设备管理机构及职责

1、设备管理机构及职责 一、设备管理机构 每个企业都有适合自己的设备管理机构，以下是某厂的设备管理组织机构。 1. 组织机构 某厂设备管理职能处室为生产技术处，更新改造管理职能处室为科技处，固定资产管理和修理费总指标管理职能处室为财务资产处，生产现场设备的维护保养及检修工作归口为金维公司，全厂装备升级规划、现场设备重大问题的攻关、装备改造与升级的前期论证工作归口为装备技术开发中心，关键设备的安全及关键设备的隐患治理职能处室为环安处，物资材料的采购供应部门为物装公司，各生产车间负责具体设备管理工作。各部门应根据职责范围，从不同角度，协调统一，抓好设备全过程管理的相应环节，各负其责，管理好设备。 2.

2、 人员配置 某厂厂长是全厂设备管理的第一负责人，设一名生产副厂长主管设备，设一名科技副厂长主管更新改造、装备升级和物资采购工作。生产技术处设主管设备处长，科技处设主管更新改造和装备升级处长，财务资产处设主管资产处长，装备技术开发中心设正、副主任，环安处设主管设备安全处长，金维公司设正、副经理，物装公司设正、副经理，各车间设一名主管设备副主任。 总厂、车间这两级管理单位配备相应的设备专业技术管理人员，应设转动设备、压力容器及工业管道等特种设备、防腐、润滑、电气、仪表、土建（保温）、物资计划、固定资产和统计报表等技术人员，以上人员可兼任。 二、生产技术处职责 1、贯彻执行国家和集团公司有关设备管理

3、的工作方针，政策、法规和规章制度，组织制定全厂设备管理制度、检维修规程、考核细则和设备管理工作计划及总结，并督促检查贯彻执行情况。 2、负责全厂设备管理，组织建立和健全设备基础技术资料，做好设备技术状况分析工作。 3、负责固定资产修理管理、修理资源市场管理和修理费使用控制管理。 4、组织全停大修、消缺和重要设备抢修工作，负责组织关键设备、重大修理项目的竣工验收。 5、负责机械、电气、仪表、特种设备等专业的技术管理，组织开展设备技术攻关和设备非计划停车管理。 （1）负责审查关键机组的检修施工方案； （2）组织开展关键机组机、电、仪、操、管五位一体的特护承包管理活动； （3）负责组织锅炉、压力容器

4、、压力管道和特种设备的检查、检验、修理工作； （4）组织审查润滑油品代用方案和报废。 6、负责设备系统契约化管理及相关的协调、仲裁工作。 7、组织全厂性的设备现场管理专业检查和开展设备管理竞赛活动。参与基建、更新改造、技改、安措等设计审查、设备选型和竣工验收工作。 8、组织重大设备事故的调查、分析和处理工作。 9、组织设备系统人员专业技术培训工作。 三、生产车间职责 1、贯彻执行国家和上级有关设备管理方面的规章制度，并结合具体情况编制本车间的设备检修规程和管理细则。 2、在上级设备部门的业务指导下，负责本车间设备管理，建立、健全设备技术档案和台帐，按时上报本车间设备技术状况报表，做好设备技术状

5、况分析工作。 3、负责本车间固定资产修理管理及费用管理，负责编制上报车间修理项目计划、停车大修、消缺计划，在实施过程中把好修理质量关，并对审签的工程量负责，控制好修理费使用。 4、负责对金维公司维修维护保运的执行情况按双方签订的保运协议有关条款进行检查并实施考核。 5、在上级管理部门的指导下实施专业管理。 （1）编制设备检修方案、上报油品代用方案； （2）负责关键机组特护承包管理的实施工作； （3）编制上报锅炉、压力容器、压力管道和特种设备的检查、检验、修理计划及方案。 6、参与关键设备、重大修理项目的竣工验收，负责一般设备的修理项目竣工验收。 7、开展车间设备技术攻关和设备非计划停车管理。

6、8、负责一般设备事故的调查、分析和处理工作。 四、科技处职责 1、负责审查、编制设备更新改造计划并组织实施。 2、组织装备升级规划审查，督促检查装备升级规划项目技术方案论证和可研报告的编制，确保及时审查报批并按期完成。 3、负责设备更新改造项目的设计委托，组织项目的初步设计审查工作。 五、环安处职责 1、负责全厂生产设备安全管理并组织定期检查及隐患整改。 2、负责全厂压力容器、压力管道、锅炉、起重机械等特种设备的安全管理和监督检查以及操作人员的培训取证工作。 3、参与重大设备事故的调查分析和处理。 六、财务资产处职责 1、负责全厂固定资产管理和报废物资的处理。 2、负责组织制订、修改、调整修理

7、项目定额取费标准与执行文件。 3、负责固定资产修理项目预算、结算费用的审核。 4、负责全厂修理费支付的管理。 七、装备技术开发中心职责 1、负责制定全厂装备升级近、远期规划。 2、负责现场设备重大问题进行专题攻关。 3、负责全厂装备升级与改造的前期论证工作。 4、负责主机、主炉及腐蚀设备的研究，提出更新改造计划。 八、设备主管的岗位职责 1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作。 5负责设备

8、事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次，每次检查不得少于25台。 8监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况。 9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 11对设备科人员进行绩效考核。 12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前，将考核排名结果报生产副总经理。 13每月审核各车间设

9、备维修保养奖惩情况，并于本月30日前批复各车间汇总表，上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 九、设备维修人员岗位职责 1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修， “维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和

10、修理工时，而且须操作者签字认可。 6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。 9责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。 10承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照设备科绩效考核方案规定进行处罚。 11维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评

11、，考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。 12如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备科统一调度、安排。 13维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。 14值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50元的罚款。 十、车间设备管理员岗位职责 1车间设备管理员，负责安排本车间设备的合理使用。 2每天对设备的日常维护保养进行检查及考核评比，每周末及节假日配合设备科对公司设备保养进行检查考评。 3监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。 4负责督促、检查设备的“日常维护保养”、“一级保养

12、”“二级保养”和设备润滑工作，使设备保持良好的技术状态。 5按期执行设备科下达的设备的检修、保养计划，当生产与保养发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况，需经设备科同意。 6参与设备的一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理工作。 7参与设备各级保养检查的奖惩评比工作，做好设备维护保养汇总表，于本月底之前报设备科。 8对操作者提出的设备故障，经确认后填写“报修单”交设备科 9参与对设备维修工的绩效考评工作。 10对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。 11对各项检查考评的结果真实性负责，凡是每日检查结果与设备科每日检查结果不符的

13、，将视情节给予10到50元处罚。 十一、设备点检员岗位职责 1.专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。 2.编写、制定及修改设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准（专用）、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料。根据设备状态向作业长提出上述基础资料修改、新增、删除的申请。 3.根据点检标准合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作工进行点检维修业务的指导，有权进行督促和检查，每天需查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。 4.根据点检结果和点检周期合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。检修结束后应对检修方的4s（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查。 5.设备故障（事故）处理要及时，措施得当。 6.做好各类维修实绩的登录工作，确保各类数据的完整，及时与准确。 7.搜集设备状态信息，进行设备劣花倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程