仓库管理准则制度范本优秀3篇

1、Word 仓库管理准则制度范本优秀3篇 仓库管理准则制度范本优秀3篇由第八区为您收集整理，盼望在您写作【仓库管理制度】时能有一些参考与启发。 仓库管理准则制度 篇一 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、

2、IQC、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据 “收货入库单”的流程进行作业。 选购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需要求选购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单（或者说PO），否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料准时通知IQC进行物料品

3、质检验。 对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随便堆放，如有特别状况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好，并填

4、好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明白超用缘由，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据 “退厂物料通知单”进行操作。 对选购来的不良物料需要准时通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签

5、名确认后，可暂放仓库，待选购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不行以办理出入库用续。 4、 原材料报废 严格执行 “报废单”进行操作 发觉仓库库存物料不良时准时处理或通知上级主管部门处理。 需要区分分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. 成品的收货及入库 严格根据 “成品入库单”进行操作 全部入库之成品必需为合格之产品，并由终查（即QA）供应QC报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单全都的准时办理入库手续。并

6、按要求存放好。 B. 成品的出货 严格根据 “成品出货单”进行操作。 成品出货的依据是由营销部供应“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。 C. 成品的退货 严格根据 “成品退货单”进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品准时通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 每天检查货物信息，如发觉储

7、位不对、帐物不符、品质问题准时反馈和处理。 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示准时更正。 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭全都。 六、货物的盘点 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点方案时间表和盘点流程。 盘点过程中需要其他相关部门予以协作，需入库和发料统一按内部盘点支配操作。 盘点时保证做到盘点数量的精确 性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 盘点分初盘、复盘，但全部的盘点数据都需盘点人员签名确认。 七、仓库的

8、平安、卫生管理 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到干净、整齐、洁净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、平安通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 做好准时检查物货

9、，如有特别或者平安隐患准时处理和上报。 仓库内需要高空作业时做好平安防范。 八、仓库人员的工作态度及作风 仓库工作人员应当培育良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 仓库管理制度规定如下 篇二 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员准时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科

10、各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的选购。 b) 与合同方案或请购单不相符的选购物资。 c) 与要求不符合的选购物资。 4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并准时补填入库单。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误

11、差须准时找出缘由并更正 3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精确 性和牢靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应准时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人员准时选购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领

12、用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时，应准时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到精确 ，质量完好，确保平安，收民快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2、仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用

13、现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 一、库房管理目的： （一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 （二）准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。 （三）准时为销售部门供应合格优质的产成品。 （四）明晰、完整、准时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。 （五）出入库管理方法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件； 2、橡胶件； 3、标准件； 4、电子件； 5、电机； 6、软化剂； 7、外加工； 8、包装物； 9、产成品； 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写入库单，并认真核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 三、产成

14、品入库。 （一）经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。 （二）对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 （一）待验品，按规定准时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识不合格品标识，隔离堆放。 （二）在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应马上向有关部门反映，以便准时查清、解决问题，必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好待处理品标识。 六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修；对退货属报废产品由品质部

15、验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必需符合先进先出的原则。 九、入库物资应准时入库。 十、原材料的出库与发放： （一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。 （二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。 （三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。 （四)物资(包

16、括成品）的发放力求先进先出，详细按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并准时登记处入帐（手工及电脑帐），做到帐、物相全都，帐、帐相符。 （五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并准时登记入帐。 十一、物资贮存与防护 （一） 物资定期盘点数量，确认库存的余缺状况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 （二）仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥当保管，杜绝积压，反对铺张，准时供应相关信息。 （三）仓库做到通风、干燥、清洁、平安，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃

17、物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 （四）有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。 （五）做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 （六）对有贮存期限要求的物资，按时检查库存状况，以便准时发觉变质苗头。对超期物资标志待处理标识准时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可连续使用，不符合要求的标志不合格品识移交废品库。并作好记录。 （七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资）在电脑帐及手工帐中做好标并准时及通知财务部。 （八）非工艺损耗或其他缘由而产生的材料多余，仓库必需准时协作车间做好退料工作，

18、退料需查清余料缘由，核对材料的应余数，准时办理退料手续及入帐。 （九）对于残余的原材料或不满包装的材料依据实际包装状况，进行封口或封箱处理。 十二、应急状况处理 （一）遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应准时联络值班领导，准时实行相应的措施。 （二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器）。 十三、库房管理规定 （一）公司各类库房由指定专人负责。 （二）选购人员购入的物品必需附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发觉短缺或损坏，应马上拆包核查，如发觉实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。 （三）库房物品存放必需按分类、品

19、种、规格、型号分别建立帐卡。 （四）严格管理账单资料，全部账册、账单要填写干净、清晰、计算精确 ，不得随便涂改。 （四）严格执行出入库手续，物资出库必需填写出库单。 （五）库房物资未经允许不得外借，特别状况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。 （六）每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符准时上报，不得隐瞒。 （七）严格根据公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。 （八）库房管理要做到清洁整齐、码放平安、防火防盗。 （九）库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必需配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。 （十

20、）因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应担当不低于物品价值20%的经济损失。 十四、本制度自颁布之日起实施。 仓库管理制度规定相关 仓库管理制度及流程 篇三 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的平安完整，加速资金周转，特制定本制度及管理流程： 第一章仓库日常管理 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾

21、期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。 仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。准时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的全都性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。 铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动准时向事业部、财务部反映，以便准时调整。 4、各事业部、分厂必需根椐生产方案及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存

22、量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门准时加以处理。 其次章工程项目仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、平安、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较精确 做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。 1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一

23、切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必需先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。 2、仓库全部物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木)材建材(包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。 3、仓库全部物品必需依据材料的属性和类型支配固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库必需建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。全部帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必需严格按仓库管理作

24、业流程进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报选购员购买的现象，公司直接授权给选购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必需仓库进行验收入帐后再按手续领出）。 6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况（包括产生盈亏状况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对全部机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理方法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。特殊是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要准时上报公司财务部销帐。 8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的

25、材料决算表造出并上报公司。 9、做好仓库的平安防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝说者赐予经济惩罚。 10、做好仓库物品的平安爱护工作。依据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要常常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危急的物品要准时处理并上报公司。 11、做好材料价格的爱护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告知竞争对手或与公司不相关的人员。 12、严把材料预定和报买关。材料员要仔细审查仓库所交之要购买的材料，具体注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交选购员，防止选购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。 13、仔细做好材料选购工作。选购员要仔细批阅选购单的选购要求（不明白问清晰材料员），严格按选购要求按时将材料购回仓库，避开工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。 14、严把材料验收标准关。仓管员要认真对比选购定单及参考样品仔细核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材