压力容器内部检验

1、. -目录1.0 适用围 .2 2.0 参考文件 .2 3.0 说明与背景 .3 4.0 定义 .3 5.0 检验程序 .3 6.0 文件资料 .7 附件 2.1.2.18 附件 2.1.2.22 页之 19 附件 2.1.2.22 页之 210 附件 2.1.2.311 附件 2.1.2.412 附件 2.1.2.513 附件 2.1.2.614 附件 2.1.2.716 - .word.zl. -1.0 适用围本检验实践方法手册对属于API510 围的压力容器的一般部检验的最低要求或任何等同国家要求进展了说明；有关减小具体降级机理风险所需的检验见本手册第 4 局部；厚度监测要求见 GIP

2、3.3.；与特殊工艺容器如 FCCU、焦化设备和动力重整设备采纳的容器相关的检验要求见参考文件中所列的相关EMER 修理指南；对不属于本适用围的设备也可采纳本手册,但需经装置问题专家认可；2.0 参考文件API 510 压力容器检验规 API RP 572 压力容器检验 API RP 579 适用性 API RP 571 影响炼油固定设备的损坏机理 EMRE TMEE - 067压力容器修理指南 EMRE TMEE - 062 第 7局部设备降级文件 EMRE TMEE 104 API RP 579 应用指南 EMRE FCCU修理指南 EMRE FLEXICOKER / 液体焦化设备修理指南

3、EMRE TMEE - 025动力重整设备修理指南 欧洲压力指令 GIP 3.1 厚度监测一般要求 GIP 3.3 容器厚度监测点实践方法手册 GIP 2.1.3 管壳式换热器部检验- .word.zl. -3.0 说明与背景部检验需要很高的修理费用,并会失去大量的生产时间丢失时机本钱；因此,任何部检验要求依据设备策略必需具有充分的理由；制定设备策略是为了确定将不行承受风险减小至可承担水平常必需要进展的工作；有些任务需要进入设备部接口,在这种 情形下,部检验应涉及到与减小风险任务相关的具体检验,以及可进入设备的全部部件 具体状况的检验与记录；本手册对部状况评估检验的要求进展了具体说明；部检验是

4、对压力容器和其件进展具体状况评估的一个好时机；对压力容器和其件进 展具体检验所消耗的努力和时间可在容器以后的使用中得到丰厚的回报；所收集到的资 料假如正确形成文件,并具体说明所检验的容和不能检验的容,以及其后的在线 / 无损检测,可排除或大大降低以后进展部检验的需要；这可减小修理和时机本钱,排除 为进入容器进展检验而做预备的相关风险；假如为了其它缘由翻开容器, 如调查运行故障缘由或进展修理, 或确保生产功能清 洗、催化剂更换等,或遵守司法要求时,应考虑进展部检验；容器一经翻开,为进展 容器部检验做预备产生的额外费用,通常可由部检验产生的效益得到回收；增加的费用 常常小于在线检验费用,并可猎取更

5、多信息；4.0 定义部检验 ：冷静器采纳适当的补充性无损检测进展外观检验,磁粉检验、射线测试或依据需要采纳的其它专业测试；5.0 检验程序5.1 检验前包括着色检验、 超声波检验、- .word.zl. -5.1.1进展方案部检验之前,应审核装置检验方案、设备策略文件、材料审核、封套材料说明、容器操作和检验历史；容器检验方案应包括支持和预备要求,如进入、清洁度等级和照明需要等；检验时,应在现场备妥相关的容器图纸、设计文件和建造材料数据,以供查阅；检验之前,应核实检验和测量所需的相关工具,包括个人防护所需工具和用品是否到位,并检验工作条件；5.1.2 A进展部检验之前应根本明白腐蚀机理以及引起老

6、化和故障的其它条件；有关指南可参阅 API RP 571影响炼油固定设备的损坏机理；5.2 部检验5.2.1容器、件和附件的检验应包括,但不限于：全部件外表特殊是液气接口、冲击区域、冷凝区域或固体集合处管口塔盘、塔盘支撑环和横梁进口安排器和分布器防涡器和除雾器挡板、围堰和下导管部衬里和耐火层焊缝和 HAZs热影响区更多信息请参阅附件 2.1.2.1 - 2.1.2.5 - .word.zl. -5.2.2开发检验技巧,如冷静器一端开场,朝另一端进展；应留意以下：检查外表是否足够洁净,可供正确检验；假如发觉有明显污泥或结垢,应与 跟踪；PMT团队成员进展商议,进展相应检查有无腐蚀；最好在接近或与

7、疑心外表平行的地方使用光束进展检 测；外表不规那么处通过影子突出；认真检验全部区域 / 部件,使用正 确的测量工具；检验有无腐蚀；检验进口弯管ID 外表、异径或切向管口包括接近壳体、冲击板、塔盘下面、和下导管接近区域；泥浆或催化粉末应用场合对前缘刀片进展检验检查塔盘、硬件、支架、环和其它件的状况；检查有鼓泡、压痕、沟痕和变形；检查承担环境或其它应力开裂预检方案实施时确定的区域；检查液 / 气接口有无腐蚀；有关上述各项的更多指南请参阅API 建议的实践方法手册572、压力容器检验 和 EMRE TMEE-067 压力容器修理指南；5.2.3 应使用附件 2.1.2.6上所示的核对清单或等同文件,

8、确保包括全部工程,并以文件形式对检验结果进展说明；5.3 非承压焊缝- .word.zl. -5.3.1虽然重点是压力容器外壳,但也必需关注某些关键的非压力焊缝；通常,在与 FCCUs、焦化设备、加氢处理装置和动力重整装置相关的大型容器中 可以看到这些焊缝,但也可与其它装置中的填料床和塔盘支架相关；这些 焊缝并不总是随时可以看到,有时埋在耐火材料、保温层或件后面；这些 焊缝的老化和失效会造成重大的牢靠性问题,包括非正常停工；停工后也 会显现平安问题,由于这些焊缝的完整性常常需要人员和设备支持；假如 从一个装置运行周期观看,故障发生的可能性较低,但对设备寿命来讲会 构成较大风险,必需引起留意；对

9、于以下装置：FCCU、FLEXICOKER/ 流化焦化器和动力重整、 具体部件的检验技巧和周期见参考章节中所列的 各自修理指南；对于上述未提到的其它装置和焊缝,应依据附件 2.1.2.7中 的流程图执行；5.4 缺陷评定5.4.1 缺陷评定是为测定剩余寿命、 修理标准和确定检验间隔方案进展设备状态 评定的一个重要方面； API RP 579规定了适用于现在压力容器包括贮罐 和管道的适用性评估方法；适用性评估可使责任各方对缺陷进展评定,如腐蚀、坑蚀、裂纹、鼓泡以及焊缝、附件焊缝或壳板处会显现的局部变 薄区域；重要的是应留意适用性评估需要进展具体分析如有限元分析 ；应由在该方面有经受的工程师进展分

10、析；适用性分析包括：缺陷挑选评定对不符合挑选指南的缺陷进展更具体的评定；- .word.zl. -脆裂评定应使用无损检测技术挑选和检验方案编制指南,将其作为对缺陷对设备在修理活动之间无故障操作才能的影响进展评估的主要工具；6.0 文件资料6.1 检验完成后,责任检验员/ 监视员应对全部检验结果、建议、和文件资料进展审核,然后输入检验记录系统；6.2 完成的检验清单可作为文件,但需包括关于全部问题的充分看法；看法应特别具体,对今后的基于风险评估供应支持,确保今后能正确跟踪检验；一个例子是,确定局部部腐蚀位置,以便进展监测；假如检验清单不作为文件,应说明检验清单用作检验指南,并对全部工程进展说明；

11、6.3检验方案中的检验日期和需进展的下次检验日期应更新；6.4此时设备策略文件也应更新,检验结果和问题应为最新容,并应提出需要观看的可疑局部；修订备忘录- 日期版次 # 修订容.word.zl10/05 0.0 原版. -附件 2.1.2.1 - .word.zl. -附件 2.1.2.22 页之 1- .word.zl. -附件 2.1.2.22 页之 2- .word.zl. -附件 2.1.2.3 - .word.zl. -附件 2.1.2.4 - .word.zl. -附件 2.1.2.5 - .word.zl. -附件 2.1.2.6 压力容器部检验报告装置编号 _ 标签编号 _检验

12、人 _ 检验日期 _ 位号检验标准正常评估NA 不正常说明检查是否进展了局部检验 1 说明是否使用了其它类型的无损检测,说明 AET 看法 PT MT WFMT RT UT2 检查是否进展了压力试验完成“ 压力试验记录表格容器外表1 壳体和过度锥头假如适用2 下封头北封头或西封头,假如为卧式3 上封头南封头或东封头,假如为卧式4 中间封头假如适用5 管口和人孔包括附件焊缝6 小管道接头包括附件焊缝7 腐蚀源邻近区域如分布器、防涡器、冲击板8 - 液/ 气或液 / 液接口.word.zl9 . -外连接件邻近区域容器件10 塔盘支撑环包括附件焊缝11 塔盘和相关硬件12 下导管和相关硬件13 挡板和相关硬件14 分布器包括附件焊缝15 防涡器包括附件焊缝16 除雾器滤网和相关硬件其它部件17 吊柱18 平安阀和相关管道19 温度计套管和压力外表注释： NOTES: 1.假如进展了局部检验, 在看法栏或记录“明未检验容；NI 栏中列明检验围,