拜耳不锈钢储罐施工方案模板

1、拜耳不锈钢储罐施工方案1.0工程概况错误!未定义书签。2.0编制依据及施工验收规范错误味定义书签。3.0不锈钢储罐施工工艺4.0不锈钢储罐施工措施5.0充水试验方案6.0技术质量管理7.0安全管理8.0附件错误味定义书签。 错误味定义书氯 错误味定义书签。 错误味定义书签。 错误味定义书签。 ,错误!未定义书氯1劳动力计划 2主要施工计量器具配置计划3主要施工机具 4储罐施工进度计划1.0工程概况拜耳异氰酸酯和聚醚项目MDI联合装置罐区工程，不锈钢储罐分布 在V911, V913罐区，其工作范围为6台不锈钢储罐的预制、安装。本方 案不含不锈钢储罐的酸洗部分，不锈钢储罐位号、材质、规格等参数见表

2、:序号名称位号数量材质容积M3净重T直径mm高度mm备注144M 3号运行储罐V911-TA91-BA0141304L50032 . 13790009505244M销售储罐V911-TA91-BA0211304L100052 . 09511500127763硝酸罐V913-TA93-BA0051304L8000307 . 52628000170834粗销基苯储罐V913-TA93-BA0071316L100055 . 75711500117765酸性废水储罐V913-TA93-BA0121316L75038 . 8179500125566腐蚀性废水储罐V913-TA93-BA0131316L7

3、5035 . 955950012556合计6522 . 2872.0编制依据及施工验收规范GB50128-立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范;JB/T4730-承压设备无损检测；南京设计院储罐施工图纸;2.4 JGJ46-;2.5工艺评定(见WPS);2.6拜耳有关规定：Design criteria equipment Rev.5Specification of equipment fabricated in the peoples republicbayer shanghai polymers Rev.5Piping and equipment top coating color, BI

4、SS-ES-50-001 Rev.5Storge tank for cyan V910- Tankfarm Rev.04Execution specification Rev -05-293.0不锈钢储罐施工工艺3.1不锈钢储罐施工工序材料验收f运至预制场f划线下料f预制成型f运至安装现场f基 础验收f罐底工字钢、底板铺设f罐底焊接、检验f顶圈壁板组焊f 罐顶包边型钢安装f提升装置安装f罐顶及附件安装f罐顶劳动保护安 装f提升第二节壁板一底圈壁板组焊、检验f拆除提升装置f附件安装 f正负压试验f基础沉降观测f放水f铭牌安装交工。3.2不锈钢储罐施工主要工艺本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工

5、，施工过程中采用吊车配合。本工程所有储罐均采用手工电弧焊。4.0不锈钢储罐施工措施 4.1材料进场验收、检测及保管不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不锈钢板材做PMI,比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。不锈钢材料运至预制工厂，按BAYER规定做好产品标识，即在304L 材料两角部做100MM*10MM的蓝色彩条;材料下料后对主要部分做好 标识移植。特别是V913-BA005罐，必须在板材上标明炉批号，以便追 溯。不锈钢材料在预制工厂或安装现场都与碳钢施工区域隔离，视实际情 况如有必要则采用彩条布覆盖。不同不锈钢材料分开摆放，并挂牌

6、。4.2不锈钢储罐下料预制储罐下料预制在场外工厂进行。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。(安装时同此)不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔;主要区域 铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆,并视需要更新; 下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条;预制完的 产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。不锈钢储罐下料预制前应根据图样要求及材料规格绘制排板图，审核 经过并签字确认后方可施工。(V913-BA005罐排板图须于每张板上标明 炉批号)不锈钢储罐以记号笔下料划线,下料划线后，必须经过检查后方可切 割;采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡

7、口机和磨 光机相结合加工坡口;使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS 要求执行。不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号，顺序摆放。(V913-BA005 罐预制完的产品必须经过项目部管理人员100%检查)罐底板预制罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.10.2%;边缘板沿罐底半径 方向的最小尺寸，不得小于700mm;中腹板宽度不得小于1000mm,长度 不得小于mm;罐壁板预制A、直径小于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于 1000mm;直径大于或等于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm,长 度不得小于 mmB、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不

8、得小于 300mm,上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm。C、罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离， 应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于不小于250mm。D、壁板环缝采用对接，预制壁板下净料,壁板的周长应按下式计算：L= n (Di+ 3 )-nb+na+、A式中L 一壁板周长(mm);Di储罐内径(mm);3一储罐壁厚(mm);n 一壁板数量；a 一每条焊缝收缩量(mm),手工焊取2 ;A每块壁板长度误差值(mm);b 一对接接头间隙(mm)。E、罐壁板加工后的偏差应符合下表的规定:测量部位环缝对接(mm)AB( CD) AB( CD) 简图：宽度 AC、BD、EF1.51长度AB、CD21.5AB对角线之差AD、32CD直线度AC、1