toc231302773 h 33 HYPERLINK l _Toc231302774 2.4.2 建建筑系数数 PAGEREF _Toc231302774 h 4 HYPERLINK l _Toc231302775 2.4.3 厂厂区场地地利用系系数 PAGEREF _Toc231302775 h 4 HYPERLINK l _Toc231302776 2.5 具体平

9、平面设计计 PAGEREF _Toc231302776 h 5 HYPERLINK l _Toc231302777 2.5.1 原原辅料仓仓库 PAGEREF _Toc231302777 h 5 HYPERLINK l _Toc231302778 2.5.2 生生产车间间 PAGEREF _Toc231302778 h 5 HYPERLINK l _Toc231302779 2.5.3 成成品仓库库 PAGEREF _Toc231302779 h 5 HYPERLINK l _Toc231302780 2.5.4 办办公楼 PAGEREF _Toc231302780 h 55 HYPERLIN

10、K l _Toc231302781 2.5.5 变变电站、机修车车间 PAGEREF _Toc231302781 h 5 HYPERLINK l _Toc231302782 2.5.6 锅锅炉房 PAGEREF _Toc231302782 h 55 HYPERLINK l _Toc231302783 2.5.7 化化验室 PAGEREF _Toc231302783 h 66 HYPERLINK l _Toc231302784 第三章工工艺设计计 PAGEREF _Toc231302784 h 6 HYPERLINK l _Toc231302785 3.1原原材料 PAGEREF _Toc231

11、302785 h 66 HYPERLINK l _Toc231302786 3.1.1椰子子 PAGEREF _Toc231302786 h 6 HYPERLINK l _Toc231302787 3.1.2 乳乳化剂 PAGEREF _Toc231302787 h 66 HYPERLINK l _Toc231302788 3.1.3 稳稳定剂 PAGEREF _Toc231302788 h 66 HYPERLINK l _Toc231302789 3.1.4营养养粉 PAGEREF _Toc231302789 h 6 HYPERLINK l _Toc231302790 3.1.5 椰椰汁的配

12、配方 PAGEREF _Toc231302790 h 6 HYPERLINK l _Toc231302791 3.2 产品方方案 PAGEREF _Toc231302791 h 7 HYPERLINK l _Toc231302792 3.3 工艺流流程 PAGEREF _Toc231302792 h 7 HYPERLINK l _Toc231302793 3.4 操作要要点 PAGEREF _Toc231302793 h 7 HYPERLINK l _Toc231302794 第四章物物料衡算算 PAGEREF _Toc231302794 h 8 HYPERLINK l _Toc2313027

13、95 4.1 原料椰椰子 PAGEREF _Toc231302795 h 9 HYPERLINK l _Toc231302796 4.2 各种辅辅料 PAGEREF _Toc231302796 h 9 HYPERLINK l _Toc231302797 4.3 空罐和和外包材材料耗用用量 PAGEREF _Toc231302797 h 100 HYPERLINK l _Toc231302798 4.3.1空罐罐耗用量量 PAGEREF _Toc231302798 h 10 HYPERLINK l _Toc231302799 4.3.2 外外包材料料耗用量量 PAGEREF _Toc231302

14、799 h 10 HYPERLINK l _Toc231302800 第五章设设备选型型 PAGEREF _Toc231302800 h 10 HYPERLINK l _Toc231302801 5.1 设备选选型的原原则 PAGEREF _Toc231302801 h 100 HYPERLINK l _Toc231302802 5.2 生产能能力计算算 PAGEREF _Toc231302802 h 10 HYPERLINK l _Toc231302803 5.3 设备选选型 PAGEREF _Toc231302803 h 111 HYPERLINK l _Toc231302804 第六章水

15、水、电、汽衡算算 PAGEREF _Toc231302804 h 13 HYPERLINK l _Toc231302805 6.1 计算过过程 PAGEREF _Toc231302805 h 133 HYPERLINK l _Toc231302806 6.2 供给系系统 PAGEREF _Toc231302806 h 144 HYPERLINK l _Toc231302807 6.2.1 给给排水系系统 PAGEREF _Toc231302807 h 144 HYPERLINK l _Toc231302808 6.2.2 供供汽系统统 PAGEREF _Toc231302808 h 14 HY

16、PERLINK l _Toc231302809 6.2.3 供供电系统统 PAGEREF _Toc231302809 h 14 HYPERLINK l _Toc231302810 6.2.4 采采暖通风风系统 PAGEREF _Toc231302810 h 114 HYPERLINK l _Toc231302811 第七章生生产卫生生规范 PAGEREF _Toc231302811 h 114 HYPERLINK l _Toc231302812 7.1 用水方方面要求求 PAGEREF _Toc231302812 h 14 HYPERLINK l _Toc231302813 7.1.1 水水源

17、与废废水处理理 PAGEREF _Toc231302813 h 14 HYPERLINK l _Toc231302814 7.1.2 车车间给排排水设施施的维护护 PAGEREF _Toc231302814 h 14 HYPERLINK l _Toc231302815 7.1.3 生生产用水水的检测测 PAGEREF _Toc231302815 h 15 HYPERLINK l _Toc231302816 7.2 个人卫卫生 PAGEREF _Toc231302816 h 155 HYPERLINK l _Toc231302817 7.3 车间卫卫生 PAGEREF _Toc231302817

18、 h 155 HYPERLINK l _Toc231302818 7.4 食品接接触表面面清洁卫卫生规范范 PAGEREF _Toc231302818 h 16 HYPERLINK l _Toc231302819 7.4.1 与与食品接接触面的的材料卫卫生要求求 PAGEREF _Toc231302819 h 16 HYPERLINK l _Toc231302820 7.4.2 与与食品接接触的设设备、工工器具要要求 PAGEREF _Toc231302820 h 166 HYPERLINK l _Toc231302821 7.4.3 包包装材料料的卫生生要求 PAGEREF _Toc2313

19、02821 h 116 HYPERLINK l _Toc231302822 7.4.4 与与食品表表面接触触的消毒毒液浓度度规定 PAGEREF _Toc231302822 h 116 HYPERLINK l _Toc231302823 7.5 防止交交叉污染染 PAGEREF _Toc231302823 h 16 HYPERLINK l _Toc231302824 7.6 虫害防防止操作作规程 PAGEREF _Toc231302824 h 117 HYPERLINK l _Toc231302825 7.6.1 防防蝇虫计计划的实实施 PAGEREF _Toc231302825 h 177

20、HYPERLINK l _Toc231302826 7.6.2 防防鼠计划划的实施施 PAGEREF _Toc231302826 h 17 HYPERLINK l _Toc231302827 第八章劳劳动组织织及员工工培训 PAGEREF _Toc231302827 h 117 HYPERLINK l _Toc231302828 8.1 劳动员员工配置置 PAGEREF _Toc231302828 h 17 HYPERLINK l _Toc231302829 8.2 企业组组织 PAGEREF _Toc231302829 h 177 HYPERLINK l _Toc231302830 8.3

21、人员培培训 PAGEREF _Toc231302830 h 188 HYPERLINK l _Toc231302831 8.3.1 培培训目的的 PAGEREF _Toc231302831 h 18 HYPERLINK l _Toc231302832 8.3.2 培培训计划划 PAGEREF _Toc231302832 h 18 HYPERLINK l _Toc231302833 8.3.3 培培训实施施 PAGEREF _Toc231302833 h 18 HYPERLINK l _Toc231302834 8.3.4 培培训考核核 PAGEREF _Toc231302834 h 19 HY

22、PERLINK l _Toc231302835 8.4 生产安安全及劳劳动保护护 PAGEREF _Toc231302835 h 19 HYPERLINK l _Toc231302836 第九章 HHACCCP管理理体系 PAGEREF _Toc231302836 h 119 HYPERLINK l _Toc231302837 9.1 椰汁HAACCPP的管理理意义 PAGEREF _Toc231302837 h 119 HYPERLINK l _Toc231302838 9.2 椰汁HAACCPP的危害害分析 PAGEREF _Toc231302838 h 119 HYPERLINK l _

23、Toc231302839 9.3 重点控控制 PAGEREF _Toc231302839 h 200 HYPERLINK l _Toc231302840 9.4 HACCCP实实施注意意事项 PAGEREF _Toc231302840 h 221 HYPERLINK l _Toc231302841 第十章技技术经济济分析 PAGEREF _Toc231302841 h 222 HYPERLINK l _Toc231302842 10.11 投资资指标 PAGEREF _Toc231302842 h 222 HYPERLINK l _Toc231302843 10.22 年经经营费用用计算 PA

24、GEREF _Toc231302843 h 223 HYPERLINK l _Toc231302844 10.33 成本本及利润润估算 PAGEREF _Toc231302844 h 224 HYPERLINK l _Toc231302845 10.33.1 每吨产产品原料料成本（以生产产1吨成品品计） PAGEREF _Toc231302845 h 224 HYPERLINK l _Toc231302846 10.33.2 每吨产产品包装装材料耗耗用成本本 PAGEREF _Toc231302846 h 24 HYPERLINK l _Toc231302847 10.33.3 总计 PAGE

25、REF _Toc231302847 h 244 HYPERLINK l _Toc231302848 10.33.4 出厂价价格 PAGEREF _Toc231302848 h 255 HYPERLINK l _Toc231302849 10.44 成本本回收估估算 PAGEREF _Toc231302849 h 255 HYPERLINK l _Toc231302850 结论 PAGEREF _Toc231302850 h 277 HYPERLINK l _Toc231302851 致谢 PAGEREF _Toc231302851 h 288 HYPERLINK l _Toc231302852

26、 参考文献献 PAGEREF _Toc231302852 h 29 HYPERLINK l _Toc231302853 附件 PAGEREF _Toc231302853 h 300第一章 总论论食品营养养强化，是指在食食品加工工过程中中人为地加加入一些些人体所所必需的的，但在在日常膳膳食中易易缺乏的的营养素素，以提提高食品品营养价价值的过过程。人体必必需的营营养素包包括：糖糖、脂肪肪、蛋白白质、水水、纤维维素、维维生素和和矿物质质，其中中维生素素和矿物物质又称称为微量量营养素素，微量量营养素素的缺乏乏历来是是影响人人体健康康的主要要营养性性问题1。本文研研究以椰椰汁为载载体，添添加目前前缺乏严

27、严重的维维生素AA、D及及铁营养养素并对对其进行行工业化化生产的的新型强强化饮料料。1.1项项目意义义随着社会会的进步步，人民民生活水水平的提提高，热热卡、蛋蛋白质缺缺乏性营营养病已已不是影影响人体体健康的的主要危危害因素素，而国国际上仍仍把微量量营养素素缺乏称称为潜在在饥饿以以提示其其严重性性。尤其其是维生生素A、D及铁铁的缺乏乏在妇女女、儿童童中发病率率高，危危害大。世界卫卫生组织织估计，维生素素A储存存不足的的儿童有有2.55亿，我我国有些些农村地地区儿童童亚临床床维生素素A缺乏乏高达660%，就是在在发达的的东部地地区学龄龄前儿童童血清维维生素AA低于220gg/L的的占155%，有2

28、25%的的肺炎患患儿和440660%的的腹泻患患儿的真真正原因因是维生生素A缺缺乏。我我国儿童童钙摄入入量仅为为膳食推推荐供给给量标准准的400%左右右，由于于维生素素D缺乏乏又影响响钙的吸吸收，导导致生长长发育滞滞缓和佝佝偻病，全国婴婴幼儿佝佝偻病患患病率为为16.9%.全球55岁以下下儿童缺缺铁性贫贫血有11.9亿亿，占该该年龄儿儿童344%，55144岁有55.6亿亿，占553%。我国学学龄前儿儿童缺铁铁性贫血血患病率率为399.7%，边远远地区高高达700800%。铁铁缺乏、维生素素A缺乏乏，使机机体免疫疫能力降降低，儿儿童易发发生消化化道、呼呼吸道感感染，微微量营养养素缺乏乏与感染染

29、关系密密切22。椰汁营养养丰富，风味醇醇正，既既无豆奶奶的豆腥腥及苦涩涩味，又又无牛奶奶的“乳糖不不耐症”，适合合广大人人群饮用用，尤其其是对食食物比较较挑剔的的儿童。将椰汁汁作为维维生素AA、D及及铁元素素的载体体，一方方面能补补充维生生素A、D、铁铁，从而而有效防防治维生生素A、D和铁铁缺乏、促进钙钙的吸收收；另一一方面以以椰汁营营养丰富富，含有有大量植植物蛋白白以及117种人人体所需需氨基酸酸，是迄迄今为止止世界上上氨基酸酸含量最最高的天天然饮品品，常饮饮椰汁不不仅不会会增加体体重，还还可以降降低人体体血脂水水平，改改善人体体免疫力力3。1.2市市场预测测海南是我我国唯一一生产商商用椰子

30、子的地区区，厂址址所在地地文昌市市周边原原料丰富富，交通通方便，劳动力力低廉，非常适适合作为为椰汁生生产基地地。我国国椰汁市市场由于于长期被被老牌厂厂商垄断断，产品品线单一一，价格格偏高，产品功功用宣传传力度不不够，本本课题所所研究的的强化椰椰汁由于于加入了了多种营营养素，营养更更全面，在国人人对健康康要求越越来越高高的今天天，强化化椰汁作作为一种种天然功功能性饮饮品有着着庞大的的潜在消消费群体体，国内内市场前前景看好好。在海海南，椰椰子加工工已经达达到了零零废弃，具有资资源综合合利用程程度高的的优势，近几年年来已经经从东南南亚进口口数百亿亿个椰子子加工成成产品并并销往国国外，因因此对于于本产

31、品品开拓国国际市场场也很有有优势。1.3设设计范围围制定产品品方案，设计工工艺，进进行物料料衡算，设备选选型，水水、电、汽衡算，设定定企业管管理组织织架构，生产卫卫生规范范，制定定HACCCP管管理体系系，进行行经济效效果分析析，绘制制产品工工艺流程程图、设设备布局局图和全全厂平面面图。第二章 工厂平平面设计计2.1 厂址选选择该厂位于于海南省省文昌市，地处热热带，气气候炎热热，阳光光充沛，适合椰椰树生长长，这为为该厂提提供了充充足的原原料，避避免了长长途运输输原材料料。厂址条件件：厂区内有有良好的的卫生环环境，达达到了食食品生产产的卫生生条件。厂址靠近近电源，减少了了输电距距离，从从而减少少

32、因线路路过长而而增加投投资费用用。水源充足足，水源源符合生活饮饮用水卫卫生规范范的要求求。交通方便便，减少少了运输输费用。厂区有较较好的自自然环境境和可靠靠的地质质条件。自然的的排水坡坡度大致致为0.04-0.008，附附近无有有害气体体、烟雾雾、灰沙沙和其他他危及食食品安全全卫生的的因素。工厂附近近劳动力力丰富，原料易易得，气气候对饮饮料销售售有利。另外厂区区内还留留有一定定的发展展余地。2.2 总平面面布局基基本原则则（1）以以方便生生产为前前提，符符合车间间生产程程序，避避免原料料、半成成品、人人流的交交叉污染染。（2）全全建筑物物采取南南北朝向向，有利利于通风风、采光光。（3）配配电房

33、、锅炉靠靠近生产产车间，减少能能源消耗耗，锅炉炉房处厂厂东北角，使生产产车间处处在其上上风位置置。（4）通通盘考虑虑全厂布布置，填填平补齐齐，力求求合理、经济，并充分分考虑全全厂扩大大生产。2.3 总平面面设计说说明（1）厂厂区分为为四部分分：原辅辅料区、生产区区、辅助助区、生生活区。原辅料料区和生生产区按照生生产流程程布置，并尽量量缩短距距离，避避免物料料的往返返运输。（2）办办公楼(办公室室、化验验室、会会议室)在人流流出口附附近，距距离车间间较近，方便管管理，又又与物流流避免交交叉。（3）绿绿化情况况:在厂厂房四周周，各种种建筑空空地与预预留地种种植草坪坪。（4）厂厂区道路路:厂区区主干

34、道道为60000mm宽宽，非主主要道路路为40000mm宽宽，交叉叉路口半半径2000000mm。（5）厂厂区考虑虑到防火火要求，各主要要建筑物物和易燃燃物附近近均设有有消防水水龙头和和灭火器器。2.4 全厂用用地面积积、建筑筑系数、场地利利用系数数2.4.1全厂用用地面积积全厂长1160mm，宽105m，占占地约225亩。全厂面积积： 168800建筑总面面积： 44420操作场地地面积约约为: 8000道路、绿绿化面积积估算为为：30000地上、地地下工程程管线面面积： 3000表2-11 建筑筑面积表表建筑物面积/建筑物面积/建筑物面积/全厂168000原料库800食堂150生产车间间1

35、1000成品库600污水处理理站100招待所150办公楼320员工宿舍舍200变电站100停车场100锅炉房200包装材料料仓库400水塔50机修车间间1502.4.2 建筑筑系数建筑系数数计算公公式：JJ=(Z+II)/GG1000%式中：JJ-建筑筑系数（） Z-建建筑物构构筑物面面积() I-操操作场地地（）G-厂区区总占地地面积（）4则，建筑筑系数： J=(Z+I)/G1000%=(44420+800)/1668000 1000%=331.1%2.4.3 厂区区场地利利用系数数厂区场地地利用系系数计算算公式：Y=(Z+I+TT+D)/G 1000%式中：YY-厂区区场地利利用系数数（）

36、T-道路路、绿化化等占地地面积（）D-地上上、地下下工程管管线占地地面积（）4则，厂区区场地利利用系数数为：Y=(Z+II+T+D)/G1000%=(44420+800+30000+3000)/1688001000%=550.77%根据食品品工厂的的经验数数据:建筑系数数为255%-440%，土地利利用系数数为455%-665%4。因此，本本设计符符合食品品工厂设设计要求求，还留留有一定定发展空空间。2.5 具体平平面设计计根据椰汁汁生产的的工艺要要求，结结合实际际生产情情况，需需要以下下建筑或或构建物物。2.5.1 原辅辅料仓库库总面积11200，包括括原料库库和包装装材料库库。其中中原料库

37、库用于储储藏椰汁汁和其他他辅料，为了避避免交叉叉污染，均用墙墙隔开。2.5.2 生产产车间生产车间间是椰汁汁的加工工车间。占地111000，包包括预处处理车间间、水处处理车间间、包装装车间等等辅助车车间。2.5.3 成品品仓库紧邻生产产车间，靠近工工厂大门门，便于于运输。占地面面积600，长330m，宽20m。2.5.4 办公公楼占地面积积3200。其其中办公公室占地地2000，建建成三层层楼。化化验室和和研发室室在办公公楼内，面积均均为600。2.5.5变电站站、机修修车间靠近主动动力中心心，配电电室占地地面积1100，机修修车间占占地面积积150。与主主要生产产车间保保持适当当的距离离，使

38、其其既不互互相影响响，又联联系方便便。本厂厂机修车车间由机机械加工工、维修修等部分分组成，作为附附属部分分，还包包括木工工车间和和五金仓仓库。2.5.6 锅炉炉房本设计从从工厂卫卫生的角角度考虑虑，将锅锅炉房建建在对生生产车间间影响较较小的位位置，因因此需满满足以下下要求：在工厂全全年主导导风向的的下风处处。靠近用汽汽负荷中中心。有足够的的原料堆堆场。因此锅炉炉房建在在车间的的西北角角，占地地200mm2。采取取钢筋混混凝土结结构，门门向外开开。其与与相邻的的建筑物物间距符符合防火火和卫生生标准，满足通通风、采采光、防防潮等方方面的要要求。2.5.7 化验验室包括感官官评定、理化检检测、微微生

39、物检检测等。此化验验室设计计于办公公楼内，方便生生产过程程的理化化指标控控制、感感官评定定以及微微生物的的检测，对产品品质量从从车间成成品入库库进行全全程检测测、控制制。第三章 工艺设设计本设计中中的椰汁汁是由椰椰子的白白果肉经经榨汁调调配，并添加维维生素AA、D及及铁营养养粉而制制成的强化化饮料。具体方方法是:选择成成熟的椰椰子，剥剥掉外面面的椰衣衣，去除除硬壳，除去椰椰子白果果肉表层层的黑皮皮得到新新鲜的白白果肉，然后经经过磨浆浆、过滤滤、胶体体磨等一一系列步步骤处理理成鲜椰椰子乳液液，向乳乳液中加加入蔗糖糖、乳化化剂、稳稳定剂、营养粉粉经乳化化调配后，在一定定的温度度下均质质，以提提高椰

40、汁汁的稳定定性，然然后加热热脱气，最后杀杀菌灌装装即可得得到理想想的强化化椰汁。本工艺艺方案通通过采用用先进的的微胶囊囊技术使使脂溶性性维生素素A、DD和铁变变为水溶溶性良好好的营养养粉使用用，解决决了在工工艺流程程中维生生素A和和D溶于于含水量量高的椰椰汁，使使其均匀匀分布且且无异味味的难点点。所添添加维生生素A、D和铁铁的量依依据食食品营养养强化剂剂使用卫卫生标准准。3.1原原材料3.1.1椰子3.1.2 乳化化剂单甘酯、蔗糖酯酯、吐温温-8003.1.3 稳定定剂羧甲基纤纤维素钠钠、酪蛋蛋白酸钠钠3.1.4营养养粉维生素AA、D微微胶囊和和乳酸亚亚铁（罗罗氏公司司生产）3.1.5 椰汁汁

41、的配方方椰肉：总总水量=1：110复合乳化化剂：蔗蔗糖酯00.1%，单甘甘酯0.25%，吐温温-800 0.11%复合稳定定剂：羧羧甲基纤纤维素钠钠0.003%，酪蛋白白酸钠00.255%复合营养养粉：维维生素AA 0.7mgg /kkg，维维生素DD 0.03mmg/kgg，铁 80mmg/kkg成品糖度度：9.0%3.2 产品方方案主要产品品为维生生素A、D及铁强化化椰汁，其包装装形式主主要为PETT（5000mll）瓶。全年均均衡生产产，全年年工作日不不少于2250天天，每天天工作88h，每天天的生产产班次为为1班。年产550000t，则则日产也即即班产量量为50000/2500=20t

42、/班班。3.3 工艺流流程椰子人工剥椰椰棕剥椰肉磨浆原水水处理过滤化糖乳化剂、稳定剂剂、营养养素胶体磨过滤溶解调配一次均质质二次均质质洗瓶脱气UHT杀杀菌灌装检验冷却贴标装箱3.4 操作要要点(1)椰椰子去壳壳、果肉肉破碎椰子要选选用新成成熟的椰椰子果，用自来来水将椰椰子外壳壳表皮附附着的泥泥沙和杂杂物冲洗洗干净，人工用用刀砍去去椰子的的外壳，用椰肉肉刨机将将椰肉刨刨出，加加入足够够的符合合饮料生生产的处处理水，送入磨磨浆机进进行破碎碎。特别别注意的的是加水水量应一一次加足足，量不不可太少少，以免免影响原原料提取取率，一一般控制制在配料料水量的的50-70%。破碎碎成疏松松的状态态时出汁汁最佳

43、，这是粗粗磨。经经离心过过滤机过过滤后再再用胶体体磨细磨磨，使其其组织内内蛋白质及油油脂充分分析出，以利于于提高原原料利用用率。经经过粗、细磨后后的浆体体中应有有90%以上的的固形物物可通过1150目目。(2)配配料乳化剂和和稳定剂剂中加入入约为55倍重量量的水，在655 75 , 28000r/minn下搅拌拌4-55minn，得到到稳定的的乳化剂剂液和稳稳定剂液液。将已已调好浆浆液浓度度的椰汁汁及适量量的砂糖糖、营养养粉、乳乳化剂、稳定剂剂按顺序序放入带带有搅拌拌器的不不绣钢调调配罐中中进行调调配。(3)均均质均质的目目的是使使椰汁中中的不同同粒度、不同密密度的颗颗粒进一一步破碎碎并使之之

44、均匀，增加椰椰汁的亲亲和力，适当增增加产品品的黏度度，抑制制出现分分层、沉沉淀现象象，使椰椰汁保持持均一稳稳定。(4)脱脱气 除去去椰汁中中的空气气，抑制制褐变，色素，VC及及芳香类类物质的的氧化；去除悬悬浮微粒粒上的气气体，保保持良好好的外观观，减少少瓶装和和杀菌时时产生的的泡沫，以保证证产品的的品质脱脱气压力力一般控控制在00.055Mpaa。(5)UUHT杀杀菌超高温瞬瞬间杀菌菌，主要要是杀灭灭椰汁中中腐败微微生物和和钝化酶酶的活性性。控制制温度1137，时间间5s。第四章 物物料衡算算物料衡算算包括该该产品的的原辅料料和包装装材料的的计算。通过物物料衡算算，可以以确定各各种主要要物料的

45、的采购运运输和仓仓库储存存量，并并对生产产过程中中所需的的设备和和劳动力力定员的的需要量量提供计计算依据据。计算算物料时时，必须须使原、辅料的的质量与与经过加加工处理理后所得得成品相相损耗量量相平衡衡。加工工过程中中投入的的辅料按按正值计计算，加加工过程程中的物物料损失失，以负负值计入入。这样样，可以以计算出出原料和和辅料的的消耗定定额，为为下一步步设备计计算、热热量计算算等提供供依据和和条件。还为劳劳动定员员、生产产班次、成本核核算提供供计算依依据。因因此，物物料衡算算在工艺艺设计中中是一项项既细致致又重要要的工作作。已知年产产50000吨强强化椰汁汁，每年年按2550个工工作日，确定日日产

46、200吨，每每日1班班，即班产220吨。4.1 原料椰椰子原料椰肉肉中蛋白白质含量量为500.5%，脂肪含含量为331.557%，而成品品椰汁中中蛋白质质含量应应不低于于0.55%，椰椰肉损耗耗率为115.55%，以以成品率率99.7%计计，按照照此标准准计算：每日消耗耗椰肉量量为：2200.55%/（1-15.5%）/5.5%/99.7%=2.1158tt成熟椰子子毛重与与椰肉的的比值约约为5:2所以，每每日消耗耗原料椰椰子量为为：2.15885/22=5.3395tt因采用每每日1班班生产，所以，每班耗耗用椰肉肉2.1158tt，原料料椰子55.3995t。每日实际际生产椰椰汁量为为：20

47、0/999.7%=200.066t每年需要要椰子原原料为：5.33952500=13348.75tt4.2 各种辅辅料由工艺配配方知，各种辅辅料用量量为：乳化剂：蔗糖酯酯0.11%，单单甘酯00.255%，吐吐温-880 00.111%稳定剂：羧甲基基纤维素素钠0.03%，酪蛋蛋白酸钠钠0.225%营养素：维生素素A 00.7mmg /kkg，维维生素DD 0.03mmg/kgg，铁 80mmg/kkg蔗糖9.0%其班产量量所需量量：蔗糖：220/00.99979%10000=118055.4116kgg蔗糖酯：20/0.99970.11%10000=220.0060kkg单甘酯：20/0.9

48、9970.225%10000=550.1150kkg吐温-880：220/00.99970.111%10000=222.0066kkg羧甲基纤纤维素钠钠：200/0.99770.003%10000=66.0118kgg酪蛋白酸酸钠：220/00.99970.225%10000=550.1150kkg维生素AA：20010000/00.99970.77=144.0442g维生素DD：20010000/00.99970.003=00.60018gg铁：20010000/00.999780=1.6605kkg4.3 空罐和和外包材材料耗用用量4.3.1空罐耗耗用量空罐耗用用量损耗耗率为00.822%

49、PET瓶瓶（5000mll）为20000瓶/吨吨，所以以实际需要要403331瓶瓶/d4.3.2 外包包材料耗耗用量包装箱为为12瓶瓶/箱，所以需需要4003311/122=33361只只/d第五章 设备备选型设备选型型应符合合工艺要要求，它它的依据据是物料料衡算。设备选选型的好好坏是保保证产品品质量的的关键，体现生生产水平平的标准准，它为为动力配配电、水水、汽用用量计算算提供依依据。选选型中后后道工序序设备的的生产能能力略大大于前道道，以防防物料积积压。5.1 设备选选型的原原则 从设备备的设计计选型上上可以反反映出所所设计工工厂的先先进性和和生产的的可靠性性。因此此本设计计在设备备的工艺艺

50、设计和和选型是是考虑了了以下原原则: 保证工艺艺过程实实施的安安全可靠靠。经济上合合理，技技术上先先进。投资省,耗材料料少。运行费用用低,水电汽汽消耗少少。操作清洗洗方便，耐用易易维修，备品配配件供应应可靠，减轻工工人劳动动强度，实施机机械化和和自动化化方便。结构紧凑凑，尽量量采用经经过实践践考验证证明确实实性能优优良的设设备。考虑生产产波动与与设备平平衡，留留有一定定余量。考虑设备备故障及及维修的的备用5.2 生产能能力计算算由物料衡衡算所得得的数据据：每日日设计生生产椰汁汁20.06tt,处理理椰子量量5.3395tt,椰肉肉量2.1588t，需需要PEET瓶4403331瓶。因每天天工作

51、88小时，可作以以下能力力估算：椰肉刨机机21558kgg/8hh=2770kgg/h磨浆机221588kg/8h=2700kg/h卧式离心心过滤机机200060kkg/88h=225088kg/h胶体磨2200660kgg/8hh=25508kkg/hh均质机2200660kgg/8hh=25508kkg/hh脱气机 200060kkg/88h=225088kg/h 超高温瞬瞬时杀菌菌机 2000600kg/8h=25008kgg/h回转式洗洗瓶机 403331瓶瓶/8hh=50041瓶瓶/h=2100瓶/mmin罐装机 403331瓶瓶/8hh=50041瓶瓶/h=2100瓶/mmin连续

52、喷淋淋冷却机机 4403331瓶/8h=50441瓶/h=2210瓶瓶/miin贴标机 403331瓶瓶/8hh=50041瓶瓶/h=2100瓶/mmin装箱机 333611只/8hh=4220只/h5.3 设备选选型(1)椰椰肉刨机机20个个刨头同同时运作作，每个刨刨头生产产能力为为14kgg/h(2)胶胶体磨规规格型号号:JMM80-2A，物料处处理细度度:2-50 (m)，单循环环或多循循环;产量:1-55t/hh;电机机功率:1.55kw;安装尺尺寸:229030005400;总重重:522kg(3)磨磨浆机规规格型号号:DMM-Z1160CCBIIII;安装装尺寸:540041449

53、200;生产产能力:300kkg/hh;电源源:3000/4420vv;功率:11.7kkw(4)卧卧式离心心过滤机机规格型型号:LLWL3200;转鼓直直径:3320mmm;转转鼓转速速:27700rr/miin;分分离因数数:13302;主电机机型号:Y1332M-4;主主电机转转速:227000r/mmin;功率:7.55kw;外形尺尺刁:9940116659500(5)化化糖罐型型号:6600LL;安装装尺寸:95009000(6)双双联过滤滤器规格格型号:ZRPP-HI;过过滤面积积:0.115;过滤温温度:1000;使用用压力:0.22MPa;进进口管径径:32mmm，出出口管径:

54、32mmm;外型尺尺寸:110000300010000(7)配配料罐 规规格型号号:CPPG10000;容积:10000L; 罐内内压力:0.225MPPa;夹夹套内压压力:0.33MPaa;夹套套内温度度:0.77MPa, 50L/miin;设设备总功功率:33.755kw;设备净净重:220000kg;外型尺尺寸355801766024770(12)真空灌灌装机规规格型号号:GCCP-110;灌灌注头数数:122;适用用瓶高:1400-3220mmm;适用用瓶径:60-1100mmm;整整机功率率:2.25kkw:外外型尺寸寸:10000 985516660mmm(13)贴标机机规格型型号

55、:TTLJ-A;标范围围: 200-1000mm;生生产能力力:800-2000瓶/minn;标签签规格,卷筒芯芯内径:76mmm;标签签卷最大大外径: 3000mmm;标签签宽度:20-2000mm;电源:2200v;外型型尺寸:1822011000 15500;机器重重量:2000kgg(14)自动装装箱包装装机规格格型号:AC-12;包装速速度:110箱/minn;包装装产品尺尺寸:332020002000;外型型尺寸:600002700020000;重重量:225000kg(15)连续喷喷淋式冷冷却机外外型尺寸寸:35500920010330;处理能能力:22t/hh;功率率:0. 7

56、55kw;冷却温温度:330-660;冷却却时间:5-15mmin(16)回转式式洗瓶机机规格尺尺寸:LLH4BB17;生产能能力:660-1120瓶瓶/miin;冲冲洗头数数:166;冲洗洗时间:2.66-1.3s;瓶口口直径:27-44mmm;瓶瓶身直径径:500-899mm;设备重重量:115000kg;电机功功率:11.lkkw;外外型尺寸寸:20050 1229516100(17)CIPP就地清清洗机规规格型号号:HJJQ-30000; 生产能力力:300t/hh;总功功率:22.200kw;清洗液液:酸、碱;8000kgg;外型型尺寸:320001600026000(18)砂棒过过

57、滤器规规格型号号:GL-330000;生产产能力:33.0tt/h;孔径径0.116-00.411m ;重量:3000kg;外形尺尺寸:332032008200（19）活性碳过过滤器 规规格型号号:HHHX-05;直径:5000mmm; H1: 18800mmm; H2: 14400mmm;滤料料层高:10000mm;最大大输出量量:1.6-2mm2/h;工工作温度度:5-45;工作作压力:0.355MPaa(20)精密过过滤器型型号:JJMG-3;处处理能力力:2tt/h; 工作温度度:5-30;工作作压力:0. 4MPPa;外外形尺寸寸:3007500(21)储水罐罐 规格划划号:HHTG

58、-1.55;材料料：SVVS3004;储储水量:1.5tt;外型尺尺寸:11100022220第六章 水、电、汽汽衡算6.1 计算过过程55采用能耗耗估算法法，果蔬蔬汁饮料料的能耗耗为:水耗量:5-88m3/t汽耗量:4000-7000kgg/t电耗量:20-50kkw/hh生产车间间每班耗耗水量:720=1400t生产车间间每班耗耗汽量:600020=120000kkg生产车间间每班耗耗电量:408=3320kkw生活用水水量=最最大班人人数70/10000/33m3/h=8570/10000/338=166t锅炉用水水量=11.21.55 锅炉蒸蒸发量8=11.21.55100008=11

59、5t照明电:白天采采用自然然采光，只在采采光不足足或夜班班时才用电。车间用电电按照规规定为66w/mm2，故车车间用电110006=6.6kww全厂日用用水量=工艺用用水+炉用水水+生活活用水=1400+155+16=171t全厂日用用汽量=120000kg 全厂日日用电量量=工艺用用电十照照明电=3200十6.6=3326.6kww 选用锅锅炉为:规格型型号:LLSSOO.7-1.00Y9(Q);额定蒸蒸发量:10000kgg/h;工作压压力:00.7MMPa;热效率率:900%;燃油油消耗量量:65.4kgg/h;水压实实验压力力:1.1 MMPa;进水口口:322;烟道道口:直直径300

60、9/1120;蒸汽出出口:550;安安全阀:402;安安装尺寸寸:166501655026220;设设备重量量:21880kgg6.2 供给系系统6.2.1 给排排水系统统清洗用水水采用自自来水。贮水设设施有防防污染措措施，贮贮水设备备定期清清洗、消毒。生产用用水为经经活性炭炭过滤器器处理的的自来水水。锅炉炉用水为为经钠离离子交换换器处理理的自来来水。6.2.2 供汽汽系统 只提供供生产用用蒸汽，锅炉燃燃料用煤煤油。6.2.3 供电电系统 工厂附附近建有有变电站站。6.2.4 采暖暖通风系系统该厂地处处热带，不用采采暖设施施，生产车车间配有有中央空空调和通风机机。第七章 生产卫卫生规范范7.1