生产管理-PP本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模课件

1、生产管理PP本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模生产管理PP本课主要内容342PP与MMSDFICOQM 本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模块知识点Pp将来需要改进点至今，PP实现了哪些功能 本课主要内容342PP与MMSDFICOQ一、pp模块的知识点一、pp模块的知识点生产版本production versionBOM工艺路线工作中心消耗库存地产品成本收集器product cost collector基本主数据生产版本production versionBOM工艺路线工 BOM:物料单是对于一个对象（半成品或成品）的严格结构化的清单，它

2、列出了该对象所有组件的名称，工序号，数量及其每一组件的计量单位。关键字：MRP 成本归集 物料消耗 BOM:物料单是对于一个对象（半成品或成品）的严格结构化工作中心（work center）： 工作中心 用来定义每个生产操作在哪里和怎么执行的。 每个工作中心包含不同的能力，成本和排产信息HP757一组包缝制造中心装配车间铰刀组HP757二组HP757三组工作中心（work center）： 工作中心 用工艺路线n在工艺路线中，维护了某个物料在某个生产线上所用的工时。物料组件PRT操作 20工作中心文本控制数据时间操作 10物料工艺路线组工艺路线n在工艺路线中，维护了某个物料在某个生产线上所用的

3、工配额分配是可能的物料主数据 生产版本 1 生产版本 2描述生产流程生产版本 3工艺路线BOMsBOMs工作中心根据日期和批量大小自动将生产数量分配到生产版本生产版本 配额分配是可能的物料主数据 生产版本 1 生产版本 产品成本收集器product cost collector产品成本收集器product cost collector计划独立需求销售订单生产订单其它MRP采购订单收货生产报工（后处理）收货发货入库计划独立需求销售订单生产订单其它MRP采购订单收货生产报主生产计划物料需求计划MRP执行计划过程主生产计划物料需求计划MRP执行计划过程主生产计划 (MPS)n主生产计划员使用销售及运

4、作计划来的独立需求来建立主生产计划n主生产计划(MPS)为每一个MPS物料建立建议的计划订单，并且为第一层的物料生成相关需求。n主计划员在生成详细的生产计划前回顾并且更新建议的主计划主生产计划 (MPS)n主生产计划员使用销售及运作计划来的独物料需求计划 (MRP)n在物料需求计划 (MRP), 系统考虑可用库存和从采购和生产计划的收货，计算净需求量n在运行 MRP时, 产品结构的所有层次都被计划nMRP 的输出是详细的生产计划和采购计划物料需求计划 (MRP)n在物料需求计划 (MRP), 系统生产订单执行流程计划订单采购申请生产订单MRP释放订单发料完工确认收货订单结算生产订单执行流程计划

5、订单采购申请生产订单MRP释放订单发料完 本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模块知识点Pp将来需要改进点至今，PP实现了哪些功能 本课主要内容342PP与MMSDFICOQ与销售模块的集成 通过销售订单可用性检查可以查看产品数量的满足情况，同时会产生成品预留,避免发货时无序抢货的现象产生.订单需求转化为计划订单和生产订单与其它各模块的集成与销售模块的集成与其它各模块的集成与物料管理和采购模块的集成 物料库存信息的实时查询。 生产订单信息共享，可以指导仓管部门的生产备料。 生产订单对原材料的需求信息，通过MRP运算可转化为原材料的采购信息。可以有效控制库存资金。与其它各

6、模块的集成与物料管理和采购模块的集成与其它各模块的集成与财务模块的集成利用BOM，可以随时看到单台缝纫机的成本变化。通过对生产订单的发料或物料反冲归集物料成本。 通过以上手段可以及时了解成本的变化。与其它各模块的集成与财务模块的集成与其它各模块的集成与质量模块的集成 通过生产过程中出现的部件质量信息录入系统，能够及时反映部件批次质量情况，便于批量性质量问题的统计，便于生产的质量控制。与其它各模块的集成与质量模块的集成与其它各模块的集成 本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模块知识点Pp将来需要改进点至今，PP实现了哪些功能 本课主要内容342PP与MMSDFICOQ将来

7、业务流程基础数据生产计划生产控制特殊生产将来业务流程基础数据生产计划生产控制特殊生产流程编号流程名称流程描述HPSAP-TB-PP-010 BOM主数据维护流程1.描述了设计BOM和生产BOM的创建、申请、维护全流程。 2.研发技术员根据研发出来的新产品，创建BOM中的物料清单。 3.在移交到技术质量部前，研发中心将得出生产BOM。 4.经会签后，技术质量部从研发中心处接入生产BOM,并安排专人去维护生产BOM.HPSAP-TB-PP-020设计变更维护流程 1.描述了工程数据的更改，生效，审批一系列流程，建立了设计变更的历史记录。 2.产品工程师提出对工程更改的内容，审批后由专人负责系统维护

8、。HPSAP-TB-PP-030工作中心主数据维护流程 1.车间提出维护申请，由生产部经理和技术质量部经理依次审批。 2. 审批后递交财务部门，财务部填制需更新的相关财务数据,然后返回技术质量部。3.技术质量部负责维护。将来业务流程清单（一）流程编号流程名称流程描述HPSAP-TB-PP-010 BO流程编号流程名称流程描述HPSAP-TB-PP-040工艺路线主数据维护流程 产品工程师根据新产品制造或原生产数据要求更改，提出对工艺路线主数据的维护申请，由技术质量部和生产部经理依次审批。HPSAP-TB-PP-050月生产计划流程 1.营销中心根据销售预测制订具体机型的销售计划。2.召开产销平

9、衡会,确定生产计划。3.对生产计划分解到周，执行系统MRP，用于指导采购部门分阶段的安排采购。4.计划结果审批。HPSAP-TB-PP-060周生产计划流程 1.依据月生产计划制订周生产计划。2.ATP（物料可用性）检查，产生生产计划单。3.插单情况计划的调整与执行。HPSAP-TB-PP-070标准生产订单处理流程1.订单的ATP检查及产能平衡检查。2.生产发料。3.完工确认。HPSAP-TB-PP-080小批试产流程1.创建小批试产类型的生产订单。2.试产发料。3.完工确认将来业务流程清单（二）流程编号流程名称流程描述HPSAP-TB-PP-040工艺路流程编号流程名称流程描述HPSAP-

10、TB-090生产订单拆散流程 1.创建整机拆散类型的生产订单2.整机出库3.散件回库HPSAP-TB-PP-100生产订单返工流程 1.创建返工类型的生产订单。2.车间领料员凭故障散件换领正常件。 HPSAP-TB-PP-110工序外包流程1.生产订单中外包工序的建立2.外包工序采购申请及采购订单的建立3.外包工序收货将来业务流程清单（三）流程编号流程名称流程描述HPSAP-TB-090生产订单拆散将来业务流程总图将来业务流程总图PP业务改进之一主数据管理现状:BOM的现行数据不具备完全指导生产计划和生产控制工艺路线的数据不完整，无法指导产能的评估改进:设立BOM维护专员，统一并规范主数据维护

11、（创建、修改、删除）流程工时测定需要一个正确原则，修改后维护不及时。为了规范维护BOM和工艺路线的流程，接下来将在维护前做工程变更管理（engineer changing management）PP业务改进之一主数据管理PP业务改进之二生产计划管理现状:车间基础管理极不规范，车间班组长利用SAP系统来解决实际问题的能力参差不齐。改进:加强对车间组长及以上人员的SAP培训力度。总监助理、车间主任：各车间之间业务往来跟踪欠缺。PP业务改进之二生产计划管理PP业务流程改进之三生产控制管理现状: 终端用户更换频繁，给SAP项目的培训带来极大压力。无合瓶颈车间的产能统一安排各车间的作业计划。改进:各业务部门的SAP终端用户如果要换岗、离职应征求SAP项目组的意见。终端用户离开之前必须起码用三个月的时间去培训出一个新的终端用户。PP业务流程改进之三生产控制管理PP业务流程改进之四生产信息系统现状:拉料单没有用起来。改进:选择一个试点（HP757一组或者HP788），对其进行拉料单发料。前提条件是，加强基础管理。 PP