神新活性炭分公司润滑油手册

1、润滑油技技术手册册目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc266004528 第一章与与润滑油油相关的的基本知知识 PAGEREF _Toc266004528 h 1 HYPERLINK l _Toc266004529 1.1润润滑油生生产制造造程序 PAGEREF _Toc266004529 h 11 HYPERLINK l _Toc266004530 1.2润滑油油的成分分 PAGEREF _Toc266004530 h 1 HYPERLINK l _Toc266004531 1.2.1 基基本原料料 PAGEREF _Toc266004531 h 2 HYPE

2、RLINK l _Toc266004532 1.2.2 润润滑油添添加剂 PAGEREF _Toc266004532 h 44 HYPERLINK l _Toc266004533 1.3.1 摩摩擦和润润滑 PAGEREF _Toc266004533 h 5 HYPERLINK l _Toc266004534 1.3.2润滑滑油的功功能 PAGEREF _Toc266004534 h 7 HYPERLINK l _Toc266004535 1.3.3在选选择润滑滑油时要要考虑其其主要特特性 PAGEREF _Toc266004535 h 8 HYPERLINK l _Toc266004536

3、1.3.4润滑滑油粘度度 PAGEREF _Toc266004536 h 8 HYPERLINK l _Toc266004537 1.4 润滑油油的标准准和分类类概述 PAGEREF _Toc266004537 h 110 HYPERLINK l _Toc266004538 1.5.各类润润滑剂典典型测试试项目及及控制标标准 PAGEREF _Toc266004538 h 144 HYPERLINK l _Toc266004539 第二章工工业润滑滑油 PAGEREF _Toc266004539 h 166 HYPERLINK l _Toc266004540 2.1液压油油 PAGEREF _

4、Toc266004540 h 16 HYPERLINK l _Toc266004541 2.1.1液压压系统的的原理 PAGEREF _Toc266004541 h 116 HYPERLINK l _Toc266004542 2.1.2液压压回路和和液压系系统 PAGEREF _Toc266004542 h 166 HYPERLINK l _Toc266004543 2.1.3液压压泵 PAGEREF _Toc266004543 h 177 HYPERLINK l _Toc266004544 2.1.4液压压油的分分类 PAGEREF _Toc266004544 h 199 HYPERLINK

5、 l _Toc266004545 2.1.5对于于液压油油应具备备的性能能 PAGEREF _Toc266004545 h 19 HYPERLINK l _Toc266004546 2.1.6液压压油的选选择 PAGEREF _Toc266004546 h 200 HYPERLINK l _Toc266004547 2.1.7 液液压油的的控制 PAGEREF _Toc266004547 h 221 HYPERLINK l _Toc266004548 2.2工工业用齿齿轮油 PAGEREF _Toc266004548 h 223 HYPERLINK l _Toc266004549 2.2.1

6、齿齿轮的种种类 PAGEREF _Toc266004549 h 233 HYPERLINK l _Toc266004550 2.2.2 齿齿轮啮合合和油膜膜的形成成 PAGEREF _Toc266004550 h 24 HYPERLINK l _Toc266004551 2.2.3齿轮轮磨损 PAGEREF _Toc266004551 h 224 HYPERLINK l _Toc266004552 2.2.4齿轮轮油应具具备的润润滑性能能 PAGEREF _Toc266004552 h 25 HYPERLINK l _Toc266004553 2.2.5齿轮轮的工作作条件和和润滑油油的选择择

7、PAGEREF _Toc266004553 h 27 HYPERLINK l _Toc266004554 2.3空空压机油油 PAGEREF _Toc266004554 h 30 HYPERLINK l _Toc266004555 2.3.1 空空压机的的种类 PAGEREF _Toc266004555 h 330 HYPERLINK l _Toc266004556 2.3.2压缩缩机行业业的发展展 PAGEREF _Toc266004556 h 32 HYPERLINK l _Toc266004557 2.3.3往复复式压缩缩机的润润滑 PAGEREF _Toc266004557 h 322

8、 HYPERLINK l _Toc266004558 2.4 轴承油油 PAGEREF _Toc266004558 h 35 HYPERLINK l _Toc266004559 2.4.1轴承承的种类类 PAGEREF _Toc266004559 h 35 HYPERLINK l _Toc266004560 2.4.2轴承承的润滑滑剂 PAGEREF _Toc266004560 h 366 HYPERLINK l _Toc266004561 2.4.3轴承承润滑油油应具备备的性能能 PAGEREF _Toc266004561 h 39 HYPERLINK l _Toc266004562 2.5

9、冷冷冻机油油 PAGEREF _Toc266004562 h 41 HYPERLINK l _Toc266004563 2.5.1 制制冷原理理 PAGEREF _Toc266004563 h 41 HYPERLINK l _Toc266004564 2.5.2 制制冷机油油的功能能 PAGEREF _Toc266004564 h 41 HYPERLINK l _Toc266004565 2.5.3润滑滑机油应应具备的的性能 PAGEREF _Toc266004565 h 442 HYPERLINK l _Toc266004566 2.5.4先进进性制冷冷机油的的种类 PAGEREF _Toc

10、266004566 h 443 HYPERLINK l _Toc266004567 2.5.5 制制冷油的的发展 PAGEREF _Toc266004567 h 444 HYPERLINK l _Toc266004568 2.6 防锈油油 PAGEREF _Toc266004568 h 45 HYPERLINK l _Toc266004569 2.6.1 防防锈油的的机理 PAGEREF _Toc266004569 h 445 HYPERLINK l _Toc266004570 2.6.2 防防锈油应应具备的的性能 PAGEREF _Toc266004570 h 446 HYPERLINK l

11、 _Toc266004571 第三章润润滑脂 PAGEREF _Toc266004571 h 449 HYPERLINK l _Toc266004572 3.1润润滑脂类类型和特特性 PAGEREF _Toc266004572 h 499 HYPERLINK l _Toc266004573 3.2 润滑脂脂结构和和润滑功功能 PAGEREF _Toc266004573 h 499 HYPERLINK l _Toc266004574 3.3润润滑脂标标准特性性和其意意义 PAGEREF _Toc266004574 h 500 HYPERLINK l _Toc266004575 3.4润润滑脂应应

12、具备的的质量 PAGEREF _Toc266004575 h 550 HYPERLINK l _Toc266004576 3.5脂脂润滑特特点及与与润滑油油的比较较 PAGEREF _Toc266004576 h 51 HYPERLINK l _Toc266004577 3.6 润滑脂脂质量标标准： PAGEREF _Toc266004577 h 551 HYPERLINK l _Toc266004578 3.7 采用润润滑脂的的部件 PAGEREF _Toc266004578 h 552 HYPERLINK l _Toc266004579 3.8 不同类类型的润润滑脂的的混合： PAGERE

13、F _Toc266004579 h 52 HYPERLINK l _Toc266004580 附录：空空分车间间给油脂脂标准见见表1 PAGEREF _Toc266004580 h 53 HYPERLINK l _Toc266004581 合成车间间给油脂脂标准见见表2 PAGEREF _Toc266004581 h 53 HYPERLINK l _Toc266004582 净化车间间给油脂脂标准见见表3 PAGEREF _Toc266004582 h 53第一章 与润润滑油相相关的基基本知识识1.1 润滑油油生产制制造程序序通过真空空蒸馏提提取润滑滑油的原原始材料料。通过过下述各各种提炼炼设

14、施，调合粘粘度后生生产出高高级的基基础油，再加入入各种添添加剂后后，可生生产出最最后的成成品油。1.2 润滑滑油的成成分一般来说说，润滑滑油由基基础油加加少量的的添加剂剂而制成成。基础础油分两两类：一一类是对对原油加加工，用用不同的的沸点提提取矿物物油；另另一类是是用化学学合成制制取合成成油，再再用添加加剂改进进和提高高基础油油的性能能。根据据添加剂剂的功效效，其种种类繁多多。1.2.1 基基本原料料(1) 矿物油油石油经过过提炼制制成矿物物油。石石油的主主要成分分是各类类碳氢化化合物，也含有有少量的的硫、氮氮和氧的的。这些些成份绝绝大部分分都对流流体特性性以及热热氧化稳稳定性是是不利的的。因

15、此此，为了了得到像像润滑油油基础油油那样性性质的基基础油，一定要要经过下下述提炼炼程序。（1）溶剂剂萃取（2）溶剂剂脱除（3）对含含有石蜡蜡、石脑脑油、芳芳烃碳氢氢化合物物的矿物物油成分分的润滑滑油进行行加氢提提纯。矿矿物油的的特点是是价格便便宜，粘粘度分类类等级多多，所以以被广泛泛的用做做润滑油油的基础础油。(2) 用高平平衡加氢氢裂化制制基础油油(VHHDC)和高粘粘度指数数基础油油(VHHVI)做为发发动机油油的优点点VHDDC 和和VHVVI 是是加氢裂裂化制基基础油中中高质量量极品。VHDDC 和和VHVVI 做做为矿物物脂基础础油有下下述特点点：高粘粘度指数数和低腊腊含量等等。所以

16、以当它们们被用来来做汽车车发动机机油的基基础油时时，要比比现成的的矿物基基础油发发挥出更更好的实实用性能能，如：经济、耐用、寿命长长等。用高平衡衡加氢裂裂化制基基础油（NHDDC）和和高粘度度指数基基础油（VHVVI）做做发动机机油的好好处。(3) 合成油油合成油是是用化学学合成办办法制成成。由清清晰的化化学结构构单物质质或是由由同系混混合物质质组成。这些油油料的分分子结构构的排列列，需要要控制条条件下合合成，才才有可能能获得设设计的性性能。特特别是对对矿物油油来说，下述的的各方面面都能改改进其性性质（11）氧化化的稳定定性（22）热分分解稳定定性（33）低温温流动性性（4）高粘粘度指数数（5

17、）高闪闪点（66） 低低挥发性性。常使使用的合合成油是是多聚aa-烯族族烃、烷烷基苯、聚丁烯烯、二元元酸酯、受阻酯酯（多元元醇酯）、聚乙乙二醇、酯化磷磷和硅油油。1.2.2 润润滑油添添加剂姑且不提提润滑油油是怎麽麽炼制的的。不使使用添加加剂的润润滑油很很少见，几乎所所有高等等级的润润滑油都都含有添添加剂。为了改改进性能能使其成成为发动动机油，要用均均衡法在在基础油油中搀兑兑添加剂剂。目前前，投入入使用的的添加剂剂的种类类及效果果列在下下述表中中。1.3 润滑油油的功用用和重要要特性1.3.1 摩摩擦和润润滑当水平面面上拉动动一个静静止物体体时，如如果拉力力很小，就不会会拉动。因为有有另一种种

18、力量相相抵平衡衡，既使使施加力力量，物物体也不不会动起起来，这这就是摩摩擦力。如图所所示，摩摩擦力FF 与拉拉力T 等值，而两个个力的作作用方向向相反。一个水水平面上上的静止止物体开开始滑动动以前，它所受受的摩擦擦力叫“静摩擦擦力”。当拉力TT 逐渐渐加大时时，摩擦擦力F 也自行行增大，像以往往一样保保持平衡衡。但是是，摩擦擦力是有有限度的的，叫“最大静静止摩擦擦力”。换句句话说，当拉力力大于静静摩擦力力时，这这种力的的平衡就就被打破破，物体体就会移移动。通过实验验知道，最大静静止摩擦擦力值与与其接触触面垂直直的力成成比例关关系。也也就是说说，如简简图中表表明的水水平面时时，重力力W 作作用到

19、物物体上。如果比比例常数数为，那麽麽最大静静摩擦力力可表示示如下：F = W其中中， 比比例常数数叫做“最大静静摩擦系系数”。一般般来讲，当物体体开始移移动时，需要使使它继续续移动的的力，会会小于最最大静止止摩擦力力。使它它继续移移动的这这种力叫叫“动摩擦擦力”。动摩摩擦力与与垂直于于接触面面的力的的比例常常数叫“动摩擦擦系数”。如下下图所示示，摩擦擦分三种种类型：滑动摩摩擦，滚滚动摩擦擦和流动动摩擦。为用最最小的力力就能移移动物体体，有必必要将滑滑动摩擦擦或滚动动摩擦转转变成阻阻力最小小的流动动摩擦，或是在在两个物物体之间间加入一一种润滑滑剂，以以减轻摩摩擦。润润滑的目目的是防防止两种种物体

20、直直接的接接触。故故此，希希望在接接触面之之间能形形成一层层较厚的的油膜。一般来来讲，滑滑动或滚滚动的表表面形成成的油膜膜厚度取取决于ZZN/PP 值，其中：Z = 粘度度（cPP），N = 每每分钟转转数（rrpm），P = 负负载（kkg/ccm2）。按此此原则，可以说说： 粘度度越高，油膜越越厚； 负载载越轻，油膜越越厚； 转速速越高，油膜越越厚； 在恒恒定的负负荷下，轴承接接触面积积越大，单位面面积所承承受的负负荷越小小，因此此油膜越越厚。流流动润滑滑(摩擦)区（ ZN/P A ）这这是理想想的条件件。润滑滑油膜厚厚，把摩摩擦面完完全分开开。混合合和边界界润滑(摩擦)区（ ZN/P A

21、 ）在这些区区域里，尽管粘粘着性在在摩擦的的表面还还未完全全得到发发展，但但润滑油油膜已失失去了流流体特性性，但是是， 与与流体摩摩擦（润润滑）区区域相比比较，摩摩擦量大大。烧坏坏的危险险性大。这种情情况常发发生在机机器的起起动或停停机的瞬瞬间。当当负荷继继续增大大超过润润滑限度度，油膜膜失去支支持负载载的能力力，相互互摩擦的的表面引引起附着着粘合和和磨损。这种状状况叫干干摩擦。在这种种情况下下，在接接触的金金属表面面与润滑滑油中极极压剂之之间会发发生化学学反应。因此，一层起起润滑作作用而又又容易滑滑动的金金属化合合物薄膜膜就形成成了，这这种状况况叫极压压润滑。1.3.2润滑滑油的功功能润滑油

22、在在机器的的摩擦部部位，能能降低摩摩擦，防防止烧痕痕及降低低磨损，以此来来降低机机器耗损损能量，提高机机器运行行效率。润滑油油的功能能可综述述如下：1润滑滑功能：以降低低摩擦和和磨损，防止烧烧痕所有润润滑油；2冷却却功能：以散播播摩擦产产生的热热量发动机机油，齿齿轮油，循环轴轴承油；3密封封功能：防止漏漏气/油发动机机油，压压缩机油油，制冷冷机润滑滑油；4防锈锈功能：防止设设锈所有润润滑油；。5洗涤涤去污功功能：从从活动的的部位上上清除炭炭粒和磨磨损物发发动机油油，压缩缩机油。1.3.3在选选择润滑滑油时要要考虑其其主要特特性选择润滑滑油时应应该仔细细考虑如如下特性性1首先先要考虑虑润滑油油应

23、具有有适合的的粘度；2润滑滑油应当当有良好好的氧化化稳定性性，以便便长期使使用中不不变质；3润滑滑油应当当有高粘粘度指标标，以防防在温度度变化中中，粘度度发生变变化；4根据据条件要要求，润润滑油应应具有极极压性；5在润润滑油性性能中，泡沫能能促进变变质，所所以润滑滑油应具具有良好好防泡性性；6润滑滑油应具具有低倾倾点，以以便在低低温时不不变硬；7润滑滑油应具具有良好好的油水水份离性性，以便便在混水水后不发发生乳化化，并能能及时将将水份离离出来；8润滑滑油应具具有良好好的洗涤涤去污性性，以便便将活动动部位上上的碳粉粉及蜕化化变质新新生物清清除；9润滑滑油应具具有防锈锈性，防防止生锈锈。1.3.4

24、润滑滑油粘度度在润滑油油各种特特性中，最重要要的是粘粘度，即即润滑油油流阻。低粘度度有利于于冷却、发动机机起动和和液压力力的传递递。而高高粘度则则有利于于密封及及防止磨磨损。当当选择一一种润滑滑油时，考虑的的首要因因素就是是粘度。(1) 粘度如如何表示示当前，广广泛的使使用单位位就是绝绝对粘度度，是按按密度或或是运动动粘度划划分的。其表达达为cSSt（mm22/s）。不同的粘粘度计应应用的各各种计量量单位如如下简述述，但当当前已很很少使用用。(2)粘粘度的计计量运动粘度度用浬沲来表表示。计计算方法法是用在在毛细管管中一定定量的润润滑油通通过一定定量的距距离所需需要的时时间秒读读数，乘乘以粘度度

25、计的系系数（见见左图）。赛波特粘粘度、红红木粘度度及恩式式粘度的的单位在在过去经经常使用用，同样样依赖于于相同的的原则（见下图图）。润润滑油被被盛入在在一个底底部带一一个孔眼眼的容器器中，计计量一定定量的润润滑油漏漏过孔眼眼所需用用的时间间（秒读读数）。注意：在查出换换算表或或使用下下述公式式时，粘粘度单位位之间可可以相互互转换。因此，一种单单位的粘粘度知道道后，其其它单位位的粘度度就可以以得出。但要注注意，在在40 cStt 以下下时，精精确度很很差。(3) 粘度和和温度润滑油粘粘度随温温度而变变化。当当温度升升高时，粘度下下降。粘粘度和温温度之间间关系可可用美国国材料试试验标准准(ASST

26、M)的数值值和图表表来表示示。这就就使它有有可能在在两种温温度下计计量出其其粘度以以及预报报出其它它任何温温度时的的粘度。根据国国际协议议，标准准的温度度为400和1000。但是是，偶尔尔也使用用其它温温度，如如30和50。对润润滑油粘粘度的计计量，粘粘度指数数(VII)被广广泛的使使用。滨滨夕法尼尼亚润滑滑油，其其粘度几几乎不受受温度变变化的影影响，规规定其粘粘度指数数为1000。海海湾润滑滑油受温温度变化化的影响响非常大大，规定定其粘度度指数为为0 时。高粘度度指数的的试样意意味着试试样粘度度受温度度影响变变化不大大。1.4 润滑油油的标准准和分类类概述1.4.1 组组织机构构的缩写写和标

27、准准名称11.4.2 标标准应用用范例(1) 按服务务机构的的分类(a) 美国石石油学会会（APPI）公公布的齿齿轮油分分类(6) 润滑油油中颗粒粒污染标标准（NNAS16338）（NASS： 美美国国家家宇航标标准）润滑油中中颗粒污污染的计计量有两两种方法法：（11）颗粒粒计数法法（ 表表A ）。根据污污染颗粒粒的粒径径，把1100 毫升试试样油中中的颗粒粒分成55 组。将每组组中的颗颗粒进行行计数；（2）颗粒粒计重法法（表BB ）。把1000 毫毫升试样样油中沾沾到微量量过滤器器上的污污染颗粒粒称重计计量（毫毫克）。下述采采用NAAS 显显示污染染的程度度。表A 按按油中允允许的颗颗粒数量

28、量进行分分级（ 1000 毫毫升试样样油中允允许的颗颗粒数值值颗粒计计数法）表B 按按油中允允许的颗颗粒重量量进行分分级（ 1000 毫毫升试样样油中允允许的颗颗粒重量量颗粒称称重法）按照本标标准，新新的液压压油的基基础值(允许值值)要随液液压装置置而发生生变化，所以有有必要听听从生产产厂家的的意见。新油的的基础值值列入下下表内，但只作作为参考考。(7) 美国石石油学会会(APPI)对对基础油油分类(8) 比较粘粘度分类类1.5.各类润润滑剂典典型测试试项目及及控制标标准第二章工工业润滑滑油2.1液压油油2.1.1液压压系统的的原理液压是利利用帕斯斯卡原理理，即当当压力施施加在一一个密封封容器

29、中中的液体体（液压压油）时时，液体体会将这这种压力力向各个个方向均均匀地进进行传递递。在此此传递过过程中，压力既既不会增增加也不不会减低低。压力力传递的的原理如如图1 所示。活塞AA 和活活塞B 通过液液压油介介质相互互保持平平衡。图图中可以以看出，在活塞塞A 施加加1 公斤斤的重量量（活塞塞横断面面积为11 厘米米2）就可可以在活活塞B 产生100公斤的的重量（活塞横横断面积积为100 厘米米2）。在在这种情情况下，根据帕帕斯卡原原理，细细管A 侧和B侧之间间连通，因此支支持这两两种重量量的液压压油压力力都是00.0998MPPa。2.1.2液压压回路和和液压系系统液压作业业通过液液压回路路

30、（或液液压系统统）进行行，液压压回路的的构成如如图2 所示。图中相相应的机机组和装装配物称称之为液液压系统统，液压压设备或或液压装装置。2.1.3液压压泵目前使用用的液压压泵主要要有下面面三种类类型。（1）齿齿轮泵齿轮泵是是利用齿齿轮的转转动压缩缩齿轮和和外壳体体间的液液压油并并将其泵泵出。齿齿轮箱中中液压油油的压力力保持在在1.996-66.866 Mppa 的的范围之之间。齿齿轮泵价价格低廉廉但易受受灰尘玷玷污。（2）叶叶片泵带有平叶叶片的转转子安装装在一个个气缸壳壳体内。转子转转动时，一方面面将叶片片推向壳壳体（定定子）的的内表面面以便把把叶片之之间的空空间保持持密封，另一方方面吸入入的

31、液压压油被施施加。压压力一般般保持在在6.88613.7 MMPa 的范围围之间，最高可可达到220.66MPaa。此种种泵吸程程高，且且对灰尘尘侵入有有很强的的抵抗能能力。（3）活活塞泵和齿轮泵泵和叶片片泵相比比，活塞塞泵有下下述优点点：1）压力力高，22）低泄泄漏率，高容积积效率，3）液压压油由于于前述11）和2）两个个优点，可靠性性很大。因此用用于控制制用液压压系统上上。从动动机构上上的接触触压力较较低（对对润滑有有利），因此液液压油对对异常的的磨损具具有很低低易损坏坏性。2.1.4液压压油的分分类2.1.5对于于液压油油应具备备的性能能对于液压压油的性性能要求求如下：(1) 适当的的粘

32、度(2) 高粘度度指数，要求在在温度变变化时油油的粘度度变化小小(3) 低倾点点和在低低温时良良好的起起动性能能(4) 在超长长时间使使用条件件下良好好的氧化化稳定性性(5) 为防止止泵和阀阀门的锈锈蚀具有有良好的的防锈性性(6) 为防止止泵内缺缺油具有有良好的的防泡性性(7) 在泵内内的良好好抗磨性性(8) 低燃烧烧性(在靠近近火源使使用时)(9) 对密封封和填料料应缺乏乏抗溶胀胀性和硬硬化性(10) 良好好的油水水份离性性2.1.6液压压油的选选择应主要依依据表11 中给给出的使使用要求求和条件件来选择择液压油油。矿物物油型液液压油和和不燃烧烧性液压压油的选选用取决决于液压压设备的的工作性

33、性质和周周边环境境。当然然液压泵泵和其它它辅助设设备的选选型及诸诸如油温温，润滑滑性能，经济适适用性和和密封材材料的选选用等也也是在选选择液压压油时应应该考虑虑的因素素。表1 选选择液压压油时的的要求和和条件表2 选选用各种种类型的的泵时对对应选择择合适粘粘度和极极限粘度度表3 由由于粘度度选择不不当所引引起的故故障2.1.7 液液压油的的控制液压油控控制中最最重要的的一点是是要在平平时注意意它的使使用条件件。以下下为对液液压油的的控制条条件。(1) 质量的的控制必需观察察油位计计，检查查并确保保油位处处在要求求规定的的水平。亦要求求纪录所所有非正正常的油油泄漏现现象和供供油，并并检查油油质。

34、(2) 油温的的控制由于油的的升温会会直接导导致油质质恶化，必需监监控油温温。(3) 污染控控制应注意由由于污染染造成的的油质恶恶化，即即决不能能忽视渗渗入诸如如灰尘和和水份等等杂质。液压油油的污染染是造成成液压系系统操作作故障的的主要原原因，应应对污染染造成的的油质恶恶化采取取详尽的的预备措措施。使使用微孔孔过滤器器和自动动检测设设备测定定油品的的污染水水平。另另一重要要的要求求是对滤滤油器的的清洗及及定期打打开排泄泄旋塞以以放掉水水份。(4) 检查油油质即使是在在正常情情况下使使用，液液压油的的油质也也会由于于时间长长而逐渐渐恶化，这种油油质的恶恶化现象象会缩短短液压油油的使用用寿命。为此

35、，定期检检查油质质恶化程程度，并并在液压压设备因因此出现现问题前前对旧油油进行更更换至关关重要。采用水水基乙二二醇液压压油时其其管理尤尤为重要要，要求求定期核核查水份份含量、潜潜在氢气气含量和和储备碱碱度。表4 矿矿物油型型液压油油的试验验项目和和控制标标准表5 水水基乙二二醇液压压油的试试验项目目和控制制标准*22.2工工业用齿齿轮油2.2.1 齿齿轮的种种类图1 中中给出了了许多种种类的齿齿轮2.2.2 齿齿轮啮合合和油膜膜的形成成滑动摩擦擦和滚动动摩擦将将同时发发生在齿齿轮的啮啮合面。图2 表示出出对发生生在最基基本形式式的平齿齿轮的啮啮合面的的滑动摩摩擦和滚滚动摩擦擦状态的的研究结结果

36、。从润滑的的角度讲讲，应减减少会产产生磨损损的滑动动摩擦。其做法法是在齿齿表面间间保持要要求的油油膜厚度度以防金金属之间间形成直直接接触触。啮合合表面的的动作和和滑动的的形式取取决于齿齿轮的类类型。2.2.3齿轮轮磨损齿轮的磨磨损形式式如下。(1) 正常磨磨损即使齿轮轮正常动动作，也也发生滑滑动摩擦擦和滚动动摩擦，因此必必然产生生齿轮磨磨损。(2) 异常磨磨损1）由于于接触应应力引起起的齿轮轮材料的的屈伏或或疲劳而而造成的的磨损* 原因因：齿轮轮材料或或齿轮形形状不合合适，或或组装缺缺乏精确确度* 措施施：通过过增加齿齿轮油的的粘度进进而增加加油膜厚厚度以及及减小齿齿的俯仰仰力矩2）由于于油膜

37、丧丧失，引引起的齿齿表面直直接接触触* 原因因：齿轮轮油粘度度不够或或质量不不好* 措施施：使用用合适粘粘度的质质量好的的齿轮油油，以及及在极压压力条件件下，要要使用性性能最好好的齿轮轮油。3）化学学腐蚀引引起的磨磨损*原因：齿轮油油质量有有问题*措施：选择合合适的齿齿轮油。2.2.4齿轮轮油应具具备的润润滑性能能齿轮油的的应用是是在齿表表面存在在强接触触压力和和齿轮滚滚动摩擦擦和滑动动摩擦的的苛刻工工作条件件下保证证齿轮的的润滑。和其它它润滑油油相比，齿轮油油最重要要的是其其在抵抗抗负载，极高压压力和磨磨损方面面的严格格要求。使用齿轮轮油的主主要目的的如下：1）减少少由于摩摩擦引起起的齿表表

38、面的磨磨损并防防止发热热引起的的燃痕2）减少少摩擦表表面的发发热并进进行冷却却3）缓冲冲齿表面面间的冲冲击并防防止震动动和噪音音4）保护护齿轮的的金属件件以防锈锈蚀5）防止止外界杂杂质的渗渗入以及及从摩擦擦表面排排出摩擦擦颗粒和和杂质6）对系系统中所所有要求求的区域域进行均均匀润滑滑（轴承承等）为了满足足这些目目的，齿齿轮油应应具备下下述性能能。(1) 合适的的粘度在设备启启动时，齿轮油油的温度度为室温温，经过过一段时时间运行行后设备备油温逐逐渐升高高。此时时必需恒恒定地保保持合适适的粘度度，即应应采用高高粘度指指数的油油品。同同时，亦亦要求油油品在低低温时保保持良好好的流动动性，以以使齿轮轮

39、小齿的的间隙中中得以在在低温时时也能流流入齿轮轮油。(2) 负载性性能齿轮在高高度的接接触压力力和相对对低的滑滑动速度度的条件件下工作作时，齿齿轮油在在设备的的整个运运行时间间段内保保持润滑滑是十分分困难的的，设备备必须时时常调整整润滑状状态运行行。为此此齿轮油油应有足足够好的的负载性性能。(3) 耐热稳稳定性和和氧化稳稳定性齿轮油一一般注入入在密封封的齿轮轮箱中。在设备备运行时时，齿表表面的摩摩擦面发发热以及及齿轮油油激烈的的搅动是是不可避避免的。换句话话说，热热度和空空气引起起的齿轮轮油氧化化现象的的产生是是由于长长时间水水份和金金属一直直接触造造成的。为此，齿轮油油必需在在承受热热氧化方

40、方面有足足够的稳稳定性。(4) 油水份份离性和和防锈性性在有过量量的水份份渗入齿齿轮油中中时，齿齿轮油会会产生乳乳化现象象进而导导致润滑滑能力的的不足和和齿轮机机件的锈锈蚀。除除此之外外，如果果水份使使齿轮油油接触到到齿轮油油中的极极压剂，或由于于受到温温度的影影响，水水份会产产生腐蚀蚀性的物物质而腐腐蚀金属属。为此此，齿轮轮油必需需具有良良好的油油水份离离性，以以便保持绝绝好的防防锈作用用。(5) 防泡性性由于齿轮轮的搅拌拌作用，齿轮油油会产生生泡沫。泡沫渗渗入油膜膜时会破破坏润滑滑油膜而而引起金金属表面面的直接接接触，进而造造成齿轮轮的磨损损。除此此之外，泡沫不不仅是导导致齿轮轮油在高高温

41、时氧氧化的一一个因素素，泡沫沫还有可可能造成成齿轮油油溢流。为此，齿轮油油应有快快速消除除任何泡泡沫的性性能。2.2.5齿轮轮的工作作条件和和润滑油油的选择择(1)粘粘度的择择选润滑油的的粘度是是决定诸诸如油膜膜厚度，润滑油油加注性性能和冷冷却能力力的最重重要的一一个要求求。对于于齿轮及及轴承使使用的润润滑油，则有下下面的关关系式。f K(ZZV/PP)f：摩擦擦系数Z：粘度度V：滑动动速度K：常数数P：接触触压力由此可以以看出，在低粘粘度和高高负载的的情况下下，即较较薄油膜膜的情况况下，摩摩擦力降降低。如如果不能能在齿表表面上保保持油膜膜而破坏坏油膜，金属之之间就会会发生直直接接触触，因此此

42、引起所所谓的边边界润滑滑状态。伴随着着磨损和和烧痕，随之而而来的是是摩擦系系数的陡陡然升高高。为了了避免这这种情况况，设备备运行时时，ZVV/P 数值应应保持在在一个低低水平，这样就就不会产产生边界界润滑状状态。在在ZV/P 数数值保持持恒定时时，润滑滑油粘度度的变化化与负载载成正比比，与滑滑动速度度成反比比。所以以，在低低速负载载大的工工作条件件下应选选择粘度度较高的的润滑油油。还有有要说明明的是，润滑油油的粘度度会随着着温度的的升高而而降低。为此，在周边边温度高高时，应应选择高高粘度牌牌号的润润滑油，在周边边温度低低时，为为润滑油油起更好好的作用用，可选选择低粘粘度牌号号的润滑滑油。同同样

43、，在在由于有有冲击负负载，减减速比大大，齿表表面强度度低以及及特殊供供油方法法的原因因，润滑滑油冷却却困难时时，最好好选用粘粘度较高高的润滑滑油。(2) 润滑油油注入方方法图32.3空空压机油油2.3.1 空空压机的的种类根据操作作机制和和使用要要求，空空压机形形式可以以分成很很多不同同形式。根据操作作机制进进行的分分类图1 根根据操作作机制进进行的分分类旋转类型型的名称称根据压压缩方式式给出，如双螺螺旋式，Z 螺旋旋式，涡涡卷式和和单螺旋旋式。(2) 根据被被压缩气气体进行行分类空气：空空压机气体：气气体压缩缩机（二二氧化碳碳气体，氮气，碳氢化化合物气气体，天天然气，城市管管道气体体等）(3

44、) 根据压压缩室的的润滑状状态进行行分类润滑型：润滑型型压缩机机（或喷喷油式）非润滑型型：无需需油润滑滑型压缩缩机（干干式）(4) 根据冷冷却器的的冷却系系统进行行分类水：水冷冷压缩机机空气：空空冷压缩缩机(5) 根据安安装方法法进行分分类固定式：固定式式压缩机机移动式：便携式式压缩机机2.3.2压缩缩机行业业的发展展几乎所有有中型和和大型压压缩机都都采用旋旋转式设设计，大大量生产产的小型型压缩机机主要为为往复式式设计。往复式式压缩机机占据了了整个市市场900份额额，其中中大约880输输出功率率为3.7kWW 或更更小的小小型压缩缩机，但但最近的的发展趋趋势是小小型螺旋旋式压缩缩机和涡涡卷式压

45、压缩机占占先。2.3.3往复复式压缩缩机的润润滑(1) 润滑机机制润滑油在在往复式式压缩机机内的作作用是冷冷却和防防止诸如如气缸、活塞和和轴承这这样的滑滑动表面面磨损，对活塞塞和气缸缸间的间间隙进行行密封并并防止锈锈蚀。对于中小小型压缩缩机，在在气缸内内和曲轴轴箱的润润滑一般般同时进进行。对对于大中中型压缩缩机，气气缸内的的润滑（内部润润滑）和和曲轴内内的润滑滑（外部部润滑）分别单单独进行行。下面面的图22 说明明了润滑滑油进行行内部润润滑的方方式。(2) 往复式式压缩机机油应具具备的性性能(内部润润滑油) 合适的的粘度 耐热热稳定性性和氧化化稳定性性 积炭炭防止能能力 优良良的润滑滑能力(外

46、部润润滑油) 合适的的粘度 优良良的润滑滑能力 长期期稳定性性 良好好的防锈锈性和防防腐性 合适适的油水水份离性性能(3) 碳的形形成（积积碳）和和火灾事事故如图2 所示，往复式式压缩机机的内部部润滑油油将与超超过2000的高温温和高压压排出空空气及大大面积油油雾接触触，在这这种条件件下，金金属和水水份会导导致氧化化现象的的产生。为此，内部润润滑油是是一种可可以对抵抵抗热和和氧化现现象具有有良好稳稳定性的的特殊油油品。但但是，由由于油品品是碳氢氢化合物物构成，注定会会产生一一定水平平的碳（积炭）而导致致火灾和和爆炸事事故的可可能。(4) 怎样避避免积炭炭问题为了抑止止碳的形形成（积积炭），最好

47、使使燃烧室室排气温温度保持持在低于于1500的水平平。然而而在实际际作业中中，有00.699 至0,778MPPa（78kggf/ccm2）的排气气压力的的二级压压缩机燃燃烧室内内的温度度为13301700，以及及单级压压缩机的的温度会会超过1180，这样样超出1150的温度度的情况况是常见见的。为为防止问问题的出出现，应应在维护护时采取取下面的的措施。(a) 是否使使用的是是合适特特定的润润滑油品品？必需使用用有合适适的粘度度和极好好的耐热热稳定性性和氧化化稳定性性的特定定润滑油油品(b) 使用的的润滑油油量是否否合适？如果使用用油量不不合适，会造成成碳的形形成（积积碳），活塞卡卡死和阀阀门

48、故障障。(c) 排气温温度是否否过高？为使排气气的温度度保持在在一合适适的水平平，要注注意冷却却器和管管道的淤淤塞情况况，这点点十分重重要。对对于大型型压缩机机设备，应设法法检查冷冷却塔和和水箱的的温度。(d) 外部润润滑油的的状况？定期检查查压缩机机曲轴箱箱中是否否保持要要求的油油位和洁洁净度，这一点点十分重重要。2.4 轴承油油2.4.1轴承承的种类类轴承的种种类是按按轴和轴轴承之间间的磨察察状态和和负载的的方向可可分为以以下几种种：滑动轴承承负载的作作用力方方向与转转动轴垂垂直的称称为径向向负载，承载该该负载的的轴承称称为向心心轴承。相反，负载的的作用力力方向与与转动轴轴一致的的称为推推

49、力负载载，承载载该负载载的轴承承称为止止推轴承承。(2) 滚动轴轴承滚动轴承承的目的的在于将将滑动轴轴承的滑滑动摩擦擦改变为为滚动摩摩擦, 从而通通过减少少摩擦起起到减少少机械能能量的损损失。滚滚动轴承承有以下下种类：向心轴轴承、止止推轴承承、角轴轴承和调调心轴承承。2.4.2轴承承的润滑滑剂(1) 滑动轴轴承供油油在支撑面面和转动动轴的摩摩擦面之之间会形形成一层层油膜，这层油油膜承载载负载。此外，由于滑滑动在油油膜上进进行，转转动轴在在轴承内内转动时时就会防防止摩擦擦和磨损损的产生生。图77 用一一种易于于理解的的方式展展示了这这个原理理。(a) 在静止止状态，转动轴轴与支撑撑面的内内底表面

50、面直接接接触，将将润滑油油挤出，使轴与与支撑面面相互间间直接接接触。(b) 当转动动轴开始始转动时时，润滑滑油被推推入间隙隙中。(c) 当转动动加快时时，就形形成了油油膜压力力，转动动轴被推推升。因因此能够够防止摩摩擦、发发热及烧烧结，以以致减少少磨损。(d) 滑动轴轴承的润润滑油要要有适度度的粘度度滑动轴承承的润滑滑油最重重要的特特性就是是工作温温度时的的粘度。换句话话说，在在工作时时，需要要一个适适度的粘粘度来有有效支持持负载。如果粘粘度不适适度，就就可能会会产生动动力损失失、温度度升高及及烧结等等问题。表1 滑滑动轴承承适度的的润滑油油粘度表表（轻度度负载至至中度负负载）表2 滑滑动轴承

51、承适度的的润滑油油粘度表表（中度度负载至至重度负负载）(2) 滚动轴轴承润滑滑油的选选择滚动轴承承需要润润滑油的的理由如如下：(a) 减少摩摩擦及磨磨损防止滚动动部件及及保持架架之间的的摩擦及及磨损防止轴承承环表面面上的弹弹性变形形而产生生的摩擦擦及磨损损。(b) 导出由由于摩擦擦或外界界因素产产生的热热量。(c) 轴承的的防锈及及防尘在为滚动动轴承选选择润滑滑油时，保守地地说它与与为滑动动轴承选选择润滑滑油没有有区别。也就是是说，在在选择时时需要充充分考虑虑负载、转速、工作温温度及供供油方法法。对于于滚动轴轴承来说说供油方方法由ddn 值值即径转转值的大小小来决定定（d：轴承承的内径径mm

52、值，n：转速速(rppm)），而且且在严酷酷的条件件下使用用润滑油油代替润润滑脂能能够提高高轴承的的使用寿寿命。表3 列列出了标标准的润润滑油选选择原则则，该表表考虑了了工作温温度、ddn 值值及负载载。速度指数数(dnn 值) = d nd：轴承承内径(mm)n：转速速(rppm) 注：rppm 为为每分钟钟转数2.4.3轴承承润滑油油应具备备的性能能适度的的粘度当润滑油油在低温温条件下下使用时时，粘度度、粘度度指数及及倾点是是很重要要的。氧化稳稳定性当长期连连续使用用或长期期间歇使使用时，或在高高温或其其他条件件下使用用使润滑滑油易于于氧化和和变质时，润滑滑油具有有良好的的氧化稳稳定性及及

53、/或热稳稳定性是是非常重重要的。防锈性性如果工作作现场有有蒸汽或或潮气，机器会会很容易易受潮而而生锈，这时需需要润滑滑油具有有良好的的防锈性。防泡性性当润滑油油被搅动动或在油油路系统统中循环环时，由由于机械械运动会会自然形形成一些些泡沫。然而，如果泡泡沫过多多，就可可能导致致对轴承承的供油油不足，并导致致润滑油油从油箱箱中溢出出。此时时，需要要在润滑滑油中加加入足够够量的防防泡剂。油水份份离性（抗乳化化）如果大量量的水份份进入了了润滑油油，润滑滑油能够够阻抗乳乳化并能能容易地地把水份份分离是是很重要要的。一一般来讲讲不含任任何添加加剂的矿矿物油也也能够具具有良好好的油水水份离性性和抗乳乳化性能

54、能。极压性性在某些大大负载低低转速的的情况下下，单靠靠粘度来来保持油油膜足够够的厚度度并保证证润滑油油处于液液体状态态是困难难的。这这就使得得轴承很很容易烧烧结。这这时就需需要通过过添加油油性添加加剂，保保持供油油性以及及改进极极压性。清洁性性内燃发动动机及造造纸机械械的轴承承温度会会升到很很高，润润滑油很很容易氧氧化并变变质，导导致其极极易产生生残渣。因此，为了保保证残渣渣不附着着在轴承承或供油油系统上上，除了了具有良良好的氧氧化稳定定性和热热稳定性性外，润润滑油还还必须具具有良好好的清洁洁性。2.5冷冷冻机油油2.5.1 制制冷原理理制冷机是是通过传传热的方方式来产产生低温温的机械械。最广

55、广泛使用用的制冷冷机是蒸蒸发压缩缩式制冷冷机。这这种制冷冷机包括括蒸发器器、压缩缩机、冷冷凝器和和膨胀阀阀，以及及制冷剂剂。制冷冷剂的状状态（液液态、气气态）通通过蒸发发、压缩缩、冷凝凝和膨胀胀四种工工序逐渐渐进行变变化来实实现重复复吸收和和排放热热量。该该周期被被称为制制冷周期期。(见图)制冷循循环关键键功能是是压缩机机。用压压缩机把把制冷剂剂循环，同时具具有润滑滑功能的的制冷机机油也循循环。2.5.2 制制冷机油油的功能能制冷机油油的功能能主要是是润滑下下表中的的压缩机机的滑动动点，还还能吸收收摩擦产产生的热热并以此此起到冷冷却作用用，起到到密封作作用以阻阻止制冷冷剂从气气缸和活活塞的间间

56、隙窜漏漏，以及及阻止在在装置中中金属和和密封材材料的变变质。压缩机中中主要润润滑点2.5.3润滑滑机油应应具备的的性能制冷机油油和制冷冷剂在广广泛的温温度区间间混合，即从压压缩机出出口部的的高温到到蒸发器器的低温温,有些机机油跟着着制冷剂剂一起循循环的。由于和和绝缘和和密封材材料的直直接接触触，它有有其他一一些性能能，比如如。(1) 粘度因为,在在高温条条件下的的压缩机机需要保保存足够够的制冷冷剂油油油膜，而而制冷循循环中的的低温部部分不必必保留制制冷剂油油，所以以应有一一个高粘粘度指数数。(2) 润滑性性压缩机滑滑动部件件的烧结结和磨耗耗会引起起制冷机机的必需需避免的的损坏。这就是是制冷机机

57、油的最最重要的的要求。(3) 对制冷冷剂的可可混性为了避免免在低温温启动的的烧结问问题并且且防止制制冷循环环中的油油的滞留留，制冷冷机油必必须和制制冷剂在在广泛的的温度区区间内有有可混性性。(4) 热和化化学的稳稳定性制冷机油油不应该该在高温温部分比比如输出出阀形成成残渣，也不应应由于延延长使用用期而引引起对制制冷剂不不好的影影响。(5) 低温稳稳定性制冷机油油不能形形成象腊腊一样的的低温固固体沉积积物， 并且在在低温下下应具有有流动性性，即使使和可混混性不好好的制冷冷剂如联联氨一起起使用，也应该该保持其其功能。(6) 防泡性性在制冷剂剂减压时时会产生生较小的的泡沫。(7) 抗有机机材料的的稳

58、定性性油不应该该在绝缘缘和密封封材料等等材料中中产生不不好的效效应。(8) 电气绝绝缘性在内置电电机的制制冷机， 制冷冷油应起起到绝缘缘油的作作用。(9) 水份制冷循环环中的水水份产生生引起了了系统中中的问题题， 比比如在膨膨胀阀中中结冰和和系统中中的腐蚀蚀。2.5.4先进进性制冷冷机油的的种类根椐蒙特特利尔协协议和以以后的第第三次缔缔约国大大会（CCOP33）京都都议定书书，19995 年12 月底禁禁止厂家家和使用用者使用用氟利昂昂制冷剂剂（CFFC），从19996 年发布布了规定定减少使使用四氟氟一氯乙乙烷之类类（HCCFC）的制冷冷剂。空空调和工工业机械械界从汽汽车空调调和冰箱箱开始，

59、更多的的使用环环保制冷冷剂（HHFC）以取代代了HCCFC。使用HCCFC 制冷剂剂的制冷冷机油使使用HCCFC 制冷剂剂的制冷冷机油主主要是煤煤油矿物物油，环环烷矿物物油和烷烷基苯，以及这这三种的的混合物物。2.5.5 制制冷油的的发展19877 年9 月采采纳了蒙蒙特利尔尔议定书书，规定定减少使使用CFFC 和和HCFFC 制制冷剂，以防止止在同温温层的臭臭氧层的的破坏。根据此此计划，在19995 年底，制造厂厂家和用用户都禁禁止使用用CFCC 制冷冷剂，因因此在汽汽车空调调和制冷冷机中从从CFCC 制冷冷剂快速速转换到到HFCC R1134aa 制冷冷剂。在在19997 年年的COOP3

60、 (气候候公约第第三次缔缔约国大大会)京都会会议上，决定HHFC 制冷剂剂具有全全球变暖效效应，因因此取决决于今后后的规定定。2.6 防锈油油2.6.1 防防锈油的的机理防止生锈锈的关键键是金属属的表面面不要直直接接触触到水和和氧气。尤其是是金属表表面涂敷敷保护膜膜以便其其表面与与水、氧氧气、以以及其他他产生锈锈蚀物质质隔离，同时防防止渗入入引起锈锈的物体体，如盐盐，手指指印痕和和环境气气体。电电镀、涂涂层，表表面处理理（氧化化，磷酸酸酯类和和氮化物物）这些些处理目目的是有有一个半半永久的的防锈效效果。相相反，使使用防锈锈油的目目的是提提供临时时保护，以防止止机器，钢板，和其他他物体在在储存或