竖井风管安装施工方案

1、万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程时间 2021.03. 10创作：欧阳治管井内风管吊装施工方案编制人:审核人：审批人：地块）综合编制单位：万科南站商务城一期（b-04机电项目部编制日期：2014年7月26日目录1编制依据2工程概况4施工安排5施工部位及工期安排532劳动力组织和责任分工53.3.施工程序54 施工准备6技术准备6施工人员6现场准备744材料准备74.5.机具准备85.吊装方案8吊具固定9管道吊装9欧阳治5.3.焊接 1()6 质量保证措施107.安全保证措施117.1.通用措施1172吊装安全措施127.3电焊作业安全措施9欧阳治编制依据本施工方案是上海万科南站商

2、务城一期项目为保证本工程的 风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、 经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为 整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。序号主要编制依据编号1通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-GB50234-2002.2通风与空调工程施工规范GB50738-20113通风管道技术规程JGJ141-20044暖通专业施工图纸以及有关设计变更5万科实测实量验收标准工程概况本工程建筑面积141558. 43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑而积为32287. 3m2,。万科南站商务城一期包 括：总体，T1, T2

3、, T3,商业1,商业2,地下室七个子项。地 下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一 层，T1建筑而积为40330. 82m2,建筑高度为97.55m; T2建筑 而积为40580. 89m2 ,建筑高度为97.55m; T3建筑面积为 22264. 04m2 ,建筑高度为84. 75m ;商业1建筑面积为 1089. 66m2,建筑高度为8.95m;商业2建筑而积为1722. 59m2, 建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。在本工程中，T1, T2, T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的 六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作 空间较小，房间所在管井

4、内光线较暗，这些因素都给风管的施工 带来了不便。施工安排施工部位及工期安排本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安 排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满圧 专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌矯施工进度的安 排。因管井内施工难度大，作业环境复杂，土建进行管井拆除后 经甲方、监理、总包及我方检查并符合安全施工相关规范，方可 进行相关施工安排。2.劳动力组织和责任分工现场负责人：专业工长：现场安全员：施工班组长：施工程序考虑到风管的对接难易程度，在本工程中采取在管井内从下 至上的吊装顺序，管道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每 层进行固定。施工准备技术准备熟悉

5、、审核图纸，勘察现场风管井实际情况，与施工图纸 仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建总 包、综合安装等施工单位的配合工作。向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装 的荷载要求。技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方 法，编制合理的施工方案、技术和安全防范措施；确保施 工人员的人身安全，并制定相应的安全保护措施。明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及 机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口连接。制订相 应的质量保证措施和质量及安全预防措施。向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员 弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案 落实到施工作

6、业层。2.施工人员由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要 求大口径管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经 考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操 作。施工人员预计安排如下：序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重工1专职3力工64电焊工1专职5电工1专职6安全员1专职4. 3.现场准备3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物， 将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝 土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。3. 2.安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周 囲有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以按 照就近使用

7、的原则，不再另行配置。材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合 格、报监理验收后方可允许安装使用。注意：本工程所用的管材 （成品管道、法兰连接）必须具备质量证明书。管道支吊架制作 所使用的槽钢、丝杆、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关 规范、图集的要求。材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料合格 证或质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐 全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求 方可进场，并进行材料报验。否则不得使用，并立即退出现场。管材及型材进场后运至每层靠近管井处，其他小型材料如焊 条、防锈漆等入库存放。施工现场的焊接材料贮存场所

8、，应符合 国家现行标准焊条质量管理标准规程GB3223的规定，并建立 保管、发放制度。机具准备管道吊装采用顺装法，吊装及对法兰连接所使用的机具如下表所示：序号机具名称型号规格数量备注1电焊机1台焊接管道支架2吊装葫芦1吨1台管道垂直吊装使用3电锤2把固定管道之间使用4电动扳手2把用于固定法兰的螺丝使用5活动扳手2把用于固定法兰的螺丝使用注：所有吊装用机具准备齐全后，均必须仔细进行检查，对 有缺陷及质量问题、质童隐患的机具必须进行更换，严禁使用。吊装方案针对现场实际情况，决定采用顺装法进行管井内管道吊装。 由于楼层较高，风管吊装时采取每隔4-6层做一个隔离防护的方 法，将这几层风管按照管井内竖向

9、管道的固定及支撑方式，固定 在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后，再依 次吊装下一节管道，并与先前固定好的管道法兰连接，按照由下 到上的施工顺序安装管井内的管道。吊具固定按照上述吊装方案，每隔4-6层设一个吊装葫芦，待这 几层风管吊装完成后再将葫芦依次上升固定。吊装葫芦一 定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上，严禁固定 在砖墙等不具备足够受力条件的结构上。吊具固定后，首 先检查能否正常使用，检验合格后方可进行风管吊装。2.管道吊装2.1.受楼层高度的限制，风管先呈水平状态平移到管井处，钢 丝绳从管道一端法兰的螺丝口内穿过与卷扬机滑轮的挂钩 相连，管道呈倾斜状态向管井方向移动并

10、穿入管井内，待 管道平行于管井，再用吊具进行吊装运输到相应的安装楼 层O2. 2.吊装时缓慢启动吊具，使管道缓慢竖直，此时需仔细观察 洞口是否与钢丝绳接触，及时人工校正，防止损坏钢丝 绳。管道竖直后进行试吊作业，正式吊装必须缓慢起吊， 起吊速度不得过快，吊装时需设人看护，在管道上口穿越 洞口时根扌居情况及时调整管道位置，防止管道与管井周边 的混凝土、套管发生磕碰。2. 3.管道下降到位后需马上进行临时固定，即按照管井内管道 的支撑方式施工，焊接筋板，将管道支撑固定在设置在每 层的支架上。5. 2. 4.依上述步骤，以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到 位并已固定的管道下方，进行管道对接。上下

11、管道对接 时，保持管口基本水平。吊装到位后用撬棍、钢楔子等机 具找正管口，使管道法兰对正，放好石棉垫，拧紧螺栓。3.焊接管道支架采用角钢致槽钢焊接制作。制作支架时，要根据相关规范要求选择合适型号的角钢或槽钢质量保证措施认真进行方案交底工作，严格按照本施工方案的要求进行 管道吊装及焊接施工。未经工程技术部门许可，不得私自 更改施工方案，严禁不按方案要求随意施工。提高全员质量意识，加企全面质量管理。健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受 控状态。4.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决 权。5.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，及时 做好技术交底。6.坚持质量

12、分析制度。对施工中发生的不合格品，分析其产 生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证。为防止潜 在的不合格品的发生，应制定预防措施，并贯彻实施。7.把好原、辅材料的质量关，进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资料必须齐全，工程物资经监理检验合 格后，方可在工程上使用。6.8管井内管道支撑架要严格按照图纸进行施工，焊接及安装 完毕E认真检查，确认可靠后方可进行管道吊装。对存在 的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题一定要严格控制， 整改至质监人员检查合格后方可进行下一道工序施工。安全保证措施通用措施施工前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第 一，预防为主。进入施工现场必须佩戴好安全带、

13、安全帽，严禁酒E进入 现场。把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持每天的班前活动， 严格落实安全交底。管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联 络。使用焊接的场地，要注意检查并及时清理可燃物，配备灭 火器并派专人看护。工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉所 有用电设备的电源，确认无误方可离开。特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业。2.吊装安全措施为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必 须注意安全施工，并严格按照吊装方案进行吊装。吊装过程中， 需要注意以下几点：2.1.吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥，严禁私自做 主。2. 2.吊装使用的吊具、电源有专人

14、看护。2. 3.施工现场各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告，及 时处理。7. 2. 4.每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。7. 2. 5.吊装前，应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理，并将 影响管道在地而上水平运输的所有杂物清除出场。7. 2. 6.吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、葫芦等所有吊装用具 是否完好、有效，发现问题后要及吋更换或处理，对存在 使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。7. 2. 7.每节风管进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况，确认无误 后进行试吊，在管道整体吊起至距地面约300mm高时，停 止提升，仔细检查各钢丝绳扣的情况，确无异常情况后方 可继续起吊。7.

15、2&吊装过程中，应随时注意检查吊具的工作状况。发现不正 常情况时，应立即停止使用，调整完毕并检查正常后方能 继续作业。7. 2. 9.大尺寸风管运输时应设专人指挥，注意防止对结构的撞 击，并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以 提醒，以防运输人员磕碰受伤。7. 2.10.吊装前应统一吊装指挥信号、旗语。起重过程中应服从 指挥，步调一致，以防因误操作而造成事故。7. 2.11 .认真做好管井上下洞口及洞口临边的防护，不得随意拆 除防护。7.3电焊作业安全措施7. 3.1焊工必须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施 焊作业，作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和焊割 具安全操作规程。7. 3.2施焊作业必须办理动火审批手续。7. 3.3电焊机外壳，必须接地良好，要有漏电保护器，电源的拆 装应由电工完成；现场临时用电设施一定要按照现场临时 用电标准安设。现场使用的各种施工设备建立安全操作规 程，并挂牌设置。施工临时用电应采取三相五线制，电焊 机实行一机一闸一保